CS243843B1 - Trubková netkaná textilie - Google Patents

Abstract

Textilie je určena k použití zejména jako aktivní část filtrační svíčky. Sestává z chemických vláken vytvářejících vlákennou vrstvu, která je předzpevněná vpichováním a uspořádaná do částečně se překrývajících ovinu, jéž jsou spolu spojené a zpevněné vpichováním do tvaru bezešvé trubky. Předzpevněná vlákenná vrstva sestává nejméně ze dvou na sobě položených vlákenných roun, lišících se navzájem tloušEkou vláken nebo uspořádáním vláken, případně chemickým složením vláken. Předzpevněná vlákenná vrstva obsahuje množství míst zvýšené propustnosti filtrovaného média a tato místa jsou pravidelně rozmístěna na ploše předzpevněná vlákenné vrstvy a jsou vytvořená částmi délek některých vláken vrstvy, směřujícími napříč tloušEky vrstvy.

Description

Vynález se týká trubkové netkané textilie, určené k použití zejména jako aktivní část filtrační svíčky pro vysokoúčinnou filtraci a separaci pevných částic z kapalinového prostředí nebo pevných ai kapalných částic z plynného prostředí, přičemž textilie sestává z chemických vláken vytvářejících vlákennou vrstvu, která je předzpevněná vpichováním a uspořádaná do částečně se překrývajících ovinů, které jsou spolu spojené s zpevněné vpichováním do tvaru bezešvé trubky.

Jsou známa různá provedení filtračních svíček, jejichž aktivní část je z textilního materiálu.

Snad nej starší známé provedení má aktivní část vyrobenou valchováním z vlněných vláken. Tato filtrační svíčka, obvykle používaná pro filtraci olejů do motorových vozidel, vykazuje sice dobrý filtrační účinek, ale její nevýhodou je použití vlny, která se stala nedostatkovou surovinou, a výrobní postup je pracný.

Jiné známé provedení aktivní části filtrační svíčky sestává z plstěných kroužků různého průměru a členitého vnějšího povrchu, které jsou nasazené na děrované nosné trubce, takže na ni vytvářejí filtrační sloupec.

U tohoto provedení mnoho záleží na stlačení jednotlivých kroužků k sobě, aby při filtraci nedocházelo k pronikání pevných částic nečistot mezerami mezi kroužky.

Z patentového spisu USA č. 3 463 689 je známý dutý válcový filtr, který se vyrábí tak, že vrstva netkaného materiálu se impregnuje termosetickou pryskyřicí, potom se usuší, navine na válec a teprve v navinuté vrstvě se vytvrzuje pryskyřice. Nevýhodou je stejnoměrná hustota v celé tloušťce a malá plocha filtračního povrchu.

Je také známé zvětšovat filtrační plochu u filtračních svíček právě popsaného provedení vytvořením drážek na vnějším povrchu netkaného materiálu. Nevýhodou této úpravy je zeslabení stěny filtrační svíčky, čímž se zvětšuje možnost proniku pevných částic nečistot.

Často se používá filtrační svíčka vytvořená navíjením přástu, kabílku nebo příze na děrovanou dutinku, jak je například známo z patentového spisu USA č. 3 398 905. Filtrační účinek zde závisí na tloušťce použitého vlákenného materiálu a na hustotě jeho návinu.

Předností těchto svíček je rozdílný rádius vnitřních a vnějších vrstev, takže u nich dochází k postupnému zachycování částic, a tím i k hloubkovému účinku filtrace. Jejich nevýhodou je nestejnoměrná struktura, jež se projevuje nerovnoměrným filtračním účinkem během životnosti filtrační svíčky. Pro každou velikost navíjené svíčky musí být jiné navíjecí ústrojí, což je také nevýhodné.

Z patentového spisu USA č. 3 758 926 je známý způsob výroby vpichované trubkové textilie na stroji RONTEX, kde se předzpevněné vlákenné rouno navíjí na drážkovaný, mírně kuželovitý válec tak, aby se oviny rouna částečně překrývaly.

