CS248963B1 - Magnesium oxide and/or its hydratation's products making method - Google Patents
Magnesium oxide and/or its hydratation's products making method Download PDFInfo
- Publication number
- CS248963B1 CS248963B1 CS839911A CS991183A CS248963B1 CS 248963 B1 CS248963 B1 CS 248963B1 CS 839911 A CS839911 A CS 839911A CS 991183 A CS991183 A CS 991183A CS 248963 B1 CS248963 B1 CS 248963B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- oxide
- calcium
- weight
- parts
- solution
- Prior art date
Links
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 80
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 title claims description 60
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 25
- 235000012245 magnesium oxide Nutrition 0.000 claims description 60
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 57
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 40
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 35
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 30
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 28
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 claims description 28
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 27
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 27
- 230000036571 hydration Effects 0.000 claims description 25
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 claims description 25
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 20
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 19
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 12
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 11
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 11
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 11
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 claims description 11
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 10
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 10
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims description 10
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 10
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 claims description 9
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 8
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 8
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 7
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 claims description 6
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 6
- 150000003973 alkyl amines Chemical class 0.000 claims description 5
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 5
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 5
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims description 5
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 claims description 5
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 5
- 241001669679 Eleotris Species 0.000 claims description 4
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 4
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims description 4
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 4
- PMUNIMVZCACZBB-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethylazanium;chloride Chemical compound Cl.NCCO PMUNIMVZCACZBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical class Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000007530 organic bases Chemical group 0.000 claims description 3
- XTHLNJJMYLLKPD-UHFFFAOYSA-N 2-aminoethanol;carbonic acid Chemical compound NCCO.OC(O)=O XTHLNJJMYLLKPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- IKAHFTWDTODWID-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethylazanium;formate Chemical compound [O-]C=O.[NH3+]CCO IKAHFTWDTODWID-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- CBOCVOKPQGJKKJ-UHFFFAOYSA-L Calcium formate Chemical compound [Ca+2].[O-]C=O.[O-]C=O CBOCVOKPQGJKKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000004281 calcium formate Substances 0.000 claims description 2
- 229940044172 calcium formate Drugs 0.000 claims description 2
- 235000019255 calcium formate Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- LRCFXGAMWKDGLA-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;hydrate Chemical compound O.O=[Si]=O LRCFXGAMWKDGLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- VEIWYFRREFUNRC-UHFFFAOYSA-N hydron;piperidine;chloride Chemical compound [Cl-].C1CC[NH2+]CC1 VEIWYFRREFUNRC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 2
- 229960004029 silicic acid Drugs 0.000 claims description 2
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 claims 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- HHSPVTKDOHQBKF-UHFFFAOYSA-J calcium;magnesium;dicarbonate Chemical compound [Mg+2].[Ca+2].[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O HHSPVTKDOHQBKF-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 claims 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims 1
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 18
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 18
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 5
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 5
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- -1 pharmaceutical Substances 0.000 description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 125000001477 organic nitrogen group Chemical group 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 3
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 3
- XXJGBENTLXFVFI-UHFFFAOYSA-N 1-amino-methylene Chemical compound N[CH2] XXJGBENTLXFVFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UUFQTNFCRMXOAE-UHFFFAOYSA-N 1-methylmethylene Chemical compound C[CH] UUFQTNFCRMXOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical group N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NQRYJNQNLNOLGT-UHFFFAOYSA-N Piperidine Chemical compound C1CCNCC1 NQRYJNQNLNOLGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VZTDIZULWFCMLS-UHFFFAOYSA-N ammonium formate Chemical compound [NH4+].[O-]C=O VZTDIZULWFCMLS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940043430 calcium compound Drugs 0.000 description 2
