CS249085B1 - Device for lasting margin's lacerating - Google Patents

Device for lasting margin's lacerating Download PDF

Info

Publication number
CS249085B1
CS249085B1 CS852112A CS211285A CS249085B1 CS 249085 B1 CS249085 B1 CS 249085B1 CS 852112 A CS852112 A CS 852112A CS 211285 A CS211285 A CS 211285A CS 249085 B1 CS249085 B1 CS 249085B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
pressure cylinder
piston rod
fork
frame
shoe
Prior art date
Application number
CS852112A
Other languages
English (en)
Inventor
Antonin Petrzelka
Rudolf Pseja
Original Assignee
Antonin Petrzelka
Rudolf Pseja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Antonin Petrzelka, Rudolf Pseja filed Critical Antonin Petrzelka
Priority to CS852112A priority Critical patent/CS249085B1/cs
Priority to DE19863610077 priority patent/DE3610077A1/de
Priority to GB08607409A priority patent/GB2173988B/en
Priority to US06/843,980 priority patent/US4649585A/en
Priority to IT19861/86A priority patent/IT1189083B/it
Priority to SU867774124A priority patent/RU1835250C/ru
Publication of CS249085B1 publication Critical patent/CS249085B1/cs

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43DMACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D37/00Machines for roughening soles or other shoe parts preparatory to gluing

