CS245910B1 - Způsob zvýšení únosnosti ocelových nosníků - Google Patents

Způsob zvýšení únosnosti ocelových nosníků Download PDF

Info

Publication number
CS245910B1
CS245910B1 CS838405A CS840583A CS245910B1 CS 245910 B1 CS245910 B1 CS 245910B1 CS 838405 A CS838405 A CS 838405A CS 840583 A CS840583 A CS 840583A CS 245910 B1 CS245910 B1 CS 245910B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
load
increasing
bearing capacity
steel
yield strength
Prior art date
Application number
CS838405A
Other languages
English (en)
Other versions
CS840583A1 (en
Inventor
Eduard Klaner
Vladimir Danko
Original Assignee
Eduard Klaner
Vladimir Danko
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eduard Klaner, Vladimir Danko filed Critical Eduard Klaner
Priority to CS838405A priority Critical patent/CS245910B1/cs
Publication of CS840583A1 publication Critical patent/CS840583A1/cs
Publication of CS245910B1 publication Critical patent/CS245910B1/cs

Links

Landscapes

  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)

Abstract

Ocelový nosník se při zvyšování únosnosti ohýbá v zatěžovacím zařízení ve stejném nebo v protivném smyslu provoz·, ního zatížení postupně zvyšujícími se zatěžovacími cykly, až se v krajních vláknech jeho nejvíce namáhaných částí překročí mez kluzu materiálu, postupně až o 50 %. Vzniklým lokálním zpevněním se zvýší.únosnost Ocelových nosníků až o 50 %.

Description

Způsob zvýšení únosnosti ocelových nosníků
Ocelový nosník se při zvyšování únosnosti ohýbá v zatěžovacím zařízení ve stejném nebo v protivném smyslu provoz·, ního zatížení postupně zvyšujícími se zatěžovacími cykly, až se v krajních vláknech jeho nejvíce namáhaných částí překročí mez kluzu materiálu, postupně až o 50 %. Vzniklým lokálním zpevněním se zvýší.únosnost Ocelových nosníků až o 50 %.
245 910
245 910
Vynález se týká způsobu lokálního zvyšování meze kluzut meze pevnosti ocelových nosníků,například stavebních dílců, zatěžovaných v provozu konstrukce na ohyb.
Tvářením oceli i jiných kovů a jejich slitin za studená dochází,jak známo,k jejich zpevnění,které aa projevuje va zvyšování meze kluzu a maze pevnosti. Zvyšování meze kluzu a maze pavnoati na základě uvedeného jevu ae až dosud provádí jen u ocelových pásů,určených pro tvarování tenkostěnných profilů za studený a to tak,že ae ocelový páe při průchodu maži válci přidržuje na krajích,zatímco ve střední části aa páa horním válcem a vydutým povrchem roztahuje v příčném aměru, nebo tak,že se ocelový pás před tvarováním v tenkoatěnný profil zvlní v příčném řezu při průchodu mezi válci a krátkými vlnami*přičemž yzniklé vlnky zůstávají v ocelovém pásu při tvarování profilů. Nevýhodou uvedených způsobů ja omezení zpevňování jen na pásy v tloušťkách 0,5 až 5 mm; následným svařováním se účinky zpevnění podstatně sníží,a zpevněním celého průřezu je značně zmenšena houževnatost materiálu.
Uvedené nevýhody stávajícího stavu techniky odstraňuje způsob zvýěení Únosnosti ocelových nosníků,zatěžovaných v provozu na ohyb,lokálním zpevňováním podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že ocelový nosník je před zabudováním do konstrukce přetvářen v zátěžovacím zařízení nejméně v jednom amyslu aměru provozního zatíženi postupně zvyšujícími aa zátěž ovací mi cykly,až se v krajních vláknech jeho nejvíce namáhaných částí průřezu překročí mez kluzu materiálu, postupně až o 50%. Trvalý průhyb*vzniklý ohýbáním*je možno výhodně využít jako nadvýšení nosníku. Zvyšování meze kluzu a meze pevnosti ocelových nosníků podle vynálezu se provádí zejména v těch místech, kde se projevuje maximální namáhání od ohybu provozním zatížením tak, Že momentové namáhání při ohýbání za účelem zpevnění je analogické zatížení provoznímu.
Ocelové nosníky,namáhané v provozu konatrukce na ohyb* mají maximální moment,rozhodující pro dimenzování,obvykle v jisté části své délky a maximální napětí v úzké oblasti kraj- 2
245 910 nich vláken,zatímco zbývající podstatná část nosníků zůstává nevyužita. Zpevnění nosníku způsobem podle vynálezu nastane v té oblasti nosníku,ve které napětí výrazně překročilo mez kluži} a tato nejvíce zpevněná oblast leží v místech největšího provozního namáháni^ Míra tohoto lokálního zpevnění odpovídá míře překročení meze kluzu výchozího nezpevněného materiálu. Způsobem podle vynálezu se dosáhne zvýšení meze kluzu až o 50%, a to znamená i zvýšení únosnosti nosníku sž o 50%t což vede k významným úsporám oceli. Výhodou přitom je,
Že materiál nezpevněné části nosníku ai ponechává nesníženou houževnatost.
Příklad provedení způsobu zvýšení únosnosti ocelových nosníků,zatěžovaných v provozu na ohyb,lokálním zpevňováním podle vynálezu je z/Mrzornén na výkresu,kde na obr.l je boční pohled na dva nosníky tenkostěnného profilu U, podrobeného přetvářnému procesu lokálního zpevňování,na obr.2 je příčný řez dvojicí tenkostěnných nosníků z obr.l, na obr*3 je znázorněn lokálně zpevněný,přetvořený nosník, na obr.4 je profil téhož nosníku,kde plně vyznačené části zobrazují zpevněné oblasti, na obr.5 je znázorněn průběh měrného přetvoření lokálně zpevněného nosníku z obr.4, na obr.6 je zobrazen lokálně zpevněný noanik,na kterém jsou zpevněné oblasti vyznačené irafovaně^a na obr.7 je schematicky znázorněn lokálně zpevněný nosník v poloze,v jaké bude zabudován do objektu a provozně zatěžován.
Dva nosníky 1 (obr.l a 2) jsou při lokálním zpevňováni podle vynálezu přetvářeny silami £ působícími shodně 8 provozním zatížením. Přetváření ohybem silami 2 ,vyvozenými například hydraulickým lisem,se provede postupně ve třech až pěti cyklech tak,že maximální průhyb i při prvním cyklu přetvářeni dosáhne hodnoty,při které překročí měrné přetvoření v krajních vláknech profilu 20%, v druhém cyklu 30%,ve třetím 40% a v dalších cyklech až 50% meze kluzu základního materiálu. Po tomto shora uvedeném procesu lokálního zpevňování zůstane nosný prvek trvale přetvořen na maximální hodnotu průhybu £ , jak znéertiuje obr.3. Příčný průběh zpevnění,respektive zvýšeni meze kluzu materiálu po výšce profily je patrný v obr.5, kde poměr velikostí napětí 2. v krajních vláknech a napětí 8
- 3 245 910 na mezi kluzu základního,nezpevněného materiálu představuje míru zpevnění,které ve výšce χ od krajních vláken má hodnotu 1,0 * v krajních vláknech hodnotu až 1,5. Zpevněné oblasti po výšce profilu jsou znázorněny plnou plochou v tlačené oblasti £ a v tažené oblasti 6 ,přičemž nezpevněná střední část 10 profilu je nevyplněna. Průběh zpevněných oblastí po délce nosníku je Srafovaně vyznačen v obr.6, přičemž tato oblast má délku 11 a výšku X . V obr.7 je zpevněný nosník 1 v montážní poloze,kde trvalé přetvoření £ J® průhyb, využitelný jako nadvýáení nosníku.

