CS245332B1 - Rubber mixtures - Google Patents
Rubber mixtures Download PDFInfo
- Publication number
- CS245332B1 CS245332B1 CS85134A CS13485A CS245332B1 CS 245332 B1 CS245332 B1 CS 245332B1 CS 85134 A CS85134 A CS 85134A CS 13485 A CS13485 A CS 13485A CS 245332 B1 CS245332 B1 CS 245332B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- polystyrene
- rubber
- oligomeric
- parts
- groups
- Prior art date
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 18
- 239000005060 rubber Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims abstract description 25
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims abstract description 25
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 3
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 6
- KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N thiram Chemical compound CN(C)C(=S)SSC(=S)N(C)C KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229960002447 thiram Drugs 0.000 description 3
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 description 1
- 241001441571 Hiodontidae Species 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010528 free radical solution polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- QAZLUNIWYYOJPC-UHFFFAOYSA-M sulfenamide Chemical compound [Cl-].COC1=C(C)C=[N+]2C3=NC4=CC=C(OC)C=C4N3SCC2=C1C QAZLUNIWYYOJPC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 125000004354 sulfur functional group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
245332 3 4
Vynález sa týká kaučukových zmesí nabáze syntetického butadiénstyrénového kau-čuku.
Do kaučukových zmesí sa pridávajú růz-ne přísady ako napr. zmakčovadlá, plnívá,mastivá, stabilizátory, siefovadlá, urýchfo-vače vulkanizácie a pod. Robí sa to· predo-všetkým za účelom ovplyvnenia ich spraco-vatefských vlastností, resp. ovplyvneniavlastností ich vulkanizátorov. V posledných rokoch bolo publikovanýchviacero práč, z kterých vyplývá, že techno-logické vlastnosti kaučukových zmesí ako iúžitkové vlastnosti ich vulkanizátorov můžubyť kladné ovplyvňované přídavkem oligo-mérnych polysteyrénov s róznymi reaktív-nymi skupinami, napr. amíno skupinami, ha-logénovými, připadne hydroxylovými sku-pinami. V periodickej ako i patentovej lite-ratuře nie sú zatial' popísané modifikačnépostupy, ktoré by využívali aplikáciu oligo-mérnych polystyrénov s koncovými sírnymifunkčnými skupinami.
Uvedený nedostatok odstraňujú kaučuko-vé zmesi podl'a vynálezu na báze syntetic-kého hutadiénstyrénového kaučuku, pozostá-vajúce z plniv a základných v-ulkanizačnýchpřísad, ktorých podstata spočívá v tom, žeobsahujú 5 až 15 hmot. dielov oligomérnehopolystyrénu s naviazanými koncovými dial-kylditiokarbamidovými skupinami s priemer-nou číselnou molekulovou hmotnosťou poly-styrénu pod 5 000, vztiahnuté na kaučukovázložku.
Na tento účel můžu byť využité oligomér-ne polystyrény s N,N-dimetylditiokarbami-dovými skupinami na koncoch reťazca, kto-ré sa pripravujú blokovou alebo roztokovoupolymerizáciou v přítomnosti tetrametyltiu-ramdisulfidu (TMTD) podlá AO 231 235. U-vedené polystyrény pósobia v kaučukovýchzmesiach ako modifikujúce přísady s kom-binovaným účinkom. V stádiu přípravy, resp.spracovania kaučukových zmesí při teplo-tách nad 130 °C kladné ovplyvňujú ich spra-covatelské vlastnosti tým, že znižujú ichviskozitu. Pokles viskozity Mooney1301+4prídavkom určitého hmotnostného množst-va oligomérneho polystyrénu je zrovnatel'-ný s poklesom viskozity zmesi prídavkomrovnakého hmotnostného množstva komerč-ného zmákčovadla Triumf.