- 150000001674 calcium compounds Chemical class 0.000 description 2
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 description 2
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 159000000003 magnesium salts Chemical class 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- UYBWIEGTWASWSR-UHFFFAOYSA-N 1,3-diaminopropan-2-ol Chemical compound NCC(O)CN UYBWIEGTWASWSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HXKKHQJGJAFBHI-UHFFFAOYSA-N 1-aminopropan-2-ol Chemical compound CC(O)CN HXKKHQJGJAFBHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GFIWSSUBVYLTRF-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(2-hydroxyethylamino)ethylamino]ethanol Chemical compound OCCNCCNCCO GFIWSSUBVYLTRF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000954 2-hydroxyethyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])O[H] 0.000 description 1
- VVLAIYIMMFWRFW-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethylazanium;acetate Chemical compound CC(O)=O.NCCO VVLAIYIMMFWRFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- USFZMSVCRYTOJT-UHFFFAOYSA-N Ammonium acetate Chemical compound N.CC(O)=O USFZMSVCRYTOJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005695 Ammonium acetate Substances 0.000 description 1
- 241000700198 Cavia Species 0.000 description 1
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CPGKMLVTFNUAHL-UHFFFAOYSA-N [Ca].[Ca] Chemical compound [Ca].[Ca] CPGKMLVTFNUAHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LHIJANUOQQMGNT-UHFFFAOYSA-N aminoethylethanolamine Chemical compound NCCNCCO LHIJANUOQQMGNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019257 ammonium acetate Nutrition 0.000 description 1
- 229940043376 ammonium acetate Drugs 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 239000011822 basic refractory Substances 0.000 description 1
- VJLOFJZWUDZJBX-UHFFFAOYSA-N bis(2-hydroxyethyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].OCC[NH2+]CCO VJLOFJZWUDZJBX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 244000309466 calf Species 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000013064 chemical raw material Substances 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 125000000816 ethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- BOZAGLYGUSSJHG-UHFFFAOYSA-N formic acid;2-(2-hydroxyethylamino)ethanol Chemical compound OC=O.OCCNCCO BOZAGLYGUSSJHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000011221 initial treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000012633 leachable Substances 0.000 description 1
- 150000002681 magnesium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000011419 magnesium lime Substances 0.000 description 1
- UHNWOJJPXCYKCG-UHFFFAOYSA-L magnesium oxalate Chemical compound [Mg+2].[O-]C(=O)C([O-])=O UHNWOJJPXCYKCG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- NEKPCAYWQWRBHN-UHFFFAOYSA-L magnesium;carbonate;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Mg+2].[O-]C([O-])=O NEKPCAYWQWRBHN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- LPHFLPKXBKBHRW-UHFFFAOYSA-L magnesium;hydrogen sulfite Chemical compound [Mg+2].OS([O-])=O.OS([O-])=O LPHFLPKXBKBHRW-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002897 organic nitrogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229940088417 precipitated calcium carbonate Drugs 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Description
Oxid horečnatý a/alebo produkty jeho hydratácie sa vyrába z magnezitu, dolomitu alebo dolomitického vápenca, připadne z oxidových surovin, pričom súčasne sa vyrába aj uhličitan vápenatý. Uhličitany sa termicky rozložia. Zo získaného praženca alebo zmesi oxidov. sa oxid vápenatý selektívne vylúži pri teplote 0 až 100 °C roztokom obsahujúcim aspoň jednu organickú zásadu a aspoň jednu sol anorganickej a/alebo organickej kyseliny s dusíkatou zásadou alebo zásadami, v množstve odpovedajúcom požadovanému stupňu vylúženia vápenatej zložky . a z praženca a/aleb oxidovej suro- . .
viny a ostávajúci oxid horečnatý a/alebo produkty jeho hydratácie, připadne s nevylúženými komponentmi sa od roztoku oddělí filtráciou alebo odstřelováním, spravidla v spojení s premytím a vysušením. Lúžiaci roztok po odstránení oxidu uhličitého sa recirkuluje. Sposob možno využiť aj na rafináciu oxidu horečnatého od zlúčenín vápnika.
4 8 9 6 3
24896
Vynález sa týká sposobu výroby oxidu horečnatého a/alebo produktov jeho hydratácie, vrátane hydroxidu horečnatého· a spravidla súčasne aj uhličitanu vápenatého, z prevážne horečnatých alebo horečnatovápenatých a z nich hlavně z uhličitanových alebo oxidických surovin.
Dolomit je po vápenci najbežnejším horninotvorným uhličitanom a s ohladom na svoje chemické zloženie (30,4 % hmot. CaO, 21,7 % hmot. MgO, 47,9 % hmot. CO2) je doležitou chemickou surovinou na výrobu zlúčenín horčíka, vápnika a oxidu uhličitého. Zo zlúčenín vápnika rozsiahle upotrebenie má např. uhličitan vápenatý, najma ako plnidlo, přísada alebo· pigment v plastikářském, gumárenskom, farbiarskom, papierenskom, farmaceutickom, kozmetickom, potravinársko.m, chemickom, maltovinárskom a keramickom priemysle.
Spomedzi zlúčenín horčíka osobitný význam má oxid horečnatý ako základná zložka bázických žiaruvzdorných materiálov v oceliarstve, ako aj pri výrobě taveného oxidu horečnatého pre elektrotechnický priemysel, ďalej pri výrobě tzv. íahkýcb. a aktívnych foriem magnézie, využitelných v· strojárskom priemysle pri úpravě povrchov plechov pre transformátory, v celulózo-papierenskom priemysle pri tzv. magnéziumbisulfitovom sposobe výroby buničiny, v gumárenskom a plastikárskom priemysle ako· přísada do kaučukov a plastov, v priemysle spracovania ropy ako katalyzátor a nosič katalyzátorov, v stavebníctve pri príprave tzv. Sorelovej maltoviny, vo farmaceutickom priemysle na přípravu neutralizačných prostriedkov, pást, púdrov a i.
