CS244687B2 - Způsob polymerace ethylenu a jeho kopolymerace s o(-olefinem o 3 až 8 atomech uhlíku - Google Patents
Způsob polymerace ethylenu a jeho kopolymerace s o(-olefinem o 3 až 8 atomech uhlíku Download PDFInfo
- Publication number
- CS244687B2 CS244687B2 CS842707A CS270784A CS244687B2 CS 244687 B2 CS244687 B2 CS 244687B2 CS 842707 A CS842707 A CS 842707A CS 270784 A CS270784 A CS 270784A CS 244687 B2 CS244687 B2 CS 244687B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- polymerization
- range
- ethylene
- carbon atoms
- value
- Prior art date
Links
Description
Vynález se týká způsobu polymerace ethylenu a jeho kopolymerace s alfa-olefinem o 3 až 8 atomech uhlíku za tlaku v rozmezí 20 až 250 PMa a při teplotě v rozmezí 160 °C až 300 °C při průměrné době setrváni katalytické soustavy v polymeračnim reaktoru v rozmezí 2 až 100 sekund.
Pro polymeraci ethylenu a alfa-olefinů jsou známy četné obměpy Zieglerových katalyzátorů. Tyto katalyzátory zpravidla zahrnují vlastní katalytickou složku, sestávající z alespoň jedné sloučeniny halogenu s přechodovým kovem ze skupin IV až V periodické soustavy prvků, a iniciátor ze skupiny, zahrnující hydridy a organokovové sloučeniny kovů ze skupin I až III periodické soustavy prvků. Katalytická složka, zahrnující přechodový kov, může být popřípadě nenasena na inertním nosiči, jako je kysličník hlinitý, kysličník křemičitý, kysličník hořečnatý, halogenidy hořčíku apod.
Při způsobu podle vynálezu se používá iniciátoru tvořícího složku katalytické soustavy typu Ziegler, schopné polymerovat ethylen nebo jej kopolymerovat s alespoň jedním alfa-olefinem o 3 až 8 atomech uhlíku za vysokého tlaku (nad 20 MPa) a za vysoké teploty (nad 170 °C).
Iniciátory polymerace popřípadě kopolymerace, nejčastěji uváděnými v literatuře, jsou hydridy lithia a/nebo hliníku, trialkylaluminia, alkylsiloxylany a chloridy alkylaluminia.
Jen vzácně jsou v literatuře uváděny příklady iniciátorů obsahujících sloučeninu halogenu s hliníkem, kde halogenem v této sloučenině je jiný halogen než chlor. Nicméně je ve francouzském patentovém spisu č. 1 214 965 popsáno pro polymeraci alfa-olefinů, zejména alfa-olefi -olefinů se 3 až 10 atomy uhlíku, při nízké teplotě (pod 150 °C) a za nízkého tlaku (v rozmezí 0,1 až 3 MPa) použití iniciátoru tvořeného směsí halogenidu alkylkovu (kde halogen je jiný než fluor) s fluoridem alkylkovu, přičemž poměr množství halogenidu k množství fluoridu je v rozmezí 9 až 1.
Ve francouzském patentovém spisu č. 1 255 970 se popisuje polymerace olefinů při nízké teplotě (pod 100 °C) v přítomnosti katalyzátoru, získaného působením směsi trialkylaluminia s fluridem kovu na reakční směs vzniklou reakcí chloridu titaničitého s halogenovanou organohlinitou sloučeninou, přičemž poměr množství trialkylaluminia k množství fluoridu kovu a k množsví dihalogenidu alkylaluminia (vzniklého redukcí chloridu titaničitého) je v rozmezí od 0,1 : 0,9 : 1 do 0,9 : 0,1 : 1.
V japonském patentovém spisu č. 71/34 612 se popisuje polymerace propylenu v roztoku při teplotě 160 °C a za tlaku 3,5 MPa v přítomnosti směsi chloridu titanitého s diethylaluminiumfluoridem v molárním poměru Al/Ti = 2.
Rovněž je známo polymerovat ethylen za tlaku v rozmezí přibližně 20 až 250 MPa a při teplotě v rozmezí přibližně 160 až 300 °C. V rámci takovéhoto postupu je snaha zlepšit jakost vyráběného polymeru úpravou zejména těchto parametrů: objemová hmotnost, molekulová hmotnost, distribuce molekulových hmotností. Je proto účelem vynálezu poskytnout takový způsob polymerace ethylenu popřípadě jeho kopolymerace s alfa-olefinem o 3 až 8 atomech uhlíku za použití iniciátoru a katalyzátorové soustavy, vhodných pro polymeraci ethylenu za výše uvedených podmínek vysoké, teploty a vysokého tlaku, který je schopen poskytnout jako výrobek polymer zlepšené jakosti.