Navinuté rouno se spojí a zpevní vpichováním a vytvořená textilní trubka se stáhne z válce odtahovým ústrojím a rozřeže se na požadované délky. Tento známý způsob je mimo jiné určen i pro výrobu svíčkových filtrů.

Nevýhodou takto zhotovených filtračních svíček je stejné složení vlákenné vrstvy v celé tloušťce stěny svíčky, takže u ní dochází k filtraci pouze v tenké povrchové vrstvě a po jejím zaplnění nečistotami, k čemuž dochází v poměrně krátké době, se mimořádně zvyšuje tlaková ztráta. _f

Patentový spis USA č. 3 909 893 přináší první zdokonalení právě popsaného způsobu tím, že na předzpevněné vlákenné rouno, navinuté na mírně kuželovitém drážkovém bubnu, se navinou

výztužné prameny a teprve potom se navinutý materiál vpiohuje. Tímto zlepšením se sice zvýšila pevnost trubkové textilie, ale neodstranila se nevýhoda neuspokojivé hloubkové filtrace.

Dalším zlepšením je vpichovaná trubková textilie, popsaná v popise vynálezu k čs. autorskému osvědčení č. 194 650 a sestávající ze dvou až čtyř předzpevněných vlákenných roun lišících se jemností vláken, přičemž jemnost vláken se v tlouštce textilie postupně zvyšuje ve směru od jednoho jejího povrchu ke druhému.

To znamená, že na pracovní válec vpichovaciho stroje RONTEX se navíjejí dvě až čtyři předzpevněné vrstvy, z nichž každá vždycky obsahuje pouze jedno vlákenné rouno. Při výrobě a použití této trubkové textilie se ukázaly určité nevýhody, zaviněné použitím předzpevněných jednorounových vlákenných vrstev o nízké hmotnosti, která se v průměru pohybuje kolem 100 g/m².

Při předzpevňování rouna o tak nízké hmotnosti se musí použít malého počtu vpiohů, aby se vážně nenarušila jeho stejnosměrnost, která je nezbytná pro zajištění stejnoměrného filtračního účinku trubkové textilie.

Mírně předzpevněné vlákenné rouno je však málo soudržné, nedostatečně tuhé, takže při jeho navíjení na drážkový rošt vpichovaciho stroje se snadno poškozuje, nebo se krabatí, nebo se zařezává mezi roštové lamely, takže návin je nerovnoměrný a tím se narušuje stejnoměrný filtrační účinek a také vzhled trubkové textilie. V případě zařezávání rouna mezi roštové lamely dochází k přerušení výrobního postupu a ke zdlouhavé opravě závady.

V popise vynálezu k čs. autorskému osvědčení č. 230 758 je popsána vpichovaná textilní hadice, určená k použití jako návlek válcového odvodňovacího stroje, nebo jako filtrační vložka pro tlakovou filtraci plynů, nebo jako potah válcových leštících strojů kožených usní.

Textilní hadice se vyrábí z jediné předzpevněné vlákenné vrstvy o hmotnosti od 140 g/m 2 do 180 g/m a vytvořené z jednotounového útvaru. Textilní hadice se vyrábí tak, že na vstupní dopravník vpichovaciho stroje RONTEX se navíjí vrstva předzpevněného vlákenného rouna, přičemž se na toto rouno, nacházející se na vstupním dopravníku, ukládají do tvaru smyček niti z nekonečných nebo střížóvých vláken a předzpevněné vlákenné rouno se spolu se smyčkami nití spirálově navíjí do vzájemně se překrývajících ovinů.

