CS245357B1 - Textile fibres' singling out device with spindleless spinning unit - Google Patents
Textile fibres' singling out device with spindleless spinning unit Download PDFInfo
- Publication number
- CS245357B1 CS245357B1 CS827586A CS758682A CS245357B1 CS 245357 B1 CS245357 B1 CS 245357B1 CS 827586 A CS827586 A CS 827586A CS 758682 A CS758682 A CS 758682A CS 245357 B1 CS245357 B1 CS 245357B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- wall
- fibers
- cleaning
- combing
- roller
- Prior art date
Links
- 238000009987 spinning Methods 0.000 title claims description 15
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims description 10
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 39
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 36
- 238000007383 open-end spinning Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 10
- 238000007761 roller coating Methods 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/30—Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls
- D01H4/32—Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls using opening rollers
Abstract
Description
Vynález se týká zařízení pro ojednocování textilních vláken u bezvřetenové spřádací jednotky, zahrnující podávači váleček s přítlanýým stolečkem, přiřazený k vyčesávacímu válečku, uloženému v dutině tělesa ojednocovacího ústrojí, propojení se vstupním prostorem, v němž je podávači váleček uspořádán, dále propojení jednak s čistící Štěrbinou, jednak s výstupním kanálem pro dopravu ojednocených vláken do spřádacího rotoru a zahrnu ující dále proti pracovnímu potahu vyčesávacího válečku uspořádané stavitelné segmentové těleso, na němž je vytvořena vstupní nábéžná stěna na níž navazuje vodicí stěna, například válcová vodicí stěna.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a device for unlocking textile fibers in an open-end spinning unit, comprising a feed roller with a pressure table associated with a combing roller housed in a cavity of the opener device. on the one hand, with an outlet channel for conveying the fibers to the spinning rotor, and further comprising an adjustable segmental body arranged opposite the working cover of the combing roller, on which an inlet leading wall is formed and adjoining a guide wall, for example a cylindrical guide wall.
Je známé zařízení na ojednocování textilních staplových vláken u stroje na bezvřetenové předení spřádacími rotory, jež zahrnuje vyčesávací váleček, přiváděči ústrojí tvořené podávacím válečkem s přiřzenným přítačnýým stolečkem, vyvozujícím na podávaný pramen jak podávání pramene, tak i ojednocování vláken tvořících pramen, dále pak toto zařízení zahrnuje tzv. výstupní kanál, jímž jsou ojednocená vlákna dopravována do spřádacího rotoru a známým způsobem přetvářena v přízi.There is known a device for unlocking textile staple fibers in an open-end spinning machine with spinning rotors, which comprises a combing roller, a feeding device consisting of a feed roller with a attached drawing table exerting both the sliver feeding and the sliver forming fibers. it comprises a so-called outlet channel through which the filaments are conveyed to the spinning rotor and transformed into a yarn in a known manner.
Vvdálenost mezi svěrným stsskm a oblastí nejintenzívnějSího napadání vláken potahem vyčesávacího válečku je, jak známo, závislá na délce staplu vláken tvořících předkládaný pramen. Je tedy nutno učíLnlt. opatření, aby při předení vlákenných maaeeiálů o různých délkách staplu bylo možno tuto vzdálenost jednoduchým a spolehlivým způsobem měnnt.The distance between the clamping web and the region of the most intense fiber attack by the comb roller is known to be dependent on the length of the staple of the fibers constituting the present strand. It is therefore necessary to teach. ensure that this distance can be changed in a simple and reliable manner when spinning fiber materials of different staple lengths.
Za účelem dosažení této moonnoti, tj. změny uvedené vzdálenooti mezi pístem svěrného stisku a oblaasí, v níž jsou vlákna z předkládaného pramene nejintenzívněji vyčesávána potahem ojednocovacího válečku, tj. přizpůsobení daného staplu zpracovávaných vláken, je u tohoto známého zařízení na obvodové stěně válcového vybrání proti vyčesávacímu válečku v úseku mezi přiváděcím ústrojím a výstupním kanálem uspořádáno posuvné a stavitelné segmentové těleso, jež má vytvořenou obloukovitou vydutou plochu, která má sloužit pro plynulý přívod pramene do zóny napadání vláken, která je v oblasti poměrně krátké válcové plochy. Na tuto pak navazuje dalfiX obloukovvtá vydutá plocha, zvvěšuuící vzdálenooti potahu vyčesávacího válečku od protilehlé stěny, tzn. vytvváející relativně širokou oblast, ve které se pohybuúí ojednocená vlákna k výstupnímu kanálu.In order to achieve this moonnoti, i.e. the variation of said distance between the nip piston and the area in which the fibers of the present strand are most intensively combed by the coating of the opener roller, i.e. matching the staple of the fibers to be processed, A sliding and adjustable segmental body is provided in the section between the feed device and the outlet channel in the section between the feed device and the outlet channel, which has an arcuate concave surface to serve for the continuous supply of the sliver to the fiber attack zone. This is then followed by dalfiX arcuate convex surface, increasing the distance from the cover of the combing roller from the opposite wall, ie. forming a relatively wide area in which the united fibers move towards the outlet channel.
