CS244040B1 - Hydraulická vysouvací středící zařízení - Google Patents
Hydraulická vysouvací středící zařízení Download PDFInfo
- Publication number
- CS244040B1 CS244040B1 CS847661A CS766184A CS244040B1 CS 244040 B1 CS244040 B1 CS 244040B1 CS 847661 A CS847661 A CS 847661A CS 766184 A CS766184 A CS 766184A CS 244040 B1 CS244040 B1 CS 244040B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- centering
- branch
- hydraulic circuit
- piston
- hydraulic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
Hydraulické vysouvací středící zařízení je určeno především pro samočinná uoínače speciálních strojů a automatických línek. V dutině tělesa hydraulického vysouvacího středícího zařízení je na vodítku zadního víka uložen osazený píst se středícím nábojem, ve kterém je vytvořen pracovní válec s plovoucím pístem, uloženým na pístnici, opatřené na vnitřním konci nákružkem a na vnějším konci kuželem zasouvaným do rozpínacího středícího trnu. Hydraulické zapojení umožňuje postupnou funkci prvků při upínání a uvolňování.
Description
Vynález se týká hydraulického vysouvacího středícího zařízení s vyměnitelnými polohovacími prvky, zejména pro samočinné upínače speciálních strojů a i automatických linek.
V technické praxi se často vyskytují případy, kdy v upínacích zařízeních je nutno řešit polohování obrobků za vnitřní předpracovaný a dále opracovávaný otvor, což při použití pevných centračních:zařízení vyvolává potíže při konstrukci i ostatních polohovacích a upínacích prvků, které kromě svých vlastních polohovacích a upínacích funkcí musí být výsuvné nebo odklopné. Známá řešení jsou vesměs složitá a nesplňují všechny požadavky, které jsou na ně kladeny. Jejich nedokonalost vystupuje především při stavbě speciálních strojů, kdy je nutné řešit jejich konstrukci'případ od případu.
Uvedené nedostatky odstraňuje hydraulické středící zařízení podle vynálezu, jehož (\ podstata spočívá v tom, Že ho tvoří těleso, v jehož dutině je na vodítku zadního víka uložen osazený píst se středícím nábojem, ve kterém je uložen rozpínací válec výměnného středícího trnu, uloženého svým centračním osazením ve středicím náboji, přičemž dutina tělesa je napojena na první větev hydraulického okruhu a je spojena propojovacím kanálkem s odpadním vrtáním ve vodítku zadního víka, zatímco pracovní válec je napojen jednak přes zpětný přepouštěcí kanálek na druhou větev hydraulického okruhu a přes dopředný přepouštěcí kanálek na třetí větev hydraulického okruhu, jednak přes přívodní drážku v osazeném pístu, napojenou na odbočku spojenou s odpadním kanálkem a zakončenou jednosměnným ventilem navazujíoím na kapiláru, na čtvrtou větev hydraulického okruhu.
Hlavní výhodou hydraulického vysouvacího středícího zařízení provedeného podle vynálezu je jeho konstrukční jednoduchost, funkční spolehlivost a snadná vyměnitelnost rozměrově odlišných polohovacích prvků.
Příkladné provedení hydraulického vysouvacího středícího zařízení podle vynálezu je schematicky znázorněno na přiložených výkresech, kde na obr. 1 a 2 je celkové uspořádání v navzájem kolmých podélných řezech.
Hydraulické vysouvací zařízení tvoří těleso χ, v jehož dutině je suvně uložen osazený píst X, opatřený středícím nábojem X, ve kterém je vytvořen pracovní válec 6 s plovoucím pístem X, suvně uloženým na pístnici 8, opatřené jednak nákružkem X, jednak kuželem 10, který je v alternativním styku s vnitřním polohovacím kuželem 11 výměnného rozpínacího středícího tvaru 12* Vnější polohovací průměr 13 výměnného rozpínacího středícího trunu 12 závisí na velikosti polohovacího otvoru 1 obrobku 2*
Ke středícímu náboji X je výměnný rozpínací středící trn 12 uchycen svým Ícentráčním osazením 14. Souvislý tvar výměnného rozpínacího středícího trnu je přerušen nezakreslenými rozpínacími drážkami. Výškové rozměry středícího náboje X a výměnného rozpínacího středícího trnu 12 jsou uspořádány tak, aby funkční poloha kužele Ifi; nékružku 2 byla konstantní.
