CS243825B1 - ZaHzení pro získáváni slinutých karbidů ze železných odpadů - Google Patents

ZaHzení pro získáváni slinutých karbidů ze železných odpadů Download PDF

Info

Publication number
CS243825B1
CS243825B1 CS843780A CS378084A CS243825B1 CS 243825 B1 CS243825 B1 CS 243825B1 CS 843780 A CS843780 A CS 843780A CS 378084 A CS378084 A CS 378084A CS 243825 B1 CS243825 B1 CS 243825B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
drive unit
furnace
circular furnace
section
ferrous
Prior art date
Application number
CS843780A
Other languages
English (en)
Other versions
CS378084A1 (en
Inventor
Pavel Jurecka
Jiri Molinek
Karel Vesely
Rostislav Burkovic
Original Assignee
Pavel Jurecka
Jiri Molinek
Karel Vesely
Rostislav Burkovic
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pavel Jurecka, Jiri Molinek, Karel Vesely, Rostislav Burkovic filed Critical Pavel Jurecka
Priority to CS843780A priority Critical patent/CS243825B1/cs
Publication of CS378084A1 publication Critical patent/CS378084A1/cs
Publication of CS243825B1 publication Critical patent/CS243825B1/cs

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Zařízení pro získávání slinutých karbidů ze železných odpadů, zejména soustružnických nožů, sestávající z kruhové pece /1/. V kruhové peci /1/ je umístěn pracovní prostor v náryse mající průřez ve tvaru písmene L a vytvořený z aktivní části /8/ a pasivní části /9/, jejichž půdorysný průřez je mezikruži. V kruhové peci /1/ je umístěna otočná nístěj /2/, která je přes převodový mechanismus /6/ spojena s pohonnou jednotkou /10/. Pohonná jednotka /10/ je tvořena elektromotorem /3/, spojeným přes spojku /4/ s variátorem /5/, připojeným k převodovému mechanismu.