Určitou nevýhodou tohoto zařízení je, že oblast intenzivního působení potahu vyčesávacího válečku na předkládaný pramen je relativně krátká, daná malou délkou zmíněné válco- .A certain disadvantage of this device is that the area of intensive application of the combing roller coating on the present strand is relatively short, given the small length of said roller.
vé plochy segmentového tělesa. Z toho plyne i poměrně velmi krátký časový interval, který je k dispozici k účinnému vyčesávání a ojednocení vláken a rovněž i potřeba velmi intenzivního působení potahu vyčesávacího válečku na pramen, což má často za následek nežádoucí narušování, tj. zkracování vláken.surface of segmental body. This also results in a relatively short time interval available for effective combing and unifying of the fibers, as well as the need for a very intense effect of the combing roller coating on the sliver, which often results in undesirable distortion, i.e. shortening of the fibers.
Daaší nevýhodou je, že po krátkém intenzívním rozčesávání a ojednocování jsou vlákna dopravována do výstupního kanálu v poměrně široké mezeře mezi vyčesávacím válečkem a protilehlou stěnou, nevsa^ící na stavitelné segmentové těleso, čímž je zhoršena jejich kontrola. Je rovněž třeba zdúraazint, že uvedené známé zařízení není vybaveno prostředky pro odstraňování nečistot v procesu ojednocování, čímž se druhově výrazně liší od modeeních ojednocovacích zařízení.A further disadvantage is that after a short intense combing and unifying, the fibers are conveyed to the outlet channel in a relatively wide gap between the combing roller and the opposite wall not attached to the adjustable segmental body, thereby impairing their control. It should also be appreciated that said known apparatus is not provided with means for removing impurities in the unifying process, thereby significantly differing in species from the modifying features of the unifying devices.
U jiného známého zařízení na ojednocování textilních vláken u bezvřetenové spřádací jednotky, je již použito čištění, tj. odstraňování nežádoucích nečistot čistící štěrbinou, .vytvořenou v úseku mezi podávacím ústrojím a výstupním kanálem proti potahu vyčesávacího válečku.In another known device for unifying textile fibers in an open-end spinning unit, cleaning is already used, i.e. removing unwanted contaminants by a cleaning slot formed in the section between the feed device and the outlet channel against the combing roller coating.
Aby bylo možno polohu a velikost čistící štěrbiny měnit, a tím ovvivnit parametry čištění,.popř. čistící štěrbinu zru^t, jsou v tělese ojednocovacího ústrojí vyjímatelně vloženy proti vyčesávacímu válečku v řečeném úseku vodicí díl a oddělovací díl, mezi nimiž je čistící štěrbina takto vytvořena. Posouváním a nastavením alespoň jednoho z těchto dílů lze měěnt šířku a polohu čistící štěrbiny, popř. tuto zrušit. Uvedené zařízení, které nesporně přineslo další zdokonalení v oblasti čištění při ojednocování textilních vláken, má přesto některé nedostatky. Je poměrně konstrukčně, výrobně i montážně složité, zejména z toho důvodu, že používá dvou vložených dílů. Vzhledem к tomu, že čisticí štěrbina probíhá po celé délce protilehlých stěn vložených dílů, musí být následný odváděči prostor, konstrukčně řešen jako relativně velký odpadní prostor, má-li být zabezpečena plná komunikační kontinuita mezi čisticí štěrbinou ve všech proměnlivých geometrických parametrech a násled ným odpadním prostorem.In order to be able to change the position and size of the cleaning slot, thereby influencing the cleaning parameters, e.g. In the body of the opener device, the guide part and the separating part between which the cleaning slot is formed are removably inserted against the combing roller in said section. By moving and adjusting at least one of these parts, the width and position of the cleaning slot, respectively, can be changed. cancel this. However, that device, which has undoubtedly brought further improvements in the field of textile fiber unifying, still has some drawbacks. It is relatively structural, manufacturing and assembly complex, in particular because it uses two intermediate parts. Since the cleaning slot extends along the entire length of the opposing walls of the intermediate parts, the subsequent drain space must be designed as a relatively large drainage space in order to ensure full communication continuity between the cleaning gap in all variable geometrical parameters and the subsequent drainage space. space.