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Description

Vynález se týká zařízení pro drásání záložky napnutého svršku obuvi, která sestává z tělesa drásací hlavy, jež je uzpůsobena pro pohyb ve směru к polotovaru opracovávané obuvi, jejíž držák je uložen na stolové desce, která je otočná kolem svislé osy.
Je známé zařízení pro drásání záložky napnutého svršku obuvi, jež sestává ze stolové desky, která je otočná kolem svislé osy, jejíž poloha je vzhledem к rámu stroje neměnná. Na stolové desce je vodorovně posuvně upraven držák polotovaru opracovávané obuvi. Toto zařízení dále sestává z vodorovně posuvně uloženého šuportu na němž je výkyvné uložena drásací hlava,která nese otočně uložený drásací kartáč. Hlavní nevýhodou tohoto řešení je to, že mezi místem obsluhy stroje a nosičem polotovaru opracovávané obuvi je poměrně velká vzdálenost, která je dána největší konstrukční vzdáleností částí spojených se stolovou deskou od svislé osy otáčení a konstrukčním rozměrem nutného ochranného zábradlí. Tím je vkládání polotovaru obuvi do stroje a jeho vyjímání značně ztížené a způsobuje fyzickou námahu obsluhy. Aby bylo možné polotovar obuvi do stroje.vkládat a po opracování vyjímat, musí se suport vodorovně odsunout a navíc se musí drásací hlava vyklonit ve směru od držáku opracovaného polotovaru ohuvi. Při zpětném pohybu ve směru к nosiči opracovávané obuvi, tj. na začátku pracovního cyklu, je nutné, aby současně s dosednutím drásacího kartáče na záložku svršku a kopírovací kladky na obvod opracovávaného polotovaru obuvi započal i otočný pohyb stolové desky s držákem polotovaru opracovávané obuvi. To vyžaduje velmi přesnou synchronizaci posuvného pohybu suportu, výkyvného pohybu drásací hlavy a otočného pohybu stolové desky. Při nedodržení této podmínky dochází bučí к předrásání nebo к neodrásání záložky svršku obuvi v místě počátečního doteku drásacího kartáče.
249 085
Ovládací ústrojí pro dosažení této synchronizace pohybů jsou poměrně složitá a nákladná a přitom jsou poruchová.
Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení podle vynálezu,jehož podstata spočívá v tom, že těleso drásací hlavy je uloženo v nosné vidlici, jež je uložena v rámu a stolová deska držáku polotovaru opracovávané obuvi je.upravena na podpěrné plošině, jež je postranními čepy uložena.v konzole rámu. K podpěrné plošině je připojena pístnice prvního talkového válce, jenž je
Ъuložen v konzole rámu. Pístnice prvního tlakového válce je podpěrné plošině připojena jedním ramenem spodních kolenových pák, jejichž druhé rameno je připojeno k rámu. Nosná vidlice je opatřena prvním nástavcem, k>němuž je připojeno spodní rameno vrchních kolenových·pák, jejichž vrchní rameno je připojeno jednak k příčnému táhlu jež je spojeno s nosnou vidlicí a jednak s pouzdrovou pákou, v níž je vložena aretační vzpěra,která je připojena k tělesu drásací hlavy,.přičemž vrchní koledové páky jsou navíc připojeny k pístnici druhého tlakového válce, jenž je připojen ke druhému ‘nástavci nosné vidlice. K tělesu drásací hlavy je připojen třetí tlakový válec,, jehož pístnice je připojena ke . třetímu nástavci nosné vidlice. K tělesu drásací hlavy je připojen čtvrtý tlakový válec, jehož pístnice je připojena k rámu.
Vyšší účinek vynálezu spočívá v tom, že uložení stolové desky na výkyvné nosné plošině umožňuje výkyv držáku směrem k obsluze, čímž se značně zjednodušuje a urychljuje vkládání a vyjímání polotovaru obuvi. V počátku pracovního'cyklu je těleso drásací hlavy stabilizováno aretační vzpěrou v poloze, jež odpovídá synchronnímu dosednutí drásacího kartáče na'záložku napnutého svršku a kopírovací kladky na obvod opracovávaného polotovaru obuvv. Tím se zamezuje předrásání nebo neodrásání záložky svršku obuvi v místě počátečního doteku drásacího kartáče. První tlakový válec vykyvuje podpěrnou plošinu pomocí spodních kolenových pák s výhodným průběhem TTetí tlakový válec v průběhu celého cyklu drásání vykyvuje těleso drásací hlavy s drásacím kartáčem směrem, k záložce napnutého svršku obuvi. Čtvrtý tlakový válec vykyvuje nosnou vidlici i s tělesem drásací hlavy podle posuvových změn spojovacího táhla s kopírovací kladkou.
