CS245601B1 - Bulk materials fluidization method and equipment for application of this method - Google Patents

Bulk materials fluidization method and equipment for application of this method Download PDF

Info

Publication number
CS245601B1
CS245601B1 CS782977A CS297778A CS245601B1 CS 245601 B1 CS245601 B1 CS 245601B1 CS 782977 A CS782977 A CS 782977A CS 297778 A CS297778 A CS 297778A CS 245601 B1 CS245601 B1 CS 245601B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
air
media
distributor
outlet nozzles
rotary
Prior art date
Application number
CS782977A
Other languages
English (en)
Other versions
CS297778A1 (en
Inventor
Rolf Schirner
Horst Fischer
Guenter Freyer
Peter Schulz
Martin Leissner
Original Assignee
Rolf Schirner
Horst Fischer
Guenter Freyer
Peter Schulz
Martin Leissner
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rolf Schirner, Horst Fischer, Guenter Freyer, Peter Schulz, Martin Leissner filed Critical Rolf Schirner
Publication of CS297778A1 publication Critical patent/CS297778A1/cs
Publication of CS245601B1 publication Critical patent/CS245601B1/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
    • B01J8/38—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it
    • B01J8/382—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it with a rotatable device only
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/06—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried
    • F26B3/08—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed
    • F26B3/084—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed with heat exchange taking place in the fluidised bed, e.g. combined direct and indirect heat exchange
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/06—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried
    • F26B3/08—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed
    • F26B3/092—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed agitating the fluidised bed, e.g. by vibrating or pulsating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu fluidizace volně ložených materiálů, zejména nesnadno tekoucích a zařízení k provádění tohoto způsobu. Vynález umožňuje realizaci četných technologických úkolů, jako například chlazení, sušení, míšení a reakce.
Je znám způsob a zařízení, u nichž se vstupními vzduchovými otvory, ústícími v blízkosti dna, fouká diskontinuálně vzduch do volně loženého materiálu /L. SELIK, Chem. Ang.-techn. 32, 1960, 4, 253-257/.
Nedostatkem přitom je poměrně složité zařízení pro diskontlnuální přívod vzduchu, který kromě toho vstupuje vždy ve stejném miste' Má-li se dosáhnout vyšší rychlosti v prázdném prostoru, stává se systém přívodu a rozdělování vzduchu ještě nákladnější.
Jsou známa rovněž zařízení, u nichž se fluidizační medium do volně loženého materiálu přivádí okrajovými rozdělovacími trubkami opatřenými množstvím jednotlivých otvorů nebo podélnými otvory popřípadě štěrbinami dutého míchadla, obíhajícího v blízkosti dna, za účelem jemného rozptýlení fiuidizačního media - viz pat. spis USA 2 336 018, pat. spisy NSR 69507 a - 103460.
U těchto zařízení se vytváří nezávisle na počtu ..otáček dutého míchadla obíhající fluidní vrstva se svislým hlavním směrem výměny. Na základě geometrických souvislostí existuje ve středu obíhající fluidní vrstvy pásmo silně zředěného materiálu s prouděním směřujícím vzhůru a na obvodu pásmo s velkým nasycením, směřující dolů.
Zvýší-11 se v zařízení s popsaným rozdělováním fluidizační rychlost, vznikne ve středu obíhající vrstvy další silný pokles hustoty a vytvoří se typická vroucí vrstva s pneumaticky dopravujícím vynášecím kanálem.
U přechodu obíhající vrstvy stoupá vynášení skokem a zvýšená fluidizační rychlost nevede k ekvivalentnímu přestupu tepla mezi -stěnou a fluidní vrstvou. Vnitřní topné nebo chladicí plochy mohou fluidní vrstvu narušit do té míry, že se částečně nebo úplně zhroutí. Tepelně nestálé látky se přitom mohou kvalitativně značně poškodit.