Plovoucí píst 2 je opatřen kuželovým náběhem 16 pro tlumení svého dopřednáho pohybu, aby bylo dosaženo jeho žádoucího časového zpoždění vůči pohybu středící pístnice 8. Do zadního víka 17 je přivedena první větev 16 hydraulického okruhu, která je na konci pracovního zdvihu osazeného pístuí χ propojena s pracovním válcem 6 pomocí vodítka 12, opatřeného propojovacími kanálky 20 a dále odpadním vrtáním 21·
Druhé větev 22 hydraulického okruhu je přivedena pod osazený píst X, kam je současná přiveden zpětný přepouštěcí kanálek 23. Dopředný přepouštěcí kanálek 24 je napojen na třetí větev 25 hydraulického okruhu. Proti čtvrtá větvi 26 hydraulického okruhu je situována přírodní drážka 27. na níž je napojena odbočka 30 se zabudovaným jednosměrným ventilem 31 propojená s odpadním kanálkem 28 a napojená na kapiláru 22*
Uspořádání se zpětným ventilem 31 zajištuje rychlý rozběh plovoucího pístu X při zpětné funkci a naopak blokuje odpad ;při polohování. Stálou orientaci osazeného pístu X a tim i dopředného přepo,uštěcího kanálku 24 na třetí větev 25 hydraulického okruhu, jakož i pří3 vodní drážky 27 na čtvrtou větev 26 hydraulického okruhu zajišťuje stabilizační čep 32. který je upevněn v zadním víku 17 a je zaveden do stabilizační dutiny 33 osazeného pístu ·£„ Přivedeme-li tlakové médium první větví 18 hydraulického okruhu pod osazený píst g, áojde k jeho pracovnímu pohybu až do jeho konečné polohy, kde je výměnný středící trn 12 zasunut do polohovacího otvoru i obrobku £.
Tlakové médium proudí propojovacími kanálky 20 pod nákružek £ pístnice 8, které se pohybuje dopředu, až účinkem jejího kuželu 10 na vnitřní polohovací kužel 11 dojde k rozpínání výměnného rozpínacího středícího trnu 12. který zapolohovévá obrobek 2 za jeho polohovací otvor i· Plovoucí píst 2 ae začne přesouvat, až nákružek £ odkryje dostatečný průtokový průřez pro tlakové médium. Ke konci pracovního pohybu plovoucího pístu 2 uzavře jeho kuželový náběh 16 odpad tlakového média do odpadního kanálku 28 plným průřezem a ponechává jen průtok kapilárou 29. takže se dopředný přepouštěcí kanálek 24 odkryje teprve po bezpečném zapolohování obrobku 2, a teprve potom mohou následovat další funkce.
Z prostoru za osazeným plstem 4 proudí médium do odpadu druhou větví 22 hydraulického okruhu, přívodní drážkou 27 proudí do čtvrté větve 26 hydraulického okruhu z prostoru plovoucího pístu 2· Přivedeme-li tlakové médium do čtvrté větve gg hydraulického obvodu, proudí do uvolňovacího prostoru plovoucího pístu 2 přes jedosměrný ventil £1 a teprve po vykonání počátečního zdvihu vlastním odpadním kanálkem gg.
Z pracovního válce g odtéká tlakové médium odpadním vrtáním 21 do odpadu. Při svém zpětném pohybu zachytí plovoucí píst 2 za nákružek £ středící pístnice 8, následuje společný pohyb a vysunutí kuželu 10 z vnitřního polohovacího kuželu 11 výměnného rozpínacího středícího trnu 1 2. ůímž je uvolněno polohování obrobku 2. Na konci svého zpětného pohybu odkryje plovoucí píst 2 zpětný přepouštěcí kanálek 23. jímž se tlakové médium dostane na uvolňovací stranu osazeného pístu 4, který se vrátí do své základní polohy společně se středicim nábojem £ a výměnným rozpínacím středicim trnem 12.
