CS245332B1 - Rubber mixtures - Google Patents
Rubber mixtures Download PDFInfo
- Publication number
- CS245332B1 CS245332B1 CS85134A CS13485A CS245332B1 CS 245332 B1 CS245332 B1 CS 245332B1 CS 85134 A CS85134 A CS 85134A CS 13485 A CS13485 A CS 13485A CS 245332 B1 CS245332 B1 CS 245332B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- polystyrene
- mpa
- rubber
- oligomeric
- parts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
245332 3 4
Vynález sa týká kaučukových zmesí nabáze syntetického butadiénstyrénového kau-čuku.
Do kaučukových zmesí sa pridávajú růz-ne přísady ako napr. zmakčovadlá, plnívá,mastivá, stabilizátory, siefovadlá, urýchfo-vače vulkanizácie a pod. Robí sa to· predo-všetkým za účelom ovplyvnenia ich spraco-vatefských vlastností, resp. ovplyvneniavlastností ich vulkanizátorov. V posledných rokoch bolo publikovanýchviacero práč, z kterých vyplývá, že techno-logické vlastnosti kaučukových zmesí ako iúžitkové vlastnosti ich vulkanizátorov můžubyť kladné ovplyvňované přídavkem oligo-mérnych polysteyrénov s róznymi reaktív-nymi skupinami, napr. amíno skupinami, ha-logénovými, připadne hydroxylovými sku-pinami. V periodickej ako i patentovej lite-ratuře nie sú zatial' popísané modifikačnépostupy, ktoré by využívali aplikáciu oligo-mérnych polystyrénov s koncovými sírnymifunkčnými skupinami.
Uvedený nedostatok odstraňujú kaučuko-vé zmesi podl'a vynálezu na báze syntetic-kého hutadiénstyrénového kaučuku, pozostá-vajúce z plniv a základných v-ulkanizačnýchpřísad, ktorých podstata spočívá v tom, žeobsahujú 5 až 15 hmot. dielov oligomérnehopolystyrénu s naviazanými koncovými dial-kylditiokarbamidovými skupinami s priemer-nou číselnou molekulovou hmotnosťou poly-styrénu pod 5 000, vztiahnuté na kaučukovázložku.
Na tento účel můžu byť využité oligomér-ne polystyrény s N,N-dimetylditiokarbami-dovými skupinami na koncoch reťazca, kto-ré sa pripravujú blokovou alebo roztokovoupolymerizáciou v přítomnosti tetrametyltiu-ramdisulfidu (TMTD) podlá AO 231 235. U-vedené polystyrény pósobia v kaučukovýchzmesiach ako modifikujúce přísady s kom-binovaným účinkom. V stádiu přípravy, resp.spracovania kaučukových zmesí při teplo-tách nad 130 °C kladné ovplyvňujú ich spra-covatelské vlastnosti tým, že znižujú ichviskozitu. Pokles viskozity Mooney1301+4prídavkom určitého hmotnostného množst-va oligomérneho polystyrénu je zrovnatel'-ný s poklesom viskozity zmesi prídavkomrovnakého hmotnostného množstva komerč-ného zmákčovadla Triumf.
Oligomérny polystyrén s N,N-dimetylditio-karbamidovými skupinami ovplyvňuje aj ďal-šiu technologická vlastnost’ zmesí akou jevulkanizácia. Počas vulkanizácie sa preja-vuje reaktivita koncových skupin v urých-lení vulkanizácie, teda v systéme působí akosamotný urýchlovač TMTD. To umožňuje zní-žiť spotřebu běžných urýchlovačov zvlášťTMTD, alebo ich využiť v kombinácii s iný-mi urýchlovačmi, predovšetkým sulfénami-dového typu. Oligomérny polystyrén působív procese spracovania kaučukovej zmesi ibaako dočasné zmákčovadlo, priaznivo ovplv-ňuje niektoré fyzikálno-mechanické vlast- nosti plněných i neplněných vulkanizátov,pretože vo vulkanizáte působí ako aktivněplnivo. Zvyšuje hodnoty modulov, pevnostiv ťahu ako i tvrdosti. Tento účinok sa pre-javuje prechodom cez maximum, t. j. v urči-tej koncentračnej oblasti sa dosahujú naj-vyššie hodnoty fyzikálno-mechanických vlast-ností. Pri aplikácii běžných typov zmákčo-vadiel nastáva zníženie hodnňt uvedenýchmechanických vlastností vulkanizátov. Příklad 1
Krútiaci moment SBR kaučukov (syntetic-kých butadiénstyrénových kaučukov ) mera-ný na plastografe Brabender pri 140 °C vy-kazoval po piatich minútach homogenizáciehodnotu 25,3 Nm. V přítomnosti 13 hmot.percent oligomérneho polystyrénu sa znížilna hodnotu 19,1 Nm. Množstvo energie spo-trebovanej na homogenizáciu kaučukovejzmesi sa znížilO' o cca 28 Úspora sa od-čítala z plastogranov meraních na přístrojiBrabender. Příklad 2
Krútiaci moment SBR kaučuku meraný naplastografe Brabender mal po piatich minú-tach homogenizácie pri 160 °C hodnotu 22,8Nm. V přítomnosti 20 hmot. % oligomérne-ho polystyrénu mal hodnotu 10 Nm. Množ-stvo spotrebovanej energie sa znížilo o cca56 %. Příklad 3
Viskozita ML13Ui+4 SBR zmesí plněných50 hmot. dielmi sadzí Nigros-K bez oligo-mérneho polystyrénu bola 49,8 °ML. V pří-tomnosti 5 hmot. dielov oligomérneho po-lystyrénu bola 45,4 °ML. Optimum vulkani-zácie SBR zmesi bez polystyrénu sa na zá-klade údajov z reometra Monsanto pri 150stupňov Celzia dosiahlo za 30,5 minúty a vpřítomnosti 5 hmot. dielov polystyrénu za25 minút.
