CS243905B1 - Bubon separátora mosadznej strusky - Google Patents

Description

243305

Vynález sa týká bubna separátora mo-sadznej strusky, slúžiaceho na získavamakovových granúl, určených na priame roz-tavenie.

Oddelovanie a získavanie mosadzných ko-vových granul zo strusky, zberanej z po-vrchu tekutého kovu elektrických udržova-cích pecí sa uskutočňuje známým spůsobomna zariadeniach s plochými sitami suchou,alebo tiež mokrou cestou. Šitá u týchto za-riadení vykonávajú horizontálny vratný po-hyb tak, že kovové časti zhruba oddělenéod strusky sa po nakloinenom site pohybujúsmerom k zbernej nádobě, do ktorej volnépadajú. Mosadzná struska sa tiež spraco-váva elektrochemickým sposobom, pri kto-rom sa zo substrátu získává elektrolytickámeď. Nevýhodou známého zariadenia, pra-cujúceho na principe osievania pomocou plo-chých drůtených sít, je -nízká účinnost za-riadenia následkom upchávainia a zalepova-nia sít, nedostatočná separácia strusky odkovových častí, pretože pri posuvném pohy-be strusky po site zostávajú nerozrušenévačšie hrudy substrátu, Ďalšou nevýhodoutakýchto zariadení je velká namáhavosťpráce obsluhy a vysoká prašnost v důsled-ku níz-kej účinnosti odsávania, pretože her-metizácia zariadenia nie je uspokojivo rie-šitelná. Nízká účinnost zariadenia zvyšuje ener-getickú náročnost, pretože sa pri tavenímosadzných granulí musí ziohriat na tav-ia-cu teplotu nadměrné množstvo hlušiny. Za-riadenia, u kterých za účelom odstráneniavysokej prašnosti pracujú tzv. mokrou ces-tou, t. j. šitá sú postrekované vodou, tak is-to zvyšujú energetickú náročnost pri získá-vání kovu zo strusky, pretože mokré mo-sadzné granule třeba spolablivo vysušitskůr, než sa prevedie vsádzkovanie do ta-viacej -pece, pretože v případe zbytkovej vlh-kosti vsádzky, hrozí nebezpečie výbuchu ta-viacej pece s možraosťou úrazu, v důsledkuvýronu tekutého -kovu do okolí,a pece. Pripoužívanoím elektrochemickom spůsobe spra-covávania strusky možno získat zo substrá-tu iba med', zatial' čo zinek zostáva nevyu-žitý v kale ako odpad, ktorý sa už ďalej ne-spracováva. Získavanie médi z mosadznejstrusky elektrolýzou je taktiež náročné naspotřebu elektrickej energie. Ďalej sú známezariadenia na triedenie sypkých materiálov,u ktorých čistenie priebežných otvorov bub-na je riešené odklápaním dělených častí po-vrchu bubna pomocou klbov so zámkamiproti ich otvoireniu počas rotácie, alebO' jepoužitý perforovaný bubo>n s dvojitým pláš-těm, s možnostmi vzájomného posuvu ot-vorov vo smere osi bubna. Tieto zariadeniasú zložité a čistenie upchatých otvorov jeu nich možné iba v kluide, pričom účinnostprečistenia otvorov je závislá od obsluhyzariadenia. Pri axiálmoím posuve vzájomne saposúvajúcich otvorov dochádza ku škrteniuvzájomne sa p-rekrývajúcich otvorov, takžetriedenie prebieba spolahlivo iba u s-ub- strátov s nízkou špecifickou- hmotnostou anevyhovuje pre substráty s obsahám kovo-vých granul různej velkosti. U známých převedení triediacich z-ariadeníje spravidla potřebný zásah obsluhy a ruč-ně dočisťovanie priebežných upchatých ot-vorov.

