CS245910B1 - Způsob zvýšení únosnosti ocelových nosníků - Google Patents
Způsob zvýšení únosnosti ocelových nosníků Download PDFInfo
- Publication number
- CS245910B1 CS245910B1 CS838405A CS840583A CS245910B1 CS 245910 B1 CS245910 B1 CS 245910B1 CS 838405 A CS838405 A CS 838405A CS 840583 A CS840583 A CS 840583A CS 245910 B1 CS245910 B1 CS 245910B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- steel
- load
- yield strength
- bending
- increasing
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 20
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 12
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 8
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
Ocelový nosník se při zvyšování únosnosti
ohýbá v zatěžovacím zařízení ve
stejném nebo v protivném smyslu provoz·,
ního zatížení postupně zvyšujícími se zatěžovacími
cykly, až se v krajních vláknech
jeho nejvíce namáhaných částí překročí
mez kluzu materiálu, postupně až
o 50 %. Vzniklým lokálním zpevněním se
zvýší.únosnost Ocelových nosníků až o
50 %.
Description
Způsob zvýšení únosnosti ocelových nosníků
Ocelový nosník se při zvyšování únosnosti ohýbá v zatěžovacím zařízení ve stejném nebo v protivném smyslu provoz·, ního zatížení postupně zvyšujícími se zatěžovacími cykly, až se v krajních vláknech jeho nejvíce namáhaných částí překročí mez kluzu materiálu, postupně až o 50 %. Vzniklým lokálním zpevněním se zvýší.únosnost Ocelových nosníků až o 50 %.
245 910
245 910
Vynález se týká způsobu lokálního zvyšování meze kluzut meze pevnosti ocelových nosníků,například stavebních dílců, zatěžovaných v provozu konstrukce na ohyb.
Tvářením oceli i jiných kovů a jejich slitin za studená dochází,jak známo,k jejich zpevnění,které aa projevuje va zvyšování meze kluzu a maze pevnosti. Zvyšování meze kluzu a maze pavnoati na základě uvedeného jevu ae až dosud provádí jen u ocelových pásů,určených pro tvarování tenkostěnných profilů za studený a to tak,že ae ocelový páe při průchodu maži válci přidržuje na krajích,zatímco ve střední části aa páa horním válcem a vydutým povrchem roztahuje v příčném aměru, nebo tak,že se ocelový pás před tvarováním v tenkoatěnný profil zvlní v příčném řezu při průchodu mezi válci a krátkými vlnami*přičemž yzniklé vlnky zůstávají v ocelovém pásu při tvarování profilů. Nevýhodou uvedených způsobů ja omezení zpevňování jen na pásy v tloušťkách 0,5 až 5 mm; následným svařováním se účinky zpevnění podstatně sníží,a zpevněním celého průřezu je značně zmenšena houževnatost materiálu.
Uvedené nevýhody stávajícího stavu techniky odstraňuje způsob zvýěení Únosnosti ocelových nosníků,zatěžovaných v provozu na ohyb,lokálním zpevňováním podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že ocelový nosník je před zabudováním do konstrukce přetvářen v zátěžovacím zařízení nejméně v jednom amyslu aměru provozního zatíženi postupně zvyšujícími aa zátěž ovací mi cykly,až se v krajních vláknech jeho nejvíce namáhaných částí průřezu překročí mez kluzu materiálu, postupně až o 50%. Trvalý průhyb*vzniklý ohýbáním*je možno výhodně využít jako nadvýšení nosníku. Zvyšování meze kluzu a meze pevnosti ocelových nosníků podle vynálezu se provádí zejména v těch místech, kde se projevuje maximální namáhání od ohybu provozním zatížením tak, Že momentové namáhání při ohýbání za účelem zpevnění je analogické zatížení provoznímu.
Ocelové nosníky,namáhané v provozu konatrukce na ohyb* mají maximální moment,rozhodující pro dimenzování,obvykle v jisté části své délky a maximální napětí v úzké oblasti kraj- 2
245 910 nich vláken,zatímco zbývající podstatná část nosníků zůstává nevyužita. Zpevnění nosníku způsobem podle vynálezu nastane v té oblasti nosníku,ve které napětí výrazně překročilo mez kluži} a tato nejvíce zpevněná oblast leží v místech největšího provozního namáháni^ Míra tohoto lokálního zpevnění odpovídá míře překročení meze kluzu výchozího nezpevněného materiálu. Způsobem podle vynálezu se dosáhne zvýšení meze kluzu až o 50%, a to znamená i zvýšení únosnosti nosníku sž o 50%t což vede k významným úsporám oceli. Výhodou přitom je,
Že materiál nezpevněné části nosníku ai ponechává nesníženou houževnatost.
Příklad provedení způsobu zvýšení únosnosti ocelových nosníků,zatěžovaných v provozu na ohyb,lokálním zpevňováním podle vynálezu je z/Mrzornén na výkresu,kde na obr.l je boční pohled na dva nosníky tenkostěnného profilu U, podrobeného přetvářnému procesu lokálního zpevňování,na obr.2 je příčný řez dvojicí tenkostěnných nosníků z obr.l, na obr*3 je znázorněn lokálně zpevněný,přetvořený nosník, na obr.4 je profil téhož nosníku,kde plně vyznačené části zobrazují zpevněné oblasti, na obr.5 je znázorněn průběh měrného přetvoření lokálně zpevněného nosníku z obr.4, na obr.6 je zobrazen lokálně zpevněný noanik,na kterém jsou zpevněné oblasti vyznačené irafovaně^a na obr.7 je schematicky znázorněn lokálně zpevněný nosník v poloze,v jaké bude zabudován do objektu a provozně zatěžován.
