CS244942B2 - Apparatus for cutting out of wrapping strips from continuous belt of material - Google Patents

Description

(54) Zařízení pro odřezávání g ví jecích pásku ze souvislého pásu materiálu

Zařízení je určeno pro odřezávání ovíjecích pásků nebo jiných obalových dílů ze souvislého pásu plošného materiálu a jejich přivádění na automatický stroj pro slepování cigaret s filtry pomocí ovíjecích pásků. Zařízení je opatřeno dvěma soustavami protiběžně se otáčejících nožů, uložených na obvodové válcové ploše dvou protiběžných bubnů, přičemž nože jsou přiváděny do vzájemného tangenciálního kontaktu v průběhu synchronizovaného otáčení. Jeden z bubnů je na svém obvodu opatřen odsávacími otvory pro přísavné přidržování obalových dílů v průběhu jejich dělení a má větší obvodovou rychlost svých nožů. Nože mají proměnnou vzdálenost od osy otáčení, přičemž tato vzdálenost je nejmenší uprostřed délky břitu nože, který může mít tvar rovinné nebo prostorové křivky nebo může sestávat ze dvou rozbíhajících se úseků.

Vynález se týká zařízení p-ro odřezávání ovíjecích pásků ze souvislého· pásu pro spojování cigaret s filtry na automatických spojovacích strojích, které je opatřeno vzájemně protiběžnými řezacími noži.

Při dosud známých výrobních postupech pro výrobu cigaret, opatřených filtry, se obvykle spojují dvojice axiálně uspořádaných cigaret s dvojitým válcovým filtrem, vloženým mezi obě cigarety, načež se rozříznutím dvojitého filtru vytvoří dvě cigarety s filtrem.

Filtr je spojován s cigaretou ovíjecí páskou, která se odděluje odřezáváním nebo odstřihováním ze souvislého papírového pásu, na jehož lícní straně je natištěna imitace korkového materiálu a na rubové straně je nanesena lepicí vrstva. Souvislý pás je plynule přisouván ústrojím, obsahujícím dvojici protiběžných válců s navzájem rovnoběžnými ' osami, opatřenými soustavou vzájemně spolupracujících nástrojů pro odřezávání nebo odstřihávání pásu, mezi nimiž je pás veden. Jeden z válců je také opatřen odsávacími prostředky, například odsávacími otvory, pro přidržování nelepivé strany pásu na dopravní dráze mezi odřezávacími noži, přičemž papírový pás je přitahován na válcovou plochu bubnu takovou silou, že je na něm v celé ploše uložen, ale dovoluje bubnu určité prokluzování pod pásem v závislosti na rychlosti podávání pásu jak v průběhu podávání, tak také v průběhu odřezávání. Válec udržuje oddělené díly ovíjecího- pásku stále na svém povrchu, přičemž prokluzem dochází k vzájemnému oddálení jednotlivých dílů od sebe a tyto díly mohou být postupně nanášeny tangenciálním pohybem na cigaretu a vedle ní uložený filtr, přičemž díly jsou nabalovány na cigaretu svou lepivou stranou a jednotlivé cigarety jsou přiváděny v podobných řadách se stálou vzdáleností mezi sebou jako. je vzájemná vzdálenost dílů a jsou dopravovány drážkovým bubnem, otáčejícím se v opačném smyslu (např. GB-PS 776 777 a 986 454).

V poslední době byla vyvinuta zařízení pro spojování filtrů -s cigaretami, opatřená protiběžně otočnými odřezávacími nebo odstřihávacími ústrojími, u kterých se pro odřezávání využívá nožů s odřezávacími břity,- rotujících různou obvodovou rychlostí a působících stíracím řezacím nebo¹ stříhacím účinkem v důsledku sledu odřezávacích sil, které mohou být v podstatě označeny za radiální a mající vroubkovací efekt.

