CS248372B1 - Brousicí kotouč - Google Patents

Abstract

Podstatné omezení vzniku aerosolu řezných kapalin při broušení se dosáhne tím, že nefunkční části kotouče jsou povrchově upraveny a přítomné póry jsou přikryty nebo vyplněny hmotou na drsnost povrchu minimálně o třídu menší, než drsnost funkční části kotouče. Výplňovou hmotou např. může být plastická látka nebo lak, výhodně s příměsí síry, případně kov s nižší teplotou tání.

Description

Vynález se týká brousících kotoučů, používaných při broušení za přítomnosti řezných kapalin, olejů nebo emulzí, zapříčiňujících vznik aerosolu.

Brousící kotouče, vyrobené převážně z korundu a silicium karbidu, nebo jejich směsi, vykazují, v závislosti na použitém brusivu, na všech površích kotouče relativně velkou drsnost a pórovitost povrchu.

Při broušení, za přítomnosti řezných kapalin, oleje nebo emulze, vzniká v důsledku rotace kotouče a přítomných pórů v kotouči velké množství aerosolu použité řezné kapaliny. Podmínky pro vznik aerosolu jsou příznivější, čím je větší pórovitost a obvodová rychlost kotouče.

Aerosol podstatně zhoršuje nejen pracovní prostředí pro obsluhu brousicího stroje, ale často i celé dílny. Z tohoto důvodu je nutno na brusky montovat kryty kotoučů, event, kryty celé brusky a účinné odsávání.

Tento způsob ochrany pracovníků před negativním působením aerosolu je často ekonomicky nákladný a často nedokonalý. V některých případech nelze ani kryt stroje nebo kryt kotouče instalovat z pracovních důvodů. Odsávací zařízení je hlučné a vede ke ztrátám tepla.

Je známý způsob úpravy kotoučů hydrofllizací, čímž se zvětší smáčivost a nasáklivost kotouče vodou. Při této úpravě dochází k pronikání roztoku alkalického křemičitanu do celé hmoty kotouče, ale povrchová drsnost funkčních i nefunkčních ploch se nemění, takže možnost vzniku aerosolu není pozitivně ovlivněna, naopak zvětšení nasáklivosti může vést ke vzniku většího množství aerosolu. Hydrofilizace kotoučů se provádí pouze při broušení kapaliny na vodní bázi.

Uvedené nedostatky v podstatné míře odstraňuje brousicí kotouč podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tam, že nefunkční části kotouče jsou povrchově překryty výplňovou hmotou na drsnost povrchu minimálně o třídu menší, než drsnost funkční části kotouče. Výplňovou hmotou např. může být plastická látka, či lak, výhodně s příměsí síry, popřípadě kov s nižší teplotou tání.

Výhodou opatření podle vynálezu je zejména ochrana pracovníka před negativním působením aerosolu, kvalitativně na výšší úrovni. Brousicí kotouč s upraveným povrchem produkuje podstatně méně aerosolu, než kotouč bez upraveného povrchu, tj. předchází negativnímu jevu.

V důsledku úpravy nefunkčních částí boku brousicího kotouče, odstraněním pórů, které působí při otáčení kotouče jako ventilátor, vzniká podstatně menši množství aerosolu.

Při použití vhodného krytu kotouče a brousicího kotouče s upravenými boky bylo na brusce do kulata BUA 16A dosaženo snížení množství vznikajícího aerosolu oleje na 6,6 % oproti původnímu stavu, bez úprav /100 %/.

Úpravu nefunkční části kotouče, to je při obvodovém broušení boků brousicího kotouče a odstranění pórů lze provést různým způsobem, např. lakem, plastickou látkou, kovem s nižším bodem tání, přičemž plastická látka nebo kov mohou být ve formě zalévací hmoty nebo fólie.

P ř í k 1 ad 1

Brousicí kotouč A99 3K 8V upravený tak, že nefunkční část kotouče je vyplněna tmelem na bázi epoxydové pryskyřice a má drsnost R_a» 1,6 mm, zatímco neupravená funkční část kotouče má drsnost R_g · 12,5 mm.

Příklad 2

Korundový kotouč A96 25L 9V, 0 250/76 x 20. Kotouč je používán pro broušení do kulata obvodem. Póry na obou bocích kotouče /0 250/ byly pcmocí stěrky vyplněny fenolformaldehydovou pryskyřicí s výhodou obsahující síru a po ztvrdnutí této hmoty přestříknuty nitroemailem

C 2002. Byla dosažena drsnost boků kotouče menši R_a S 3,6 mm.

Příklad 3

Silicium karbidový kotouč C49 25L 9V, 0 250/76 x 20, určený pro broušení do kulata. Na oba boky kotouče byla za tepla napařena fólie plastické hmoty /novodur/. Tímto postupem bylo dosaženo zakrytí pórů, do kterých nemůže již vnikat řezná kapalina.

Použití brousicích kotoučů s upraveným povrchem je možné u všech kotoučů, ale je zvlášt vhodné pro broušení kotouči s velkou porovitostí, vyššími obvodovými rychlostmi a při použití řezných olejů v emulzi.

Přísada síry má obdobu v běžném sírování kotoučů a má za účel zvýšit trvanlivost v nejvíce namáhaných částech kotouče, to je na hranách funkční a nefunkční plochy kotouče.

Claims (4)

1. Brousicí kotouč používaný za přítomnosti řezných kapalin, olejů či emulzí, vyznačený tín, že jeho nefunkční části jsou povrchově překryty výplňovou hmotou na drsnost R_g minimálně o 1 třídu menší, než drsnost funkční části kotouče.

2. Brousicí kotouč podle bodu 1, vyznačený tím, že výplňovou hmotou je plastická látka, s výhodou obsahující síru.

3. Brousicí kotouč podle bodu 1 nebo 2, vyznačený tím, že výplňovou hmotou je lak, s výhodou obsahující síru.

4. Brousicí kotouč podle bodu 1, vyznačený tím, že výplňovou hmotou je kov s teplotou tání nižším 350 °c.