Oxid horečnatý a uhličitan vápenatý možno z dolomitu alebo· z dolomitového vápenca připravil jeho čiastočným termickým rozkladem do prvého stupňa pri teplote přibližné 800 °C v závislosti od reakčných podmienok. Obidve zlúčeniny však jestvujú vo vzniknutém produkte v podobě práškovité] zmesi, z ktorej ich známými fyzikálnymi postupmi nemožno navzájom oddělit. Z chemických postupov prichádza do úvahy najma selektívne vylúženie oxidu horečnatého roztokmi karboxylátov amonných, najma vodným roztokom mravčanu amonného, v ktorých sa uhličitan vápenatý nerozpúšfa. Z týchto roztokov potom možno získat hydroxid horečnatý podlá čs. autorského osvedčenia č. 180 284, zásaditý uhličitan horečnatý podlá čs. autorského osvedčenia číslo 198 905 alebo trihydrát uhličitanu horečnatého podlá čs. autorských osvědčení čísla 194 644, 208 296. Podlá čs. autorského osvedčenia 199 323 pri lúžení vodnými roztokmi síranu, dusičnanu alebo chloridu amonného vznikajú odpovedajúce horečnaté soli, · ktoré sa ďalej prevedú na zásaditý uhličitan, alebo oxalát horečnatý.
Tieto zlúčeniny sú medzi produktml pri výrobě oxidu horečnatého. Iné sposoby lúženia oxidu horečnatého z vápencového do3 lomitu uvádzajú rumunské patenty 59 712 a 59 779.
Termickým rozkladom dolomitu do druhého stupňa pri teplote nad 900 °C vzniká zmes oxidov, obsahujúca teoreticky 41,7 °/o hmot. MgO a 58,3 % hmot. CaO. Tieto dve zložky takisto nemožno navzájom oddělit fyzikálnymi postupmi. Spůsob zvýšenia obsahu oxidu horečnatého v takto pripravenom produkte rieši čs. autorské osvedčenie 190 976. Zakladá sa na tom, že sa z kalcinátu dolomitu připraví suspenzia, na ktorú sa posobí kyselinou dusičnou alebo dusičnanem amonným alebo mravčanom amonným alebo octanom amonným a zo suspenzie sa oddělí nerozpustný zvyšok. Roztoky vápenatých solí, vznikajúce pri extrakcii, je možné spracovať súčasným posobením amoniaku a oxidu uhličitého za vzniku čistého uhličitanu vápenatého a zodpovedajúcej amónnej soli, čím sa dosiahne recyklovanie extrakčného činidla v reakčnom procese. Takýmto· postupom možno oxid vápenatý odstranit len čiastočne, takže vznikajúci produkt má zloženie v rozsahu 26,8 °/o CaO a
72,4 % MgO až 43,0 % CaO a 52,6 % MgO, vzhladom na vyžíhaný stav. Okrem výhod uvedených v uvedenom autorskom osvědčení nevýhodou takéhoto postupu je však jednak len čiastočné oddelenie oxidu vápenatého od oxidu horečnatého, jednak obťažná filtrovatelnesť, premývatelnosť a dehydratácia vzniknutého produktu, čo komplikuje výrobně operácie, nevyhnutné pri jeho dal- 4 šom spracovaní na žiařuvzdořnú zmes. Tieto nevýhody však odstraňuje spósob podlá tohto vynálezu, založený hlavně na selektív- ” nom lúžení oxidu vápenatého a produktov jeho hydratácie zo zmesi a oxidom horečnatým, produktami jeho hydratácie a případnými prímesami, nerozpustných zlúčenín kremíka, hlíníka, železa a dalších zlúčenín, pochádzajúcich z východiskového dolomitu.
Podlá tohto· vynálezu sa sposob výroby oxidu horečnatého a/alebo produktov jeho hydratácie z prevážne horečnatých a/alebo prevážne horečnatovápenatých uhličitanových a/alebo oxidových surovin, připadne za súčasnej výroby uhličitanu vápenatého uskutočňuje tak, že východisková surovina v případe uhličitanovej sa termicky rozloží a zo získaného praženca -a/aleho oxidov sa oxid vápenatý selektívne vylúči pri teplote 0 až 100 °C roztokom obsahujúcim aspoň jednu organickú zásadu a aspoň jednu sol a organickou dusíkatou zásadou alebo zásadami, v množstve odpovedejúcom požadovanému stupňu vylúženia vápenatej zložky z praženca a/alebo oxidovej suroviny, oxid vápenatý sa selektívne vylúči roztokom obsahujícím alkylamín a/alebo alkanolamín a sol organickej a/alebo organickej kyseliny s alkylamínom a/alebo alkanolamír^om. Potom ostávájúci oxid horečnatý a/alebo produkty jeho hydratácie, připadne s nevy248963 lúženými komponentmi sa od roztoku oddělí, například filtráciou, odstreďovaním, spravidla v spojení s premytím a vysušením a po oddělení sa do tohto roztoku pri teplotě 10 až 100 °C pri pH roztoku 7 až 12, působením oxidu uhličitého· vyzráža uhličitan vápenatý, ktorý sa oddělí. Lúžiiaci roztok sa opatovne použije alebo· recirkuluje.