Protože bylo zjištěno, že u těchto známých zařízení se odřezávání nebo odstřihování dílů ze souvislého pásu, opatřeného lepivým povlakem na jedné straně, uskutečňuje odřezávání působením tlaku odřezávacího nože proti úseku poměrně tvrdého¹ materiálu, přičemž oba díly odřezávacího nástroje jsou neseny dvojicí bubnů nebo válců, otáčejících se proti sobě kolem svých vzájemně rovnoběžných os; pro odstranění nedostatků těchto známých zařízení, spočívajících zejména ve značném opotřebení nástrojů a ve značném hluku, vznikajícím při jejich činnosti, byly vyvíjeny -odřezávací nástroje -s protiběžnými noži, pracujícími v za sebou následujících bodech, to znamená se stíracím účinkem. Tato zařízení však pracují dobře jen při určité teplotě, ale při ohřátí bubnu pro. obnovení lepivosti vrstvy dochází také k zahřátí nože a tím k jeho roztažení radiálním směrem, takže nůž již není schopen odřezávat tangenciálně v za sebou následujících bodech stíracím účinkem nebo rázovým působením. Některá řešení navrhují odstranit tuto obtíž působením tlaku nebo- konvenciálním tangenciálním kontaktem v za sebou následujících bodech, vyvozovaných odřezávacími ‘břity nožů otáčejících se proti sobě různými obvodovými rychlostmi, a doplněním těchto nožů spolupracujícím ústrojím s kluzným účinkem v za sebou následujících bodech řezacího břitu jednoho. z nožů, dosahovaných při různých obvodových rychlostech doplňkového ústrojí a nože s nižší obvodovou rychlostí. Při tomto řešení dochází k pružnému zasouvání prvního nože a ke kontaktu s druhým nožem nad břitem tohoto druhého nože (US-PS 3 247 746).

Zatímco při konvenčním odřezávání tangenciálním kontaktem v za sebou následujících bodech, uskutečňovaným břity nožů, pohybujících se různou obvodovou rychlostí, je prováděn sledem odřezávacích nebo odstřihávacích zdvihů, které mohou být považovány v podstatě za tangenciální, u posledních řešení se odřezávání provádí sledem odřezávacích -nebo odstřihávacích operací, které se moliou pokládat v podstatě za radiální.

Neúspěšnost aplikace automatických strojů na spojování cigaret s filtry, opatřených odřezávacími noži, jejichž funkční břity rotují opačným směrem .rozdílnou obvodovou rychlostí -a jsou přiváděny do vzájemného kontaktu v za -sebou následujících bodech, nelze -přičítat pouze přehřívání a -následnému radiálnímu roztahování nožů, ale spíše jejich nesprávné vzájemné funkční poloze na obou bubnech, protože jestliže jejich nesprávná poloha dovoluje funkci -při nižších rychlostech, má nesprávná funkce při vyšších rychlostech jinou příčinu. Hlavní příčinou problémů při vyšších rychlostech je například doba řezání, která je funkcí rychlosti, vzájemné naklonění protiběžných nožů, mezi nimiž musí probíhat odřezávání materiálu, a také poloha funkčního- úhlu vzhledem -k tangenciálnímu bodu roviny, protnuté příslušnou osou protiběžného otáčení řezných břitů.

Tyto- poznatky jsou potvrzeny u řešení podle US-PS 1867 884, které -obsahuje zařízení tohoto- typu -s protiběžnými noži, -otáčejícími se různou obvodovou rychlostí a odřezávajícími ze souvislého -pásu papíru ubrousky, plenky, kapesníky a podobné · papírové výrobky, přičemž u tohoto zařízení je nůž s vyšší obvodovou rychlostí umístěn u řezacího okraje nebo u okraje přímé dráhy na rovině, rovnoběžné s rovinou, kterou prochází osa otáčení příslušného podpěrného bubnu a je uložen v šikmé nebo skloněné poloze tak, že okraj spodního· přímého řezacího okraje má výslednou vzdálenost od osy, odpovídající menšímu poloměru, než je poloměr, měřený cd osy k nejvzdálenějšímu okraji.