Předmětem vynálezu je proto způsob polymerace ethylenu a jeho kopolymerace s alfa-olefinem o 3 až 8 atomech uhlíku za tlaku v rozmezí 20 až 250 MPa a při teplotě v rozmez!
160 °C až 300 °C při průměrné době setrvání katalyzátorové soustavy v polymeračním reaktoru v rozmezí 2 až 100 sekund, vyznačující se tím, že se polymerace popřípadě kopolymerace provádí v přítomnosti katalyzátorové soustavy, zahrnující jednak alespoň jeden iniciátor obsahující alespoň jednu organokovovou sloučeninu hliníku tvořenou vždy dialkylaluminiummonofluoridem ve směsi s menším množstvím hydridu nebo halogenidu dialkylaluminia a/nebo trialkylaluminia, obecného vzorce (A1R2F) (AlR2X)a (AlR2H)b (AIR^, ve kterém
R znamená alkylovou skupinu s 1 až 12 atomy uhlíku,
X znamená chlor, brom nebo jod, a má hodnotu v rozmezí 0,1 až 0,4, b má hodnotu v rozmezí 0,1 až 0,4 a c má hodnotu v rozmezí 0,05 až 0,2, přičemž a = 0, když b a/nebo c mají hodnotu jinou než 0, a a 0, když b a/nebo c mají hodnotu 0, jednak alespoň jeden katalyzátor, obsahující alespoň jeden halogenid přechodového kovu ze skupin IVB až VIB periodické soustavy prvků, přičemž valenční stav tohoto kovu v uvedeném halogenidu je nanejvýš 3, a hodnota atomového poměru hliníku v iniciátoru k přechodovému kovu katalyzátoru je v rozmezí 0,1 až 10.
Doba setrvání katalyzátorové soustavy v polymeračním reaktoru, která je - jak již bylo výše uvedeno - v rozmezí 2 až 100 sekund, závisí na teplotě v reaktoru a to tak, že je tím delší, čím je teplota v reaktoru nižší.
Výhodně se polymerace při způsobu podle vynálezu provádí - a to zejména tehdy, když teplota a/nebo tlak při polymeraci nejsou příliš vysoké - v přítomnosti inertního uhlovodíku o nanejvýš 5 atomech uhlíku, jako je například propan, butan nebo pentan.
V případě, ze se pří způsobu podle vynálezu použije autoklávového nebo trubkového reaktoru majícího několik reakčních zón, může být výhodné, s ohledem na dosažení určitých vlastností polymerů, použít zvláštního uspořádání polymeračního zařízení, například jednoho z těch, jež jsou popsána ve francouzských patentových spisech č. 2 346 374 a 2 385 745.
Často bude výhodné pro regulování hodnoty indexu toku taveniny polymeru, zejména polyethylenu, provádět polymeraci v přítomnosti přenašeče řetězce, jakým je například vodík.
Při vysokotlakém postupu se tohoto přenašeče použije v objemovém množství v rozmezí 0,04 až 2 %, vztaženo na objemové množství ethylenu.
Iniciátory použité při způsobu polymerace podle vynálezu je možno připravit dvěma postupy.
První postup spočívá v tom, že se nechá reagovat trialkylaluminum s fluoridem hlinitým, přičemž hodnota poměru molárního množství trialkylaluminia k množství fluoridu hlinitého je přibližně rovna 2, při teplotě v rozmezí 120 °C až 180 °C, načež se vzniklý produkt isoluje odfiltrováním nebo dekantací. Vzniklý produkt odpovídá vzorci (A1R2F) (AlR2H)b (A1R3)c, ve kterém R, b a c mají výše uvedený význam.
Obsahuje větší či menší množství trialkylaluminia podle toho, jak dalece postoupila reakce, při níž vzniká, a větší nebo menší množství dialkylaluminiumhydridu v závislosti na reakční teplotě.
Druhý postup spočívá v tom, že se provede výměnná reakce halogenu mezi dialkylaluminiumhalogenidem, kde halogen je jiný než fluor, a fluoridem alkalického kovu. Tato reakce se provádí v prostředí rozpouštědla, jímž je alifatický nebo cykloalifatický uhlovodík, při teplotě v rozmezí 80 °C až 120 °C, načeš následuje filtrace k oddělení halogenidu alkalického kovu, vzniklého současně s dialkylaluminiumfluoridem, který zůstává v roztoku v reakčním rozpouštědle. Vzniklý produkt lze znázornit obecným vzorcem (A1R2F) (AlR2X)a , ve kterém R, X a a mají výše uvedený význam.