Výhodou sposobu podlá tohto vynálezu je technická jednoduchost, nevyžadujúca si technicky příliš náročné zariadenie, nízký počet technologických stupňov výroby poměrně čistého oxidu horečnatého· a/alebo produktov jeho hydratácie a spravidla súčasnej výroby jemnozrnného Uhličitanu vápenatého. Ďalšou výhodou je možnost’ využit široký okruh horečnatovápenatých východiskových surovin, pričom sa sposob dá využit aj na dočisťovanie inými spósobmi získaného, vyrobeného alebo komerčně dostupného oxidu horečnatého alebo produktov jeho hydratácie. Výhodou je tiež skutočnosť, že sposob výroby představuje spravidla uzavretý výrobný cyklus, pri ktorom nevznikajú škodlivé plynné exhaláty alebo. odpadně vody, keďže regenerovaný lúžiaci roztok, obsahujúci predovšetkým sol' použitej dusíkatej zásady, sa vracia spát na opatovné použitie pri selektívnom lúžení oxidu a/alebo hydroxidu vápenatého· z dalšieho podielu praženca horečnatovápenatej suroviny. Vyrobený uhličitan vápenatý má vysokú čistotu (nad 99 % hmot. CaCO3j a neobsahuje nijaké iné látky, ktoré by po jeho termickom rozklade ostali vo vzniknutom oxide vápenatom alebo v produkte jeho hydratácie.
Oxid alebo hydroxid horečnatý obsahuje len stopové množstvá oxidu vápenatého, ako aj příměsi zlúčenín kremíka, železa a hliníka, pochádzajúce · z východiskového dolomitu alebo inej horečnatej, resp. horečnatovápenatej suroviny.
Z uvedeného je zřejmé, že na sposob výroby oxidu horečnatého a/alebo produktov jeho hydratácie podlá tohto vynálezu, pričom produktem hydratácie je látka alebo sústava látok vznikajúca interakciou molekul vody s tuhým oxidom horečnatým, je zvlášť vhodnou horečnatou, resp. horečnatovápenatou surovinou poměrně čistý dolomit, dolomitický vápenec, magnézií, ale aj ďalšie horečnaté a horečnatovápenaté suroviny, najma v podobě uhličitanov· a oxidov. Přitom oxidové suroviny podlá tohto vynálezu sa považujú okrem oxidu horečnatého, zmesi oxidov horečnatého a vápenatého, ako aj produkty ich čiastočnej alebo úplnej hydratácie. Sposob podlá tohto vynálezu sa dá však využit aj na rafináciu oxidu horečnatého a/alebo hydroxidu horečnatého, lebo výrobkom je ovela čistější oxid alebo hydroxid. Zvlášť vhodnou surovinou je magnézií, poměrně čistý dolomit, připadne dolomitický vápenec, pričom po časti ich prvotného spracovania termickým rozkladom vzniknutý oxid vápenatý sa získává, resp. izoluje spravidla ako čistý uhličitan vápenatý. Evidentný je aj synergizmus sposobu podlá tohoto vynálezu, ktorým sa vyrába rnelen kvalitný oxid a/alebo hydroxid horečnatý, ale spravidla aj uhličitan horečnatý.
Ako dusíkaté zásady prichádzajú do úvahy predovšetkým technicky 1'ahko dostupné dusíkaté zásady, ako sú alkylamíny a ich deriváty, například etyléndiamín, piperidín, alkanolamíny a uch deriváty, například monoetanolamí.n(2-amínoetanol j, dietanolamín (HOCH2CH2)2NH, trietanolamín (HOCH2CH2 )3N, l-amíno-2-propanol [ CH3CH(OH) CH2NH2 ], l,3-diamíno-2-propanol [H2NCH2C‘H(OH]CH2NH2], N,N‘-bis-(hydroxyetyl) etyléndiamín (HOCH2CH2NHCH2 )2, N,N.N‘,N‘-tetrabis (hydroxyetylj etyléndiamín (HOCH2CH2 )2NCH2CH2N (CH2CH2OH) 2, 1,-4-di^tl^no^n (1,4-dihydroxydietylpiperazín} HOCH2CH2N (CH2CH2 ]2NCH2CH2OH a iné.