Jednotlivé oviny se spojí a zpevní vpichováním intenzitou 1 000 až 2 400 vpichů/cm . Tlouštka stěny vpichované textilní hadice je v rozmezí 10,až 20 mm. Je nepochybné, že vložením, nitové smyčkové soustavy do struktury stěny textilní hadice se zlepší pevnost výrobku, což se příznivě funkčně projeví při použití výrobku jako kuželužského manšonu nebo leštícího válce, nikoli však při použití jako filtrační svíčky pro filtraci plynů nebo kapalin.

U nejnovějších provedení vpichovaných hadicových filtračních textilií lze pozorovat snahu dosáhnout potřebné pevnosti textilie bez použití výztužného materiálu, protože tento vytváří v konstrukci textilie pasivní složku, jež se na filtraci neúčastní a zmenšuje filtrační plochu.

Touto pasivní složkou bývá tkanina nebo soustava nití a tudíž i soustava nitových smyček.'Každá pasivní složka zvyšuje tlakovou ztrátu. Přidáním zmíněných smyček se výroba hadicové textilie nejen prodražuje, ale i komplikuje. Nedá se zajistit stejnoměrné rozmístění smyček, takže textilie nevykazuje stejnoměrný filtrační účinek na celé své ploše.

Uvedené nevýhody odstraňuje trubková netkaná textilie, určená k použití zejména jako aktivní část filtrační svíčky a sestávající z chemických vláken vytvářejících vlákehnou vrstvu, která je předzpevněné vpichováním a uspořádaná do částečně se překrývajících ovinů, jež jsou spolu spojené a zpevněné vpichováním do tvaru bezešvé trubky, a její podstata spočívá podle vynálezu v tom, že předzpevněné vlékenná vrstva sestává nejméně ze dvou na sobě položených vlákenných roun, lišících se navzájem tloušřkou vláken a/nebo uspořádáním vláken a/nebo chemickým složením vláken, přičemž předzpevněná vlákenná vrstva obsahuje množství míst zvýšené propustnosti filtrovaného média a tato místa jsou pravidelně rozmístěná na ploše předzpevněné vlákenné vrstvy a jsou vytvořená částmi délek některých vláken vrstvy, směřujícími napříč tloušťky vrstvy.

Předzpevněná vlákenná vrstva se vícekrát, například 5krát až 25krát, opakuje v tloušťce stěny bezešvé trubky, jejíž tloušťka se pohybuje zejména v rozmezí 5 až 20 mm, přičemž místa zvýšené propustnosti jsou posunutá v každém ovinu vzhledem k sousednímu každému ovinu.

Vlákenná rouna sestávají z chemických vláken o jemnosti obvykle od 1,7 dtex do 77 dtex, a to zejména z vláken polyesterových, polypropylenových, polyakrylnitrilovýoh, viskózových nebo ze směsi nejméně dvou druhů chemických vláken.

Předzpevněné vlákenné vrstvy, uspořádané do částečně se překrývajících ovinů, jsou zpevněné a spolu spojené množstvím svazečků vazných “vláken, vtažených kolmo i šikmo alespoň do části tloušťky trubkové stěny, přičemž svazečky vazných vláken jsou pravidelně rozmístěné v tloušťce celé trubkové netkané textilie, například v počtu 700 až 2 500 svazečků vazných vláken na 1 cm plochy textilie.

Předzpevněná vlákenná vrstva může obsahovat alespoň jedno vlákenné rouno, v němž jsou vlákna převážně podélně orientovaná, anebo nahodile orientovaná^ Předzpevněná vlákenná vrstva však může obsahovat jen vlákenná rouna s převažující příčnou orientací vláken, anebo jen vlákenná rouna s nahodilou orientací vláken.

Předzpevněná vlákenná vrstva u většiny provedení trubkových netkaných textilií sestává z vlákenných roun lišících se od sebe tloušťkou vláken a má na svém povrchu umístěno rouno z vláken, která jsou hrubší než vlákna v dalším rouně nebo v dalších rounech, přičemž předzpevněná vlákenná vrstva má v trubkové netkané textilii rouno z hrubších vláken obrácené bud k vnějšímu, anebo k vnitřnímu povrchu trubkové netkané textilie.