Podobným uspořádáním nože se skloněným přímým břitem, pracujícího· při vysokých obvodových rychlostech, se dosahuje toho, že řezný úhel je ve většině případů umístěn v celém rozsahu nad nebo pod rovinou, procházející osami otáčení obou protiběžných bubnů s noži, přičemž umístění je závislé na sklonu této· roviny vzhledem ke svislici a na průmětu horního okraje nože nad válcové ' povrchy příslušných bubnů. Pracovní styk nastává pod, popřípadě nad touto rovinou a sleduje se přímočarý břit dalšího nože, následujícího podél obvodové dráhy otáčení, přičemž je nutné udržovat tento nůž s přímým břitem ve skloněné poloze při pružném uložení, aby nůž mohl sledovat dráhu šroubovicové spirály v průběhu řezání, i když ve velmi malém rozsahu.

Jinou společnou všech známých zařízení je skutečnost, že při použití děrovaných odsávacích bubnů, na kterých mají být přidržovány oddělené ' díly plošného· materiálu, odříznuté ze souvislého pásu, se obtížně dosahuje potřebného oddálení jednotlivých oddělených dílů od sebe. Neodříznutá část pásu je pevně přisáta na povrch bubnu a nemá snahu se po něm posouvat, takže musí být poměrně značnou silou stahována. Následující řezy jsou proto- často nerovné, což zhoršuje kvalitu výrobku.

Základním úkolem vynálezu je proto zdokonalit známé konstrukce oddělovacích zařízení s protiběžnými rotujícími noži, pohybujícími se různou obvodovou rychlostí a upravit je pro použití na automatických strojích pro spojování cigaret s filtry, pracujících vysokými pracovními rychlostmi. Nože mají · být rovněž uloženy na bubnech, opatřených otvory pro umožnění působení vnitřního podtlaku na materiál uložený na jejich povrchu, přičemž oddělovací zařízení má také zabezpečit spolehlivou dopravu oddělených dílů k místu slepování cigarety s filtrem při pravidelném •oddálení odříznutých dílů.

Dalším důležitým úkolem vynálezu je zabezpečit správný pracovní úhel proti sobě rotujících nožů, jejichž řezací břity působí tangenciálně v za sebou následujících bodech dotyku, přičemž tento úhel má ležet mimo rovinu, proloženou osami otáčení obou bubnů, aby se tak výrazně omezila dráha řezacího britu skloněného nože, pohybujícího se vyšší obvodovou rychlostí směrem k břitu nože, otáčejícího se nižší obvodovou rychlostí podél obvodové dráhy rotace. Řešením podle vynálezu má být také zkrácen pracovní úhel a čas potřebný pro odřezávání pásu papíru.

Tyto úkoly jsou vyřešeny odřezáváním zařízením podle vynálezu, opatřeným otočnými noži, uloženými na protiběžných bubnech, které je určeno pro odřezávání ovíjeních pásků ze souvislého pásu, zejména opatřeného na jedné straně lepivou vrstvou, přičemž každý z bubnů je opatřen soustavou stejně od sebe vzdálených nožů s břity, upravenými pro· vzájemný záběr v průběhu tangenciálního kontaktu v za sebou následujících bodech, nože jedné soustavy jsou otočné vyšší obvodovou rychlostí než druhá soustava nožů a jeden z bubnů je opatřen odsávacím ústrojím s odsávacími prostředky na svém povrchu pro přidržování pásu materiálu jeho nelepivou stranou na povrchu bubnu při přivádění k řezacím břitům a pro současné umožnění prokluzu pásu materiálu po povrchu bubnu, jehož velikost je funkcí rychlosti přívodu materiálu, jak v průběhu přivádění materiálu, tak také v průběhu odřezávání pásu •a jeho dělení na jednotlivé díly, přidržované na vnějším povrchu bubnu a dopravované v odstupech od sebe na automatické slepovací zařízení pro slepování cigaret s filtry; podstata vynálezu spočívá v tom, že nože s řeznými břity, mající větší obvodovou rychlost, jsou neseny podpěrným bubnem, opatřeným odsávacími prostředky, vzdálenost obou konců nožů na podpěrném bubnu od osy jeho· otáčení je větší než stejná vzdálenost mezilehlých bodů břitů, přičemž zařízení je opatřeno přidržovacími prostředky pro přidržování oddělených dílů pásového· materiálu ve stálé poloze na obvodové ploše podpěrného bubnu v průběhu jejich oddělování z pásu materiálu.