Obsahuje větší či menší množství dialkylaluminiumhalogenidu podle toho, jak dalece proběhla reakce, při níž vzniká.
Ve výše uvedených vzorcích znamená symbol R výhodně ethylový zbytek, X znamená chlor, a má hodnotu 0,33, b má hodnotu 0,22 a c má hodnotu 0,09.
Vliv iniciátorů při polymeraci ethylenu způsobem podle vynálezu za vyššího tlaku a vyšší teploty je pozoruhodný tím, že když jsou iniciátory použity společně s daným katalyzátorem, umožňují výrazně zvýšit střední molekulovou hmotnost vyráběného polymeru v porovnání se střední molekulovou hmotností produktu, získaného za použití dialkylaluminiumhalogenidu nebo trialkylaluminia, aniž by měly záporný vliv na jiné parametry, zejména na výtěžek polymeru dosažený pomocí katalyzátoru.
Katalyzátorová soustava pro polymeraci ethylenu způsobem podle vynálezu za výše popsaných podmínek zahrnuje jednak alespoň jeden iniciátor a alespoň jeden katalyzátor, tak jak byly výše popsány. Katalyzátor může popřípadě obsahovat ještě halogenid hlinitý, halogenid kovu skupiny VIII periodické soustavy prvků a inertní nosič, například kysličník hlinitý, kysličník křemičitý, kysličník hořečnatý, halogenidy hořčíku nebo manganu.
Například je možno jako katalyzátoru použít chloridu titanitého (popřípadě společně vykrystalovaného s chloridem hlinitým v podobě sloučeniny vzorce TiCl3 . 1/3 AlCl^), chloridu vanaditého nebo jejich směsí.
Způsob podle vynálezu umožňuje modifikovat takové parametry produktu, jako je střední molekulová hmotnost, měrná hmotnost a rozloženi molekulových hmotností, přičemž se jen velmi nepatrně snižuje výtěžek polymeru, vztažený na jednotkové množství katalyzátoru.
Tím je umožněno vyrábět celou paletu polymerů, jejichž hmotnost je v rozmezí 0,905 až
-3 „i
0,960 g.cm a jejichž index toku taveniny je v rozmezí 0,01 až 10 g.min . Polymery o poměrně nízké měrné hmotnosti, například v rozmezí 0,905 až 0,935 g.cm , se získají kopolymerováním ethylenu s alfa-olefinem o 3 až 8 atomech uhlíku, například s propenem v hmotnostním množství 15 až 35 %, nebo s 1-butenem v hmotnostním množství 15 až 60 %.
Polymery o střední měrné hmotnosti, například v rozmezí 0,935 až 0,945 g.cm”^, se získají kopolymerováním ethylenu s alfa-olefinem o 3 až 8 atomech uhlíku, například s propenem v hmotnostním množství 5 až 15 % nebo s 1-butenem v hmotnostním množství 8 až 20 %.
Dále uvedené příklady vynález blíže objasňují.
Příklad 1
a) Příprava iniciátoru g fluoridu hlinitého, předem 16 hodin mletého, se nechá reagovat s 57 g triethylaluminia. Reakce se nechá probíhat 6 hodin při teplotě 130 °C, pak 16 hodin při teplotě 160 °C. Roztok nad tuhými podíly, získaný odfiltrováním nebo dekantací, se pak rozpustí ve směsi uhlovodíků o 11 až 12 atomech uhlíku tak, aby koncentrace činila 0,68 molu.litr . Přesný vzorec roztoku se stanoví určením zbylých triethylaluminiových funkčních skupin, jakož i diethylaluminiumhydridových funkčních skupin fenazinovou metodou, popsanou D.E. Jordánem v časopisu Analytical Chemistry 1968, 40, č. 14, str. 2 150 až 2 153. Tento vzorec je [a1(C2H5)2F]0,76 [a1(C2H5>2H]0,17 [Al (C2H5) 3] q,07‘
b) Polymerace
V autoklávovém reaktoru o objemu 0,6 litru, udržovaném na teplotě 230 °C, se nepřetržitě polymeruje ethylen pod tlakem 60 MPa tím, že se do reaktoru přivádí katalyzátorová soustava v dispergovaném stavu tak, že průměrná doba setrvání katalyzátorově soustavy v reaktoru je přibližně 30 vteřin. Do reaktoru se rovněž přivádí vodík v objemovém množství 0,75 %.