249 085
Příklad provedení zařízení podle vynálezu je schématicky zobrazen na výkresech, kde značí obr. 1 celkový nárys v základ.ní poloze, obr. 2 celkový nárys v poloze počátku cyklu drásání a obr. 3 celkový nárys v poloze drásání patní části záložky napnutého svršku obuvi.
Na spodní vyčnělé části rámu 1 je upevněna konzola 11.
v níž je postranními čepy 21 uložena podpěrná plošina 2. V konzole 11 je na středovém čepu 32 uložen první tlakový válec 2, jehož pístnice 31 je připojena ke spodním kolenovým pákám 33. Spodní rameno spodních kolenových pák 33je připojeno k podpěrné plošině 2 a vrchní rameno je připojeno k rámu 1. Proti spodním kolenovým pákám 33 je na rámu 1 uložen koncový spínač 34» Na podpěrné plošině 2 je uložena stolová deska 4, jež je otočná kolem osy 2 prostřednictvím řetězového převodu 41, jenž je napojen na hydromotor 42, který je upevněn na podpěrné plošině £. Na stolové desce 4. je uspořádáno polohovací ústrojí 2 s držákem 21 polotovaru 2 opracovávané obuvi. Polohovací ústrojí 2 s držákem 21 polotovaru 2 opracovávané obuvi je uzpůsobeno k vratnému pohybu ve směru od paty ke špičce opracovávaného polotovaru obuvi, jenž je odvozen od neznázorněného pohybového . ústrojí. Před polohovacím ústrojím 2 3e upraveno ochranné zábradlí 12, jež je připevněno k rámu 1 a jsou na něm uspořádány ovladače 52.
Ve střední části rámu 1 je spodním hřídelem 61 uložena nosná vidlice 6, v jejíž vrchní části je na vrchních čepech 71 uloženo těleso 2 drásací hlavy 8. Nosná vidlice 2 3e opatřena prvním nástavcem 62, k němuž je připojeno spodní rameno vrchních kolenových pák 23» jejichž vrchní rameno je připojeno jednak k přič- . nému táhlu 64 a jednak k pouzdrové páce 25. Příčné táhlo 64 je spojeno s nosnou vidlicí 6· V pouzdrové páce 65 je vložena aretační vzpěra 72, jež je připojena k tělesu 2 drásací hlavy 8.Vrchní kolenové páky 63 jsou navíc připojeny k pístnici 67 druhého tlakového válce 66, jenž je připojen ke druhému nástavci 68 nosné vidlice 2· tělesu 2 drásací hlavy 8 je dále připojen třetí tlakový válec 73. jehož pístnice 74 je připojena ke třetímu nástavci 69 nosné vidlice 2. K tělesu 2 drásací hlavy 8 je rovněž připojen čtvrtý tlakový válec 75« jehož pístnice 76 je připojena k vrchní konzole 11 rámu 1· Čtvrtý tlakový válec 75 je napojen na rozvaděč 2 tlakového média, který je opatřen šoupátkem 91« jež je
- 4 249 085 ve styku s ovládací pákou 95.· Ovládací páka 95 je jedním koncem uložena v drážce 94 pístnice 93 pomocného tiskového válce , 92. V přední části drásací hlavy 8 je uložen drásací kartáč 81.jenž je uzpůsoben k rotačnímu pohybu, který je odvozen od neznázorněné pohonné jednotky. Pod drásacím kartáčem 81 jsou na drásací hlavě 8 upraveny dva kopírovací prsty 82 a pod nimi je uložena kopírovací kladka 83,. Kooprovací kladka 83 je uložena na spojovacím táhle 84. jež je napojeno na ovládací páku 95 rozvaděče 2 tlakového mééia. Kooprovací kladka 83, spolu s ovládací pákou 25 rozvaděče 2 tlakového média a pomocným tlakovým válcem 92 tak tvoří servomechanismus s mechanickou zpětnou vazbou, který řídí činnost čtvrtého tlakového válce 75.