Řešení podle vynálezu zajišťuje čistý řez pásového materiálu dvojicemi proti sobě se pohybujících nožů, působících vzájemným tangenciálním záběrem ve sledu za sebou následujících bodů, a zajišťuje také přesně stejné odstupy jednotlivých oddělených dílů, které jsou velmi důležité pro správnou práci následujícího automatického zařízení pro slepování filtrů s cigaretami, které se provádí těmito oddělenými díly, opatřenými na jedné straně lepivou vrstvou.

Příklady provedení odřezávacího zařízení podle vynálezu jsou zobrazeny na výkresech, kde obr. 1 znázorňuje boční pohled na první příkladné provedení zařízení podle vynálezu, obr. 2 znázorňuje v axonometrickém pohledu detail zařízení z obr. 1, na obr. 3 je v axonometrickém pohledu detail jiného příkladného provedení základní pracovní části zařízení a na obr. 4 je v axonometrickém pohledu třetí příkladné provedení řezací části. Na obr. 5 je v bočním pohledu a na obr. 5A v čelním pohledu znázorněna první fáze činnosti zařízení podle obr. 1 a 2, na obr. 6, 7, 8, 9, 10 jsou v bočních pohledech a na obr. 6A, 7A, 8A, 10A v čelních pohledech znázorněny další fáze činnosti zařízení podle obr. 1 a 2, obr. 11 až 15 znázorňují v bočních pohledech jednotlivé fáze pracovního procesu řezacích nožů zařízení podle příkladu z obr. 2, obr. 16 znázorňuje jeden ze řezacích nožů ve zvětšeném měřítku, obr. 17 znázorňuje schematicky v bočním pohledu ústrojí pro. přivádění pásu plošného materiálu, který má být odřezáván, a na obr. 18 je ve zvětšeném měřítku znázorněn pohled na další příkladné provedení podpěrného bubnu zařízení.

Odřezávací zařízení 1 podle vynálezu je v tomto případě neseno· neznázorněnou základnou automatického stroje pro slepování cigaret s filtry a je určeno pro oddělování jednotlivých obalových dílů 3, například ovíjeních pásků pro vzájemné spojení cigarety s filtrem ovinutím a slepením, ze souvislého pásu 2 plošného materiálu, zejména papíru, opatřeného po jedné straně lepivou vrstvou; toto· konkrétní provedení je určeno. pro spojování dvojice cigaret, umístěných proti sobě v odstupu od sebe, s vloženým dvojitým filtrem, ovinutím lepivými ovíjecími pásky, přičemž po rozříznutí filtru uprostřed vznikají dvě cigarety s filtrem.

Odřezávací zařízení 1 je opatřeno dvěma bubny 4, 5, uspořádanými ve vzájemném tangenciálním umístění, které jsou uloženy na dvou vodorovných a vzájemně rovnoběžných hřídelích 6, 7.

Tyto hřídele 6, 7 jsou neseny rámem stroje a jsou spojeny s rotačními motory, otáčejícími se · opačným směrem a stejnou rychlostí.