Uvedené nedostatky známých způsobů fluidizace volně ložených materiálů odstraňuje způsob podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že dílčí množství fluidizačního media, s výhodou vzduchu, se'zavádějí krátkodobě a místně koncentrovaně do volně ložené hmoty, přičemž rychlost proudů dílčích množství media činí 5 až 200násobek rychlosti vznosu jed-, notlivých částic hmoty.
Nedostatky známých zařízení pro fluidizaci volně ložených materiálů pak odstraňuje zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že rotační rozdělovač media je opatřen nejméně dvěma z tohoto rotačního rozdělovače media radiálně vybíhajícími rozdělovacími trubkami, jejichž výstupní trysky media jsou uspořádány na různých kružnicích o ekvivalentním poloměru re^v = 0,5 a 1,0 r, přičemž vzájemná vzdálenost ' a v metrech středů dvou sousedních výstupních trysek je dána vztahem ύ a £ 0,5 d.
kde faktor К je v rozmezí 5 K 16, - A je celková plocha výstupního otvoru media v m2, - n je ' počet výstupních trysek media, popřípadě rozdělovačích trubek a' d je průměr základové plochý »· základní desky zařízení v metrech.
Dále je výhodné, jestliže rotační 1 ' rozdělovač media je opatřen 4 až 55 výstupními tryska2 mi media na m základové plochy základní desky zařízení,
2
Celková plocha průřezů výstupních trysek media přitom činí 0,005 až 0,04 m na m základové plochy základní desky zařízení.
Je výhodné, jestliže počet’ n výstupních trysek media je nepřímo úměrný poloměru rotačního rozdělovače vzduchu.
Dále je výhodné, jestl^e výstupní rychlost mmdia z výstupních trysek je v rozsahu 20 ai 100 ms“1, při čími obvodová rychlost rotačního rozdělovače je v rozsahu 0,3 ai 6 ^ky *s“1
Nový a vyšší účinek vynálezu spočívá v tom, ie s malým vynaloienm nákladů a energie při zamezení velkou úletu prachu za současného zlepšení účinnooti výměny tepla obvodovými nebo vnitřními topnými nebo chladicmi plochami lze nesnadno tekoucí a tepelně nestálé materiZly šetrné fluidizační úpravě.
naaš^ výhoda vynálezu spočívá v tom, ie bez známých přívodních a rozdělovačích zařízení pro - fluidizačni prostředí, vyvoáva^cích iUtktntiouáloí a místně ustálené přívody media nebo stacionární obíHa^cí vrstvy popřípadě vroucí - ’fluidní vrstvy, se dosáhne nového řešení přívodu a rozdělování flul^z^ního media.
Podle vynálezu se fluidizačni prostředí, které se do volně loirného 'maeriálu zavádí rotujícím rozdělovačem, rozděluje na omezený počet dílčích ою^Ы.
Každé z těchto dílčích minoitví místně a časově omezeně fluidizovaný se přivádí okanžitě místně koncentrovaně.. Zaplav^í obíhajících vrstev, tippoíditící počtem dílčm micostto je.na kaidém
Tm se vytváří vím media, vztaieno poloměru přiřaeeném obílhdící vrstvy.
řada diskrétních na pevný bod základové plochy zařízení,' pouze krátkodobě, výstupnímu otvoru rozdělovače mmdia se neustále .· nové diskrétní
Diskrétní obíHaící vrstvy, vznik^ící na kaidém z poloměrů, tvoří ve svisU prokouření dutý válec, je^i tloušřka stěny odpovídá přibliině okamité účinné zóně výstupu dílčího mmoitví media v blízkosti dna.
Protoie se okamité účinné zóny dílčích mcoství media podle vynálezu vzájimně nappol-ínaaí, vytváří se, vycházeje z kaidého výstupu dílčího mnooisví, diskrétní hustotní spád typický pro kaidou obíha^cí vrstvu.
Hustotním spádem se vytváří uvnitř diskrétní obíhatící vrstvy cirkulační pohyb. V důsledku změny místa výstupu dílčího mnnoitví media podél obvodu dílčího poloměru př^zenému výstupnímu otvoru dílčího mnnoitví meká, se diskrétní obíha^cí vrstva v dílčm prstenci účinnnoti neustále obnovme.