Použitá katalyzátorová soustava je tvořena sloučeninou vzorce TiCl^ . 1/3 AlCl^, aktivovanou předem připraveným a do roztoku uvedeným diethylalurniniumfluoridem, přičemž atomový poměr Al/Ti je roven 6.
V dále uvedené tabulce I jsou uvedeny katalytický výtěžek Rc, vyjádřený v kg polymeru na 1 mg-atom titanu, střední číselná molekulová hmotnost Mg, procento B molekulových hmotností nižších než 5 000 (stanovených chromatograficky permeací gelu) a index toku taveniny
I.T. (měřený podle normy ASTM D-1238 a vyjádřený v g.min ^).
Příklady 2a3 (srovnávací)
Ethylen se polymeruje za týchž reakčních podmínek jako v příkladu 1, s výjimkou povahy iniciátoru a množství vodíku přiváděného do reaktoru. Použitým iniciátorem je v příkladu 2 triethylaluminium a v příkladu 3 diethylaluminiumchlorid. V obou příkladech se vodík přivádí v objemovém množství vždy 0,5 %. Výsledky jsou uvedeny v tabulce 1.
Příklad 4
a) Příprava iniciátoru
46,5 g diethylaluminiumchloridu se nechá reagovat s 19,5 g fluoridu sodného. Reakce se nechá probíhat v roztoku v methylcyklohexanu po dobu 7,5 hodiny při teplotě 100 °C. Kapalná fáze se odfiltruje a analyzuje na množství obsažených látek. Z koncentrací obou přítomných látek, totiž diethylaluminiumfluoridu (2,50 molu. litr*1) a diethylaluminiumchloridu, je možno určit přesný vzorec iniciátoru:
[Ai(C2H5>2F]0,75 [A1*C2H5J2C110,25
b) Polymerace
Ethylen se polymeruje za týchž provozních podmínek jako v příkladu 1 s výjimkou povahy iniciátoru a množství vodíku přiváděného do reaktoru. Objemové množství vodíku činí 1 %, vztaženo na objemové množství přiváděného ethylenu. Jako iniciátoru se použije iniciátoru připraveného podle odstavce a). Výsledky jsou uvedeny v tabulce I.
Příklady 5a6 (z toho příklad 5 srovnávací)
Ethylen se nepřetržitě polymeruje za tlaku 120 MPa ve válcovém autoklávovém reaktoru o objemu 3 litrů, rozděleném přepážkami ve tři stejné zóny, v nichž se udržují teploty 220 °C, 250 °C resp. 240 °C. Polymerace se provádí v přítomnosti vodíku, přiváděného v objemovém množství 0,75 %. Použitým katalyzátorem je dispergovaná sloučenina vzorce TiCl3 . 1/3 AlCl^ aktivovaná diethylaluminiumchloridem (příklad 5) resp. roztokem iniciátoru připraveného podle příkladu 1 a) (příklad 6).
V obou těchto případech se aktivační atomový poměr Al/Ti rovná 3. Výsledky jsou uvedeny v tabulce I.
Příklad 7
Ethylen se polymeruje za týchž provozních podmínek jako v příkladech 5 a 6, s výjimkou povahy katalyzátorové soustavy a množství přiváděného vodíku. Vodíku se použije v objemovém množství 2 % a jako iniciátoru se použije iniciátoru připraveného podle příkladu 4 a), zatímco katalyzátorem je sloučenina vzorce TiCl^ . 1/3 AlCl^ . VCl^. Výsledky jsou uvedeny v tabulce I. Vzniklý polymer má objemovou hmotnost 0,963 g.cm
Tabulka 1
příklad č. | R c | Mč | B (%, | I.T. |
1 | 2,6 | 11 500 | 6,0 | 0,58 |
2 | 3,0 | 9 000 | 8,0 | 0,59 |
3 | 1,7 | 8 500 | 7,5 | 0,16 |
4 | 1,5 | 11 000 | 7,0 | 0,80 |
5 | 2,7 | 18 000 | 5,3 | 0,04 |
6 | 2,4 | 33 500 | 2,6 | 0,02 |
7 | 4,8 | 23 000 | 3,4 | 0,62 |
24468?