Druhý buben 5, jehož obvodová rychlost je v podstatě rovna rychlosti postupu souvislého pásu 2, má menší průměr než první podpěrný buben 4 a nese Čtyři nože 8, které jsou uspořádány radiálně a ve stejných obvodových rozestupech a které mají břity rovnoběžné s obvodovou plochou druhého bubnu 5 a také s .druhým hřídelem 7 a vystupují nad obvodovou plochu druhého bubnu 5 [obr. 2). První podpěrný buben 4, který má větší průměr než druhý buben 5, takže má také větší .obvodovou rychlost, než je rychlost .posuvu souvislého pásu 2 materiálu, nese v odpovídajících drážkách 9a čtyři nože 9, rozmístěné ve stejných obvodových rozestupech, jejichž břity jsou přímé .a šikmé vzhledem k prvnímu hřídeli G.

Oba bubny 4, 5 mají takové rozměry a vzájemnou polohu, že obě skupiny nožů 8, 9 vzájemně spolupracují v oblasti řezacího pásma 10.

Rozdíl mezi obvodovými rychlostmi obou skupin nožů 8, 9 je takový, že úhlový rozsah bubnů 4, 5, potřebný k vykonání odřezávací operace je omezen jen na oblast, která je v podstatě tangenciální k oběma bubnům 4, 5. První nůž 8 přichází do styku s .druhým nožem 9 v důsledku vzájemného naklonění a různé obvodové rychlosti . v řezacím pásmu 10 v jednom ze svých krajních bodů. Jsou-li pohyby obou nožů 8, 9 vzájemně synchronizovány otáčením . obou bubnů 4, 5, klouže jeden nůž 8 po druhém, až se zase vzájemně od sebe .oddálí v opačných koncových bodech.

Z toho je patrno, že nože 8, 9 na bubnech 4, 5 představují účinný stříhací nástroj, pracující v tangenciálním směru, tiše a s minimálním opotřebením v řezacím pásmu 10.

V praxi je souvislý pás 2 přiváděn plynule mezi oba bubny 4, 5 a je přitahován na vnější válcovou plochu prvního popěrného bubnu 4 odsávacími prostředky 11, představovanými v tomto příkladu otvory, z nichž je na obr. 1 znázorněna jen část.

Setkáním synchronizované se pohybujících nožů 8, 9 v řezacím pásmu 10 dojde k odříznutí obalových dílů 3 ze souvislého pásu 2 materiálu postupným řezem nebo řezem v za sebou následujících bodech. Obalový díl 3 se potom pohybuje směrem od souvislého pásu 2 materiálu účinkem větší obvodové rychlosti prvního podpěrného bubnu 4 a je .přidržován na obvodové válcové ploše prvního podpěrného bubnu 4 působením odsávacích prostředků 11, na které je přiváděn ke třetímu bubnu 12 (obr. 1).

V jiném příkladném provedení, zobrazeném na obr. 3, může být přímý nůž 9 z příkladu na obr. 1 nahrazen lomeným nožem 13, majícím tvar písmene V a uloženým v drážce 14. Přesněji řečeno, břity těchto nožů 13 jsou tvořeny dvěma rozbíhajícími se úseky 15, 16, které se rozbíhají proti směru otáčení prvního podpěrného bubnu 4 od mezilehlého. vrcholu 17.

V tomto příkladném provedení začíná vzájemný dotyk mezi lomeným nožem 13 a protilehlým přímým nožem 8 od mezilehlého vrcholu 17 ve střední části souvislého pásu 2 .a pokračuje při dalším .otáčení obou bubnů 4, 5 směrem k jejich .okrajům.

V dalším příkladném provedení, zobrazeném na obr. 4, je první podpěrný buben 4 opatřen lomenými noži 18, majícími tvar V a uloženými v drážkách 18, jejichž tangenciální profil sestává ze dvou divergentních úseků 20, 21, rozbíhajících se ve směru otáčení bubnu 4 od mezilehlého vrcholu 22. V tomto případě začíná odřezávání souvislého pásu 2 od obou postranních vnějších částí břitů .a jo dokončováno ve střední oblasti.