V základní poloze /obr. 1/ je pístnice 31 prvního tlakového válce 2 zasunuta, takže podpěrná plošina 2 je vykloněna' prostřednictvím spodních kolenových pák 33 kolem postranních čepů 21. Tím je osa stolové desky £ i s držákem 51 přikloněna směrem k ochrannému zábradlí 12 a tedy i k obsluze stroje. Pístnice 93 pomocného tlakového válce 92 je rovněž zasunuta, takže šoupátko 51 rozvaděče tlakového média je zasunuto. V této poloze šoupátka 21 je pístnice 76 čtvrtého tlakového válce 75 zasunuta a celá nosná vidlice 2 i s tělesem 2 drásací hlavy 8 je tak vykývnuta na spodním hřídeli 61 do zadní úvrati. Pístnice 67 druhého tlakového válce 66 je vysunuta, takže vrchní kolenové páky 63 jsou vzpřímeny a aretační vzpěra 72 tak dosedá na dno otvoru pouzdrové páky 65. Těleso 2 drásací hlavy 8 je tak stabilioováno proti výkyvu v nosné vidlici 6 kolem vrchních Čepů 21· v této základní poloze zařízení obsluha uloží polotovar £ obuvi na držák 51 a sepne příslušný ovladač 22. Tím se uvede do činnooti první tlakový válec 2 a s regulovatelným zpožděním i pomocný tlakový válec 92 a tím i čtvrtý tlakový válec 75.Pistnice 51 tak začne vzpírat spodní kolenové páky 22, jejichž spodní rameno začne vyklánět podpěrnou plošinu 2 kolem postranních čepů 21 do 'vodorovné polohy a osa £ stolové desky £ zaujme svislou polohu.,Činnooti čtvrtého tlakového válce 12 se začne vysouvat jeho pístnice 76 a nosná vidlice 6. i s těleeem 2 drásací hlavy 8 se začne vykyvovat na spodním·hřídeli 61 směrem k polotovaru £ opracované obuvi. Míra zpoždění činnosti pomocného tlakového válce 92 a tím i přestavení rozvaděče
- 5 249 085 tlakového média čtvrtého tlakového válce 25 je volena tak, aby kopírovací kladka 83 dosedla na obvod polotovaru £opracovávané obuvi v okamžiku, kdy osa o stolové desky £ dosáhne svislou polohu. V závěru ' napřimování spodní kolenové páky 33 sepnou koncový spínač .34, který uvede do činnosti druhý tlakový válec 66, jehož pístnice se tak zasune. Vrchní kolenové páky se vykloní, poudrová páka 65 se posune směrem dolů a aretační vzpěra 72 uvolní těleso 7 drásací hlavy 8 v nosné vidlici 6..Následnou činností třetího tlakového válce 25 se vypne pístnice 2.4, která tak vykloní těleso 2 drásací hlavy 8 v nosné vidlici 6 na vrchních čepech 21, až otáčející se drsásací kartáč 81 dosedne na záložku napnutého svršku polotovaru £ opracovávané obuvi. Tato fáze pracovního cyklu zařízení je zobrazena ne. obr. 2. Současně se uvede do činnosti i hydromotor £2, jehož řetězový převod £1 začne otáčet stolovou desku £ i s nosičem 51 polotovaru £ opracovávané obuvi o 180o. Na obr. 3 je zobrazeno zařízení v průběhu tohoto otočného pohybu, v okamžiku pootočení stolové, desky £ o 90o. Při tomto otočném pohybu drásací kartáč 81 odrásá patní část záložky napnutého svršku obuvi. Následuje dopředný pohyb polohovacího ústrojí 2., při němž se odrásá jedna stranová část záložky napnutého svršku, zpětné otočení stolové desky 4 0 180°, při němž se odrásá špičková část záložky napnutého svršku a nakonec se polohovací ústrojí 2 vrátí zpět, přičemž se odrásá druhá postranní část záložky napnutého svršku opracovávané obuvi. Při všech těchto pohybech je drásací hlava 8.výškově vedena kopírovacími prsty 82 podle'změn výškového prooilu kopyta. Pístnice 24 třetího tlakového válce 22 přitom neustále vykyvuje těleso 2 dráéací hlavy 8 v nosné vidlici 2 na vrchních čepech 71 tak, že kopírovací prsty 82 neustále dosedají na záložku napnutého svršku polotovaru £ opracovávané obuvi. Kooprovací kladka 83 se přitom odvaluje po' vnějším obvodu polotovaru £ opracovávané obuvi a podle obvodových změn spojovacím táhlem 84 vychyluje ovládací páku 22 rozvaděče 2 tlakového médda. Tento rozvaděč 2 tlakového média, v součinnosti s pomocným tlakovým válcem 92 řídí činnost čtvrtého tlakového válce 22 tak, že drásácí kartáč . 81 je neustále veden po obvodu záložky napnutého svršku opracovávaného polotovaru £ obuvv.
- 6 249 085
Po odrásání celého obvodu záložky napnutého svršku polotovaru £ obuvi se jednotlivá ústrojí samočinně vrátí do základní polohy, čímž se ukončí pracovní cyklus zařízení. Obsluha vyjme opracovaný polotovar £ obuvi a zařízeni je připraveno -pro vložení dalšího polotovaru obuvi a zahájení dalšího pracovního cyklu. Pracovní cyklus zařízení je řízen samočinně známým řídícím systémem.
Vynálezu lze využít při drásání záložky napnutého svršku obuvi. '