Další nevýhodou je, že u tohoto provedení se řeší vloženými díly pouze problematika změny parametru čištění, přičemž zůstává skutečností, že ve všech případech - vyjma zrušení čistící štěrbiny - je vzdálenost mezi potahem vyčesávacího válečku a protilehlou stěnou v oblasti vyčesávání, až po čistící štěrbinu, konstantní, relativně malá, neumožňující vlákennému materiálu a nečistotám ještě před čistící štěrbinou určité vzájemné rozvolnění, usnadňující následný vstup nečistot do čisticí štěrbiny, a to bez nežádoucího podílu textilních vláken.A further disadvantage is that in this embodiment, only the problem of changing the cleaning parameter is solved by the interleaved parts, with the fact that in all cases - except for removing the cleaning slot - the distance between the combing roller coating and the opposite wall in the combing area is up to the cleaning slot. constant, relatively small, not allowing the fibrous material and impurities to be somewhat loosened prior to the cleaning slit, facilitating subsequent entry of the impurities into the cleaning slit, without undesirable proportion of textile fibers.
Toto známé provedení by rovněž dosti citelně omezilo rozsah variability parametrů čištění při aplikaci u těch ojednocovacích zařízení s čistící štěrbinou, u nichž je předem stanovena její konstantní geometrie.This known embodiment would also appreciably limit the range of variability of the cleaning parameters when applied to those cleaning slot opener devices whose fixed geometry is predetermined.
Vynález si klade za cíl odstranit nebo alespoň podstatně omezit výše uvedené nedostatky a vytvořit zařízení na ojednocování textilních vláken u bezvřetenové spřádací jednotky, u něhož je možno dále jedním stavitelným dílem optimalizovat podle daného staplu současně jak parametry vyčesávání, tak i čištění.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to eliminate or at least substantially reduce the above-mentioned drawbacks and to provide a textile fiber unit for an open-end spinning unit, in which both the combing and cleaning parameters can be optimized according to the staple.
Podstata zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že vodicí stěna stavitelného segmentového tělesa přechází do odkláněcí stěny, jejíž vzdálenost od vyčesávacího válečku se ve směru jeho otáček zvětšuje a jež je zakončena hranou, tvořící bud přední stavitelný okraj vstupu čistící štěrbiny vymezeného dále zadní pevnou hranou, nebo uzavírající čisticí štěrbinu.The device according to the invention is characterized in that the guide wall of the adjustable segmental body passes into a diversion wall whose distance from the combing roller increases in the direction of its rotation and ends with an edge forming either a front adjustable edge of the cleaning slot inlet further defined by the rear fixed edge. or closing the cleaning slot.
Dalším význakem je, že odklápěcí plocha je rovinná, vypouklá nebo vydutá.Another feature is that the hinged surface is flat, convex or concave.
Podle dalšího význaku je stavitelné segmentové těleso posuvně ve válcovém vybrání vytvořeném v části tělesa ojednocovacího ústrojí a je v záběru pro zajištění nastavené polohy.According to another feature, the adjustable segmental body is slidable in a cylindrical recess formed in the body portion of the opener device and is engaged to secure the set position.
Jiným význakem je, Že prostředky na zajištění nastavené polohy jsou tvořeny zajiŠbovacím šroubem uspořádaným v části tělesa ojednocovacího ústrojí a opírajícím se o stavitelné segmentové těleso, popř., že jsou tvořeny čepem spojeným se stavitelným segmentovým tělesem a opatřeným planžetou, pružně se opírající o část tělesa ojednocovacího ústrojí, v níž je vytvořena podélná drážka, kterou prochází čep.Another feature is that the means for adjusting the position are formed by a locking screw disposed in the body portion of the opener device and supported by the adjustable segment body, or formed by a pin connected to the adjustable segment body and provided with a foil resiliently supported on the body part. an opening device in which a longitudinal groove is formed, through which the pin extends.