Do odpadu proudí médium první větví 18 hydraulického okruhu společně s odpadním vrtáním 21.
Claims (1)
- PŘEDMĚT. VYNÁLEZUHydraulické vysouvací středící zařízení s vyměnitelnými polohovacími prvky, vybavené rozpínacím válcem, jehož pístnice je v alternativním styku s rozpínacím trnem, zejména pro samočinné upínače speciálních strojů a automatických linek, vyznačující se tím, že ho tvoří těleso (3), v jehož dutině (34) je na vodítku (19) zadního víka (17) uložen osazený píst (4) se středícím nábojem (5), ve kterém je uložen rozpinaci vélec (6) výměnného středícího trnu (12), uloženého svým centračním osazením (14) ve středícím náboji (5), přičemž dutina (34) tělesa (3) je napojena na první větev (18) hydraulického okruhu a je spojena propojovacím kanálkem (20) s odpadním vrtáním (21) ve vodítku (19) zadního víka (17), zatímco pracovní válec (6) je napojen jednak přes zpětný přepouštěcí kanálek (23) na druhou větev (22) hydraulického okruhu a přes dopředný přepouštěcí kanálek (24) na třetí větev (25) hydraulického okruhu, jednak přes přívodní drážku (27) v osazeném pístu (4), napojenou na odbočku (30) spojenou s odpadním kanálkem (28) a zakončenou jednosměrným ventilem (31) navazujícím na kapiláru (29), na čtvrtou větev (26) hydraulického okruhu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS847661A CS244040B1 (cs) | 1984-10-10 | 1984-10-10 | Hydraulická vysouvací středící zařízení |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS847661A CS244040B1 (cs) | 1984-10-10 | 1984-10-10 | Hydraulická vysouvací středící zařízení |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS766184A1 CS766184A1 (en) | 1985-09-17 |
| CS244040B1 true CS244040B1 (cs) | 1986-07-17 |
Family
ID=5426173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS847661A CS244040B1 (cs) | 1984-10-10 | 1984-10-10 | Hydraulická vysouvací středící zařízení |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS244040B1 (cs) |
-
1984
- 1984-10-10 CS CS847661A patent/CS244040B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS766184A1 (en) | 1985-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR960003825Y1 (ko) | 유압회로용 바이패스가 설치된 셀프시일 커플링 | |
| RU2330930C2 (ru) | Расширительное устройство для расширения трубы | |
| JPS61131877A (ja) | 液圧式打撃装置 | |
| JPH06504822A (ja) | 方向性掘削用装置 | |
| US4859106A (en) | Device for connecting two coaxial components fixedly in terms of rotation | |
| DE1943910C3 (de) | Druckluftbetriebene Bohrvorschubeinheit zum Stufenbohren | |
| CS244040B1 (cs) | Hydraulická vysouvací středící zařízení | |
| US3296848A (en) | Method and apparatus for extruding tubular members from solid billets or the like | |
| US3142491A (en) | Chuck for a machine tool | |
| DE4143475C2 (de) | Schlaggerät, insbesondere selbstgetriebenes Rammbohrgerät | |
| DE3625805C2 (cs) | ||
| CS241608B1 (cs) | Hydraulické středící zařízení | |
| US3781160A (en) | Prefill valve for molding machines | |
| SU770675A1 (ru) | Сверлильна машина с автоматической подачей | |
| KR0135085Y1 (ko) | Cnc 선반의 심압대 이송확인장치 | |
| SU1180481A1 (ru) | Телескопическа бурильна штанга | |
| EP0142545A1 (en) | Drilling equipment | |
| US3302529A (en) | Hydraulic mine roof supports | |
| SU986607A1 (ru) | Механизм подачи и зажима прутка | |
| SU596386A1 (ru) | Углова головка | |
| JPS6034675B2 (ja) | 流体圧ジヤツキ用の行程端装置 | |
| SU854604A2 (ru) | Сверлильна головка | |
| KR790001037B1 (ko) | 절삭기구 | |
| WO2005110709A1 (en) | Screw tip and molding system apparatus | |
| SU1579652A1 (ru) | Устройство дл зажима инструмента |