SU596386A1 - Углова головка - Google Patents

Description

(54) УГЛОВАЯ ГОЛОВКА

также ступенчатую форму. К торцу меншего диаметра расточного шпиндел  12 прикреплен резцедержатель 13 с резцом 14, которые расположены в пр моугольном пазу 15, выполненном на наружном торце фрезы 3. Резцедержатель 13 своими боковыми поверхност ми , сопр жен с боковыми поверхност ми паза 15 по скольз щей посадке, что дает возможность осуществлени  передачи крут щего момента от корпуса фрезы 3 на резец 14. На торце ступени расточного шпиндел  12 выполнены глухие отверсти , в которых размещены пружины 16, упирающиес  в торец ступени расточки. Этим создаетс  распорное усилие, отжимающее в итоге расточной шпиндель 12 в направлен-ии от фрезы до упора торцом поршн  17 в торец гильзы 18. На торце большего диаметра расточного шпиндел  12 выполнена неглубока  расточка, в которой установлен упорный подшипник 19.

В корпусе головки 1 со стороны, обратной расположению фрезы 3, размещен гидроцилиндр подачи расточного шпиндел  12. Гидроцилиндр содержит гильзу 18, в расточке 20 которой размещен поршень 17, упирающийс  своим штоком о подшипник 19. Между торцом поршн  17 и внутренним торцом расточки в гильзе 18 образована рабоча  камера 21, в которую подводитс  жидкость через отверстие 22.

Перед работой углова  головка закрепл етс  на передней стенке шпиндельной бабки металлорежущего станка При этом переходна  втулка 10 своей конусной поверхностью сопр жена с . внутренним конусом шпиндел  станка, а его шпонки сопр жены со шпоночными пазами 11 втулки 10.

.Работа головки при фрезеровании торцов во фланцах или в г1еремычках кратеров поршневых машин и последующее сн тие фасок в соответствующих расточках производитс  за одну установку издели .

Первоначально осуществл етс  фрезеровка торца в перемычке картера торцовой фрезой 3 перемещением головки Б направлении, перпендикул рном

к оси шпиндел  2. Это перемещение заканчиваетс  в положении соосности оси вращени  фрезы 3 с отверстием в перемычке картера. По достижении этого положени  подаетс  жидкость (не показано ) в рабочую камеру 21 через отверстие 22.

Под давлением жидкости в камере

21 поршень 17 начнет смещатьс  в сторону фрезы и через подшипник 19 будет толкать расточной шпиндель 12 вместе с резцедержателем 13 и резцом 14. Последний, враща сь вместе с фрезой

3, снимет фаску необходимой величины. После этого рабоча  Кс1мера 21 соедин етс  со сливом гидросистемы и под действием пружин 16 расточной шпиндель 12, резцедержатель 13, резец 14,

подшипник 19 и поршень 17 смест тс  в направлении от фрезы 3. При этом режуща  вершина резца 14 зайдет за режущую плоскость фрезы 3, затем фреза обратным ходом устанавливаетс  в

исходное положение дл  обработки следующей перемычки картера.

Claims (1)

1. Патент США № 3483796, кл. 90-17 1969.