Je třeba poznamenat, že úseky 15, 16, 20, 21 nožů 13, 18, které jsou v příkladech na obr. 3 a 4 přímé, mohou být také zakřivené a mohou probíhat podél vnější válcové plochy bubnu 4, jako je tomu u nožů 23 v příkladu na obr. 18.

Lomený tvar nožů 13, 18 nebo zakřivený tvar nože 23 z příkladů na obr. 3, 4, 18, může být také získán násilným vkládáním plochých rovinných nožů mezi tvarované drážky 14, 19, 24 prvního ‘podpěrného bubnu 4.

V jiném neznázorněném příkladném provedení řešení podle vynálezu mohou nože 13, 18 sestávat ze dvou dílčích rovinných úseků, skloněných k sobě v tupém úhlu a vycházejícím ze společného vrcholového bodu. V ještě jiném příkladu provedení mohou být nože 13, 18 vytvořeny z více lomených úseků, to znamená mohou mít více než jeden vrcholový bod.

Z těchto příkladů je zřejmé, že provedení z obr. 3, 4 a 18 je možno pokládat za zvláště výhodná, protože se ' u nich odstraňuje v důsledku toho, že řez je ukončován současně na dvou protilehlých okrajových bodech nože 13 nebo uprostřed délky nože 18, 23 (obr. 4 a 18), problém natáčení obalových dílů 3 těsně před dokončením řezu, protože - u některých jiných řešení se obalový díl 3 snaží v závěrečné Táži natočit kolem postranní části materiálu, která ještě zůstává vcelku se souvislým pásmem 2, což je vyvolánotahovým působením prvního bubnu 4.

Je zřejmé, že v rozsahu vynálezu je možno najít - další konkrétní provedení obou bubnů se soustavami nožů. Například - počet nožů 9, 13, 18, 23 může být jiný než - ve znázorněných příkladech a také odlišný od počtu nožů 8 na druhém bubnu 5, přičemž úhlová rychlost hřídelů 6, 7 nemusí být nezbytně shodné.

Obvodová rychlost druhého bubnu 5 se může lišit od -rychlosti přívodu souvislého pásu 2 materiálu a nože 8 mohou být zaměněny na obou bubnech 4, 5 za protilehlé nože 9, 13, 18, 23.

V dalším příkladném a neznázorněném provedení zařízení podle vynálezu mohou být na bubnech 4, 5 obkročmo podepřeny nože, jejichž provedení je analogické nožůb 9, 13, 18, 23 a které mají břity tvarovány takovým způsobem, že je tím zabezpečeno spolehlivé tangenciální spolupůsobení odpovídajících -nožů v průběhu -odřezávací operace.

U všech těchto- příkladných provedení probíhá -odřezávání obalových dílů 3 ze souvislého pásu 2 papíru postupem, znázorněným v jednotlivých fázích vzájemného protiběžného natočení obou bubnů 4, 5 na obr. 5 až 10 a 17, kde jsou oba bubny 4, 5 opatřeny na svém obvodu dvěma soustavami nožů 8, 9, které byly popsány v příkladech na obr. 1 a 2. Tyto -nože 9 na prvním bubnu 4 jsou uspořádány šikmo k -ose otáčení tohoto prvního- bubnu 4 (obr. 11 až 15 a obr. 16) a jejich břity leží v rovině, která je tangenciální k prvnímu bubnu 4, takže nože 9 jsou vyšší a tedy vzdálenější od osy otáčení v obou krajních bodech, zatímco- vzdálenost středního bodu břitu -od osy otáčení je nejmenší a tento bod také leží v rovině, proložené osami otáčení obou bubnů 4, 5.