Okrem týchto jednotlivých organických dusíkatých možno aplikovat aj ich zmesi, připadne sústavy obsahujúce anióny viacerých anorganických alebo organických kyselin, ale vhodnejšie, najma z hladiska stability výroby, je použitie iba jednej dusíkatej zásady a jej soli. K najvhodnejším patria dusíkaté organické zásady, obsahujúce v molekule aspoň jednu hydroxylovú skupinu viazinú na atom uhlíka a ich soli, například chlorid monoetanolamínu, chlorid dietanolamínu, mravčan monoetanolamínu ap.
Ak cielom sposobu výroby podl'a tohto vynálezu je oxid horečnatý alebo produkty jeho hydratácie s definovaným, či vopred zadaným obsahom vápenatej zložky, například oxidu vápenatého, vtedy sa na lúženie použije menšie, než stechiometrické množstvo soli alebo solí organickej zásady s organickou a/alebo· anorganickou kyselinou, odpovedajúce požadovanému stupňu vylúženia vápenatej zložky z praženca. V prípadoch, že sa použaduje prakticky úplné vylúženie vápenatej zložky z praženca a/alebo oxidových surovin, třeba použiť stechiometrické, výhodné ‘nadstechiometrické množstvo soli alebo solí anorganických a/alebo organických kyselin s organickou dusíkatou zásadou alebo zásadami v lúžiacom roztoku, přepočítané na obsah vylúžitelnej vápenatej zložky vo vsádzke lúženej suroviny.
Oxid uhličitý na vyprážanie uhličitanu vápenatého podlá tohto vynálezu možno použit ako čistý oxid uhličitý, tak aj v zmesi so vzduchom, dusíkom, oxidom uhofnatým, metánom a inými plynmi, ktoré nereagujú so zložkami lúžiaceho roztoku.
V takých prípadoch pri použití plynov· obsahujúcich oxid uhličitý, možno tento sposob navýše použiť aj ako metodu na skoncentrovanie vedlajšieho plynu, napr. oxidu uholnatého. Na tieto účely možno využiť aj oxid uhličitý získaný termickým rozkladom vápencov, dolomitu ap., najma po oddělení pevných častíc.
240963
Lúžením vznikajúci vodný roztok vápenaté j soli příslušné] kyseliny (kyseliny chlorovodíkové], dusičnej, octové], mravčej ap.) sa od nerozpustného oxidu horečnatého a/ /alebo produktov jeho hydratácie, ako aj od nerozpustných zlúčenín kremíka, železa, manganu a hliníka, přítomných vo východiskové] surovině, oddělí obvyklými metodami, napr. filtráciou, odstřelováním.
Z filtrátu sa působením oxidu uhličitého pri teplote 10 až 100 °C, najvhodnejšie pri teplote 20 až 70 °C, pri pH 7 až 12, najvhodnejšie pri pH 7,5 až 9, pri tlaku plynné] atmosféry 0,09 až 2 MPa, najvhodnejšie pri 0,1 až 0,3 MPa, zráža 1’ahko filtrovatefný a sedimentovatelný uhličitan vápenatý, ktorý možno oddělit obvyklými metodami, např. filtráciou, dekantáciou, odstreďovianím ap.
Z použitého lúžiaceho roztoku před jeho opátovným použitím, či recirkuláciou je vhodné odstrániť oxid uhličitý, a to už zohrie váním, preftíkáním v podstatě inertným plynem ap. Vhodným postupom na odstránenie oxidu uhličitého z lúžiaceho roztoku je jeho viazanie přidáváním oxidu alebo hydroxidu vápenatého. Zvlášť výhodné je použitie málo hodnotného hydroxidu alebo oxidu vápenatého odpadajúccho z různých výrobných procesov.
Reakčný mechanizmus výroby oxidu horečnatého a/alebo produktu jeho hydratácie, napr. zo zmesi oxidov možno znázornit takto:
x MgO, у CaO -I- 2y A . В - MgO Ψ CaA2 4 2B, kde
A je jednosýtna kyselina alebo zmesi kyselin,
В je dusíkatá zásada alebo zmes dusíkatých zásad,
AB je so! kyseliny alebo kyselin s organickou dusíkatou zásadou alebo zásadami.
Oddělením (odfiltrováním) nerozpuštěného MgO a příměsí zo suroviny zostane filtrát, obsahujúci vodný roztok CaA2 а 2B. Z tohto možno oxidom uhličitým vyzrážať čistý СаСОз у CaA2 4- 2yB 4 CO2 -> уСаСОз -i- 2yA . B, ktorý sa oddělí, napr. filtráciou, pričom sa prevážne regeneruje východiskový roztok soli A . B. Aby vyzrážanie vápenatej zložky bolo kvantitativné, je výhodě mať zásadu В v miernom nadbytku nad stechiometrické množstvo, odpovedajúce zloženiu A . B.
