CS245095B1 - Emulzia na ťahanie drůtov a valcovanie pásov 1 2 - Google Patents

Description

Riešenie spadá do oblasti mazacích a chladiacich emulzií aplikovaných pri tahaní drotov a válcování pásov. Předmětná emulzia pozostáva z 55 až 70 objemových dielov polypropylénového, resp. minerálneho oleja, až 15 objemových dielov rastlinného oleja, 20 až 30 objemových dielov neiónového emulgátora typu oxyetylovaného mastného alkoholu a 1 až 3 objemových dielov trietanolamínu, riedená vodou v pomere 1 : 7 až 1: 27.

Predmetom vynálezu ie emulzia· na ťahanie drůtov a valcovanidr^ásďvŤ^pfe-iaiadeiié a Irltníkové dróty, ktorá eliminuje negativné vlastnosti doteraz používaných emulzii.

Pri tahaní měděných a hliníkových drotov a válcování pásob pri výrobě smaltovaných drotov a pásov, ako aj káblov, je potřebné použit vhodné· mazacie a chladiace emulzie, ktorých úlohou je:

— regulovat koeficient trenia v prievlakoch a VO' válcovacích medzeriach, — odvádzat teplo vznikajúce pri plastickej deformácii, — odvádzat teplo stratovej práce vzniknuté v důsledku trenia, — působit ako čistiaci, připadne konzervačný prostriedok. i

Na tento účel sa používajú čisté minerálně oleje, čisté rastliňné oleje s aditívami, emulzie olejov typu olej vo vodě, vodné roztoky mazlavých mydlel a pod. Z důvodov zabezpečenia rovnoměrného nánosu a jemnosti vytvořeného povrchového filmu a v neposlednom radě tiež z ekoiiomilckého hladiska používajú sa najoástejšie emulzné přípravky.

Nevýhodou doteraz používaných emulzii na ťahanie drůtov ,a valcovanie pásov na báze čistého minerálneho·, resp. syntetického oleja v kombinácii s emulgátormi je nedokonalé mazanie, krátká životnost, vysoká penivosť a ffakatosť povrchu drůtov a pásov.

Nevýhodou použitia rastlinných olejov v kombinácii s emulgátormi je, že v důsledku obsahu nenasýtených mastných kyselin podliehajú autooxidácii, čo sa negativné odráža v stabilitě emulzie a korozívnych účinkoch. Na rozdiel od minerálnych a syntetických olejov sa pri žíhaní rastlinné oleje často rozkladajú.

V důsledku snahy o využltle nutričnej hodnoty rastlinných olejov nie je použitie emulzných prípravkov na báze čisté rastlinných olejov ekonomické.

Uvedené nedostatky odstraňuje navrhovaná emulzia na ťahanie drůtov a valcovanie pásov založená na synergickej zmesi minerálneho, alebo syntetického· oleja a rostlinného oleja s přísadou vhodného· typu neiónového emulgátora a antikorozívnej látky.

Predmetom vynálezu je emulzia na ťahanie drůtov a valcovanie pásov vyznačená tým, že pozostáva z 55 až 70 objemových dielov polypropylénového oleja s relativnou molekulovou hmotnosťou 490 až 600, hustotou 836 až 900 kg . m^-3, viskozitou 200 až 700 m Pa . s a/alebo minerálneho oleja s hustotou 850 až 905 kg . m^-3, viskozitou 30 až 70 mPa. s, 5 až 15 objemových dielov řepkového oleja s hustotou 910 až 930 kg. m^-3, viskozitou 20 až 100 mPa . s, alebo lanového oleja s hustotou 920 až 940 kg . m^-3 a viskozitou 37 až 70 mPa. s, 20 až 30 objemových dielov v priemere 2 až 6 mólmi etylénoxidu oxyetlovaného mastného alkoholu s priemernou dížkou uhlíkového reťazca C12 a 1 až 3 objemovými dielmi trietanolamínu, riedená vodou v olijemůvom pomere -1:5' až 1 : .40, s výhodou 1 : 7 až 1 : 27. ' u- -lýlastiaeiprostriedok připravený podlá to•hoto vynálezu obaluje drůty a pásy dobré 1'pejúcou vrstvou, ktorá zabezpečuje hladkost povrchu, dobru klzavosť, dostatečné odvádzanie tepla, zniženie opotrebovania prievlakov a nižšiu pretfhavosť drůtov.