Claims (1)

  1. Způsob zvýšení únosnosti ocelových noxníků,zatěžovaných v převozu na ohyb,lokálním zpevňováním,vyznačující se tím,že ocelový nosník se před zabudováním do konstrukce ohýbá v zatěŽovacím zařízení ve stejném nebo epačném smyslu provozního zatížení zatěžovacímí cykly a postupně ae zvyšujícími zatěžovecími «ίi cmi až do překročení meze kluzu materiálu o 50% v krajních vláknech hejvíce namáhaných částí.
CS838405A 1983-11-14 1983-11-14 Způsob zvýšení únosnosti ocelových nosníků CS245910B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS838405A CS245910B1 (cs) 1983-11-14 1983-11-14 Způsob zvýšení únosnosti ocelových nosníků

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS838405A CS245910B1 (cs) 1983-11-14 1983-11-14 Způsob zvýšení únosnosti ocelových nosníků

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS840583A1 CS840583A1 (en) 1985-09-17
CS245910B1 true CS245910B1 (cs) 1986-10-16

Family

ID=5434545

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS838405A CS245910B1 (cs) 1983-11-14 1983-11-14 Způsob zvýšení únosnosti ocelových nosníků

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS245910B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS840583A1 (en) 1985-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3877275A (en) Cold roll reduction and forming method
EP1818115A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Struktur- oder Fahrwerkbauteils für Kraftfahrzeuge und Struktur- oder Fahrwerkbauteil
US2887762A (en) Method of making prestressed structural member
Rondal Residual stresses in cold-rolled profiles
CS245910B1 (cs) Způsob zvýšení únosnosti ocelových nosníků
JP2875106B2 (ja) 構造部材の補強構造及び補強金具
JP2007186939A (ja) 組立てh形鋼及びその製造方法
WO1996023939A1 (en) Improved c-section structural member
CZ292647B6 (cs) Náprava pro motorová vozidla s nosníkem z trubky a způsob její výroby
Bernard et al. Tests of profiled steel decks with flat-hat stiffeners
DE2056301A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Pro filen
Hill et al. Design of welded aluminum structures
US3893328A (en) Swaging tool
Young et al. Tests of cold-formed channel columns
JPH06285539A (ja) 断面形状が連続的に変化する金属形材の押出し加工法
ES370274A1 (es) Procedimiento de fabricacion de una viga previamente fle- xionada.
US322049A (en) Method of manufacturing girders
Galatanu et al. Numerical study of cold-formed steel bolted joints in pitch-roof portal frame
AU690808B2 (en) Improved C-section structural member
RU220192U1 (ru) Узел монтажного соединения несущих элементов двутаврового сечения, работающих на растяжение, состыкованных торцами профилей с применением не контактирующих фланцевых листов, прикрепленных к стенке и полкам
SU657888A1 (ru) Способ изготовлени профилей
Matos et al. Estimation of maximum admissible precambering of steel beams
EP4006251A1 (en) Reinforced structural element
DE102013008916A1 (de) Hohlprofil für eine Trägerstruktur eines Fahrzeugs
RU2071850C1 (ru) Способ изготовления гнутых профилей замкнутого и полузамкнутого сечений