Sposob podlá tohto vynálezu možno uskutečňovat’ polokontinuálne, kontinuálně i přetržité.
Ďalšie podrobnosti sposobu, ako aj ďalšie výhody stí zřejmé z príkladov.
Příklad 1
100 hmot, dielov dolomitu o zložení 30,81 percenta hmot. CaO, 21,333 % hmot. MgO,
0,32 % hmot. SÍO2, 0,21 % hmot. AI2O3, 0,22 precenta hmot. Fe2O3, strata žíháním 47,10 percenta hmot, sa termicky rozloží pri 950 stupňov Celsia. Praženec dolomitu rozomletý a preosiaty cez šito s otvormi 0,06 mm sa za stálého miešania přidává po častiach do 600 hmot, dielov 20 °C teplého vodného roztoku, obsahujúceho 120 hmot, dielov mravčanu dietanolamínu a 50 hmot, dielov monoetanolamínu. Od roztoku, zahriateho reakčným teplom na teplotu cca 50 až 60 °C sa po jednohodinovom miešaní nerozpustný zvyšok obsahujúci prevážne oxid horečnatý a produkty jeho hydratácie, oddělí filtrácion a z filtrátu ochladeného na teplotu 30 až 40 °C sa privádzaným oxidom uhličitým po dosiahnutí pH 8 vyzráža uhličitan vápenatý, ktorý sa odfiltruje, premyje vodou a vysuší. Výťažok 52 hmot, dielov uhličitanu vápenatého o obsahu 99,6 % hmot. CaO (po přepočítaní na vyžíhaný stav) odpovedá 95 percentnému výtažku, vzhíadom na obsah oxidu vápenatého vo vstupnej surovině. Nerozpustný zvyšok po premytí a vysušení má zloženie 96,65 % hmot. MgO, 0,31 % hmot. CaO, 1,35 % hmot. S1O2, 0,83 % hmot. AI2O3 (vzhíadom na vyžíhaný stav).
Příklad 2
100 °/o hmot, dielov dolomitu o zložení
30,61 % hmot. CaO, 21,67 % hmot. MgO, 0,15 % hmot. S1O2, 0,02 % hmot. AI2O3, 0,03 percenta hmot. Fe2O3, strata žíháním 47,50 percenta hmot., sa termicky rozloží pri teplote 1 000 CC. Praženec dolomitu, rozomletý a preosiaty cez šito s otvormi 0,06 mm, sa suspenduje v 300 hmot, dieloch vody a suspenzia sa po častiach za stálého miešania přidá do 300 hmot, dielov 60 °C teplého vodného roztoku obsahujúceho 150 hmot, dielov octanu monoetanolamínu a 60 hmot, dielov monoetanolamínu. Po lhodinovom miešaní sa nerozpustný zvyšok, obsahujúci převážné oxid horečnatý a produkty jeho hydratácie, oddělí filtráciou a z filtrátu ochladeného na teplotu 30 až 40 °C sa privádzaným -oxidom uhličitým po dosiahnutí pH 8 vyzráža uhličitan vápenatý, ktorý sa odfiltruje, premyje vodou a vysuší. Výťažok 51,5 hmot, dielov uhličitanu vápenatého o obsahu 99,5 % hmot. СаСОз odpovedá 94 % výtažku, vzhíadom na obsah oxidu vápenatého vo vstupnej surovině. Nerozpustný zvyšok po premytí a vysušení má zloženie 97,63 percenta hmot. MgO. 0,92 % hmot. CaO, 0,76 percenta hmot. S1O2. 0,19 °/o hmot. AI2O3, 0,24 percenta hmot. ГеЮз (vzhíadom na vyžíbaný stav).
