CS247036B1 - Preparation method of hydrolysate - Google Patents

Description

247036

Vynález sa týká spósobu přípravy hydro-lyzátu z pevného chromitého odpadu, najmapostružín, odrezikov kozí po činění alebomanipulačného odpadu, zvlášť vhodného dokrmných zmesí.

Pri súčasných sposoboch spracovaniachromitých pevných koželužských odpadovsa technologie zameriavajú na získanie avyužitie proteinových koncentrátov. Využi-tie kolagenových odpadov na krmivá máobmedzenia vyplývajúce z ich vlastností.Odpady činěné sofami chrómu možno spra-covať na krmné přísady za podmienok, žesa uskutoční odchrómovanie do takého stup-ňa, aby připravené krmivo nemálo viac ako0,1 % hmot. chromitej zlúčeniny. Táto po-žiadavka sa rieši například tak, že produktz odpadov sa zmieša s inými zložkami v kr-mivé v pomere 1: 50, čím sa dosiahne prí-pustnej hranice chrómu v zmesnom krmivé.

Známy je spósob spracovania chromitéhoodpadu, podl'a ktorého sa tlakovou hydro-lýzou chromočinených postružín pri teplote120 QC a prídavkom vodného roztoku oxiduvápenatého po 4 hodinách získá hydrolyzát,ktorý obsahuje predovšetkým peptidy a jevhodný pre přípravu tenzidov. Ďalej sú známe sposoby, kde podlá prvé-ho sa chromitý odpad hydrolyzuje s rozto-kům oxidu vápenatého a oxidu horečnatéhopri lubovoTnom množstve vody. Hydrolyzátje vhodný ako doplňkové krmivo.

Podlá druhého spósobu sa chromočinenýodpad najskór opracuje 0,2 % hmot. roz-tokom hydroxidu sodného a potom po pre-mytí vodou sa rozvára priamou parou s prí-davkom vápenatého mlieka až do dosiahnu-tia 6 % hmot. sušiny v odtahu. Potom saroztok hydrolyzátu opat rozvára s prídav-kom alkálie.

Podlá ďalšieho spósobu sa chromočinenépostružiny hydrolyzujú vodným roztokomamoniaku za zvýšenej teploty a tlaku.

Nevýhodou uvedeného spósobu je 1'ah'kátvorba komplexných zlúčenín. Je známy tiežspósob výroby doplňkového krmivá, pri kto-rom sa štiepia chromočinené usňové odpa-dy pósobením odpadných vod z lúženia anásledovnou alkalickou hydrolýzou až nanižšie bielkovinové zložky.

Nevýhodou doterajších spósobov je nízkývýťažok hydrolyzátu, vysoká energetická ná-ročnost technologie spracovania odpadov ito, že doplňkové krmivo obsahuje vysokézbytkové množstvo chromitej zlúčeniny.

Uvedené nevýhody odstraňuje spósob pří-pravy hydrolyzátu podlá vynálezu, ktoréhopodstata spočívá v tom, že pevný chromitýodpad sa hydrolyzuje roztokom obsahujú-cim 500 až 1 500 % hmot. vody a 4 až 12 %hmot. koncentrovanej kyseliny sírovej, vzta-hované na hmotnost odpadu, pri teplote100 °C po dobu 20 až 120 minut, ďalej saneutralizuje a ochladí na teplotu 25 až 35stupňov C, vzniknutý hydroxid chromitý saodfiltruje a pH roztoku hydrolyzátu sa upra-ví na hodnotu 5,5 až 7,5 a roztok sa vaří 5 až 15 minút, potom sa roztok ochladí na tep-lotu 25 až 30 °C, vylúčený síran vápenatýsa odfiltruje a hydrolyzát sa zahustí odpa-řením vody do pastovitej konzistencie o ob-sahu 40 až 80 % hmot. sušiny, připadne savysuší pri teplote 120 až 140 °C.

Technický účinok vynálezu spočívá v tom,že sa dosahuje deštrukcia chromitého od-padu až na aminokyseliny. Vyzrážaný hyd-roxid chromitý sa může použit na přípravučiniacej brečky. Technológia spósobu přípra-vy hydrolyzátu je energeticky nenáročná amnožstvo chrómu vo vysušenom hydrolyzá-te je meratelné v jednotkách ppm.