Claims (6)

1. Zařízení pro drásání záložky napnutého svršku obuvi, sestávající z tělesa drásací hlavy, jež je uzpůsobena pro pohyb ve směru к polotovaru opracovávané obuvi, jejíž držák je uložen na stolové desce, která je otočná kolem svislé osy, vyznačující se tím, že těleso (7) d/rásací hlavy (8) je uloženo v nosné vidlici (6), jež je uložena v rámu (1) a stolová deska ('4) držáku (51) polotovaru opracovávané obuvi je upravena na podpěrné plošině (2), jež je postranními čepy (21) uložena v konzole (11) rámu (1).
2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že к podpěrné plošině (2) je připojena pístnice (31) prvního tlakového válce (3)^ jenž je uložen v konzole (11) rámu (1).
3. Zařízení podle bodu 2, vyznačující se tím, že pístnice (31) prvního tlakového válce (3) je к podpěrné plošině (2) připojena jedním ramenem spodních kolenových pák (33),jejichž druhé rameno je připojeno к rámu (1).
4. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že nosná vidlice (6) je opatřena prvním nástavcem (62), к němuž je připojeno spodní rameno vrchních kolenových pák (63), jejichž vrchní rameno je připojeno jednak к příčnému táhlu (64), jež je spojeno s nosnou vidlicí (6) a jednak s pouzdrovou pákou (65), v níž je vložena aretační vzpěra (72), která je připojena к tělesu (7) drásací hlavy (8), přičemž vrchní kolenové páky (63) jsou navíc připojeny к pístnici (67) druhého tlakového válce (66), jenž je připojen ke druhému nástavci (68) nosné vidlice (6).
5. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že к tělesu (7) drásací hlavy (8) je připojen třetí tlakový válec (73), jehož pístnice (74) je připojena ke třetímu nástavci (69) nosné vidlice (6)t
249 085
6. Zařízení podle bodu 1,vyznačující se tím, že k tělesu (7) drásaci hlavy (8) je připojen čtvrtý tlakový válec (75), jehož pístnice (76) je připojena k rámu (1).
CS852112A 1985-03-25 1985-03-25 Device for lasting margin's lacerating CS249085B1 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS852112A CS249085B1 (en) 1985-03-25 1985-03-25 Device for lasting margin's lacerating
DE19863610077 DE3610077A1 (de) 1985-03-25 1986-03-25 Einrichtung zur aufrauhung einer falte vom gespannten schuhoberteil
GB08607409A GB2173988B (en) 1985-03-25 1986-03-25 Apparatus for roughening the margin of lasted footwear uppers
US06/843,980 US4649585A (en) 1985-03-25 1986-03-25 Apparatus for roughening the margin of lasted footwear
IT19861/86A IT1189083B (it) 1985-03-25 1986-03-25 Apparato per irruvidire il margine di tomaie di calzature montate
SU867774124A RU1835250C (ru) 1985-03-25 1986-03-26 Устройство дл взъерошивани обувной заготовки верха обуви

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS852112A CS249085B1 (en) 1985-03-25 1985-03-25 Device for lasting margin's lacerating

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS249085B1 true CS249085B1 (en) 1987-03-12

Family

ID=5357275

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS852112A CS249085B1 (en) 1985-03-25 1985-03-25 Device for lasting margin's lacerating