Z obr. 5 je zřejmé, že oba bubny 4, 5 jsou udržovány ve vzájemném -protiběžném syn chronizovaném -otáčení převody nebo ozubenými koly 25, 26 -se -stejným průměrem, osazenými na příslušných hřídelích 6, 7, takže se vytváří kinematický převod, který je známý z automatických -strojů na spojování filtrů -s cigaretami, zatímco zejména z -obr. 17 je patrno, že kontinuální přísun souvislého pásu 2 materiálu, který má být dělen na jednotlivé -obalové díly 3, se provádí dvojicí tažných bubnů 27, 28, které odvozují -svůj rotační pohyb z kinematického působení automatického spojovacího- stroje. Souvislý pás 2 materiálu prochází před vstupem mezi dvojici bubnů 4, 5 kolem nanášecího ústrojí 29 pro- nanášení lepidla, •□patřeného nanášecím bubnem 30 a protilehlým bubnem 31 (obr. 17J. Po rozdělení pásu 2 materiálu na jednotlivé díly 3 přichází obalový -díl 3 -svou lepivou stranou -dostyku s cigaretou 32 -a filtrem.

Z obr. 5 až 10 a zejména z -obr. 8 a 8a je patrna konstrukce prvního bubnu 4, -opatřeného rozdělovacím kotoučem 4a, který je napojen na jeden konec potrubí 4b, jehož druhý konec je spojen -s -neznázorněným zdrojem podtlaku.

Obr. 5, 5A, 7, 7A znázorňují jednotlivé fáze pohybu dvou soustav nožů 8, 9 při tangenciálním spolupůsobení na počátku, uprostřed a na konci odřezávání prvního obalového dílu 3 - ze -souvislého pásu 2 materiálu, zatímco -obr. 8, 8A, 10, 10A znázorňují tyto nože 8, 9 ve druhé -poloze, v době přechodu od odřezávání jednoho obalového dílu 3 ke -druhému -a ke třetímu po odříznutí druhého -obalového dílu 3.

Pro odstranění odtrhávání naříznutého obalového -dílu 3 od souvislého pásu 2 papíru v závěrečné fázi odřezávání je zařízení podle vynálezu opatřeno excentrickým ústrojím, působícím na -souvislý pás 2 materiálu v době jeho přívodu mezi oba bubny 4, 5 po průchodu kolem nanášecího ústrojí 29 (obr. 17). Toto- excentrické ústrojí je -opatřeno kotoučem 33 s vačkou 33a, uloženým na hřídeli 34, udržovaném ve vodorovné poloze rámem automatického' lepicího stroje. Na hřídeli 34 je také upevněno první ozubené kolo 35, které je v záběru s dalším ozubeným kolem 36, které je zase v záběru s ozubeným kolem 25 na hřídeli 6 prvního bubnu 4. První ozubené kolo 35 je -tak kinematicky spojeno -s -ozubeným kolem 25 na hřídeli 6. Sledovací vačkový váleček 37 je v záběru -s tvarovou vačkou 33a a je ulo^:žen na volném konci jednoho- z ramen -dvouramenné -páky 38, uložené otočně na hřídeli 39, který je upevněn rovněž na -rámu stroje. Volnoběžný váleček 40 je upevněn na volném konci -druhého z ramen dvouramenné páky 38 a je ve styku -s nelepivou stranou -souvislého pásu 2 -materiálu. Tvar vačky 33a je navržen tak, aby vyvolával výkyvy -dvouramenné páky 38 v průběhu závěrečné fáze -odřezávání obalových -dílů 3 ze -souvislého pásu 2, aby tak souvislý pás mohl být tažen bez prokluzu po odsává- operace mohla být dokončena bez nebezpečí cím prvním bubnu 4 a aby celá odřezávací odtrhávání nedoříznutého pásu 2.