Oligomérny polystyrén s N,N-dimetylditio-karbamidovými skupinami ovplyvňuje aj ďal-šiu technologická vlastnost’ zmesí akou jevulkanizácia. Počas vulkanizácie sa preja-vuje reaktivita koncových skupin v urých-lení vulkanizácie, teda v systéme působí akosamotný urýchlovač TMTD. To umožňuje zní-žiť spotřebu běžných urýchlovačov zvlášťTMTD, alebo ich využiť v kombinácii s iný-mi urýchlovačmi, predovšetkým sulfénami-dového typu. Oligomérny polystyrén působív procese spracovania kaučukovej zmesi ibaako dočasné zmákčovadlo, priaznivo ovplv-ňuje niektoré fyzikálno-mechanické vlast- nosti plněných i neplněných vulkanizátov,pretože vo vulkanizáte působí ako aktivněplnivo. Zvyšuje hodnoty modulov, pevnostiv ťahu ako i tvrdosti. Tento účinok sa pre-javuje prechodom cez maximum, t. j. v urči-tej koncentračnej oblasti sa dosahujú naj-vyššie hodnoty fyzikálno-mechanických vlast-ností. Pri aplikácii běžných typov zmákčo-vadiel nastáva zníženie hodnňt uvedenýchmechanických vlastností vulkanizátov. Příklad 1
Krútiaci moment SBR kaučukov (syntetic-kých butadiénstyrénových kaučukov ) mera-ný na plastografe Brabender pri 140 °C vy-kazoval po piatich minútach homogenizáciehodnotu 25,3 Nm. V přítomnosti 13 hmot.percent oligomérneho polystyrénu sa znížilna hodnotu 19,1 Nm. Množstvo energie spo-trebovanej na homogenizáciu kaučukovejzmesi sa znížilO' o cca 28 Úspora sa od-čítala z plastogranov meraních na přístrojiBrabender. Příklad 2
Krútiaci moment SBR kaučuku meraný naplastografe Brabender mal po piatich minú-tach homogenizácie pri 160 °C hodnotu 22,8Nm. V přítomnosti 20 hmot. % oligomérne-ho polystyrénu mal hodnotu 10 Nm. Množ-stvo spotrebovanej energie sa znížilo o cca56 %. Příklad 3
Viskozita ML13Ui+4 SBR zmesí plněných50 hmot. dielmi sadzí Nigros-K bez oligo-mérneho polystyrénu bola 49,8 °ML. V pří-tomnosti 5 hmot. dielov oligomérneho po-lystyrénu bola 45,4 °ML. Optimum vulkani-zácie SBR zmesi bez polystyrénu sa na zá-klade údajov z reometra Monsanto pri 150stupňov Celzia dosiahlo za 30,5 minúty a vpřítomnosti 5 hmot. dielov polystyrénu za25 minút.
Fyzikálno-mechanické vlastnosti SBR vul-kanizátorov obsahujúcich 5 hmot. dielov po-lystyrénu boli: Mioo = 6,1 MPa, M300 = 28,5MPa, pevnosť v ťahu bola 44,7 MPa, tvrdosťbola 70 °IRHD. Fyzikálno-mechanické vlast-nosti SBR vulkanizátorov bez oligomérnehopolystyrénu boli: M100 = 5,3 MPa, M300 == 27,8 MPa, pevnosť v ťahu bola 38,4 MPa,tvrdosť bola 69 °IRHD. Příklad 4
Viskozita ML130i+4 SBR plněného 15 hmot.dielmi S1O2 a 15 hmot. dielmi kaolínu bezoligomérneho polystyrénu je 20°ML. V pří-tomnosti 15 hmot. dielov oligomérneho po-lystyrénu sa viskozita ML130i+4 znížila na16 °ML. Optimum vulkanizácie SBR zmesi bezoligomérneho polystyrénu sa dosiahlo za 56
Claims (1)