Fluidizační medium tím působí vidy na oblasti se sestupnou tendencí. ZryyCluuící síly, vycházeeící z místně omezeného fluidizačního media, se přitom ^ι^Μ^ί sestupném proudem mattriZUu ve směru výstupů dílčího mnnoitví, sestupná tendence proudu materiálu se po časový interval působení fluidizačního mdia mění na vzestupnou a tm se dosahuje intenzívní fluidizace s neustále se měnícím hlavnO směrem výměny.
K časově a místně koncentrovanou přívodu dílčích mnoitví media dochází tm způsobem, ie se fluidizační medium fouká v ostrém proudu v pravd úhlu nebo v úhlu do 30 °C proti dnu nádoby.
Při dopadu hydrootatických zení, a vytváří proudu media se proudu media na dno-.nádoby se toto rozprostře ·· .do šířky, odrazí a na základě poměrů obrátí. Přitom.se smísí se sypkým mteriáhm, nacházejícím se v zaříve svislám prodloužení již popsanou diskrétní obíhající vrstvy. Účinná zóna přibližně shoduje s odrazovou zónou.
Protoie způsob a zařízení podle vynálezu jsou p^i^á^n^njšíí l^ze za pouuití navrhovaného řešení řešit mnoho technologických úkolů. Velké pruŽnooti se dosahuje volbou obvodové rychlosti rozdělovače mdia, dimenzováním výstupů media a výstupní rychlosti měna.
I
Podle toho jak se volí vzájemný poměr obvodové rychlosti rozdělovače media k uspořádání výstupů media se získá charakteristické vytvoření fluídní vrstvy; tak lze například změnou obvodové rychlosti rozdělovače media ovlivnit charakter fluidního lože.
Při nízké obvodové rychlosti prorazí diskrétní obíhající vrstvy, vycházející z výstupních otvorů media až k povrchu vrstvy. Fluidní vrstva se vyznačuje silnými mísícími pohyby.
Při vyšších obvodových rychlostech se síly zrychlení fluidizačního media, vystupujícího z jednotlivých otvorů, kompenzují již v hlubších zónách fluidní vrstvy, takže fluidní vrstva za jinak stejných podmínek nabývá charakter klidného varu.
Zařízení podle vynálezu se provozuje s obvodovými rychlostmi 0,3 až 6 za sekundu.
Pro četné fluidní ' úpravy se ukázala .‘výhodnou obvodová rychlost 1 re^v za sekundu.
Byly použity výstupní rychlosti media z výstupů media mezi 20 a 100 m. Pro četné nesnadno tekoucí volně ložené materiály je zapotřebí rychlosti 35 až 80 m. To odpovídá rychlosti media ve výchozím místě proudu ležící 5 až 200násobně nad rychlostí vznosu jednotlivých částic hmoty.
Jestliže jsou při fluidizacl extrémně jemných práškových materiálů kladeny určité meze výstupní rychlosti media, použije se takových zrychlujících sil, které umožňují homogenní fluidlzacl extrémně jemně volně ložených materiálů při zamezení velkému úletu prachu. V tom,, případě se použije horní mez výstupní rychlosti media.
Řešením podle vynálezu lze realizovat mnoho technologických úkolů, například sušení, míšení a reakce. Protože je možné řešením podle vynálezu homogenně fluidizovat jemně práškové materiály a/nebo povrchově vlhké sypké materiály též v přítomnosti vnitřních topných a chladicích ploch, je plně k dispozici velmi značný měrný povrch jemných materiálů, takže procesy přestupu tepla a přenosu hmoty; mohou probíhat velkou rychlostí.
Vynález je dále blíže objasněn na 3 příkladech provedení zařízení podle vynálezu pro provádění určitých technologických procesů.
Obr. 1 znázorňuje pro fluidlzacl volně ložených materiálů v řezu, s válcovým pláštěm 2/ spodní sekcí se základní deskou 2_ a rotačním rozdělovačem £ vzduchu. Podstatnými detaily rotačního rozdělovače' £ vzduchu Jsou dvojnásobně uložený hřídel' £ a rozdělovači trubky £.
Rozdělovači trubky £ mají na konci vždy výstupní trysku £ vzduchu. Fluidizační vzduch A se dopravuje přes vzduchovou komoru ' do rotačního rozdělovače' £ vzduchu a rozdělovačích trubek' tlakem a sáním.
FluidizaČní vzduch A, proudící z výstupních trysek £ proudí proti základní .desce Přitom se fluidizační vzduch' A směšuje s volně loženým materiálem, přičemž se účinná zóna o průměru D na prstenci, odpovídajícího šířce B, ve směru rotace neustále obnovuje.
