CS245910B1 - Způsob zvýšení únosnosti ocelových nosníků - Google Patents
Způsob zvýšení únosnosti ocelových nosníků Download PDFInfo
- Publication number
- CS245910B1 CS245910B1 CS838405A CS840583A CS245910B1 CS 245910 B1 CS245910 B1 CS 245910B1 CS 838405 A CS838405 A CS 838405A CS 840583 A CS840583 A CS 840583A CS 245910 B1 CS245910 B1 CS 245910B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- load
- increasing
- bearing capacity
- steel
- yield strength
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
Ocelový nosník se při zvyšování únosnosti ohýbá v zatěžovacím zařízení ve stejném nebo v protivném smyslu provoz·, ního zatížení postupně zvyšujícími se zatěžovacími cykly, až se v krajních vláknech jeho nejvíce namáhaných částí překročí mez kluzu materiálu, postupně až o 50 %. Vzniklým lokálním zpevněním se zvýší.únosnost Ocelových nosníků až o 50 %.
Description
Způsob zvýšení únosnosti ocelových nosníků
Ocelový nosník se při zvyšování únosnosti ohýbá v zatěžovacím zařízení ve stejném nebo v protivném smyslu provoz·, ního zatížení postupně zvyšujícími se zatěžovacími cykly, až se v krajních vláknech jeho nejvíce namáhaných částí překročí mez kluzu materiálu, postupně až o 50 %. Vzniklým lokálním zpevněním se zvýší.únosnost Ocelových nosníků až o 50 %.
245 910
245 910
Vynález se týká způsobu lokálního zvyšování meze kluzut meze pevnosti ocelových nosníků,například stavebních dílců, zatěžovaných v provozu konstrukce na ohyb.
Tvářením oceli i jiných kovů a jejich slitin za studená dochází,jak známo,k jejich zpevnění,které aa projevuje va zvyšování meze kluzu a maze pevnosti. Zvyšování meze kluzu a maze pavnoati na základě uvedeného jevu ae až dosud provádí jen u ocelových pásů,určených pro tvarování tenkostěnných profilů za studený a to tak,že ae ocelový páe při průchodu maži válci přidržuje na krajích,zatímco ve střední části aa páa horním válcem a vydutým povrchem roztahuje v příčném aměru, nebo tak,že se ocelový pás před tvarováním v tenkoatěnný profil zvlní v příčném řezu při průchodu mezi válci a krátkými vlnami*přičemž yzniklé vlnky zůstávají v ocelovém pásu při tvarování profilů. Nevýhodou uvedených způsobů ja omezení zpevňování jen na pásy v tloušťkách 0,5 až 5 mm; následným svařováním se účinky zpevnění podstatně sníží,a zpevněním celého průřezu je značně zmenšena houževnatost materiálu.
Uvedené nevýhody stávajícího stavu techniky odstraňuje způsob zvýěení Únosnosti ocelových nosníků,zatěžovaných v provozu na ohyb,lokálním zpevňováním podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že ocelový nosník je před zabudováním do konstrukce přetvářen v zátěžovacím zařízení nejméně v jednom amyslu aměru provozního zatíženi postupně zvyšujícími aa zátěž ovací mi cykly,až se v krajních vláknech jeho nejvíce namáhaných částí průřezu překročí mez kluzu materiálu, postupně až o 50%. Trvalý průhyb*vzniklý ohýbáním*je možno výhodně využít jako nadvýšení nosníku. Zvyšování meze kluzu a meze pevnosti ocelových nosníků podle vynálezu se provádí zejména v těch místech, kde se projevuje maximální namáhání od ohybu provozním zatížením tak, Že momentové namáhání při ohýbání za účelem zpevnění je analogické zatížení provoznímu.
Ocelové nosníky,namáhané v provozu konatrukce na ohyb* mají maximální moment,rozhodující pro dimenzování,obvykle v jisté části své délky a maximální napětí v úzké oblasti kraj- 2
245 910 nich vláken,zatímco zbývající podstatná část nosníků zůstává nevyužita. Zpevnění nosníku způsobem podle vynálezu nastane v té oblasti nosníku,ve které napětí výrazně překročilo mez kluži} a tato nejvíce zpevněná oblast leží v místech největšího provozního namáháni^ Míra tohoto lokálního zpevnění odpovídá míře překročení meze kluzu výchozího nezpevněného materiálu. Způsobem podle vynálezu se dosáhne zvýšení meze kluzu až o 50%, a to znamená i zvýšení únosnosti nosníku sž o 50%t což vede k významným úsporám oceli. Výhodou přitom je,
Že materiál nezpevněné části nosníku ai ponechává nesníženou houževnatost.
Příklad provedení způsobu zvýšení únosnosti ocelových nosníků,zatěžovaných v provozu na ohyb,lokálním zpevňováním podle vynálezu je z/Mrzornén na výkresu,kde na obr.l je boční pohled na dva nosníky tenkostěnného profilu U, podrobeného přetvářnému procesu lokálního zpevňování,na obr.2 je příčný řez dvojicí tenkostěnných nosníků z obr.l, na obr*3 je znázorněn lokálně zpevněný,přetvořený nosník, na obr.4 je profil téhož nosníku,kde plně vyznačené části zobrazují zpevněné oblasti, na obr.5 je znázorněn průběh měrného přetvoření lokálně zpevněného nosníku z obr.4, na obr.6 je zobrazen lokálně zpevněný noanik,na kterém jsou zpevněné oblasti vyznačené irafovaně^a na obr.7 je schematicky znázorněn lokálně zpevněný nosník v poloze,v jaké bude zabudován do objektu a provozně zatěžován.
