CS248685B1 - Vačková hřídel - Google Patents

Vačková hřídel Download PDF

Info

Publication number
CS248685B1
CS248685B1 CS937984A CS937984A CS248685B1 CS 248685 B1 CS248685 B1 CS 248685B1 CS 937984 A CS937984 A CS 937984A CS 937984 A CS937984 A CS 937984A CS 248685 B1 CS248685 B1 CS 248685B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
cams
camshaft
bearing rings
drive end
transmission element
Prior art date
Application number
CS937984A
Other languages
English (en)
Inventor
Ernest Simon
Alois Sustek
Original Assignee
Ernest Simon
Alois Sustek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ernest Simon, Alois Sustek filed Critical Ernest Simon
Priority to CS937984A priority Critical patent/CS248685B1/cs
Publication of CS248685B1 publication Critical patent/CS248685B1/cs

Links

Landscapes

  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)

Abstract

Řešeni se týká vačkové hřídele, sestávající z nosné časti opatřené na náhonovém konci převodovým prvkem a ložiskovými kroužky a vačkami tvarovanými ve vnitřním otvoru. Podstata řešení spočívá v tom, že náhonový konec nosné části tvořené přesně taženou trubkou je s převodovým prvkem pevné spojen bodovým svarem. Ve vnitřním otvoru ložiskových kroužků a vaček jsou vytvořena vybráni.

Description

Vynález se týká vačkové hřídele, sestávající z nosné části opatřené na náhonovém konci převodovým prvkem a z ložiskových kroužků a vaček·
V současné době se pro rozvod ventilů spalovacích motorů používají vačkové hřídele, jejichž výroba je pracná a při obrábění z tyčového polotovaru nebo tvarově upraveného výkovku je značný odpad materiálu. Tuto situaci částečně řeší snaha po odlévání vačkových hřídelí z materiálu různého složení s dodatečným tepelným zpracováním funkčních částí* Je známá technologie výroby vačkových hřídelí skládaných, kde nosnou částí je profilová tyč, na kterou jsou navlékány vačky, ozubená kola, ložiskové kroužky. Nosná tyč je případně dutá. Vačky se zajišťují lepením, natahováním za tepla, navlékáním na drážky apod. Jsou známé technologie, kde se doporučuje použití vaček vyrobených práškovou metalurgií, kováním, lisováním z těstovitého stavu, a pochopitelně frézované a soustružené. U citovaných alternativ je počítáno s tepelným zpracováním pracovních částí vačkové hřídele bučí před, nebo po montáži vačkové hřídele. Dosavadní známý stav připouští také volbu rozdílných materiálů jednotlivých čás tí vačkové hřídele ve srovnání s nosnou částí. Jako nevýhody známých technologií výroby vačkových hřídelí je nutno uvést zvý šené obrábění u kovaných, případně zápustkově kovaných vaček, přesné obrábění otvoru vaček odpovídajícímu profilu nosné tyče, zvýšené obrábění u dílců lisovaných z těstovitého stavu, a také obrábění vnitřního a vnějšího drážkování na hřídeli a vačkách; tepelné zpracování celé vačky po montáži, a to zvlášť v případech, kdy jsou použity rozdílné materiály jednotlivých částí·
Uvedené nevýhody do značné míry odstraňuje vačková hřídel
248 685 podle vynálezu, sestávající z nosné části opatřené na náhonovém konci převodovým prvkem,a dále ložiskovými kroužky a vačkami tvarovanými ve vnitřním otvoru. Podstata vynálezu spočívá v tom, že náhonový konec nosné části tvořené přesně taženou trubkou je s převodovým prvkem pevně spojen bodovým svarem. Ve vnitřním otvoru ložiskových kroužků a vaček jsou vytvořena vybrání.
Řešení podle vynálezu slučuje cestu minimalizace spotřeby materiálu pro výrobu vačkových hřídelí, dále respektuje v maximální míře specifické požadavky na materiál jednotlivých funkčních částí vačkové hřídele a současně umožňuje snižovat dokončovací práce na minimum. Jde o konstrukční řešení vačkové hřídele, kde nosná část je tvořena trubkou na náhonovém konci zakončenou odpovídajícím dílcem pevně spojeným s nosnou trubkou. U ložiskových kroužků lze je vyrábět přesným odléváním, připadne jako obrobek z tyčového materiálu válcovaného nebo kontinuálně odlévaného. Vačkové prvky budou přesně odlité s přídavkem na tepelné zpracování a následné broušení po konečné montáži celé hřídele.
Toto řešení dovoluje vyrobit každou část hřídele s minimálními přídavky na obrábění, s vysokou specializací funkčnosti materiálů podle účelu, kterým daná část slouží. Montáž celku je jednoduchá v přípravku s použitím tlaku vyvolaného v mikrosekundách , nebo pomalým zvyšováním. Dodatečné zajištění bodovým svarem z vnitřní dutiny je možné. Přípravek zde zamezuje deformaci materiálu, kde deformace není žádoucí. Konečné obrábění se omezuje na broušení, které vyrovnává nepřesnosti montáže hřídele.
Příkladné provedení vačkové hřídele podle vynálezu je uvedeno na připojených vyobrazeních, kde na obr. 1 je vačková hřídel v částečném podélném řezu, a na obr. 2 čelní pohled na vačku· Vačková hřídel (obr. 1 a 2) sestávající z přesně tažené nosné trubky £, jejíž náhonový konec je opatřen převodovým prvkem 2.
Obě části jsou vzájemně spojeny bodovým svarem z vnitřní strany hřídele. Ložiskové kroužky 2 a vačky £ jsou odlévány přesným způsobem, případně práškovou metalurgií na funkční i vnitřní otvorové Části, a to tak, že v otvorové části jsou vybrání 2» která zabraňují pohybu těchto částí na nosné trubce £. 'Předností tohoto řešení je možnost materiálové volby jednotlivých částí dle provozních požadavků a umožnění volby případného samostatného tepelného zpracování jednotlivých vaček.

