CS248227B1 - Sposob výroby dýh - Google Patents

Description

Vynález rieši sposob výroby dýh z kmeňov alebo hiranolov z dřeva s termickou alebo termickochemickou plastifikáciou.

Pri známých sposoboch výroby okrasných dýh z masívnych kmeňov alebo hranolov dřeva sa dřevo mechanicky dělí kovovými nástrojmi lupáním, excentrickým lúpaním alebo krájaním. Přitom je u vačšiny dřevin nevyhnutné drevnú hmotu před mechanickým delením plastifikovať, čo sa vykonává prakticky výlučné účinkom tepla a vody, připadne termoehemickou plastifikáciou. Po lúpaní alebo tarájaní sa dyhy buď navíjajú alebo nastřihají! a potom sa skládajú do súborov alebo sa priamo transportujú do sušiarní.

Počas vlastného mechanického delenia, navíjania, strihania, skladania .mokrých dýh do zvazkov, skladovania a transportu mokrých dýh do sušiarne, ale najmá počas sušenia, dochádza k nerovnoměrnému odparovaniu vody z dýh. Přitom v dOsledku toho, že priepustnosť dřeva v smere vlákien je podstatné vyššia áko v tangenciálnom a radiálnom smere ako aj preto, že plochy dýh sú zvačša zakryté, je rýchlosť vyparovania z čelných ploch vyššia. Důsledkům nerovnoměrného výparov,anla vznikajú v dýhách trhliny. Pri výrobě okrasných dýh je snahou prechádzať na naj.me.nšie hrůbky, ktoré sú v súčasnosti v irozsahu 0,8 až 0,2 mm. Pri dopravě a manipulácii s týmito dýhami dochádza k ich častému mechanickému poškodzovaniu.

Nevýhody súčasného stavu do značnej miery odstraňuje sposob výroby dýih podta vynálezu, ktorého podstatou je to, že čelné plochy priečnych rezov kmeňov alebo hranolov z dřeva o vlhkosti 20 až 210 % sa predhrejú n,a teplotu 120 až 400 °C po dobu 3 až 60 sekúnd, následné sa čelné plochy opatria vrstvou plastu alebo vláknitého organického materiálu impregnovaného plastami, reaktojplastami alebo oligomérmi pri teplote 120 až 280 °C a tlaku 0,05 až 1,0 MPa po dobu 3 až 60 sekúnd o hrúbke 0,2 až 5 milimetrov a po vytvrdení alebo uschnutí sa vykoná mechanické delenie kmeňa alebo hranolu na dýhy. Výhody i vyšší účinok sposobu výroby dýh podta předmětného vynálezu spočívajú v tom, že čelné plochy masívnych kmeňov alebo hranolov sú počas lúpania alebo krájania stužené vrstvou syntetického polyméru alebo aj stužujúceho vláknitého organického materiálu, ktorý zabraňuje úniku vlhkosti z čiel. Stužujúca vrstva na priečnom čelnom řeze masívneho kmeňa alebo hr,anola zamedzuje v značnej miere vzniku koncových trhlin dýh pri mechanickom delení, sušení, transporte a manipulácii. Příklad 1

Hranol dřeviny ořech upravený plastifikáciou v ipariacej jame má vlhkost 60 %. Na čelné plochy hranola zarovnané frézováním sa přitlačí kovová dosika ohrevného telesa s povrchovou teplotou 350 °C po dobu 60 seikúnd. Potom sa čelné plochy o teplotě 200 °C opatria vrstvou etylvinylacetátového tavného lepidla zohriateho na teplotu 210 stupňov C a zalisuje sa na čelné plochy po dobu 10 seikúnd pri tlaku 0,08 MPa. Po «tuhnutí plastu s priemernou hrubkou 1,5 mm sa hranol so stuženými čelnými plochami nakrája na hrůbku dýh 0,6 mm. Vyrobené dyhy majú nižší počet koncových trhlin a sú odolnejšie voči mechanickému porušeniu pri manipulácii. P r i ,k 1 a d 2

Hranol dřeviny buk má po plastifikácii v pariacom zvone vlhkost 110 %. Po zarovnaní čelných ploch hranola frézováním sa na ne přitlačí kovová doska ohrevného telesa s povrchovou teplotou 300 °C po dobu 60 sekúnd. Následné sa na predhriate čelné plochy o teplote 200 °C přitlačí folia polyetylénu o hrúbke 1,5 mm a zalisuje sa pri teplote 260 °C po dobu 20 sekúnd pri tlalku 0,05 MPa.

Sposob výroby dýh podlá vynálezu sa může využit vo všetkých drevospracujúcich podnilkoch na výrobu krájaných dýh, najma vzácných okrasných dřevin, ale aj pri výrobě iúpaných dýh.

Claims (1)

1. PREDMET Sposob výroby dýh z kmeňov alebo hranolov z dřeva s termickou alebo termickochemickou plastifikáciou účinkom tepla, vody, páry alebo chemikálií s následným mechanickým delením na dyhy, vyznačujúci sa tým, že čelné plochy priečnych rezov kmeňov alebo hranolov o vlhkosti 20 až 210 % sa predhrejú na teplotu 120 až 400 stupňov C po dobu 3 až 60 sekúnd, následné sa čelné plochy opatria vrstvou plastu alebo vláknitého organického materiálu impregnovaného plastami, rewktoplastami alebo oligomérmi pri teplote 120 iaž 280 °C a tlaku 0,05 až 1,0 MPa po dobu 3 až 60 sekúnd o hrúbke 0,2 až 5 mm a ipo vytvrdení alebo' uschnutí sa výkoná mechanické delenie kmeňa alebo hranola na dyhy.