PŘEDMĚT

Claims (8)

1. Zařízení pro odřezávání ovíjecích pásků ze souvislého pásu materiálu, opatřeného na jedné straně lepivou vrstvou, a pro dopravu ovíjecích pásků ve formě obalových dílů na automatický stroj pro spojování cigaret s filtry, opatřené podávacím ústrojím pro vedení souvislého pásu materiálu a dvojicí bubnů s navzájem rovnoběžnými osami, otočnými ve vzájemně opačných smyslech, z nichž každý je opatřen soustavou •stejně od sebe vzdálených nožů s břity, upravenými pro vzájemný řezný nebo střihový záběr v průběhu tangenciálního vzájemného kontaktu v za sebou následujících bodech po délce břitů, přičemž nože jedné soustavy jsou otočné vyšší obvodovou rychlostí než nože druhé soustavy a jeden z bubnů je opatřen odsávacími prostředky pro přidržování obalových dílů jejich nelepivou stranou a současné umožnění prokluzu obvodové plochy bubnu pod souvislou vrstvou materiálu v průběhu dopravy materiálu a jeho odřezávání, vyznačující se tím, že nože (9, 13, 18, 23] s břity, majícími větší obvodovou rychlost, jsou neseny prvním bubnem (4) s odsávacími prostředky (11) a jejich břity jsou uloženy alespoň částí své délky na vnější válcové ploše bubnu (4), přičemž vzdálenost obou konců břitů řezacích nožů (9, 13, 18, 23) od osy otáčení je větší než vzdálenost mezilehlých bodů břitů od osy jejich otáčení a zařízení je opatřeno prostředky pro přidržování obalových dílů (3) neposuvně na odsávacím bubnu (4) v průběhu závěrečné fáze odřezávání obalových dílů (3) ze souvislého pásu (2) materiálu.

2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že nejméně jeden mezilehlý bod na délce nožů (9, 13, 18, 23)ť mající menší vzdálenost od osy otáčení než krajní body, je shodný s tangenciálním bodem břitů obou soustav nožů (8, 9, 13, 18, 23) v rovině, proložené osami protiběžného otáčení břitů obou soustav nožů (8, 9, 13, 18, 23).

3. Zařízení podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že břit nožů (9) na podpěrném prvním bubnu (4) má tvar rovinné křivky, le-

VYNÁLEZU žící v rovině skloněné к ose otáčení břitů, a střední bod břitu se stýká s břitem protilehlého nože (8) na druhém bubnu (5) v rovině, proložené osami vzájemně protiběžného otáčení břitů obou soustav nožů (8, 9).

4. Zařízení podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že břit nožů (23) na podpěrném prvním bubnu (4) má tvar prostorové křivky, jejíž střední bod se stýká s břitem protilehlého nože (8) na druhém bubnu (5) v rovině, proložené osami otáčení břitů obou soustav nožů (8, 23).

5. Zařízení podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že břit nožů (13, 18) na podpěrném prvním bubnu (4) sestává z nejméně dvou komplanárních rozbíhajících se úseků (15, 16, 20, 21) ve tvaru V, vybíhajících ze společného mezilehlého vrcholu (17, 22), přičemž vzdálenost obou konců břitů od osy otáčení je větší než vzdálenost mezilehlého vrcholu (17, 22) od osy otáčení a mezilehlý vrchol (17, 22) je shodný s tangenciálním bodem břitů obou soustav nožů (8, 13, 18) v rovině, proložené osami protiběžného otáčení břitů obou soustav nožů (8, 13, 18).

6. Zařízení podle bodu 5, vyznačující se tím, že rozbíhající se úseky (15, 16) nožů (13) směřují od vrcholu (17) proti směru otáčení prvního bubnu (4).

7. Zařízení podle bodu 5, vyznačující se tím, že rozbíhající se úseky (20, 21) nožů (18) směřují od vrcholu (22) ve směru otáčení prvního bubnu (4).

8. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že prostředky pro přidržování obalových dílů (3) neposuvně na obvodu prvního bubnu (4) sestávají z excentrického vačkového ústrojí, obsahujícího kotouč (33) s tvarovou vačkou (33a), která je v záběru s vačkovým válečkem (37) na dvouramenné páce (38) s volnoběžným válečkem (40) na konci druhého ramena, přičemž volnoběžný váleček (40) je ve styku s nelepivou stranou souvislého pásu (2) materiálu, přiváděného mezi odřezávací bubny (4, 5).

6 listů výkresů ^{3- -} 94 3 .Л