Claims (1)

  1. PREDMET VYNÁLEZU'
    248 685
    Vačková hřídel sestávající z nosné části opatřené na náhonovém konci převodovým prvkem, a dále ložiskovými kroužky a vačkami tvarovanými ve vnitřním otvoru, vyznačená tím, že náhonový konec nosné části tvořené přesně taženou trubkou (1) je s převodovým prvkem (2) pevně spojen bodovým svarem a ve vnitřním otvoru ložiskových kroužků (3) a vaček (4) jsou vytvořena vybrání (5)·
CS937984A 1984-12-05 1984-12-05 Vačková hřídel CS248685B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS937984A CS248685B1 (cs) 1984-12-05 1984-12-05 Vačková hřídel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS937984A CS248685B1 (cs) 1984-12-05 1984-12-05 Vačková hřídel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS248685B1 true CS248685B1 (cs) 1987-02-12

Family

ID=5444312

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS937984A CS248685B1 (cs) 1984-12-05 1984-12-05 Vačková hřídel

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS248685B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1694453B1 (en) Apparatus for and method of steering rack manufacture
JP4873633B2 (ja) 組立多重カム
ES2829329T3 (es) Cremallera y un procedimiento para la fabricación de una cremallera para un mecanismo de dirección de un automóvil
US6826945B1 (en) Method for producing a rack
US4945783A (en) Ring gear with roll formed teeth
DE10239207A1 (de) Elektromagnetisches Hydraulikventil, insbesondere Proportionalventil zur Steuerung einer Vorrichtung zur Drehwinkelverstellung einer Nockenwelle gegenüber einer Kurbelwelle einer Brennkraftmaschine
US7588834B2 (en) Trimless forged products and method
US1565227A (en) Chuck
DE3346056A1 (de) Verfahren zum herstellen einer zusammengesetzten nockenwelle
ES2831100T3 (es) Cremallera y un procedimiento para la fabricación de una cremallera para un mecanismo de dirección de un automóvil
US4694676A (en) Method of manufacturing tri-pot universal joint housings
US4419877A (en) Method of manufacturing a cylindrical sleeve provided with internal grooves, and tool for carrying out this method
CS248685B1 (cs) Vačková hřídel
US7284520B2 (en) Valve lifter body and method of manufacture
US5782268A (en) Spool valve and process for manufacturing the same
US4543813A (en) Method of making valve sleeves
EP0177333B1 (en) Manufacture of valve cores
DE60312790T2 (de) Vorrichtung zum Prägen von Einformungen auf der Oberfläche eines Teiles
US7104109B2 (en) Double-cavity heading die
US3688374A (en) Method of making an integral pinion and inner bearing race for rack and pinion assembly
US5187866A (en) Method of making a cam shaft
DE19746235A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Tellerventiles
ES2233357T3 (es) Procedimiento para fabricar un arbol de levas y arbol de levas fabricado posteriormente.
JPS62130218U (cs)
JPS6136723Y2 (cs)