Obr. 2. znázorňuje pohled shora na kompletní sekci dna s rotačním rozdělovačem £ vzduchu a šesti rozdělovacími trubkami £. Uspořádání výstupních trysek £ je přibližně ekvivalentní délce jednotlivých rozdělovačích trubek' £ a tvoří levotočivou spirálu s rovným 0,75 r.
Zařízení popsané v souvislosti s obr. 1 a 2 umožňuje použití vysokých fluidizačních rychlostí zejména u velmi jemného materiálu. V důsledku neustálé změny místa výstupních trysek 6 vzduchu se trvale zabraňuje vytváření kanálů s jeho negativními důsledky a únos prachu se udržuje v minimálních mezích.
Příklad 1
Míšení mletých sušených brambor s bramborovým škrobem a solí:
Do zařízení o průměru 1,2 m se naplní současně 962 kg mletých sušených brambor, 273 kg bramborového škrobu obchodní jakosti a 65 kg soli. Již během plnění . se přivádí fluidizační vzduch přes rotační rozdělovač ' £ vzduchu, rotující rychlostí 60 ot/min, s osmi jednotlivými rozdělovacími trubkami 5_ podle obr. 2.
Rychlost ve volném.prostoru činí 0,32 m.s-1. Směs je prakticky homogenní s ukončením plnění. Po bezpečnostním prodloužení o 20 s se míšení ukončí.
Úprava povrchově vlhkého materiálu rovněž nečiní potíže. Shluky tuhých látek se diskrétními cirkulačními vrstvami, obíhajícími po kruhové dráze, rychle rozpustí a povrchově vlhký materiál se intensivně smísí s předloženým materiálem.
Taková úprava je popsána v následujícím příkladu.
Příkla
Výroba řepných řízků obohacených močovinou:
Do zařízení podle příkladu 1 se na řepné řízky fluidizované rychlostí ve volném prostoru 1 m.s 1 vnese, vz^ženo na předložené množství 2% vodný roztok močovi.ny. Průměr částic řízků leží mezi 0,1 a 4 .mm. Vzdor velkým rozdílům částic a velkému obsahu vody se vrstva nezhroutí.
Dále je možno instalovat do fluidní vrstvy složité vestavby, jako například trubky, bez nepříznivého vlivu na fluidní vrstvu. U procesů sušení se může poměr konvekčního tepla ku kontaktnímu teplu posunout ve prospěch kontaktního tepla.
Fluidizační vzduch má v tomto případě kromě dosažení požadované dynamiky již jen jeden úkol - odvést odpařovanou vodou. Sníží se tím tepelné ztráty. Zvlášň výhodně se na snížení úkolu vířivé akce projeví, pracuje-li se s inertními plyny nebo přehřátými parami rozpouštědel. '
Obr. 3 znázorňuje pohled shora na kompletní sekci dne s nepravidelným uspořádáním výstupních trysek . £ vzduchu a Γθ^ν rovným 0,7 r.
Obr. 4 znázorňuje zařízení podle vynálezu pracující jako fluidní·sušička. Podstatnými ohřívatelný dvojitý plášň, ohřívatelný fluidní vrstvou, jakož i výstup produktu, prvky tohoto zařízení jsou sekce dna podle obr. 3, vnitřní výměník tepla, přívod produktu, ležící nad ležící rovněž nad fluidní vrstvou.
Fluidizační vzduch se odprašuje přes cyklón . a tový uzávěr, popřípadě podobný uzavírací orgán.
Příklad 3
Sušení bramborového škrobu obchodní jakosti v vracený materiál se navrací přes turnikehygroskopické oblasti
Provedení zařízení podle vynálezu popsané podle obr. 3 a 4 lze dobře použít k sušení škrobu obchodní jakosti v hygroskopické oblasti.
K tomu účelu se přivádí 5 625 kg/h bramborového škrobu obchodní jakosti s počátečním obsahem vody x . = 0,25 kg HjO/kg trefou a počáteč:ní teplotou 80 °C. Proud fluidizačního vzdu chu se rotačním rozdělovačem £ vzduchu podle obr. 3, rotujícím rychlostí 40 ot/min, hrubě rozděluje na Šest dílčích proudů vzduchu. Rychlost ve volném prostoru činí 0/73 m.s-1, volný prostor nad fluidní vrstvou, to jest separační prostor činí 1,1 x výška fluidní vrstvy. Jako topné medium slouží pára o teplotě t в 195 °C. Součet vfiech obvodových a vnitřních topných ploch, přicházejících do přímého styku s fluidní vrstvou, činí 18,7 m2.
Přiváděný volně ložený materiál opoužtí zařízení s teplotou 100 °c a je prakticky bezvodý. Realizovaný tepelný tok je charakterizován součinitelem přestupu tepla к · 2 792,6 kJ.m’2.h.°C. Na 1 kg odpařené vody se spotřebuje 3 713,7 kJ.