Hydrolyzát je zdravotně nezávadný a s vý-hodou sa aplikuje do krmných zmesí. Výťa-žok hydrolyzátu je v porovnaní s doterazpoužívanými spósobmi vyšší o 20 až 60 %hmot. Výhodou spósobu přípravy hydrolyzátu jekomplexně spracovanie pevného chromité-ho odpadu, v neposlednom radě aj so zame-raním na ochranu životného prostredia.

Spósob přípravy hydrolyzátu bližšie ozrej-mujú příklady praktického uskutočnenia.Jednotlivé množstva sú uvádzané v percen-tách hmotnostných, vztahované na celkovúhmotnost pevného chromitého odpadu. Příklad 1

Do reakčnej nádoby sa nadávkovali chro-mité postružiny a odřezky kozí po činění,ktoré sa hydrolyzovali roztokom obsahujú-cim 500 % hmot. vody a 4 % hmot. koncent-rovanej kyseliny sírovej, vztahované na cel-kovú hmotnost pevného chromitého odpaduo obsahu 37 % hmot. sušiny. Zmes sa za-hriala na teplotu varu vody a hydrolyzova-la po dobu 120 minút. Ďalej sa roztok neutralizoval hydroxidomvápenatým, ktorý sa přidával po ekvivalent-ných dieloch v celkovom množstve 7 %hmot. Po vyzrážaní a usadení hydroxiduchromitého, pri súčasnom ochladení na tep-lotu 25 °C sa roztok hydrolyzátu přefiltro-val a pH sa. upravilo na hodnotu 7,5 prídav-kom 1 % hmot,, hydrogénsíranu sodného.Roztok sa varii 5 minut a potom ochladilna teplotu 25 °G. Vylúčený síran vápenatý saodfiltroval a získal sa. hydrolyzát v množ-stve 50 % hmot., ktorý sa zahustil odpaře-ním vody až do obsahu sušiny 40 % hmot.P r í k 1 a d 2

Do reakčnej nádoby sa nadávkoval mani-pulačný odpad po činění a chromité postru-žiny, ktoré sa hydrolyzovali roztokom obsa-hujúcim 1 000 % hmot. vody a 7 % hmot.koncentrovanej kyseliny sírovej, vztaho-vané na celkovú hmotnost pevného chromi-tého odpadu. Zmes sa zahriala na teplotuvaru vody a hydrolyzovala 50 minút. Ďalejsa roztok neutralizoval hydroxidom vápe-natým, ktorý sa přidával postupné po ekvi-

Claims (3)