Příkladná provedení podle vynálezu jsou schematicky znázorněna na připojených výkresech, kde obr. č. 1 představuje řez spřádací jednotkou, obr. 2, 3 a 4 různá řešení tvaru odkláněcích ploch stavitelného segmentového tělesa, obr. 5 a 6 příklady zajištění polohy stavitelného segmentového tělesa v řezu.FIG. 1 is a cross-sectional view of the spinning unit; FIGS. 2, 3 and 4 show various solutions of the deflection surfaces of the adjustable segment body; FIGS. 5 and 6 show examples of securing the position of the adjustable segment body in FIG. cut.
Spřádací jednotka je v podstatě tvořena částí ojednocovací a částí spřádací, jež jsou v pracovní poloze к sobě přiřazeny a vzájemně komunikují.The spinning unit consists essentially of the opening part and the spinning part, which in the working position are associated with each other and communicate with each other.
Část ojednocovací, tj. zařízení к ojednocování textilních vláken, zahrnuje těleso Ъ v jehož válcové dutině 10 je uspořádán vyčesávací váleček 2 s pracovním potahem 21, zpravidla pilkovým. К vyčesávacímu válečku 2 je přiřazen podávači váleček 2 8 přítlačným stolečkem 31, nesoucím zahušiovací nálevku 32 a výkyvným kolem čepu 33, pružně přetlačovaným pružinou 34 - zpravidla stavitelnou - к pramenu 4^ textilních vláken 41, na podávacím válečku Д, vytvářejíc tzv. svěrný stisk. Popsané podávači ústrojí je uspořádáno ve vstupním prostoru 11, propojeném s dutinou 10.The opener portion, i.e. the textile fiber opener device, comprises a body Ъ in whose cylindrical cavity 10 a combing roller 2 is provided with a working cover 21, generally sawtooth. К stripping roller 2 is assigned to the feeding roller 2 8 pressing table 31 bearing a thickening funnel 32 and can be pivoted about pin 33 resiliently přetlačovaným spring 34 - as a rule adjustable - к rope 4-textile fibers 41 on feed roller Д, creating so-called. Nip press . The described delivery device is arranged in the entrance space 11 communicating with the cavity 10.
Dutina 10 je rovněž napojena na čisticí štěrbinu 12, na níž navazuje odváděči kanál nečistot 42, propojený trubicí 51 na centrální odváděči kanál 2 nečistot. Dále je dutina 10 propojena s výstupním kanálem 14 pro přívod ojednocených vláken 41 do spřádacího rotoru £.The cavity 10 is also connected to a cleaning slot 12, to which a dirt removal channel 42 is connected, connected by a tube 51 to the central dirt removal channel 2. Further, the cavity 10 is connected to an outlet channel 14 for supplying the filaments 41 to the spinning rotor 6.
Spřádací rotor £ je uložen svým hřídelem 60 v ložiskách 61 v tělese £2» jež je uchyceno na kostře blíže neznázorněného stroje. Těleso 62 obklopuje svou částí spřádací rotor £, opatřený ventilátorem 63, ústícím do prostoru 64 napojeného vývodem 65 na centrální odvod 66, tzv. technologického vzduchu. Hřídel 60 je v záběru s hnacím řemenem 67, pohánějícím spřádací rotor £.The spinning rotor 6 is supported by its shaft 60 in bearings 61 in a body 62 which is mounted on a frame of a machine (not shown). The body 62 surrounds with its part a spinning rotor 6 provided with a fan 63 opening into a space 64 connected by an outlet 65 to the central outlet 66, so-called process air. The shaft 60 is engaged with a drive belt 67 driving the spinning rotor 6.
Centrální odváděči kanál 5 a centrální odvod 66 jsou napojeny na samostatné zdroje podtlaku.The central exhaust duct 5 and the central exhaust 66 are connected to separate vacuum sources.
Prostředky na odvod a odtah předené příze nejsou z důvodu lepší přehlednosti znázorněny, jsou však všeobecně známé.The means for the removal and removal of the spun yarn are not shown for the sake of clarity, but are generally known.
