CS248930B1 - Zariadenie na zvlákňovanie viskóznych kvapalín a tepelnú úpravu chemických vláken - Google Patents

Description

248930 : 2

Vynález; sa týká zariadenia na zvlákňovanie viskóznych kvapalín a na tepelná úpravuchemických vláken pod zvlákňovacou hubicou.

Pri výrobě chemických vláken s vyššou jemnosťou sa vyžaduje zvýšená intenzita chladenia.Pri použití chladiaceho zariadenia so súprudným princípom chladenia je značné obmedzerrámožnost zvyšovania chladiaceho výkonu zariadenia pomocou zvýšeného množstva privádzanéhochladiaceho vzduchu, pretože v šachtě súprudného chladiaceho zariadenia nastáva turbulencia,čo má za následok zníženú istotu v kontinuitě zvlákňovania.

Pri požiadavke značné intenzívneho výkonu chladenia chemických vláken pod zvlákňovacouhubicou je výhodná chladiaca šachta s priečnym princípom chladenie, tj., že chladiaci vzduchje fúkaný kolmo na priebeh vláken, ktoré sú vedené od zvlákňovacej hubice ku odtahovému strojůobyčajne z hora nadol.

Pri zvýšení intenzity chladenia zvýšeným množstvom privádzaného chladiaceho vzduchu pocelej výške ofukovacieho prierezu dochádza ku značnému vychýleniu alebo odfúknutiu vlákenako aj k rozkmitaniu jednotlivých fibril čo taktiež znižuje istotu v kontinuitě zvlákňovania.

Pri zvlákňovaní viskóznych kvapalín, najmS. syntetických polymérov, například polypropylénuvplyvom přítomnosti róznych přísad, ako sú farebné pigmenty, aditíva, stabilizátory a pod,dochádza k úletu plynných splodín a exhalátov, ktoré móžu kondenzovat a odkvapávaí, čím saznečistujú vnútorné priestory chladiacej ako aj ochrannej šachty a navíjacieho stroja.

Odkvapávanie kondenzátu exhalátov znižuje istotu kontinuity zvlákňovania a vyžadujenamáhavé čistenie zariadenia pomocou organických rozpúštadiel.

Problém s úletom plynných splodín pod zvlákňovacou hubicou ako aj odkvapávanie kondenzu-exhalátov je mimoriadne závažný pri zapuštění zvlákňovacej hubice do príruby hubicového blokuako aj hlboké zapustenie hubicového kompletu do spodného krytu zvlákňovacieho bloku. Horúceplynné exhaláty stúpajú smerom nahor ku zvlákňovacej hubici, na ktoréj kondenzujú a odkva-pávajú, alebo sa pripalujú na hubici, což vyžaduje časté oškrabávanie a silikónovanie. výto-kové j - lapovanej plochy zvlákňovacej hubice.

Pri zvlákňovaní niektorých syntetických polymérov sa vyžaduje okamžité započatie chla-denia vláken pod zvlákňovacou hubicou. Táto požiadavka je dóležitá pri zvlákňovaní profilo-vaných vláken, pretože pri neskoršom započatí intenzívneho ochladzovania dochádza k nežia-dúcim změnám tvaru profilovaného prierezu vláken. Šachta pre chladenie vláken z taveniny podlá spisu DD 123 955 je opatřená nad prívodomusmerňovacími lištami, ktoré rozdelujú a usmerňujú prúd vzduchu ku perforovanéj stene šachty.Lišty sú nevhodné tvarované,'spósobujú turbulenciu s čím súvisia zvýšené straty tlaku anemožno spolahlivo regulovat množstvo vzduchu ani intenzitu chladenia v jednotlivých sekciáchmedzi usmerňovacími lištami.

Zariadenie na chladenie syntetických vláken prúdom vzduchu podlá SU 679 656 obsahujev tlakovéj komoře L- lamelu na usmernenie prúdu vzduchu z přítokovéj komory ku odporovémuprvku, prostrednictvom ktorého je spojená tlaková komora s ofukovacou komorou. Zariadenienesplňa požiadavky na intenzívně chladenie pod zvlákňovacou hubicou.

Zvlákňovacia šachta podlá spisu PL 54788 je opatřená vertikálnými pásrnami, v ktorýchsa vlákna podrobía priečnemu ofukovaniu róznej intenzity v jednotlivých vertikálnych pásmach.Množstvo vzduchu v jednotlivých pásmach nemožno spolahlivo regulovat, přepážky nie súpredlžené ku regulačným prvkom. Zvýšenie intenzity ofukovania a usmernenie vzduchu podzvlákňovacou hubicou vynález neuvažuje. 3 248930

Chladiaca šachta podlá spisu DE 2923 700 obsahuje přepážky rozdelujáce tlaková komoruna niekolko tlakových kanálov, ktoré vyústujá do příslušných vertikálnych chladiacich pásiem.Spósob regulácie množstva vzduchu vychýlením prepážok umožňuje len malé odchylky v intenzitěchladenia v jednotlivých chladiacich pásmach. Chladiaca šachta nesplňa požiadavky na inten-zívně chladenie a jeho optimalizáciu pod zvlákňovacou hubicou.