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4649585A (cs)
CS (1) CS249085B1 (cs)
DE (1) DE3610077A1 (cs)
GB (1) GB2173988B (cs)
IT (1) IT1189083B (cs)
RU (1) RU1835250C (cs)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4756038A (en) * 1980-06-20 1988-07-12 International Shoe Machine Corporation Machine for automatically roughing the cement margin of a footwear upper assembly
US4866802A (en) * 1988-04-08 1989-09-19 International Shoe Machine Corporation Roughing machine for footware upper assemblies and a system that includes the roughing machine but typically includes as well other machines ahead of and following
GB8901557D0 (en) * 1988-07-20 1989-03-15 British United Shoe Machinery Operating on side wall portions of a lasted shoe upper
IT1251731B (it) * 1991-11-04 1995-05-23 Sagitta Off Mec Macchina perfezionata per la cardatura automatica di tomaie per calzature e simili
US5758867A (en) * 1993-01-08 1998-06-02 Arnesson; Per-Olof Lifting device for the controlled vertical transfer of objects
IT1271755B (it) * 1994-03-17 1997-06-09 Cerim Spa Off Mec Metodo e dispositivo di lavorazione del fondo di una calzatura

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2125485A1 (de) * 1971-05-22 1973-01-18 Moenus Maschf Schuhboden - aufrauhmaschine
US3975932A (en) * 1975-10-09 1976-08-24 International Shoe Machine Corporation Roughing machine having tool position adjusting mechanism
GB1585961A (en) * 1976-08-24 1981-03-11 British United Shoe Machinery Apparatus suitable for use in the manufacture of shoes
DE2650079C3 (de) * 1976-10-30 1980-06-26 Internationale Schuh-Maschinen Co Gmbh, 6780 Pirmasens Vorrichtung zum Aufrauhen des Schaftzwickrandes einer Schuheinheit
IT1093314B (it) * 1978-03-17 1985-07-19 Bruggi Mario Macchina cardatrice per creare la rugorosita' superficiale lungo il bordo di una tomaia ripiegato sotto la scarpa,onde favorire l'incollaggio della suola
EP0079695B1 (en) * 1981-11-13 1987-05-20 British United Shoe Machinery Limited Machine suitable for operating progressively along marginal portions of shoe bottoms
IT1155202B (it) * 1982-08-30 1987-01-21 Cerim Spa Macchina per la cardatura automatica di tomaie per calzature
US4561139A (en) * 1984-01-20 1985-12-31 International Shoe Machine Corporation Machine for automatically roughing the cement margin of a footwear upper assembly

Also Published As

Publication number Publication date
DE3610077A1 (de) 1986-09-25
IT8619861A1 (it) 1987-09-25
GB8607409D0 (en) 1986-04-30
US4649585A (en) 1987-03-17
IT1189083B (it) 1988-01-28
GB2173988A (en) 1986-10-29
IT8619861A0 (it) 1986-03-25
GB2173988B (en) 1988-02-17
RU1835250C (ru) 1993-08-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS249085B1 (en) Device for lasting margin's lacerating
US3342624A (en) Method and apparatus for coating shoe parts
GB1560801A (en) Applying thermoplastics stiffener material to a flexible workpiece
GB2055036A (en) Rough moulding shaper for the rear portion of footwear
CA1041253A (en) Roughing machine
GB2041988A (en) Garment pressing machine
US4407033A (en) Combination toe and side lasting machine
US2338764A (en) Sole-laying machine
CA1057913A (en) Roughing machine having tool position adjusting mechanism
CA1042161A (en) Heel and side lasting machine
US4380524A (en) Cement applying machine and method
US4491997A (en) Machine for lasting heel seat portions of shoes
US4961240A (en) Backpart moulding and heel seat lasting machine
US1274590A (en) Lasting-machine.
CA1203652A (en) Machine for performing a roughing operation progressively along marginal portions of a shoe bottom
EP0210824B1 (en) Heel seat lasting machine
US2293244A (en) Machine for fastening uppers to insoles
US3178742A (en) Lasting machine
US4313395A (en) Mechanism for performing work along an upwardly facing portion of a workpiece
US3096531A (en) Heel end assembling and backpart molding machine
US4491996A (en) Insole support plate mechanism
EP0091299B1 (en) Machine for lasting heel seat portions of shoes
US2609552A (en) Machine for shaping uppers over lasts
US4404700A (en) Machine for lasting side portions of shoes
US4437198A (en) Method of articulating a work supporting surface