Fyzikálno-mechanické vlastnosti SBR vul-kanizátorov obsahujúcich 5 hmot. dielov po-lystyrénu boli: Mioo = 6,1 MPa, M300 = 28,5MPa, pevnosť v ťahu bola 44,7 MPa, tvrdosťbola 70 °IRHD. Fyzikálno-mechanické vlast-nosti SBR vulkanizátorov bez oligomérnehopolystyrénu boli: M100 = 5,3 MPa, M300 == 27,8 MPa, pevnosť v ťahu bola 38,4 MPa,tvrdosť bola 69 °IRHD. Příklad 4
Viskozita ML130i+4 SBR plněného 15 hmot.dielmi S1O2 a 15 hmot. dielmi kaolínu bezoligomérneho polystyrénu je 20°ML. V pří-tomnosti 15 hmot. dielov oligomérneho po-lystyrénu sa viskozita ML130i+4 znížila na16 °ML. Optimum vulkanizácie SBR zmesi bezoligomérneho polystyrénu sa dosiahlo za 56
Claims (1)
- 245332 5 minút. Za přítomnosti 15 hmot. dielov oli-gomérneho polystyrénu za 31 minút. Fyzikálno-mechanické vlastnosti SBR vul-kanizátov neobsahujúcich polystyrén boli:Mioo = 1,0 MPa, Míoo = 2,0 MPa, pevnost vtahu bola 5,0 MPa, tvrdost bola 51°IRHD. 6 Fyzikálno-mechanické vlastnosti SBR vulka;nizátov obsahujúcich 15 hmot. dielov oligo-mérneho polystyrénu boli: Mioo = 1,2 MPa,M300 — 2,9 MPa, pevnost v tahu bola 9,7MPa, tvrdost bola 54 °IRHD. PREDMET Kaučukové zmesi na báze syntetického bu-tadiénstyrénového kaučuku pozostávajúce zplniv a základných vulkanizačných přísad,vyznačujúce sa tým, že obsahujú 5 až 15hmot. dielov oligomérneho polystyrénu s na- VYNALEZU viazanými koncovými dialkylditiokarbami-dovými skupinami s priemernou molekulo-vou hmotnosťou polystyrénu pod 5 000,vzhl'adom na kaučuková zložku.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS85134A CS245332B1 (en) | 1985-01-07 | 1985-01-07 | Rubber mixtures |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS85134A CS245332B1 (en) | 1985-01-07 | 1985-01-07 | Rubber mixtures |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS13485A1 CS13485A1 (en) | 1985-12-16 |
| CS245332B1 true CS245332B1 (en) | 1986-09-18 |
Family
ID=5332964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS85134A CS245332B1 (en) | 1985-01-07 | 1985-01-07 | Rubber mixtures |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS245332B1 (cs) |
-
1985
- 1985-01-07 CS CS85134A patent/CS245332B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS13485A1 (en) | 1985-12-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5130363A (en) | Rubber vulcanizates having improved hysteresis behavior | |
| RU2067986C1 (ru) | Способ получения вулканизируемых, наполненных сажей полимерных и каучуковых смесей | |
| US6359045B1 (en) | Vulcanizable rubber compounds containing styrene-butadiene and butadiene rubbers | |
| EP0410152B1 (en) | Rubber composition having excellent dynamic properties | |
| US4820751A (en) | Rubber composition for tires | |
| US6693145B2 (en) | EPDM compounds for dynamic applications | |
| JPH09511277A (ja) | 補強添加剤 | |
| MX2013012619A (es) | Mezclas de caucho que contienen sílice con aditivos que contienen azufre. | |
| US4568711A (en) | Synergistic additive combination for guayule rubber stabilization | |
| KR20210038546A (ko) | 경화되지 않은 고무용 접착제 혼합물 | |
| BR112018011478B1 (pt) | Misturas de borracha, processo para produzir as misturaas de borracha e uso das misturas de borracha | |
| US6207764B1 (en) | Halogenated elastomer compositions | |
| CA1193034A (en) | Triorgano phosphines useful in enhancing polysulfide alkoxy silane coupling agents | |
| JPH09111040A (ja) | 促進剤としてジチオホスフエートを用いた天然および合成ゴムの加硫もどり無し加硫化 | |
| CS245332B1 (en) | Rubber mixtures | |
| JPH06234885A (ja) | 加工性及びゴム加硫物特性の改良されたゴム組成物 | |
| US5362785A (en) | Rubber composition suitable for automobile tires and its production | |
| SU1068445A1 (ru) | Вулканизуема резинова смесь | |
| US3436370A (en) | Unsaturated ethylene-propylene rubbers stabilized with n,n-substituted diamines | |
| CN112759802B (zh) | 一种低生热、耐老化的橡胶组合物及轮胎胎面 | |
| EP0269546B1 (en) | Cyanamide derivatives as vulcanization rate modifiers | |
| JPH0625284B2 (ja) | シリカ配合ゴム組成物 | |
| SU1024469A1 (ru) | Резинова смесь | |
| JPH01263133A (ja) | ゴム組成物 | |
| JPS5819693B2 (ja) | カイリヨウサレタ カリユウソクシンザイケイ |