V ďafšom je spůsob přípravy emulzie na ťahanie drůtov a valcovanie pásov doložený príkladmi bez toho, že by sa len na tieto typy výlučné vztahoval.

Příklad 1

Do 65 1 polypropylénového oleja s relativnou molekulovou hmotnosťou 510, hustotou 838 kg . m ³ a viskozitou 300 mPa . s sa vleje 5 1 surového řepkového oleja s hustotou 920 kg . m ³ a viskozitou 80 mPa . s. Za intenzívneho miešania sa postupné přidá 28 litrov v priemere 3 mólmi etylénoxidu oxyetylovaného mastného alkoholu s priemerňpu dížkou-mhlíkového reťazca C12 a potom • 2 Γ trietanolamínu. Takto připravený koncentrát sa riedi demineralizovanou vodou pre jednotlivé ťahacie a valcovacie stroje v pomere 1 : 27 pre jemné tahy tak, že sa koncentrát vlieva za stálého miašenia do vody. Vzniknutá emulzia sa aplikuje obvyklým spůsobom. Zaručená stabilita emulzie je za normálnych prevádzkových podmienok mesiacov.

Příklad 2

Ako příklad 1 s tým, že sa namiesto polypropylénového oleja s relativnou molekulovou hmotndšťdú ‘510 použije polypropylénový olej s relativnou molekulovou hmotnosťou 580, hustotou 870 kg. m“³ a viskozitou 650 mPa. s.

P r í lí 1 a d 3

Ako příklad 1 s tým, že sa ako rostlinný olej použije surový lanový olej s hustotou 930 kg . m~³ a viskozitou 46 mPa . s.

Příklad 4

Do 55 1 polypropylénového oleja o molekulovej hmotnosti 490 až 530 sa vleje 15 1 surového fanového oleja. Za intenzívneho miešania sa postupné přidá 28 1 v· priemere 3 mólmi etylénoxidu oxyetylovaného mastného alkoholu s priemernou dížkou uhlíkového reťazca iC'12 a potom 2 1 trietanolamínu. Koncentrát sa spracuje ako v· příklade 1 v pomere 1: 7 pre hruboťahy.

Příklad 5

Alko· příklad 1 s tým, že sa ako emulgátor použije vyšší mastný alkohol s priemernou dížkou reťazca C12 oxyetylovaný v priemere 4,5 mólmi etylénoxidu.

Příklad 6

Ako příklad 1 s tým, že sa miesto poly-

Claims (1)

1. Emulzia na fahanie drotov a valcovanie pásov vyznačená tým, že pozostáva z 55 až 70 objemových dielov polypropylénového oleja s relativnou molekulovou hmotnostou 490 až 600, hustotou 836 až 900 kg. m~³, viskozitou 200 až 700 mPa . s a/alebo minerálneho oleja s hustotou 850 až 905 kg. m^-3, viskozitou 30 až 70 mPa . s, 5 až 15 objemových dielov řepkového' oleja s hustotou 910 až 930 kg. m~³, viskozitou 20 až 100 mPa .

   propylénového oleja použije rafinovaný minerálny olej s hustotou 880 kg . nr³ a viskozitou 57 mPa. s.

   VYNALEZU . s alebo lanového oleja s hustotou 920 až 940 kg. m^-3 a viskozitou 37 až 70 mPa. s, 20 až 30 objemových dielov v priemere 2 až 6 mólmi etylénoxidu oxyetylovaného mastného alkoholu s priemernou dížkou uhlíkového reťazca C12 a 1 až 3 objemovými dielmi trietanolamínu, riedená vodou v objemovom pomere 1:5 až 1 : 40, s výhodou 1 : 7 až 1 : 27.