Jak podávači váleček 3, tak i vyčesávací váleček 2, jsou v záběru se svými neznázorněnými a známými hnacími prostředky. Proti pracovnímu potahu 21 vyčesávacího válečku 2 v oblasti následující - viděno ve smyslu rotace vyčesávacího válečku 2 - je na části 15 tělesa 2 posuvně uspořádáno stavitelné segmentové těleso 8, a to svou válcovou úložnou částí 81, na odpovídajícím válcovém vybrání 16 části 15. Část stavitelného segmentového tělesa _8, která je přivrácena k vyčesávaoímu válečku 2, je tvořena vstupní náběžnou stěnou 82, jejíž vzdálenost od vyčesávacího válečku 2 - ve směru jeho rotace - zmenšuje, přecházejíc do vodící stěny 83, mezi níž a vyčesávacím válečkem 2 je v podstatě konstantní, poměrně dlouhá, avšak malá mezera 17; na vodicí stěnu 83 pak navazuje odkláněcí stěna £4, jejíž vzdálenost od vyčesávacího válečku 2 se ve ' směru jeho otáček zvětšuje a je zakončena hranou 85.Both the feed roller 3 and the combing roller 2 are engaged with their drive means, not shown and known. Against the working cover 21 of the combing roller 2 in the following region - seen in terms of rotation of the combing roller 2 - an adjustable segmental body 8 is displaceably disposed on the body part 15 with its cylindrical bearing portion 81 and a corresponding cylindrical recess 16 of the part 15. The segmental body 8 which faces the combing roller 2 is formed by an entrance leading wall 82 whose distance from the combing roller 2 - in the direction of its rotation - decreases, passing into the guide wall 83 between which and the combing roller 2 is substantially constant. a relatively long but small gap 17; the guide wall 83 is then followed by a diverting wall 84 whose distance from the combing roller 2 increases in its rotational direction and ends with an edge 85.
Jak je patrno na obr. 1 až 4, může být tvar odkláněcí stěny 83 rovinný, vypouklý nebo vydutý.As shown in Figures 1 to 4, the shape of the diverting wall 83 may be planar, convex or concave.
Čistící štěrbina 12 má konstantní neměnný tvar a je tvořena stěnou 18, protilehlou stěnou 19, jakož i protilehlými spojovacími stěnami. Vstup 120 čistící štěrbiny 12 je tvořen hranou 85 a protilehlou zadní pevnou hranou 121 tělesa 2· Požadovanou velikost vstupu 120 čistící štěrbiny lze dosáhnout posuvem stavitelného segmentového tělesa ji do odpovídající polohy a jeho zafixováním. Takto je možno dokonce vstup 120 čisticí štěrbiny 12 zrušit:, tj. vyloučit čisticí štěrbinu z funkce, jak bude ještě blíže vysvětleno.The cleaning slot 12 has a constant fixed shape and consists of a wall 18, an opposing wall 19, as well as opposing connecting walls. The cleaning slot inlet 120 is formed by an edge 85 and an opposing rear fixed edge 121 of the body 2. The desired size of the cleaning slot inlet 120 can be achieved by sliding the adjustable segment body into the corresponding position and fixing it. Thus, the inlet 120 of the cleaning slot 12 can even be canceled, i.e., excluding the cleaning slot from operation, as will be explained in greater detail below.
K zajištění nastavené polohy stavitelného segmentového tělesa £ je možno použít například řešení podle obr. 5 nebo 6. U provedení podle obr. 5 je ve víku 100 tělesa 2 vytvořen průchozí závitový otvor, do něhož je zašroubován zajištovací šroub 101; dotažením zajištovacího šroubu 101, opírajícího se o stavitelné segmentové těleso JJ, se dosáhne jeho fixace. U provedení podle obr. 6 je stavitelné segmentové těleso ji opatřeno na své úložné části čepem 86 a v části 15 je'vytvořena podélná drážka 150 o délce, odpovídající rozsahu stavitelnosti stavitelného segmentového tělesa ji. Cep 86 přesahuje uvedenou podélnou drážku 150 a je opatřen planžetou 87, která se opírá o část 15 a svou pružností vyvolává potřebnou zajištovací sílu. Překonáním této síly je možno stavitelně segmentové těleso snadno přesunout do požadované polohy. Analogicky lze čep 86 opatřit závitem a k zajištění použít matici s podložkou, opírající se o část 15.For example, a solution according to FIGS. 5 or 6 may be used to secure the adjustable position of the adjustable segment body 6. In the embodiment of FIG. 5, a through-bore is provided in the housing cover 100 into which the securing screw 101 is screwed; by tightening the locking bolt 101 resting on the adjustable segmental body 11, it is fixed. In the embodiment of FIG. 6, the adjustable segment body is provided with a pin 86 on its receiving portion and a longitudinal groove 150 is formed in the portion 15 corresponding to the adjustable range of the adjustable segment body 11. The pin 86 extends over said longitudinal groove 150 and is provided with a blade 87 which bears against the part 15 and, by its elasticity, exerts the necessary locking force. By overcoming this force, the segmented body can be easily moved to the desired position. By analogy, the pin 86 can be threaded and use a nut with a washer on the part 15 to secure it.