Description

vynález se týká zařízení pro získávání slinutých karbidů ze železných odpadů. Slinuté karbidy představují významný materiál pro zabezpečení strojní výroby cestou zvyšování řezných rychlostí.
Lze jimi obrábět i nejtvrdší materiály, a to nejen za normálních teplot, ale 1 za teplot až 700 °c, aniž ztratí svou řeznou schopnost. Výroba těchto tvrdokovů na bázi karbidu wolframu, případně W-Ti je zajlštována převážně z primárních surovin, protože v odpadu se vrací jen asi cca 15 %, který představuje důležitou druhotnou surovinu pro výrobu wolframu.
V současné době se téměř tento odpad průmyslově nezpracovává, nebot není zavedeno technologické zařízení na zpracování železných odpadů se slinutými karbidy. Částečně a jen nárazově je tento materiál, zejména soustružnické nože, zpracováván po nahřátí v lnduktorech středofrekvenčních a vysokofrekvenčních pecích, kdy jsou plátky slinutých karbidů odstraněny z těl nožů úderem o pevnou podložku a roztříděny. · ·
Dále známé zpracování průvlaků nahřátím v komorové peoi nedovoluje následnou mechanizaci a z tepelně technického hlediska je naprosto neekonomické. Linkak získávání,plátků s ohřevem v tunelové peci s dopravníkem má značnou nevýhodu, tj. velké tepelné ztráty, spojené s ohřevem dopravního pásu.
Uvedené nedostatky odstraňuje zařízení pro získávání slinutých karbidů ze železných odpadů, zejména soustružnických nožů, sestávající z kruhové pece, podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že v kruhové peci je umístěn pracovní prostor, v náryse mající průřez ve tvaru písmene L a vytvořený z aktivní části a pasivní části, jejichž půdorysný průřez je mezikruží, a v kruhové peci je umístěna otočná nístěj, která je přes převodový mechanismus spojena s pohonnou jednotkou. Pohonná jednotka může být s výhodou tvořena elektromotorem, spojeným přes spojku s varlátorem, připojeným k převodovému mechanismu.
Výhody zařízení podle vynálezu spočívají v tom, že nedochází ke zbytečným ztrátám ohřevem transportního zařízení a navíc transportní zařízení nemusí být z vysoce kvalitního žárovzdorného·materiálu, například žáropevné oceli.
Při dodržení speciálního tvaru pracovního prostoru pece podle sortimentu vsázky, dochází k rychlému ohřevu té části železných odpadů, kde se nachází plátek ze slinutých karbidů a ztráty tepla ohřevem nepotřebných částí železných odpadů jsou minimální.
Jsou také minimální ztráty tepla povrchem vnějších ohraničujících elementů pracovního prostoru pece, zvláště použitím vláknitých izolačních materiálů na bázi AljO^. Dále b.ude jednoduchá oprava topného systému a vyzdívky pece, prováděná vyzdvihnutím pracovního prostoru pece,
Vynález a jeho účinky jsou blíže vysvětleny v popise příkladu jeho provedení podle přiloženého výkresu, kde obr. 1 znázorňuje schematicky půdorys zařízení pro získávání slinutých karbidů že železných odpadů podle vynálezu s konkrétním příkladem provedení pohonné jednotky, obr. 2 znázorňuje řez pracovním prostorem zařízení podle vynálezu a obr. 3 znázorňuje schematicky půdorys zařízení pro získávání slinutých karbidů ze železných odpadů podle vynálezu s obecným provedením pohonné jednotky.
V kruhové peci 2» nej častěji karuselové peci, se speciálním tvarem pracovního prostoru s vyzdívkou z vláknitých materiálů je umístěna otočná nístěj 2. Otočná nístěj' 2 1® spojena přes převodový mechanismus 6_ s pohonnou jednotkou 10.
Pracovní prostor sestává z aktivní části 2 a z pasivní části 2· Aktivní část (J j® umístěna blíže ke středu kruhové pece 2 než pasivní část 9_. Půdorysný průřez aktivní části i pasivní části 9. 3® mezikruží, přičemž aktivní část 8 je vyšší než pasivní čásť 9/
Nárysný průřez celého pracovního prostoru má tvar písmene L. Ke kruhové'peci 2 3e P^es výstup připojen vibrační třídič 2· p°dle obr. 1 je pohonná jednotka 10 tvořena například elektromotorem 3., spojeným přes spojku £ s variátorem 5., který je připojen k převodovému mechanismu J5.
Zařízení pro získávání slinutých karbidů ze železných odpadů, například soustružnických nožů, podle vynálezu pracuje na principu rozdílné teploty tavení železných odpadů, pájky a plátků slinutých karbidů a tedy na ohřevu materiálů v kruhové pecí 2 na teplotu 950 až i 100 °c.
Ohřev se děje bud elektricky nebo pomocí topného systému s použitím plynných nebo kapalných paliv. Otočná nístěj 2. kruhové pece 2 3e poháněna pohonnou jednotkou 10 přes převodový mechanismus 6.
Po ohřevu na požadovanou teplotu se oddělení plátků slinutých karbidů ze železného odpadu zajistí jeho nárazem o tvrdou podložku a tříděním na vibračním třídiči 7_. Otočná nístěj' 2., která je přes příslušný převodový mechanismus posouvána libovolnou pohonnou jednotkou 22' například elektromotorem 2 s variátorem 2» nebo pneumatickou, hydraulickou, případně elektromagnetickou pohonnou jednotkou, která ve svém funkčním komplexu umožňuje plynulý nebo cyklický, tedy skokový,, posuv otočné ní stě je 2. v libovolném čase a časových intervalech v závislosti na požadované technologii ohřevu železných odpadů, tedy bud změnu rychlosti otáčení otočné nístěje 2 při plynulém posuvu nebo změnu časových intervalů mezi jednotlivými skokovými posuvy otočné nístěje 2·