Claims (7)

1. Způsob fluidizace volně ložených materiálů, zejména nesnadno tekoucích, při kterém se fluidizačni medium, s výhodou vzduch, rozděluje na dílčí množství, vyznačující se tím, že dílčí množství se zavádějí krátkodobě a místně koncentrované do volně loženého materiálu, přičemž rychlost proudů dílčích množství činí 5 až 200násobek rychlosti vznosu jednotlivých částic materiálu.
2 kde faktor К je v rozmezí 5 К - 16, A je celková plocha výstupního otvoru media v m , n je počet výstupních trysek /6/ media, popřípadě rozdělovačích trubek /5/ a d je průměr základové plochy základní desky /2/ zařízení v metrech.
« »
2. Zařízení pro fluidizaci volně ložených materiálů, zejména nesnadno tekoucích, pomocí rotačního rozdělovače media, к provádění způsobu podle bodu 1, vyznačující se tím, že rotační rozdělovač /4/ media je opatřen nejméně dvěma z tohoto rotačního rozdělovače /4/ radiálně vybíhajícími rozdělovacími trubkami /5/, jejichž výstupní trysky /6/ vzduchu jsou uspořádány na různých kružnicích o ekvivalentním poloměru rekv. =.0'5 a ЬО r, přičemž vzájemná vzdálenost a v metrech středů dvou sousedních výstupních trysek /6/ media je dána vztahem
К * a - o,5 d, f 9C .n
3. Zařízení podle bodu 2, vyznačující se tím, že rotační rozdělovač /4/ media je opatřen 4 až 55 výstupními tryskami /6/ media na m2 základové plochy základní desky /2/ zařízení.
4. Zařízení podle bodů 2 a 3, vyznačující se tím, Že celková plocha průřezů výstupních trysek /6/ media činí 0,005 až 0,04 m2 na m2 základové plochy základní desky /2/ zařízení.
5. Zařízení podle bodu 2, vyznačující se tím, že počet n výstupních trysek /6/ media je nepřímo úměrný poloměru rotačního rozdělovače /4/ media.
*
6. Zařízení podle bodů 2 až 5, vyznačující se tím,^e výstupní rychlost vzduchu z výstupních trysek /6/ media je v rozsahu 20 až 100 m.s’1.
7. Zařízení podle bodu 2, vyznačující se tím, že obvodová rychlost rotačního rozdělovače /4/ media je v rozsahu 0,3 až 6 ^χγ.·8”1·
CS782977A 1977-05-12 1978-05-10 Bulk materials fluidization method and equipment for application of this method CS245601B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD19889377A DD140635A3 (de) 1977-05-12 1977-05-12 Rotierender luftverteiler zur wirbelschichtbehandlung von fliessunwilligen haufwerken