Hlavní výhoda vynálezu spočívá ve spojení nejméně dvou odlišných vlákenných roun do do jedné vrstvy, která se předzpevní potřebným počtem vpichů, obvykle 10 až 50 vpichy na na 1 cm . Tím se podstatně zjednoduší navíjení předzpevněné vrstvy na drážkový rošt vpichovacího stroje, přičemž nehrozí krabacení vrstvy nebo její zařezávání mezi roštové lamely, protože je dostatečně tuhá.

Zajistí se. stejnoměrné uložení všech vlákenných roun, jelikož jsou spolu spojená na celé své ploše. Plošná hmotnost předzpevněné vlákenné vrstvy je nejméně o 50 %, nejčastěji o 100 % vyšší, než je hmotnost jednoduchých vrstev u předposledního z výše popsaných známých výrob.^rí· o ků, což je důležité při předzpevňování, protože u roun o nízké hmotnosti, tj. pod 100 g/m se při této operaci nezřídka narušuje stejnoměrnost hmotnosti rouna po celé jeho ploše.

Jinak je tomu při předzpevňování vlákenné vrstvy o vyšší plošné hmotnosti, u níž lze udtžet stejnoměrnou hmotnost po celé ploše vrstvy při dostatečném jejím provázání svazečky některých jejích vláken, rozmístěnými pravidelně po celé její ploše.

Svazečky vazných vláken v předzpevněné vlákenné Vrstvě i ve vrstvě bezešvé trubky mají dva důležité úkoly: zpevnit vrstvu a v hotové trubkové netkané textilii pomáhat hloubkové filtraci, neboli pomáhat aktivně využít celou tlouštku stěny bezešvé trubky při filtraci, a tím prodloužit její životnost.

Je tomu tak proto, že svazečky vazných vláken jsou tvořené částmi délek některých vláken, směřujícími napříč tlouštky vlákenné vrstvy, takže vytvářejí v této vrstvě místa zvýšené propustnosti, možno říci kanálky, jimiž filtrované médium snadněji vniká do vlákenné vrstvy, protože vazná vlákna jsou položena ve směru postupu filtrovaného média, nikoli napříč, jakje tomu v okolí vazných vláken.

Tyto kanálky sl nelze představovat jako díry, jimiž volně proudí filtrované médium, ale spíše jako téměř ucpané chodbičky, jež převážně končí v tloušťce vlákenné vrstvy a jimiž však nemohou proniknout částice nečistot unášených filtrovaným médiem.

V okolí svazečků vazných vláken pomáhá hloubkové filtraci střídání vrstev hrubých vláken, například jemnosti 17 až 70 dtex, s vrstvami jemných vláken, například jemnosti

1,6 až 11 dtex, ale za předpokladu, že podle směru proudění filtrovaného média se řídi uložení vrstvy hrubých vlákenj filtrované médium musí nejprve vstupovat do vrstvy hrubých vláken a teprve potom do vrstvy jemných vláken, takže hrubé částice nečistot se zachycují v povrchové vrstvě a ostatní částice podle velikosti se postupně zachycují v tloušťce stěny textilie.

Pro obzvláště namáhané filtrační vložky či svíčky je určena předzpevněná vlákenná vrstva, v níž nejméně jedno rouno má vlákna orientovaná převážně napříč délky rouna a zbývající rouno či rouna mají vlákna orientovaná podélně.

Tím se dosáhne zpevnění trubkové netkané textilie ve všech směrech bez nutnosti vkládat příze či jiný podobný materiál mezi jednotlivé oviny předzpevněných vlákenných vrstev před vpichováním návinu těchto vrstev.

Další výhody vynálezu lépe vyniknou z popisu příkladů jeho provedení.