Funkce popsaného zařízení je následující:The function of the described device is as follows:
Při ojednocování a předení prochází pramen £ zhuštovací nálevkou 32 a je podávacím válečkem 2 za současného přítlaku přítlačným stolečkem 31 přiváděn k vyčesávacímu válečku 2, kde dochází k jeho ohybu a vstupu do zužujícího se prostoru mezi pracovním potahem 21 a vstupní náběžnou stěnou 82 a dále do mezery 17, v jejíž počáteční části jsou z pramene £ vlákna 41 vyčesávána již intenzívně. Vlákna 41, včetně nečistot £2, ' obsažených v pramenu £, jsou dopravována mezerou 17, načež vstupují do rozšiřující se mezery v oblasti ' odkláněcí stěny 84. Zde dochází k odklonu dráhy nečistot 42 zhruba tangenciálně a k jejich průchodu vstupem 120 do čisticí štěrbiny 12 a následně odváděcím kanálem 13 a trubicí 51 do centrálního odváděcího kanálu J5 na určené místo. Vlákna 41 míjejí vstup 120 a dostanou se · do výstupního kanálu 14 a posléze do spřádacího rotoru 6, kde jsou přetvářena známým způsobem v přízi. Působením ventilátoru 63 a podtlaku v cehtrálním odvodu 66 je ve výstupním kanálu 14 vytvářeno žádoucí proudění · pro uvedenou dopravu vláken 41.Upon opening and spinning, the strand 6 passes through the densification funnel 32 and is fed by the feed roller 2 to a combing roller 2 under simultaneous pressure by a pressure table 31 where it is bent and entering the tapered space between the working cover 21 and the entrance leading wall 82 and further a gap 17 in which the beginning portion of the fiber sliver 41 is already combed intensively. The fibers 41, including the impurities 42 contained in the strand 8, are conveyed through the gap 17 and then enter the widening gap in the region of the diverting wall 84. Here, the dirt path 42 deflects approximately tangentially and passes through the inlet 120 into the cleaning slot 12. and thereafter through a discharge duct 13 and a tube 51 into a central discharge duct 15 at a designated location. The fibers 41 pass the inlet 120 and reach the outlet channel 14 and then the spinning rotor 6 where they are formed in a known manner in the yarn. By the action of the fan 63 and the vacuum in the chute 66, a desired flow is created in the outlet channel 14 for said fiber transport 41.
Je známou skutečností, že čím je kratší stapl vláken zpracovávaného pramene, tím nečistot, obsažených mezi vlákny. U chemických vláken, která zpravidla nečistoty nejsou přítomny, takže je možno ve většině případů upustit od procesu čištění.It is a known fact that the shorter the staple of the fibers of the sliver being processed, the more impurities present between the fibers. In the case of chemical fibers, which are generally not present, so that in most cases the cleaning process can be omitted.
je současně vyšší podíl mají vždy dlouhý stapl, při jejich ojednocováníAt the same time, a higher proportion always have a long staple when they are united
Nastaví-li se stavitelné segmentové těleso ji do polohy znázorněné na obr. 1 až 4, je vstup 120 čistící štěrbiny 12 otevřen na její plnou šíři, tzn. na nej intenzivnější čištění, potřebné při ojednocování vláken s nejkratším, ještě zpracovatelným staplem, obsahujícím poměrně vysoký podíl nečistot. ZvlášE výhodným znakem je, že v takovéto poloze nalézá se současně vstupní náběžná stěna 82 stavitelného segmentového tělesa ji v blízkosti místa svěrného stisku mezi podávacím válečkem £ a přítlačným stolečkem 31, c°ž je právě žádoucí při správném režimu rozčesávání pramene £ a ojednocování takovýchto krátkých vláken 41.When the adjustable segment body is set to the position shown in FIGS. 1 to 4, the inlet 120 of the cleaning slot 12 is opened to its full width, i. for the most intensive cleaning required to unify the fibers with the shortest, still workable staple containing a relatively high proportion of impurities. Particularly advantageous feature is that such a position is found simultaneously input rising wall 82 of the adjustable segment body it in the vicinity of the clamping nip between the feed roller £ and pressing table 31 C ° F is very desirable in the correct mode combing sliver £ and singling such short fibers 41.