Chladiace zariadenie podlá JP 2077-228/77 uvažuje štrbinové ofukovanie pod hubicouv kombinácii so súprudným chladením vláken. Súprudné chladenie neposkytuje možnost zvýšeniaintenzity ofukovania pre vlákna vyšších jemností, optimalizáciu započatia chladenia podzvlákňovacou hubicou ani odsávanie vynález neuvažuje. Všetky uvedené doterajšie problémy sú takmer vylúčené riešením podl·. tohto vynálezu,pričom je dosahovaná výborná istota v kontinuitě zvlákňovania.

Podstatou tohto vynálezu je zariadenie na zvlákňovanie viskóznych kvapalín a na tepelnáápravu chemických vláken, ktoré umožňuje optimalizáciu chladenia pod zvlákňovacou hubicouzvýšenie výkonu zvlákňovania a zlepšenie kvality vláken. Zvlákňovacia hubica je najvýhodnéj-šie uložená tak, že jej spodná výtoková plocha je v rovnakej árovni so spádným izolačnýmkrytom zlvákňovacieho bloku.

Chladiaca šachta je umiestnená pod zvlákňovacím blokom a je ku spodnému krytu zvlákňo-vacieho bloku utěsněná. Chladiaca šachta má tlaková komoru opatřená najmenej jednou přepážkou,ktorá vyustúje do ofukovacej štrbiny orientovanéj ku zvlákňovacej hubici. Privádzaný vzduchdo ofukovacej štrbiny sláži na intenzívně chladenie vláken pod zvlákňovacou hubicou.

Naproti ofukovacej štrbine je umiestnený odsávací kanál. Vstupné prierezy tlakovej komorypre přívod vzduchu do jednotlivých vertikálnych pásiem chladiacej šachty sú opatřené regu-lačnými prvkami. Vyástenie ofukovacej štrbiny.je opatřené nastavitelnými usrnerňovacímiklapkami, ktoré móžu byt účelne vytvarované.

Nastavením polohy usměrňovačích klapiek možno optimalizovat započatie chladenia vlákenpod zvlákňovacou hubicou. Pri požiadavke neskoršieho započatia chladenia, ako je to napr.pri zvlákňovaní polyesterových vláken, možno nastavit negativny uhol usměrňovačích klapieka začiatok ofukovania nastavit v požadovanéj vzdialenosti od zvlákňovacej hubice.

Usmerňovacie klapky na vylstení štrbiny móžu tvořit pevný alebo posuvný usměrňovačinástavec. Pre zvýšenie intenzity chladenia pod zvlákňovacou hubicou móže do ofukovacejštrbiny chladiacej šachty vyúsťovat přívod vzduchu s vysokým obsahom vlhkosti. V případe,že technológia vyžaduje ochranná atmosféru, móže byt do štrbiny přivedený inertný plyn.

Vynález umožňuje zvýšenie výkonu zvlákňovacieho bloku, pretože je zvládnuté ochladeniehrubších jemností vláken s výším jedničným titrom. Intenzívně chladenie vláken štrbinóvýmofukom pod zvlákňovacou hubicou umožňuje zvýšenie intenzity a optimalizácie chladenia prizachovaní istoty v kontinuitě zvlákňovania. Sáčasně sa potláča nežiadáci ánik plynných exhalá-tov a takmer je vyláčená tvorba kondenzátu exha.látov a jeho odkvapánie. Zlepšuje sa prevádzkováistota zvlákňovania, znižujé sa pracovná náročnost na oškrabávanie a silikónovanie zvlákňova-cích hubíc. Zlepšuje sa čistota a údržba strojných zariadení vo zvlákňovacej linke a podstat-né sa zlepšuje zdravotné i pracovně ovzdušie pre pracovníkov obsluhy.

Zariadenie na zvlákňovanie a tepelná ápravu chemických vláken pod zvlákňovacou hubicoupodlá tohoto vynálezu ponúka dalšie možnosti zvýšovania kvality vyrábaných vláken, zlepšujesa proces dlženia ako aj dalšieho spracovania chemických vláken.

Na priloženom.výkrese obr. 1 je znázorněné zariadenie na zvlákňovanie a tepelná ápravuchemických vláken podlá vynálezu, ktoré pozostáva zo zvlákňovacieho bloku, chladiacej šachtya odsávacieho kanálu. Na obr. 2 je detail usmerňovacieho nástavca štrbiny.