Dva nosníky 1 (obr.l a 2) jsou při lokálním zpevňováni podle vynálezu přetvářeny silami £ působícími shodně 8 provozním zatížením. Přetváření ohybem silami 2 ,vyvozenými například hydraulickým lisem,se provede postupně ve třech až pěti cyklech tak,že maximální průhyb i při prvním cyklu přetvářeni dosáhne hodnoty,při které překročí měrné přetvoření v krajních vláknech profilu 20%, v druhém cyklu 30%,ve třetím 40% a v dalších cyklech až 50% meze kluzu základního materiálu. Po tomto shora uvedeném procesu lokálního zpevňování zůstane nosný prvek trvale přetvořen na maximální hodnotu průhybu £ , jak znéertiuje obr.3. Příčný průběh zpevnění,respektive zvýšeni meze kluzu materiálu po výšce profily je patrný v obr.5, kde poměr velikostí napětí 2. v krajních vláknech a napětí 8
- 3 245 910 na mezi kluzu základního,nezpevněného materiálu představuje míru zpevnění,které ve výšce χ od krajních vláken má hodnotu 1,0 * v krajních vláknech hodnotu až 1,5. Zpevněné oblasti po výšce profilu jsou znázorněny plnou plochou v tlačené oblasti £ a v tažené oblasti 6 ,přičemž nezpevněná střední část 10 profilu je nevyplněna. Průběh zpevněných oblastí po délce nosníku je Srafovaně vyznačen v obr.6, přičemž tato oblast má délku 11 a výšku X . V obr.7 je zpevněný nosník 1 v montážní poloze,kde trvalé přetvoření £ J® průhyb, využitelný jako nadvýáení nosníku.
Claims (1)
- Způsob zvýšení únosnosti ocelových noxníků,zatěžovaných v převozu na ohyb,lokálním zpevňováním,vyznačující se tím,že ocelový nosník se před zabudováním do konstrukce ohýbá v zatěŽovacím zařízení ve stejném nebo epačném smyslu provozního zatížení zatěžovacímí cykly a postupně ae zvyšujícími zatěžovecími «ίi cmi až do překročení meze kluzu materiálu o 50% v krajních vláknech hejvíce namáhaných částí.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS838405A CS245910B1 (cs) | 1983-11-14 | 1983-11-14 | Způsob zvýšení únosnosti ocelových nosníků |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS838405A CS245910B1 (cs) | 1983-11-14 | 1983-11-14 | Způsob zvýšení únosnosti ocelových nosníků |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS840583A1 CS840583A1 (en) | 1985-09-17 |
| CS245910B1 true CS245910B1 (cs) | 1986-10-16 |
Family
ID=5434545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS838405A CS245910B1 (cs) | 1983-11-14 | 1983-11-14 | Způsob zvýšení únosnosti ocelových nosníků |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS245910B1 (cs) |
-
1983
- 1983-11-14 CS CS838405A patent/CS245910B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS840583A1 (en) | 1985-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3877275A (en) | Cold roll reduction and forming method | |
| EP1818115A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Struktur- oder Fahrwerkbauteils für Kraftfahrzeuge und Struktur- oder Fahrwerkbauteil | |
| US2887762A (en) | Method of making prestressed structural member | |
| Rondal | Residual stresses in cold-rolled profiles | |
| CS245910B1 (cs) | Způsob zvýšení únosnosti ocelových nosníků | |
| JP2875106B2 (ja) | 構造部材の補強構造及び補強金具 | |
| JP2007186939A (ja) | 組立てh形鋼及びその製造方法 | |
| WO1996023939A1 (en) | Improved c-section structural member | |
| CZ292647B6 (cs) | Náprava pro motorová vozidla s nosníkem z trubky a způsob její výroby | |
| Bernard et al. | Tests of profiled steel decks with flat-hat stiffeners | |
| DE2056301A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Pro filen | |
| Hill et al. | Design of welded aluminum structures | |
| US3893328A (en) | Swaging tool | |
| Young et al. | Tests of cold-formed channel columns | |
| JPH06285539A (ja) | 断面形状が連続的に変化する金属形材の押出し加工法 | |
| ES370274A1 (es) | Procedimiento de fabricacion de una viga previamente fle- xionada. | |
| US322049A (en) | Method of manufacturing girders | |
| Galatanu et al. | Numerical study of cold-formed steel bolted joints in pitch-roof portal frame | |
| AU690808B2 (en) | Improved C-section structural member | |
| RU220192U1 (ru) | Узел монтажного соединения несущих элементов двутаврового сечения, работающих на растяжение, состыкованных торцами профилей с применением не контактирующих фланцевых листов, прикрепленных к стенке и полкам | |
| SU657888A1 (ru) | Способ изготовлени профилей | |
| Matos et al. | Estimation of maximum admissible precambering of steel beams | |
| EP4006251A1 (en) | Reinforced structural element | |
| DE102013008916A1 (de) | Hohlprofil für eine Trägerstruktur eines Fahrzeugs | |
| RU2071850C1 (ru) | Способ изготовления гнутых профилей замкнутого и полузамкнутого сечений |