Dva nosníky 1 (obr.l a 2) jsou při lokálním zpevňováni podle vynálezu přetvářeny silami £ působícími shodně 8 provozním zatížením. Přetváření ohybem silami 2 ,vyvozenými například hydraulickým lisem,se provede postupně ve třech až pěti cyklech tak,že maximální průhyb i při prvním cyklu přetvářeni dosáhne hodnoty,při které překročí měrné přetvoření v krajních vláknech profilu 20%, v druhém cyklu 30%,ve třetím 40% a v dalších cyklech až 50% meze kluzu základního materiálu. Po tomto shora uvedeném procesu lokálního zpevňování zůstane nosný prvek trvale přetvořen na maximální hodnotu průhybu £ , jak znéertiuje obr.3. Příčný průběh zpevnění,respektive zvýšeni meze kluzu materiálu po výšce profily je patrný v obr.5, kde poměr velikostí napětí 2. v krajních vláknech a napětí 8
- 3 245 910 na mezi kluzu základního,nezpevněného materiálu představuje míru zpevnění,které ve výšce χ od krajních vláken má hodnotu 1,0 * v krajních vláknech hodnotu až 1,5. Zpevněné oblasti po výšce profilu jsou znázorněny plnou plochou v tlačené oblasti £ a v tažené oblasti 6 ,přičemž nezpevněná střední část 10 profilu je nevyplněna. Průběh zpevněných oblastí po délce nosníku je Srafovaně vyznačen v obr.6, přičemž tato oblast má délku 11 a výšku X . V obr.7 je zpevněný nosník 1 v montážní poloze,kde trvalé přetvoření £ J® průhyb, využitelný jako nadvýáení nosníku.
Claims (1)
- Způsob zvýšení únosnosti ocelových noxníků,zatěžovaných v převozu na ohyb,lokálním zpevňováním,vyznačující se tím,že ocelový nosník se před zabudováním do konstrukce ohýbá v zatěŽovacím zařízení ve stejném nebo epačném smyslu provozního zatížení zatěžovacímí cykly a postupně ae zvyšujícími zatěžovecími «ίi cmi až do překročení meze kluzu materiálu o 50% v krajních vláknech hejvíce namáhaných částí.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS838405A CS245910B1 (cs) | 1983-11-14 | 1983-11-14 | Způsob zvýšení únosnosti ocelových nosníků |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS838405A CS245910B1 (cs) | 1983-11-14 | 1983-11-14 | Způsob zvýšení únosnosti ocelových nosníků |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS840583A1 CS840583A1 (en) | 1985-09-17 |
CS245910B1 true CS245910B1 (cs) | 1986-10-16 |
Family
ID=5434545
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS838405A CS245910B1 (cs) | 1983-11-14 | 1983-11-14 | Způsob zvýšení únosnosti ocelových nosníků |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS245910B1 (cs) |
-
1983
- 1983-11-14 CS CS838405A patent/CS245910B1/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS840583A1 (en) | 1985-09-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4881355A (en) | Cold roll-formed structures and method and apparatus for producing same | |
Ferrer et al. | An experimental investigation of a new perfect bond technology for composite slabs | |
JPH08500652A (ja) | 補強用のへこみをもつロール成形された金属部材 | |
US2887762A (en) | Method of making prestressed structural member | |
US5560176A (en) | Prefabricated steel-concrete composite beam | |
Rondal | Residual stresses in cold-rolled profiles | |
CS245910B1 (cs) | Způsob zvýšení únosnosti ocelových nosníků | |
JP2875106B2 (ja) | 構造部材の補強構造及び補強金具 | |
WO1996023939A1 (en) | Improved c-section structural member | |
CZ251596A3 (cs) | Trubka pro použití při výrobě součástí motorových vozidel a náprava motorového vozidla s touto trubkou | |
Bernard et al. | Tests of profiled steel decks with flat-hat stiffeners | |
RU2126768C1 (ru) | Способ и устройство для усиления двутавровой подкрановой балки | |
DE2056301A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Pro filen | |
Hill et al. | Design of welded aluminum structures | |
DE19622759A1 (de) | Metallprofil | |
DE4227056A1 (de) | Verbundkonstruktion | |
US3893328A (en) | Swaging tool | |
SK212008U1 (en) | Holder for brake shoe of railway vehicle | |
FI71971C (fi) | Foerfarande och anordning foer tillverkning av boejspaenningsunderkastade byggnadselement av trae. | |
ES370274A1 (es) | Procedimiento de fabricacion de una viga previamente fle- xionada. | |
AU690808B2 (en) | Improved C-section structural member | |
SU657888A1 (ru) | Способ изготовлени профилей | |
US322049A (en) | Method of manufacturing girders | |
Matos et al. | Estimation of maximum admissible precambering of steel beams | |
Galatanu et al. | Numerical study of cold-formed steel bolted joints in pitch-roof portal frame |