Claims (3)
1. Způsob polymerace ethylenu a jeho kopolymerace s alfa-olefinem o 3 až 8 atom' za tlaku v rozmezí 20 až 250 MPa a při teplotě v rozmezí 160 °C až 300 °C při průmi setrvání katalyzátorové soustavy v polymerační zóně v rozmezí 2 až 100 sekund, vyzn se tím, že se polymerace popřípadě kopolymerace provádí v přítomnosti katalyzátorové , zahrnující jednak alespoň jeden iniciátor obsahující alespoň jednu organokovovou sloučením ku tvořenou vždy dialkylaluminiummonořluoridem ve směsi s meněím množstvím hydridu nť halogenidu dialkylaluminia a/nebo trialkylaluminia, obecného vzorce (A1R2F) (A1R2X)a (AlR2H)b (A1R3)C, ve kterém
R znamená alkylovou skupinu s 1 až 12 atomy uhlíku,
X znamená chlor, brom nebo jod, a má hodnotu v rozmezí 0,1 až 0,4, b má hodnotu v rozmezí od 0,1 do 0,4 a £ má hodnotu v rozmezí 0,05 až 0,2, přičemž a - 0, kdyb b a/nebo c mají hodnotu jinou než 0, a a. ϊ 0, když b a/nebo £ mají hodnotu 0,
Jednak alespoň jeden katalyzátor, obsahující alespoň jeden halogenid přechodového kovu ze skupin IVB až V1B periodická soustavy prvků, přičemž valenční stav tohoto kovu v uv děném halogenidu je nanejvýš 3, a hodnota atomového poměru hliníku v iniciátoru k přechodov. mu kovu katalyzátoru je v rozmezí 0,1 až 10.
2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se polymerace provádí v přítomnosti inertního uhlovodíku o nanejvýš 5 atomech uhlíku.
3. Způsob podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že se polymerace provádí v přítomnosti přenašeče řetězce, přítomného v objemovém množství 0,04 až 2 ΐ, vztaženo na objemové množství ethylenu.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8027270A FR2496670B1 (fr) | 1980-12-23 | 1980-12-23 | Activateur comprenant un compose fluore pour la polymerisation de l'ethylene |
CS819513A CS244667B2 (en) | 1980-12-23 | 1981-12-18 | Starting catalyst of polymerization of ethylene and its copolymeration with alfa-olefines containing at least one organo-metallic carbon compound |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS270784A2 CS270784A2 (en) | 1985-09-17 |
CS244687B2 true CS244687B2 (cs) | 1986-08-14 |
Family
ID=25746649
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS842707A CS244687B2 (cs) | 1980-12-23 | 1981-12-18 | Způsob polymerace ethylenu a jeho kopolymerace s o(-olefinem o 3 až 8 atomech uhlíku |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS244687B2 (cs) |
-
1981
- 1981-12-18 CS CS842707A patent/CS244687B2/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS270784A2 (en) | 1985-09-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4451574A (en) | Polymerization catalyst | |
US4657998A (en) | Polyethylene with broad molecular weight distribution | |
NO179521B (no) | Fremgangsmåte til fremstilling av en etylenkopolymer og katalysatorblanding til utförelse av fremgangsmåten | |
EP0174116B1 (en) | Polymerization catalyst | |
US5064796A (en) | Support adjuvant for improved vanadium polymerization catalyst | |
US4593010A (en) | Polyethylene with broad molecular weight distribution | |
EP0177189A1 (en) | Polymerization catalyst | |
JPS5817205B2 (ja) | ポリオレフインの製法 | |
US4707530A (en) | Polymerization catalyst | |
EP0170384A2 (en) | Polymerization catalyst | |
GB2093046A (en) | Propylene copolymerization process and product | |
NO161263B (no) | Fremgangsmaate ved blokk-kopolymerisering for fremstillingav slagfaste etylen-propylen-blokkpolymerer. | |
US4284739A (en) | Block copolymerization process | |
JPH0721005B2 (ja) | エチレンの(共)重合用触媒組成物 | |
GB2131033A (en) | Process for producing an ethylene copolymer | |
US4210734A (en) | Controlled ethylene polymerization process | |
US4065611A (en) | Process for the production of polyolefins | |
CS244687B2 (cs) | Způsob polymerace ethylenu a jeho kopolymerace s o(-olefinem o 3 až 8 atomech uhlíku | |
JP2767754B2 (ja) | オレフィンの重合用触媒の製造方法 | |
US4476288A (en) | Catalysts comprising magnesium and a transition metal | |
US4396532A (en) | Activator comprising a dialkylaluminum monofluoride for the polymerization of ethylene | |
US4517346A (en) | Activator comprising a dialkylaluminum monofluoride for the polymerization of ethylene | |
JPH04227609A (ja) | オレフィンの重合用触媒及びオレフィンの重合法 | |
US4665262A (en) | Polymerization catalyst | |
GB2087410A (en) | Propplene polymerization process |