Příklad 3
100 hmot, dielov praženca dolomitu o zložení 58,31 % hmot. CaO, 41,25 % hmot. MgO,
0,32 % hmot. S1O2, 0,05 % hmot. AI2O5, 0,05 percenta hmot. ГегОз, připraveného termickým rozkladom dolomitu pri teplote 1 000
248 stupňov Celsia sa po rozomletí přidává za stálého miešania po častiach do 1 200 hmot, dielov 20 °C teplého vodného roztoku cbsahujúceho 280 hmot, dielov chloridu piperidínu a 30 hmot, dielov monoetanolamínu. Po lhodinovom miešaní sa roztok zahriaty reakčným teplom na teplotu přibližné 50 CC přefiltruje a nerozpustný zvyšok, obsahujúci prevažne oxid horečnatý <a produkty jeho hydratácie, premyje vodou a vysuší. Jeho zloženie je 97,69 °/o hmot. MgO, 0,94 % hmot. CaO, 0,81 % hmot. SiO2, 0,22 % hmot. AI2O3, 0,25 % hmot. FežOs (vzhladom na vyžíhaný stav). Z filtrátu sa , pri teplote 30 až 40 °C privádzaným oxidom uhličitým po d-osiahnutí pH 7,5 vyzráža uhličitan vápenatý, ktorý sa odfiltruje, premyje demineralizovanou vodou a vysuší. Výťažok 100 hmot, dielov uhličitanu vápenatého o · obsahu 99,2 % hmot. CaCO3 odpovedá výtažku 97 °/o, vzhladom na obsah oxidu vápenatého vo vstupnej surovině.
Příklad 4
100 hmot, dielov praženca dolomitického vápenca o zložení 78,15 % hmot. CaO, 20,25 percenta hmot. MgO, 0,30 % hmot. S1O2, 0,25 % hmot. AI2O3 a 1,05 % hmot. Fe2Ú3, připraveného termickým rozkladom dolomitového vápenca pri 1100 °C, sa po rozomletí přidává po^ častiach za stálého mies.ania do 1 300 hmot, dielov 15 °C teplého vodného roztoku, obsahujúceho 300 hmot, dielov chloridu monoetanolamínu a 45 hmot, dielov · dietanolamínu. Po· hodinovom miešaní sa roztok zahriaty reakčným teplom na teplotu přibližné 50 °C přefiltruje a nerozpuštěný zvyšok, obsahujúci prevažne oxid, horečnatý a produkt jeho hydratácie, sa premyje vodou a vysuší pri teplote 150 °C. Zís
383 ká sa zmes oxidu a hydratovaného oxidu horečnatého s prímesami hydroxidu vápenatého a hydratovaného oxidu křemičitého, oxidu hlinitého a oxidu železitého. Takýto produkt je možné používat buď priamo, alebo po vyžíhaní pri teplote 600 až 1 200 °C. Chemické zloženie takto připraveného produktu je 92,15 % hmot. MgO, 0,55 % hmot. CaO, 1,25 % hmot. SÍO2, 1,20 % hmot. AI2O3 a 4,85 % hmot. Fe2O3 (vzhladom na vyžíhaný stav). Z filtrátu sa pri teplote 60 až 70°C privádzaným oxidom uhličitým vyzráža uhličitan vápenatý, ktorý sa odfiltruje, premyje vodou a vysuší. Výťažok 135 hmot, dielov uhličitanu vápenatého o obsahu 99,3 % hmot. CaCOs odpovedá výtažku 97 %, vzhliadom na obsah oxidu vápenatého vo vstupnej surovině.
Příklad 5
100 hmot, dielov práškového kaustického praženca magnezitu o zložení 88,5 % hmot. MgO, 7,2 % hmot. CaO, 3,5 % hmot. S1O2, 0,4 0/0 hmot. AI2O3 a 0,3 % hmot. Fe2O3 sa za stálého miešania lúži pri teplote 30 Ό v 300 hmot, dieloch roztoku, obsahujúceho 30 hmot, dielov mravčanu monoetanolamínu a 3 hmot, diely monoetanolamínu. Po 1 hodině sa nerozpustná tuhá fáze odfiltruje, premyje vodou a vysuší. Obsah CaO v sušině klesne pod 0,1 % hmot., přepočítané na vyžíhaný stav.
Z filtrátu sa oxidom uhličitým vyzráža CaCOs. Nezreagovaný uhličitan monoetanolamínu v roztoku sa odstráni přidáním stechiometrického množstva mravčanu vápenatého. Roztok po oddělení vylúženého CaCO3, napr. filtráciou sa použije na lúženie oxidu vápenatého z ďalšieho podielu kaustického praženca magnezitu.
Claims (4)
- PREDMET1. Sposob výroby oxidu horečnatého a/ /alebo produktov jeho hydratácie z převážné horečnatých a/alebo prevažne horečnatovápenatých uhličitanových a/alebo oxidových surovin, připadne za súčasnej výroby uhličitanu, vápenatého, vyznačujúci sa tým, že východisková surovina v případe uhličitanovej sa termicky rozloží a zo získaného praženca a/alebo oxidov sa oxid vápenatý selektivně vylúži pri teplote 0 až 100 °C roztokom obsahujúcim aspoň jednu organická zásadu a aspoň jednu sof anorganickej a/ /alebo organickej kyseliny s organickou dusíkatou zásadou alebo zásadami, v množstve odpovedajúcom požadovanému stupňu vylúženia vápenatej zložky z praženca a/ /alebo· oxidovej suroviny a ostávajúci oxid horečnatý a/alebo produkty jeho hydratácie, připadne s nevylúženými komponentami sa od roztoku oddělí, například filtráciou, odstreďovaním, spravidla v spojení s premytím a vysušením.