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS297778A1 CS297778A1 (en) 1985-08-22
CS245601B1 true CS245601B1 (en) 1986-10-16

Family

ID=5508332

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS782977A CS245601B1 (en) 1977-05-12 1978-05-10 Bulk materials fluidization method and equipment for application of this method

Country Status (9)

Country Link
BG (1) BG30125A1 (cs)
CS (1) CS245601B1 (cs)
DD (1) DD140635A3 (cs)
DE (1) DE2820077A1 (cs)
HU (1) HU184122B (cs)
NL (1) NL7804819A (cs)
PL (1) PL206705A1 (cs)
RO (1) RO75679A (cs)
SU (1) SU1000707A1 (cs)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3016448C2 (de) * 1980-04-29 1985-07-18 Bergwerksverband Gmbh, 4300 Essen Verfahren und Vorrichtung zur Trockung von feinstkörnigen Schüttgütern
FR2580520A1 (fr) * 1985-04-19 1986-10-24 Fakhrian Langroudi Ardeshir Garnissage pour enceinte contenant un lit fluidise circulant ou non circulant
US6685886B2 (en) * 1998-12-17 2004-02-03 Genencor International, Inc. Agitation system for a fluid bed processing system and a method thereof
MD4105C1 (ro) * 2008-07-25 2011-10-31 Сергей ТАЛПЭ Uscător-separator în strat vibrofluidizat şi procedeu de uscare şi separare

Also Published As

Publication number Publication date
PL206705A1 (pl) 1979-02-26
RO75679A (ro) 1981-02-28
SU1000707A1 (ru) 1983-02-28
DE2820077A1 (de) 1978-11-23
HU184122B (en) 1984-07-30
NL7804819A (nl) 1978-11-14
DD140635A3 (de) 1980-03-19
CS297778A1 (en) 1985-08-22
BG30125A1 (en) 1981-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100210197B1 (ko) 분말상 또는 입상재료 또는 제품의 가스처리방법 및 장치
US4183702A (en) Storage and extraction device for powdered products
CA1138637A (en) Equipment for drying and granulating of wet, pasty and/or fusible materials
US2561392A (en) Process and apparatus for treating solutions to recover and coat solid particles
JPS581632B2 (ja) リユウタイフツソウメンオソナエルリユウタイソウキユウノズル
US4782857A (en) Method and apparatus for uniformly distributing solids-containing liquid
IT8222800A1 (it) Procedimento per trattare materiale in particelle ed apparecchiatura relativa
GB1572805A (en) Method of and apparatus for fluidisation
CS245601B1 (en) Bulk materials fluidization method and equipment for application of this method
EP0165667A1 (en) Heat exchanger
US3817696A (en) Method of and apparatus for fluidized bed treatment of solids or liquids
RU2267066C1 (ru) Сушильная установка для получения порошков из жидких продуктов и способ сушки жидких продуктов
JP2809871B2 (ja) 流動床式乾燥装置
US3199212A (en) Fluidized particle heat exchange
WO2001036082A1 (en) A fluidized bed apparatus
SU754176A1 (ru) Сушилка
US3518967A (en) Fluidised bed coating apparatus
JP2918138B2 (ja) 振動流動層装置
SU1545048A1 (ru) Сушилка-гранул тор
SU921618A1 (ru) Устройство дл гранулировани и/или капсулировани сыпучих материалов
KR890002241B1 (ko) 응집노즐(agglomeration nozzle)
SU1032293A1 (ru) Противоточна распылительна сушилка
JP2022531829A (ja) 気固接触デバイス
SU844073A1 (ru) Струйно-вихрева форсунка
SU1554958A1 (ru) Устройство дл сушки и гранулировани жидких материалов