S rostoucí délkou staplu zpracovávaných vláken, obsahujících klesající množství nečistot, nastaví se menší velikost vstupu 120, odpovídající menšímu potřebnému čistícímu účinku - což má rovněž příznivý vliv na snížení podílu úniku vláken čistící štěrbinou 12 - seřízením polohy stavitelného segmentového tělesa 8 směrem k zadní pevné hraně 121, Čímž se současně prodlouží vzdálenost mezi uvedeným místem svěrného stisku a zmíněnou oblastí napadání vláken pramene £ pracovním potahem 21, tj. oblastí intenzivního ojednocování vláken 41. Ve všech případech se příznivě projevuje vliv jak vstupní náběžné stěny 82, tak i odkláněcí stěny ££, kde ještě před vstupem 120 dochází k určité expanzi nosného'^ vzdušného prostředí s vlákny 41 a nečistotami £2, čímž se vytvářejí příznivější podmínky, aby nečistoty mohly - s menším podílem strhávaných vláken 41 - vniknout do vstupu 120 a čisticí štěrbiny £2.As the staple length of the treated fibers containing the decreasing amount of impurities increases, a smaller inlet size 120 is set corresponding to the smaller cleaning effect required - which also has a beneficial effect on reducing fiber leakage through the cleaning slot 12 - adjusting the position of the adjustable segment body 8 towards the rear fixed edge. 121, thereby simultaneously extending the distance between said nip location and said fiber sliver infiltration area through the workpiece 21, i.e. the intensive fiber union area 41. In all cases, the effect of both the leading leading wall 82 and the diverting wall 82 is beneficial. wherein, prior to the inlet 120, there is some expansion of the carrier air environment with the fibers 41 and impurities 52, thereby creating more favorable conditions so that the impurities - with less entrained fibers 41 - can enter the inlet. 120 and cleaning slots £ 2.
V případě zpracování chemických vláken, která jsou zpravidla řezána na nejdelší zpracovatelný stapl a prakticky ve většině případů nečistoty neobsahují, se stavitelné segmentové těleso j) seřídí do polohy, ve které hrana 85 zadní pevnou hranu 121 překrývá, nebo se s ní kryje, čímž je vstup 120 zrušen a čistící štěrbina je vyřazena z činnosti. Současně je vstupní náběžná stěna 82 v poloze optimální pro rozčesávání a ojednocování vláken takovéhoto staplu.In the case of processing of chemical fibers, which are generally cut to the longest workable staple and practically free of impurities, the adjustable segmental body j) is adjusted to a position in which the edge 85 overlaps or overlaps the rear fixed edge 121 thereby the inlet 120 is canceled and the cleaning slot is disabled. At the same time, the entrance leading wall 82 is in a position optimal for combing and unifying the fibers of such a staple.
Různé tvary odkláněcích stěn 82 jdou vhodné pro různé specifické podmínky čištění a je nejlépe je stanovit pro dané definované podmínky experimentálně a poté stroje vybavovat stavitelnými segmentovými tělesy £ s adekvátními tvary odkláněcích stěn 82. Je rovněž myslitelné řešení stavitelného segmentového tě^sa £ ta^ že jeho pootočením o 180° je možno rozšířit jeho univerzálnost tím, že .vstupní náběžná stěna £2, která je jinak tvarovaná, než odkláněcí stěna £4, plní funkci odkláněcí stěny 84 a naopak.Different shapes of deflectors 82 are going walls suitable for the various specific conditions and purification is best to fix the experimentally defined conditions and then to equip the machine with adjustable segmental elements £ with adequate shapes of the deflector wall 82. EZ is equal to m s if OPTION RE en s condition i l te no h o g h-cement on the i ^ the ^ £ Z e, h o p en ooto NO and MO 1 8 0 can expand its versatility in that the leading wall .The input £ 2, which is otherwise shaped than the diverting wall 44, serves as a diverting wall 84 and vice versa.