Claims (5)

1. 248930 4 Zariadenie podlá vynálezu znázorněné vo zvislom řeze na obr. 1 pozostáva zo zvlákňovaciehobloku 100 a pod ním uloženej chladiacej šachty 200 a odsávacieho kanálu 300. Vo zvlákňovacombloku 100 je hubicový komplet uložený tak, že spodná plocha zvlákňovacej hubice 110 je v ro-vině so spodným izolačným krytom 115 zvlákňovacieho bloku 100. Chladiaca šachta 200 je ku spodnému krytu 115 zvlákňovacieho bloku 100 utěsněná. Chla-diaca šachta 200 je vo svojej tlakovej komoře 220 opatřená najmenej jednou přepážkou 230,ktorá vyúsťuje k štrbine 250 orientovanéj ku zvlákňovacej hubici 110 pre intenzívně chladeniechemických vláken. Oproti vydsteniu štrbiny 250 je umiestnený odsávací kanál 300. Množstvo vzduchu je dojednotlivých vertikálnych pásiem 221, 222, 223 ofúkovacieho prierezu chladiacej šachty 200ako aj ku vydsteniu ofukovacej štrbiny 250 regulovaného regulačnými prvkami 240. Vydstenieso štrbinou 250 je opatřené nastavitelnými usraerňovacími klapkami 261, 262, alebo usmerňovacímnástavcom 270, ktorý je znázorněný na obraze 2. Do tlakovej komory 220 před ofukovaciu štrbinu 250 vydsttuje přívod vodnej páry alebovodného aerosolu pre zvýšenie dčinnosti chladenia pod zvlákňovacou hubicou 110. Přepážka 230 móže byť predlžená cez prívodnd komoru 210 ku zdrojů inertného plynu,v případe, že to technológia zvlákňovania vyžaduje. Zariadenie na zvlákňovanie viskóznych kvapalín a na tepelnd úpravu chemických vlákenfunkčně splňa předpoklady pre zvýšend intenzitu a optimalizáciu ofukovania chemických vlákenpod zvlákňovacou hubicou /110/, ktorá je sdčasťou hubicového bloku /100/. Chladiaca šachta /200/ je ustavená pod hubicovým blokom /100/. Utesnenie chladiacejšachty /200/ ku spodnému izolačnému krytu /115/ vylučuje vplyvy okolia a tým sa zabezpečujištandardné podmienky chladenia vláken pod hubicou /110/. Vlákno prechádzajdce chladiacoušachtou /200/ je podrobené chladeniu róznej požadovanej intenzity v jednotlivých vertikálnychpásmach /221/, /222/, 223/. Dominujdci chladiaci dčinok sa dosahuje pomocou ofukovacej štrbiny /250/, oproti ktorejje umiestnený odsávací kanál /300/. Klimatizovaný vzduch provedený horným tlakovým kanálom/220a/ do ofukovacej štrbiny /250/ sa usměrňuje pomocou nastavitelných klapiek /261/, /262/ . Zariadenie je funkčně odskdšané pri zvlákňovaní polypropylénových vláken. PŘED MET VYNALEZU

   1. Zariadenia na zvlákňovanie viskóznych kvapalín a tepelnd úpravu chemických vlákenpozostávajdce zo zvlákňovacej hubice, ktorá je sdčasťou hubicového bloku, pod ktorým jeumiestnená chladiaca šachta, pričom jej tlaková komora je opatřená najmenej jednou přepážkourozdelujdcou tlakovd komoru do najmenej dvoch tlakových kanálov vyznačené tým, že horný tlakovýkanál /220a/ vyúsťuje do ofukovacej štrbiny /250/, orientovanej ku zvlákňovacej hubici /110/.
2. 2. Zariadenie na zvlákňovanie viskóznych kvapalín a tepelnd úpravu chemických vlákenpodlá bodu 1, vyznačené tým, že výtokové plocha zvlákňovacej hubice /110/ je v rovnakej úrovniso spodným izolačným krytom /115/ zvlákňovacieho bloku /100/,
3. 3. Zariadenie na zvlákňovanie viskóznych kvapalín a tepelnd úpravu chemických vlákenpodlá bodu 1 alebo 2, vyznačené tým, že oproti ofukovacej štrbine /250/ je umiestnený odsá-vací kanál /300/.
4. 4. Zariadenie na zvlákňovanie viskóznych kvapalín a tepelnd úpravu chemických vlákenpodlá bodu 1, 2 alebo 3, vyznačené tým, že vydstenie ofukovacej štrbiny /250/ je opatřenéusmerňovacím! klapkami /261, 262/, alebo usmerňovacím nástavcom /270/. 5 248930
5. 5. Zariadenie na zvlákňovanie viskóznych kvapalín a na tepelnú úpravu chemických vlákenpodlá bodu 1, 2, 3 alebo 4, vyznačené tým, že do ofukovacej štrbiny /250/ chladiacej šachty/200/ vyúsťuje přívod /290/ inertného plynu, alebo vzduchu s vysokým obsahom vlhkosti. 2 výkresy