Příklad 1

Trubková netkaná textilie, určená k použití jako filtrační svíčka pro odlučovače koksá2 renských baterií, je vytvořená z předzpevněné vlákenné vrstvy o hmotnosti 200 g/m , jež sestává ze dvou polypropylenových vlákenných roun s převážně příčnou orientací vláken.

První rouno o hmotnosti 120 g/m je zhotoveno z vláken jemnosti 70 dtex a délky 90 mm.

Druhé vlákenné rouno ó hmotnosti 80 g/m je vytvořeno ze směsi sestávající z 50 % hmot. vláken o jemnosti 17 dtex a délce 90 mm a z 50 % hmot. vláken o jemnosti 30 dtex a délce 90 mm.

Trubková netkaná textilie o vnitřním průměru 90 mm má 5 mm tlustou stěnu, ve které se pětkrát v návinu opakuje právě popsaná předzpevněná vlákenná vrstva o dvou vlákenných rounech a návin, v němž je předzpevněná vlákenná vrstva obrácena prvním rounem ke Vnější jeho straně, je zpevněný a provázaný '700 vpichy neboli svazečky vazných vláken na· 1 cm .

Porózita textilie činí 94 % a filtrace se provádí ve směru od vnější strany trubkové netkané textilie k její vnitřní straně.

Příklad 2

Trubková netkaná textilie, určená k použití jako filtrační svíčka pro ódlučovače tlakového vzduchu, regulační stanice plynu, filtrační zařízení kompresorových stanic zemního plynu lakovny a podobná zařízení, je zhotovená z předzpevněné vlákenné vrstvy o hmotnosti 150 g/m ,, jež sestává ze dvou polyesterových vlákenných roun.

v

První rouno o hmotnosti 75 g/m má převážně podélně orientovaná vlákna a je vytvořeno ze směsi 70 % hmot. vláken jemnosti 4,4 dtex a délky 65 mm a 30 % hmot. vláken jemnosti

1,7 dtex a délky 38 mm.

Druhé rouno o hmotnosti 75 g/m obsahuje převážně příčně orientovaná vlákna a je zhotoveno ze směsi 70 % hmot. vláken jemnosti ly 7 dtex a délky 38 mm a 30 % hmot. vláken jemnosti

4,4 dtex a délky 65 mm, V prvním rounu převažují hrubší vlákna, kdežto v druhém rounu jemnější vlákna.

243843 6

Trubková netkaná textilie o vnitřním průměru 80 mm má 10 mm nebo 7 mm tlustou stěnu, v níž se dvanáctkrát, respektive osmkrát v návinu opakuje předzpevněná vlákenná vrstva, popsaná v předešlém odstavci, která je prvním rounem obrácena k vnějšímu povrchu trubkové netkané textilie!

Návin je zpevněný a provázaný 1 200 až 1 500 vpichy/dm² a jeho'porozita činí 85 %. Filtrace se provádí ve směru od vnějšího povrchu textilie k jejímu vnitřnímu povrchu.

Rouno s příčnou orientací vláken dodává trubkové netkané textilii vyšší pevnost.

Příklad 3

Trubková netkaná textilie, určená k použití jako válcová filtrační náplň v předfiltračním zařízení regulačních stanic zemního plynu nebo svítiplynu, je zhotovena z předzpevněné vlákenné vrstvy o hmotnosti 180 g/m , která sestává ze dvou polyesterových vlákenných roun.

První rouno o hmotnosti 90 g/m sestává 2 vláken o jemnosti ll dtex a délce 85 mm. Dru2 hé vlákenné rouno, rovněž o hmotnosti 90 g/m , je vytvořeno 2 vlákenné směsi sestávající ze 70 % hmot. vláken o jemnosti 4,4 dtex a délce 65 mm a z 30 % hmot. vláken o jemnosti

1,7 dtex a délce 38 mm.

