CS249620B1 - Odvalovací válec pro pohon cívky a kuželovým návinem - Google Patents

Abstract

Řeěení se týká odvalovacího válce pro pohon cívky, zejména a kuželovým návinem na strojích a konstantní přiváděči rychlostí příze, sestávající z alespoň jedná přímo poháněné rotační části, která js opatřena zónou s vyšším koeficientem třeni pro bezprostřední pohon cívky. Podstata řešení spočívá v tom, Že střed zóny β vyšším koefiolentem tření je na odvalovacím válel uspořádán posuvně směrem k velkému čelu cívky od středu její dotykové površky.

Description

Vynález se týká odvalovacího válce pro pohon cívky,zejména s kuželovým návinem na strojích s konstantní přiváděči rychlostí příze, jako jsou např. bezvřetenové dopřádací stroje.

Při navíjení kuželové cívky na bezvřetenovém dopřádacím stroji za podmínek, že příze je z vlastního dopřádacího ústrojí odebírána podávacími válečky konstantní rychlostí, se vyskytuje závažný problém disproporce délky příze vzhledem k proměnlivosti rychlosti navíjení na kuželové těleso cívky, které se odvaluje po stejnoměrně se otáčejícím válci. Tato proměnlivost navíjecí rychlosti je dána několika hlavními vlivy; jednak rozdílem průměrů malého a velkého čela cívky, což se projevuje cyklicky, souhlasně s rozváděním příze vodičem podél cívky, a jednak dochází k poklesu navíjecí rychlosti, a tím i napětí příze s rostoucím průměrem kuželové cívky, což u plné cívky způsobuje navíjení volných a chybných omotů. Dle praktických zjiStění činí tento pokles pro průměr 300 mm asi návin 2«úí 3%P**oti prázdné cívce. Tento pokles je způsoben kinematikou navíjecího ústrojí, protože rozvádění příze podél cívky vzhledem k její kuželovitost! není lineární, mění se s rostoucím průměrem vektorové součty obvodové a rozváděči rychlosti, zároveň se mění i poměr úseček styčné .površky k vrcholu kužele cívky ležící na odvalovacím válci. K tomu přistupují i vlivy zaboření cívky a smýkání cívky po odvalu vlivem rozdílu střední obvodové rychlosti cívky a obvodovými rychlostmi obou čel cívky.

Tato problematika je tedy značně složitá a řeší se řadou způsobů. Jednak jsou známa řeSení s tzv. pohyblivým odvalem, kde odvalovací ústrojí umožní odvalování cívky po odvalu v místě polohy

- 2 249 620 rozváděcího vodiče, tj. v místě ukládání příze na kuželové cívce, kdy navíjecí rychlost v místě příze je teoreticky stálá po celý průběh růstu cívky. Tato zařízení věak vycháe/ výrobně a provozně náročná a mají negativní vlivy na stavbu cívky a kvalitu příze.

Dále je známa celá řada různých kompenzačních zařízení délky příze, která však řeší problém cyklické proměnlivosti navíjecí rychlosti při rozvádění příze.

Pro vyrovnání rozdílů navíjecí rychlosti mezi plnou a prázdnou cívkou se rovněž používá zařízení, které přesouvá místo odvalu, resp. zónu s vyšším koeficientem tření na jinak hladkém odvalovacím válci nebo společně s odvalovacím válcem podél rostoucí cívky směrem k jejímu malému čepu, čímž se vzhledem ke kuželovitosti cívky vyrovnává pokles navíjecí rychlosti příze. Toto zařízení je však také velmi složité a náročné na výrobu.

Uspořádání odvalovacího válce podle předloženého vynálezu si klade za cíl zajistit vyrovnání navíjecí rychlosti mezi plnou a prázdnou cívkou bez uvedeného složitého zařízení, přičemž jeho podstata spočívá v tom, že střed zóny s vyšším koeficientem tření

I je na odvalovacím válci uspořádán posunuté směrem k velkému čelu cívky o vzdálenost odpovídající minimálně 5 % šiřky cívky.

Uspořádání je doplněno některým ze zařízení pro cyklickou kompenzaci délky příze souhlasně s rozváděcím vodičem.

Pro zpřesnění místa odvalu cívky na odvalovacím válci je u tohoto uspořádání s výhodou použito, tak jako ve známých případech např. odvalovacího nákružku, který mírně vystupuje z povrchu odvalovacího válce a může mít i rýhovaný povrch a pod.

Další výhody a význaky uvedeného vynálezu jsou zřejmé z následujících vykhe.su, grafů a popisu, kde značí obr. 1 bokorys navíjecího ústroji, obr. 2 nárys navíjecího místa s vyznačením zóny s vyšším koeficientem tření na hladkém hnacím válci,,

Příze χ je dvojicí podávačích válečků 2, 2 (ohr. 1) odtahována ze spřádací komory 4 rovnoměrnou rychlostí a navíjena na kuželovou cívku která se odvaluje po odvalovacím válci 6 s odvalovacím nákružkem, tvořícím zónu s vyšším koeficientem tření.

• 3

249 620

Po šířce kuželové cívky 2 Je příze £ cyklicky rozváděna vodičem 8. S ohledem na změny v geometrii navíjení při prázdné a plné cívce 2 vzniká při zvětšujícím se průměru návinu příze £ na cívce 2 úbytek navíjecí rychlosti, čímž se snižuje nastavená osová síla v přiváděné přízi £. Za účelem potlačení této změny je odvalovací válec 6, sestávající z alespoň jedné přímo poháněné rotační části, opatřen na této části zónou £ se zvýšeným koeficientem tření, např. nákružkem z třecího materiálu, nebo upraveného rýhováním a podobně, který je na odvalovacím válci 6 uspořádán posunuté směrem k velkému čelu cívky 2 od středu S její dotykové površky alespoň o vzdálenost a, která je minimálně 5% šířky b cívky 2·

Toto posunutí třecí zóny na odvalovacím válci 6 kompenzuje zmírněnou změnu v navíjecí rychlosti s rostoucím průměrem návinu příze £ na cívce 2» nebot zvyšuje obvodovou rychlost cívky 2 s rostoucím průměrem návinu příze £, cca až o 3%. Posunutí zóny £ se zvýšeným koeficientem tření je také úměrné vzhledem k požadovanému útku kuželovíto·ti cívky 2·

Při stálé poloze posunutí zóny £ se zvýšeným koeficientem tření od středu dotykové površky cívky 2 směrem k jejímu malému čelu, lze tohoto uspořádání odvalovacího válce 6 použít ve všech případech navíjení, kdy je z technologického hlediska vyžadován pokles v osovém napětí příze £ s rostoucím průměrem návinu příze £ na cívce 2·

Posunutí zóny £ může být obdobně upraveno i na odvalovacím tělesu, například ve tvaru kužele, používaného na některých druzích strojů s navíjením kuželových cívek.

Claims (1)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   249 820

   Odvalovací válec pro pohon cívky β kuželovým návinem na atrojich 8 konstantní přiváděči rychlosti příze, sestávajíc! z alespoň jedné přímo poháněné rotační části, které js opatřena zónou 8 vyšším koeficientem třeni pro bezprostřední pohon cívky, přičemž střed zóny e vyěěim koeficientem třeni je na odvalovacím válci uspořádán posunuté mimo.jeho střed, vyznačující ee tím, ža etřed zóny (7) a vyšším koeficientem třeni je na odvalovacím válci (6) posunut o vzdálenost odpovídající minimálně 5 % šířky cívky (5) směrem k jejímu VeMeénul éeíu.