- 245332 5 minút. Za přítomnosti 15 hmot. dielov oli-gomérneho polystyrénu za 31 minút. Fyzikálno-mechanické vlastnosti SBR vul-kanizátov neobsahujúcich polystyrén boli:Mioo = 1,0 MPa, Míoo = 2,0 MPa, pevnost vtahu bola 5,0 MPa, tvrdost bola 51°IRHD. 6 Fyzikálno-mechanické vlastnosti SBR vulka;nizátov obsahujúcich 15 hmot. dielov oligo-mérneho polystyrénu boli: Mioo = 1,2 MPa,M300 — 2,9 MPa, pevnost v tahu bola 9,7MPa, tvrdost bola 54 °IRHD. PREDMET Kaučukové zmesi na báze syntetického bu-tadiénstyrénového kaučuku pozostávajúce zplniv a základných vulkanizačných přísad,vyznačujúce sa tým, že obsahujú 5 až 15hmot. dielov oligomérneho polystyrénu s na- VYNALEZU viazanými koncovými dialkylditiokarbami-dovými skupinami s priemernou molekulo-vou hmotnosťou polystyrénu pod 5 000,vzhl'adom na kaučuková zložku.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS85134A CS245332B1 (en) | 1985-01-07 | 1985-01-07 | Rubber mixtures |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS85134A CS245332B1 (en) | 1985-01-07 | 1985-01-07 | Rubber mixtures |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS13485A1 CS13485A1 (en) | 1985-12-16 |
| CS245332B1 true CS245332B1 (en) | 1986-09-18 |
Family
ID=5332964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS85134A CS245332B1 (en) | 1985-01-07 | 1985-01-07 | Rubber mixtures |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS245332B1 (cs) |
-
1985
- 1985-01-07 CS CS85134A patent/CS245332B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS13485A1 (en) | 1985-12-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2067974C1 (ru) | Сульфидсодержащие полицитраконимиды и полиитаконимиды | |
| EP0191931B1 (en) | rubber composition | |
| US6693145B2 (en) | EPDM compounds for dynamic applications | |
| EP0410152B1 (en) | Rubber composition having excellent dynamic properties | |
| US5872188A (en) | Vulcanized rubber compositions comprising anti-reversion coagent and a sulfide resin | |
| CA1266656A (en) | Bis-(2-ethylamino-4-diethylamino-s-triazin-6-yl) tetrasulfide, process for production, use and containing vulcanisable mixtures | |
| US4568711A (en) | Synergistic additive combination for guayule rubber stabilization | |
| CA1291284C (en) | Elastomeric composition having improved cut growth resistance | |
| US6207764B1 (en) | Halogenated elastomer compositions | |
| US4003843A (en) | Vulcanization systems for rubber mixtures with light fillers | |
| JPS6151041A (ja) | ゴム組成物 | |
| CS245332B1 (en) | Rubber mixtures | |
| JPH06234885A (ja) | 加工性及びゴム加硫物特性の改良されたゴム組成物 | |
| EP0479526A1 (en) | Rubber composition | |
| US5362785A (en) | Rubber composition suitable for automobile tires and its production | |
| US6465604B2 (en) | Pyrimidine derivatives as hardness stabilizers | |
| US3919132A (en) | Accelerator combinations comprising thioperoxydiphosphate and bis (triazinyl) disulfides | |
| AU594615B2 (en) | Rubber vulcanization system | |
| CA1070699A (en) | .alpha.-(ALPHA-ALKYLBENZYLTHIO)SUCCINIMIDE | |
| EP4205996A1 (en) | Vulcanized rubber composition and tire | |
| JPH01263133A (ja) | ゴム組成物 | |
| EP0269546B1 (en) | Cyanamide derivatives as vulcanization rate modifiers | |
| US4311813A (en) | N-(α-Alkylbenzylthio)succinimide | |
| US3595841A (en) | Diiminosuccinonitrile as a vulcanization retarder | |
| CA2076259A1 (en) | Rubber compositions having reduced staining and discoloration |