Trubková netkaná textilie o vnitřním průměru 240 mm má 10 mm tlustou stěnu, v níž se devětkrát v návinu opakuje před2pevněná vlákenná vrstva, která je obrácená prvním rounem k vnitřnímu povrchu trubkové netkané textilie.

Návin je zpevněný a provázaný 2 000 vpichy/cm a jeho porozita činí 89 %. Filtrace se provádí od vnitřního povrchu k vnějšímu povrchu trubkové netkané textilie.

Příklad 4

Trubková netkaná textilie, určená k použití jako filtrační svíčka pro vysokodčinnou filtraci barev a nátěrových hmot, je vyrobená z předzpevněné vlákenné vrstvy o hmotnosti 2

170 g/m , jež sestává ze dvou vlákenných roun.

První rouno o hmotnosti 80 g/m je vytvořeno ze směsi viskozových, převážně podélně orientovaných vláken, z nichž 50 % hmot. jsou o jemnosti 1,6 dtex a délce 40 mm a 50 % hmot. jsou vlákna o jemnosti 3,9 dtex a délce 60 mm.

Druhé rouno o hmotnosti 90 g/m je zhotoveno ze směsi syntetických vláken, která jsou převážně příčně orientovaná a ze kterých 50 % hmot. jsou polyesterová vlákna o jemnosti 4,4 dtex a délce 65 mm a 50 % hmot. jsou polyakrylnitrilová vlákna o jemnosti 5,6 dtex a délce 60 mm.

Trubková netkaná textilie o vnitřním průměru 30 mm má 20 mm tlustou stěnu, v níž se 25ktát v návinu opakuje právě popsaná předzpevněná vlákenná vrstva, která je obrácena druhým rounem k vnějšímu povrchu textilie.

Návin je zpevněný 2 500 vpichy/cm a vykazuje 83% porozitu. Filtrace se provádí od vněj šího povrchu k vnitřnímu povrchu trubkové netkané textilie.

Příklad 5

Trubková netkaná textilie, určená k použití jako filtrační svíčka pro vysokodčinnou filtraci barev a nátěrových hmot, je zhotovená z předzpevněné vlákenné vrstvy o hmotnosti

210 g/m , jež sestává ze tří vlákenných roun.

„

První rouno o hmotnosti 70 g/m sestává z převážně podélné orientovaných viskozových

I vláken, z nichž 50 % hmot. jsou vlákna o jemnosti 1,6 dtex a o délce 40 mm a 50 % hmot.

jsou vlákna o jemnosti 3,9 dtex a délce 60 mm. Druhé vlákenné rouno o hmotnosti 70 g/m sestává z převážně příčně orientovaných polyesterových vláken o jemnosti 5,6 dtex a délce 60 mm.

Třetí vlákenné rouno o hmotnosti 70 g/m sestává z převážně podélně orientovaných polyesterových vláken o jemnosti 17 dtex a délce 10 mm.

Trubková filtrační textilie o vnitřním průměru 30 mm má 20 mm tlustou stěnu, v níž se dvacetkrát v návinu opakuje předzpevněná vlákenná vrstva, která je třetím rounem obrácena k vnějšímu povrchu textilie. Filtrované médium proudí ve směru od vnějšího k vnitřnímu povrchu textilie.

Příklad 6

Trubková netkaná textilie, určená k použití jako filtrační svíčka pro odlučovače koksá2 renských baterií, je vytvořena z předzpevněné vlákenné vrstvy o hmotnosti 220 g/m , jež 2 sestává ze čtyř polypropylenových vlákenných roun, každé o hmotnosti 55 g/m a v každém jsou vlákna nahodile orientovaná.

První rouno sestává z vláken o jemnosti 70 dtex a délce 90 mm, druhé rouno je vytvořeno z vláken o jemnosti 30 dtex a délce 90 mm, třetí rouno je vyrobeno z vláken o jemnosti 17 dtex a délce 90 mm a čtvrté rouno sestává z vláken o jemnosti 11 dtex a délce 90 mm, přičemž ve vrstvě je první rouno s druhým a třetí rouno se čtvrtým spolu předzpevněné.