Claims (2)

PŘEDMĚT VYNALEZU
1. Zařízení pro získávání slinutých karbidů ze železných odpadů, zejména soustružnických nožů, sestávající z kruhové pece, vyznačující se tím, že v kruhové peci /1/ je umístěn pracovní prostor v náryse mající průřez ve tvaru písmene L a vytvořený z aktivní části /8/ a pasivní části /9/, jejichž půdorysný průřez je mezikruží a v kruhové peci /1/ je umístěna otočná níátěj /2/, která je přes převodový mechanismus /6/ spojena s pohonnou jednotkou /10/
2. Zařízení- podle bodu 1, vyznačující se tím, žé pohonná jednotka /10/ je tvořena elektromotorem /3/, spojenýn, přes spojku /4/ s variátorem /5/, připojeným k převodovému mechanismu /6/.
CS843780A 1984-05-21 1984-05-21 ZaHzení pro získáváni slinutých karbidů ze železných odpadů CS243825B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS843780A CS243825B1 (cs) 1984-05-21 1984-05-21 ZaHzení pro získáváni slinutých karbidů ze železných odpadů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS843780A CS243825B1 (cs) 1984-05-21 1984-05-21 ZaHzení pro získáváni slinutých karbidů ze železných odpadů

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS378084A1 CS378084A1 (en) 1985-09-17
CS243825B1 true CS243825B1 (cs) 1986-07-17

Family

ID=5378879

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS843780A CS243825B1 (cs) 1984-05-21 1984-05-21 ZaHzení pro získáváni slinutých karbidů ze železných odpadů

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS243825B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS378084A1 (en) 1985-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK175250B1 (da) Fremgangsmåde og apparat til sortering af ikke-jernholdige metalstykker
GB1390351A (en) High temperature treatment of materials
CS243825B1 (cs) ZaHzení pro získáváni slinutých karbidů ze železných odpadů
CN1038778A (zh) 用于成形加工及圆形零件热处理的自动装置
EP3700675B1 (de) Brechwalze eines walzenbrechers und verfahren zum herstellen einer brechwalze
US4861001A (en) Melting retort and method of melting materials
US4126397A (en) Asphaltic concrete recycle apparatus
US2213713A (en) Blade mill
IT202100006194A1 (it) Apparecchiatura per la lavorazione di elementi lastriformi in materiale lapideo, ceramico, in agglomerato lapideo-resinoide, in agglomerato vetro e/o quarzo-resinoide, e loro derivati o simili.
US4136430A (en) Method for delining a furnace or the like
CN217539929U (zh) 混凝土输送管及作业机械
Rusakov et al. Mechanical treatment of refractories and installation of the lining in apparatus for the vacuum degassing of steel outside a furnace
US3252789A (en) Method and apparatus for disposing of chips from cutting machine tools
Whitney et al. Engineered ceramics for high speed machining
CN209407637U (zh) 一种用于含硬质合金刀具的焊接装置
KR100665040B1 (ko) 주물 용해로 장입용 회수철 파쇄장치
EP3754276A1 (en) Oven for the melting of precious metals in the jewellery sector
Bernsdorf et al. A New Carbide Tool Processing Apparatus
WO2024107130A1 (en) Stone shredder crusher hammer for stone crushing and grinding machines
KR20240083488A (ko) 업사이클링 유리 테이블웨어 제조방법 및 상기 제조방법으로 제조된 업사이클링 유리 테이블웨어
Moussa et al. Vickers indentation determination of fracture toughness of experimental batches of sintered SiC
RU2102193C1 (ru) Способ обработки материалов резанием
SU42299A1 (ru) Приспособление к аппарату Дуайт-Ллойда дл резки агломерата
SU917912A2 (ru) Способ механической обработки с подогревом и устройство дл его осуществлени
Carlson et al. The Metallurgical Upgrading of Automotive Scrap Steel