Uvedené nevýhody v podstatné j miere od-straňuje bubon separátora mosadznej strus-ky podlá vynálezu, ktorého podstata spočí-vá v tom, že radiálně otvory na vonkajšompovrchu perforovaného plášta majú vačšívýstupný prierez, ako im odpovedajúcevstupné pirierezy otvorov na vnútornom po-vrchu perforovaného plášta, pričom vonkaj-ší povrch bubna je z obidvoch stráň zónyradiálinych otvorov opatřený protiprašnýmikotúčmi. Výhody bubna separátora mosadznej strus-ky podlá vynálezu oproti známým zariade-niam sa prejavujú predovšetkým v tom, žepoužitie bubna umožňuje zavedenie mecha-nizované j kontinuálnej úpravárenskej linkyna získavanie tekutého kovu z mosadznejstrusky. Výrazné sa znižuje namáhavosť prá-ce a umožňuje utesnenie priestoru, v kto-rom prachové častíce pri omlela,ní vznika-jú, čím sa odstraňuje prašnost prostredia vokolí separátora. Použitie bubna separátoraumožňuje získat z mosadznej strusky via-cej ako 50 % taveniny, ktorú po delegovanímožno použit priamoi na odlievainie, čím sapodstatné znížili nároky na spotřebu elek-trickej energie, potrebnej na ď-alšie taveniemosadzných blokov.

Zdvihovým ústrojen-stvom a klboim medzipodstavcem a rotačným priebežným bubnemmožno za chodu v závislosti na kvalitě spra-covávaného odpadu plynule podlá potřebynastavovat spád bubna a tým aj rýchlosť,ktorou prechádza spracovávaný substrátbubnom. Možnost regulácie podstatné ovliv-ňuje čistotu vytriedených mosadzných gra-nulí. V případe, že radiálně, rozšířené otvo-ry sú osadené, je kusová výroba zariadeniapodlá vynálezu najekonomickejšia. Ak jevonkajší povrch silnostenného plášta opa-třený protiprašnými kotúčmi, uspoř,iadaný-ml z obidvoch stráň zóny radiálnych rozší-řených otvorov, možno lokalizovat prašnostdo priestoru slklopnej protiprašnej skrine,ktorá je zhora účinné odsávaná.

Pri spraoovávaní strusky známými spů-sobmi zostávajú neroztlčené vačšie hrudysubstrátu, avšak u bubna separátora podlávynálezu sa struska vynesená lopatkami dojeho hornej časti pádem na siinostenný plášťspolahlivo rozdrobí tak, že kysličník zinoč-natý a zostatky rafinačnej soli prepadnú cezradiálně otvory do ohradovej palety, alebona pás transportéra. Vysoká životnost sepa-rátora je zabezpečená použitím silnostenné-ho plášta, ktorý odolává, inárazom i ťažších,hrudovitých kusov substrátu. Bubon sepa-rátora mosadznej strusky podlá vynálezumá saimočistiacu schopnost otvorov, čisté-

Claims (3)