Trubková textilie o vnitřním průměru 90 mm má 6 mm tlustou stěnu, v níž se pětkrát v návinu opakuje předzpevněná vlákenná vrstva o čtyřech vlákenných rounech, v níž první rouno je obráceno k povrchu návinu. Filtrované médium proudí ve směru od horního k vnitřnímu povrchu trubkové netkané textilie.

Právě popsané příklady nevyčerpávají všechny možné varianty provedení trubkové netkané textilie.

Claims (7)

1. Trubková netkaná textilie, určená k použití zejména jako aktivní část filtrační svíčky a sestávající z chemických vláken vytvářejících vlákennou vrstvu, která je předzpevněná vpichováním a uspořádaná do částečně se překrývajících ovinů, jež jsou spolu spojené a zpevněné vpichováním do tvaru bezešvé trubky, vyznačená tím, že předzpevněná vlákenná vrstva sestává nejméně ze dvou na sobě položených vlákenných roun, lišících 'se navzájem tloušťkou vláken a/nebo uspořádáním vláken a/nebo chemickým složením vláken, přičemž předzpevněná vlákenná vrstva obsahuje množství míst zvýšené propustnosti filtrovaného média a tato místa jsou pravidelně rozmístěna na ploše předzpevněné vlákenné vrstvy a jsou vytvořena částmi délek některých vláken vrstvy, směřujícími napříč tloušťky vrstvy.

2. Trubková netkaná textilie podle bodu 1, vyznačená tím, že předzpevněná vlákenná vrstva vícekrát, například 5krát až 25krát, se opakuje v tloušťce stěny bezešvé trubky, přičemž tlouštka stěny se pohybuje zejména v rozmezí 5 až 20 mm.

3. Trubková netkaná textilie podle bodu 1, vyznačená tím, že vlákenná rouna sestávají z chemických vláken o jemnosti od 1,6 dtex do 77 dtex, a to zejména z vláken polyesterových,

24JH4J polypropylenových, polyakrylnltrilových, viskózových, nebo ze směsi alespoň dvou druhů chemických vláken.

4. Trubková netkaná textilie podle bodu 1, vyznačená tím, že předzpevněné vlákenné vrstvy, uspořádané do částečně se překrývajících ovinů, jsou zpevněné a spolu spojené množstvím svazečků vazných vláken, vtažených kolmo i šikmo do alespoň části tloušťky trubkové stěny, přičemž svazečky vazných vláken jsou pravidelně rozmístěné v tloušťce celé trubkové 2 netkané tex ti Ilja, například v počtu 700 až 2 500 svazečků vazných vlákán na 1 cm .

5. Trubková netkaná textilie podle bodu 1, vyznačená tím, že předzpevněná vlákenná vrstva obsahuje alespoň jedno vlákenné rouno, v němž jsou vlákna převážně příčně orientovaná, a nejméně jedno vlákenné rouno, v němž jsou vlákna převážně podélně orientovaná, anebo nahodile orientovaná.

6. Trubková netkaná textilie podle bodu 1, vyznačená tím, že předzpevněná vlákenná vrst va obsahuje jen vlákna s převážně příčnou orientací, anebo jen vlákna s nahodilou orientací.

7. Trubková netkaná textilie podle bodu 1, vyznačená tím, že předzpevněná vlákenná vrstva sestává z vlákenných roun lišících se navzájem tloušťkou vláken a má na svém povrchu umístěno rouno z vláken, která jsou hrubší než vlákna v.dalšún rouně nebo v dalších rounech/ přičemž předzpevněná vlákenná vrstva má v trubkové netkané textilii rouno z hrubších vláken obrácené bud k vnějšímu, anebo k vnitřnímu povrchu trubkové netkané textilie.