- 2. Sposob podlá bodu 1, vyznačujúci sa tým, že oxid vápenatý sa selektívne vylúži roztokem, obsahujúcim alkylamín a/alebo alkanolamín, s výhodou monoetanolamín alebo dietanolamín, a sol' anorganickej a/alebo organickej kyseliny s alkylamínom a/ /alebo alkanolamínom, s výhodou sof kyseliny chlorovodíkovéj, kyseliny dusičnej, kyseliny mravčej alebo· kyseliny octovej, s monoetanolamínom alebo dietanolamínom.
- 3. Sposob podlá bodov 1 a 2, vyznačujúci sa tým, že po oddělení oxidu horečnatého a/ /alebo produktov jeho hydratácie, sa do tohto roztoku pri teplote 10 až 100 °C, s výhodou pri teplote 20 až 70 °C, pri pH roztoku 7 až 12 posobením oxidu uhličitého vyzráža uhličitan vápenatý, ktorý sa oděli.
- 4. Sposob podlá bodov 1 až 3, vyznačujúci sa tým, že lúžiaci roztok, s výhodou po odstránění oxidu uhličitého a nakradení strát sa opatovne použije alebo recirkuluÍe-
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS839911A CS248963B1 (en) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | Magnesium oxide and/or its hydratation's products making method |
| DD86292090A DD262137A3 (de) | 1983-12-27 | 1986-07-01 | Verfahren zur herstellung von magnesiumoxid und/oder von seinen hydratationsprodukten |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS839911A CS248963B1 (en) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | Magnesium oxide and/or its hydratation's products making method |
| DD86292090A DD262137A3 (de) | 1983-12-27 | 1986-07-01 | Verfahren zur herstellung von magnesiumoxid und/oder von seinen hydratationsprodukten |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS248963B1 true CS248963B1 (en) | 1987-03-12 |
Family
ID=25746659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS839911A CS248963B1 (en) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | Magnesium oxide and/or its hydratation's products making method |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS248963B1 (sk) |
| DD (1) | DD262137A3 (sk) |
-
1983
- 1983-12-27 CS CS839911A patent/CS248963B1/cs unknown
-
1986
- 1986-07-01 DD DD86292090A patent/DD262137A3/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD262137A3 (de) | 1988-11-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU764739B2 (en) | A method for isolation and production of magnesium metal, magnesium chloride, magnesite and magnesium based products | |
| US20040219082A1 (en) | Selective recovery of aluminium, cobalt and platinum values from a spent catalyst composition | |
| US4720375A (en) | Process for producing magnesium oxide | |
| US20190070598A1 (en) | Method for the purification of alumina | |
| US4548795A (en) | Treatment of aluminous materials | |
| US4871519A (en) | Method of making magnesium oxide and hydrates thereof | |
| GB1601882A (en) | Preparation of alumina | |
| JPS60501901A (ja) | 高純度アルミナの製造 | |
| EP0150033A2 (en) | Process for producing highly pure magnesium hydroxide | |
| GB2051759A (en) | Producing magnesium oxide | |
| RU2097322C1 (ru) | Способ комплексной переработки серпентинита | |
| JPS63503535A (ja) | ジルコニアの生成方法 | |
| EP4157794B1 (en) | A two stages extraction method for synthesizing precipitated calcium carbonate | |
| CS248963B1 (en) | Magnesium oxide and/or its hydratation's products making method | |
| US3836627A (en) | Process for making magnesium oxide and magnesium hydroxide from calcined dolomite and magnesium chloride | |
| WO1983000142A1 (en) | Magnesium oxide production | |
| US2567544A (en) | Process for the manufacture of sodium aluminum fluoride | |
| CS249457B1 (sk) | Spdsob odstraňovania zlúčenin vápnika | |
| SU1599304A1 (ru) | Способ производства оксида магни и/или продуктов его гидратации | |
| SU1581762A1 (ru) | Способ переработки марганецсодержащего сырь | |
| DE3619909A1 (de) | Verfahren zur herstellung von magnesiumoxid und/oder seinen hydratationsprodukten | |
| KR100536261B1 (ko) | 하수 슬러지 용융 소각 슬래그로부터 황산 침출법에 의한 알루미나의 회수방법 | |
| US3415617A (en) | Method of separating magnesium and calcium values from calcium and magnesium carbonates | |
| CS260388B1 (sk) | Spósob výroby oxidu horečnatého a/alebo produktov jeho hydratácie | |
| RU2104935C1 (ru) | Способ переработки доломита |