Claims (1)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS827586A CS245357B1 (en) | 1982-10-26 | 1982-10-26 | Textile fibres' singling out device with spindleless spinning unit |
| DE3337524A DE3337524A1 (en) | 1982-10-26 | 1983-10-14 | Apparatus for the opening of textile fibres on open-end rotor spinning units |
| IT23436/83A IT1169601B (en) | 1982-10-26 | 1983-10-25 | DEVICE FOR DIVIDING TEXTILE FIBERS INTO OPEN-END ROTOR SPINNING UNIT |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS827586A CS245357B1 (en) | 1982-10-26 | 1982-10-26 | Textile fibres' singling out device with spindleless spinning unit |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS245357B1 true CS245357B1 (en) | 1986-09-18 |
Family
ID=5425318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS827586A CS245357B1 (en) | 1982-10-26 | 1982-10-26 | Textile fibres' singling out device with spindleless spinning unit |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS245357B1 (en) |
| DE (1) | DE3337524A1 (en) |
| IT (1) | IT1169601B (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19529654A1 (en) * | 1995-08-11 | 1997-02-13 | Schlafhorst & Co W | Open-end spinning machine producing cross-wound bobbins |
| DE10224589A1 (en) * | 2001-06-23 | 2003-01-09 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Housing of opening roller for open-end spinning unit, has exchangeable insert in housing wall between trash opening and fiber feed duct |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1914115C3 (en) * | 1969-03-20 | 1980-01-17 | Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt | Open-end spinning device with dirt separation |
| DE2127050A1 (en) * | 1970-06-02 | 1971-12-09 | Vyzkumny ustav bavlnarsky, Usti, Orlici (Tschechoslowakei) | Adjustable feed for an open-end spinner- to separate staple fibres fr |
| DE2231578B2 (en) * | 1972-06-28 | 1979-09-06 | Fritz 7347 Bad Ueberkingen Stahlecker | Device for cleaning fibers on open-end spinning units |
| DE2356180C2 (en) * | 1973-11-09 | 1984-02-02 | Stahlecker, Fritz, 7347 Bad Überkingen | Device for separating impurities from fiber material |
-
1982
- 1982-10-26 CS CS827586A patent/CS245357B1/en unknown
-
1983
- 1983-10-14 DE DE3337524A patent/DE3337524A1/en not_active Withdrawn
- 1983-10-25 IT IT23436/83A patent/IT1169601B/en active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1169601B (en) | 1987-06-03 |
| DE3337524A1 (en) | 1984-05-24 |
| IT8323436A0 (en) | 1983-10-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4346500A (en) | Spinning preparatory machine | |
| US5522119A (en) | Fiber web supporting device in a carding machine | |
| US5146652A (en) | Apparatus for opening and cleaning fiber material | |
| CS215121B2 (en) | Appliance for spinning the fibres in the yearn | |
| EP0423856A1 (en) | Carding apparatus for textile materials | |
| US4805267A (en) | Device for separating impurities from fiber material during its treatment by a card | |
| GB2060012A (en) | Device for extracting impurities from fibre material in particular cotton | |
| GB2371566A (en) | Removing short fibres from carding cylinder | |
| US6516497B2 (en) | Apparatus for removing material from a roll of a fiber processing machine | |
| CZ2005105A3 (en) | Spinning unit of spindleless spinning machine | |
| US6477742B2 (en) | Device for separating waste from fiber material while processed in a carding machine | |
| CS245357B1 (en) | Textile fibres' singling out device with spindleless spinning unit | |
| CN1293244C (en) | Device for crading machine and treater for fibre material, especially cotton | |
| US5065572A (en) | Fiber supply arrangement for open-end rotor spinning | |
| US4852340A (en) | Fiber separating device | |
| EP0952244B1 (en) | Unit for opening and separation of the impurities, for machines for opening or carding of flock textile material | |
| DE19544839A1 (en) | Open-end spinning opening roller rejects even light dirt particles | |
| GB2376244A (en) | Arrangement at a textile fibre-processing machine for the removal of waste | |
| GB2289693A (en) | Carding machine with lickers-in and fixed flats for cylinder | |
| CS274235B1 (en) | Device for staple fibres spinning | |
| US5117622A (en) | Fiber supply arrangement for open-end rotor spinning | |
| CS263807B1 (en) | Thinning device | |
| CS249280B1 (en) | Singling out device for break spinning machine | |
| US4704860A (en) | Fiber feed arrangement for open-end friction spinning machines | |
| GB2400614A (en) | Carding cylinder with air guide element |