1. I s valentných dieloch v celkovom množstve 10,5 % hmot. Po vyzrážaní a usadení hyd-roxidu chromitého pri súčasnom ochladenína teplotu 30 °C sa roztok hydrolyzátu pře-filtroval a pH sa upravilo na hodnotu 6,5prídavkom 3 % hmot. hydrogénsíranu sod-ného. Roztok sa varii 10 minut a potom o-chladil na teplotu 30 °C. Vylúčený síran vá-penatý sa odfiltroval a získal sa .hydrolyzátv množstve 70 % 'hmot., ktorý sa zahustilodpařením vody až do obsahu sušiny 60 %hmot. Příklad 3 Do reakčnej nádoby sa nadávkovali chro-mité postružiny, ktoré sa hydrolyzovali sroztokom obsahujúcim 1 500 % hmot. vodya 12 % hmot. koncentrované] kyseliny síro-vej, vztahované na celkovú hmotnost po-stružín o obsahu 88 % hmot. sušiny. Zmessa zahriala na teplotu varu vody a hydro-lyzovala po dobu 20 minut. Ďalej sa vznik-nutý roztok neutralizoval hydroxidem vápe-natým, ktorý sa přidával postupné po ekvi-valentných dieloch v celkovom množstve20 % hmot. Po vyzrážaní a usadení hydro-xidu chromitého sa roztok hydrolyzátu ,o-chladil na teplotu 35 °C přefiltroval a pHsa upravilo na hodnotu 5,5 prípravkom 6 %hmot. hydrogénsíranu draselného. Roztoksa varii 15 minut a potom ochladil na tep-lotu 35 °C. Vylúčený síran vápenatý sa od-filtroval a hydrolyzát sa úplné vysušil priteplote 130 °C. Příklad 4 Postup podl'a příkladu 1, s tým rozdielom,že ako neutralizačná látka sa použil uhliči-tan sodný v množstve 9 % hmot. vztahova-né na celkovú hmotnost' pevného chromité-ho odpadu. Získal sa hydrolyzát v množ-stve 60 % hmot. o obsahu sušiny 50 % hmot. 6 Příklad 5 Postup podlá příkladu 1, s tým rozdie-lom, že ako neutralizačná látka sa použiloxid horečnatý v množstve 6 % hmot., vzta-hované na celkovú hmotnost pevného chro-mitého odpadu. Získal sa hydrolyzát v množ-stve 80 % hmot., ktorý sa úplné vysušil priteplete 140 °C. Příklad 6 Postup podlá příkladu 1, s tým rozdielom,že na neutralizáciu sa použilo 5 % hmot.hydroxidu vápenatého a 3 % hmot. uhliči-tanu sodného, vztahované na celkovú hmot-nost pevného chromitého odpadu. Získal sahydrolyzát v množstve 90 % hmot., ktorýsa úplné vysušil pri teplete 120 °C. Příklad 7 Postup ako v příklade 1, s tým rozdielom,že na úpravu pH roztoku hydrolyzátu sanamiesto hydrogénsíranu sodného použilakoncentrovaná kyselina sírová v množstve0,1 % hmot., vztahované na celkovú hmot-nost pevného chromitého odpadu. Získalsa hydrolyzát v množstve 50 % hmot., ktorýsa zahustil odpařením vody až do obsahusušiny 40 % hmot. Příklad 8 Postup podl'a příkladu 1, s tým rozdielom,že na úpravu pH roztoku hydrolyzátu sanamiesto hydrogénsíranu sodného použijehydrogénsiričitan sodný v množstve 1 %hmot., vztahované na celkovú hmotnost pev-ného chromitého odpadu. Získal sa hydroly-zát v množstve 50 % hmot., ktorý sa za-hustil odpařením vody až do obsahu suši-ny 40 % hmot. PREDMET

   1. Sposob přípravy hydrolyzátu, z pevné-ho chromitého odpadu, najma postružín,odrezkov koží po činění alebo manipulaí-ného odpadu vhodného ako přísada do krm-ných zmesí, vyznačujúci sa tým, že pevnýchromitý odpad sa hydrolyzuje roztokomobsahujúcim 500 až 1 500 hmot. vody a 4 až12 % hmot. koncentrovanej kyseliny sírovej,vztahované na hmotnost odpadu, pri teplo-tě 100 °C po dobu 20 až 120 minut, ďalejsa neutralizuje a ochladí na teplotu 25 až35 °C, vzniknutý hydroxid chromitý sa od-filtruje a pří roztoku hydrolyzátu sa upravína hodnotu 5,5 až 7,5 a roztok sa vaří 5 až15 minút, potom sa ochladí na teplotu 25až 30 °C, vylúčený síran vápenatý sa od-filtruje a hydrolyzát sa zahustí odpařenímvody do pastovitej konzistencie o obsahu VYNALEZU sušiny 40 až 80 % hmot., p-rípadne savysuší pri teplete 120 až 140 °C.
2. 2. Sposob přípravy hydrolyzátu podlá bo-du 1, vyznačujúci sa tým, že sa roztok ne-utralizuje hydroxidom vápenatým v množ-stve 7 až 20 % hmot. alebo uhličitanom sod-ným v množstve 5 až 30 % hmot. alebo oxi-dom horečnatým v množstve 5 až 30 %hmot., vztahované na hmotnost pevnéhochromitého odpadu.
3. 3. Sposob přípravy hydrolyzátu podlá bo-du 1, vyznačujúci sa tým, že pH hydrolyzá-tu sa upraví prídavkom 0,1 až 0,5 % hmot.kyseliny sírovej alebo 1 až 10 % hmot. hyd-rogénsíranu sodného alebo draselného, ale-bo 1 až 6 % Ihmot. hydrogénsiričitanu sod-ného, vztahované na hmotnost pevnéhochromitého odpadu.