1. 24 35 nie prebieha počas rotácin bubna priebežnebez nutnosti akéhoikoívok zásahu zoi stranyobsluhy. Jeden příklad prevedemia separátora mo-sadznej strusky pod a vynálezu Je znázor-něný na. připojených výkresoch, na ktorýchobr. 1 představuje pozdížný osový prierezseparátorom, obr. 2 zvislý prierez separá-torom, obr. 3 poizdlžny osový prierez cez bu-bon, obr. 4 zvislý priečny prierez cez bu-ben v miesite A—A a obraz 5 čiastočný prie-rez perforovaným plášťom bubna. Na podstavci 1 je uložený pozdížne bu-bon 2, ktorého perforovaný plášť 4 je die-rovaný radiálnymi otvormi 5, ktoré sú svo-jim menším prierezom orientované smeromdo vnútra bubna 2. Bubon 2 je bez osového hriadefa a jehopoloha při sklápaní je stabilizovaná axiál-nymi kladkami, opierajúcimi sa o šikmá plo-chu vodiacich nábojov 6. Radiálně otvory 5sú rozmiestnené v perforovanom plášti 4medzi protiprašnými kotúčmi 13. Proitipraš-né kotúče 13 sú upevněné k perforovanémuplášťů 4 v zóně radiálnych otvorov 5. Navnútornom obvode perforovaného plášťa 4sú připevněné rovnoměrně rozložené po-zdížne lopatky 3, končiace v priestore předprotiprašným kotúčom, 13, umiestneným navýstupnej dierovanej časti vnútorného po-vrchu perforovaného plášťa 4. Vo vstupnejčasti bubna 2 v smere 22 nasýpania je u-miestnená násypka 7 a v smere 24 výstupugranúl mosadze je připevněná výsypka 8.Na podstavci 1 je tiež umiestnená sklopnáprotiprašná skriňa 17 s odsávacím otvorom15, cez ktorú prechádza bubon 2. Podsta-vec 1 je opatřený kíboim 14, umiestnenýmpod výsypkou 8 a na opačnom konci je u-miestnené zdvihové ústrojenstvo 10. Podbubnom 2 je na hnací hriadel' 20 uložený vložiskách 16 připojená pohonná jednotka9. Na hnacom hriadeli 20 sú upevněné hna-cie kladky 11. Na náprotivnej straně je u-miestnený hnaný hri-adel' 21, na ktorom súupevněné vodiace kladky. Povrch hnacíchkladiek 11 a vodiacich kladiek 12 je pogu-movaný. Podstavec 1 má. pod bubnom 2plechový zvod odpadu 19, pod ktorým jeumiestnená obřadová paleta 18, alebo trans-portně zariadenie. Po zapnuti pohonnej jednotky 9 sa zač-ne otáčať hnací hriadel1 20 spolu s poigu-movanými hnacími kladkami 11, ktoré tře-ním ,na vodiacich nábojoch 6 uvedu bubon PREDMET Bubon separátora mosadznej strusky, tvo-řený silnoste-nným perforovaným válcovýmplášťom, prisposobeným pre uloženie napodstavec a pre spojenie s pohomoím pro-stredníctvom hnacích a vodiacich kladiek,vyznačený tým, že radiálně otvory (5J navoinkajšom povrchu perforovaného plášťa 905 6 2 do točivého pohybu. Na protilahlej stra-ně sa zároveň začne otáčať hnaný hriadel' 21 s vodiaciml kladkami 12. Poloha bubnaje okrem hnacích kladiek 11 a vodiacichkladiek 12 stabilizovaná pri točivom pohybea posobení axiálnych sil tiež pomocou axiál-nych kladiek, ktoré sa odvalujú po šikmýchplochách vodiacich nábojov 6. Mosadznástruska sa z ohradovej palety nasype pomo-cou zdvíhacieho a preklápacieho zariade-nia do násypky 7, odkiaf sklzom v smere 22 .nasýpania padá do- vstupnej časti bubna2, kde vykonává dráhu v smere 23 pohybusubstrátu. Struska je do hornej časti bubna vynáše-ná pomocou lopatiek 3 a po dosiahinutí kul-minačného bodu volné padá a triešti sa nadrobnejšie časti o perforovaný plášť 4, ako 1 vzájomným omielaním. Funkciu po-zdížnýchlopatiek 3 možno ekvivalentně nahradit tiežk perforovanému plástu 4, připevněnýmivýonelkami, výstupkami, připadne hro,tmi.Nasýpanie strusky do násypky 7 podstatnéusnadňuje rotačný priebežný bubon 2, kto-rý nevyžaduje použitie osového hriadefa,ktorý by překázal pri nasýpaní rozměrněj-ších častí substrátu. Priechod substrátu akvalitu separácie mosadzných granulí odhlušiny reguluje obsluha separátora podlápotřeby pomocou ovládania zdvihového ú-strojenstva 10 změnou směru zdvihového ú-strojenstva 27. Volným pádom na perforo-vaný plášť 4 roztíčený substrát s,a trieditým, že hlušina přepadává cez radiálně ot-vory 5 do výsypky 19, smerom 25 padaniaodpadu. Tu je mimoriadne významná čin-nosť radiálnych otvorov 5, ktoré sú riešenépadla vynálezu tak, aby sa neupcháv-ali aaby mali pri rotácii perforovaného plášťa 4samočistiacu schopnost. Pri činnosti bubna 2 majú významná úlohu protiprašná kotúče13, ktoré zabraňujú v súčinnosti so sklop-nou protiprašnou skriňou 17 a odsávacímotvorom 15 šírenie prachových častí sub-strátu do okolia. Jemné a rozptýlené praš-né časti sú účinné odsávané v smere 26 od-sávamia prachu z priestoru separátora. Bubon podlá vynálezu možno uplatnit ipre spracovávanie, triedenie a zhodnocova-nie mosadznej strusky, vznikajúcej pri pre-vádzke taviacich a udržovacích pecí u vý-robcov mosadzných blokov a polotovarov zmosadze ako1 i u výrobcov odliatkov liatychpod tlakom, alebo výrobcov kokilových od-liatkov z mosadze. VYNALEZU (4) majú vačší výstupný prierez ako i,m od-povedajúce vstupné prierezy otvorov navnútornom povrchu perforovaného plášťa(4), pričom vonkajší povrch bubna (2) je zobidivoch stráň zóny radiálnych otvorov [5]opatřený protiprašnými kotúčmi (13). 3 listy výkresov