CS243808B1 - Reaktor s filtrem - Google Patents

Reaktor s filtrem Download PDF

Info

Publication number
CS243808B1
CS243808B1 CS841857A CS185784A CS243808B1 CS 243808 B1 CS243808 B1 CS 243808B1 CS 841857 A CS841857 A CS 841857A CS 185784 A CS185784 A CS 185784A CS 243808 B1 CS243808 B1 CS 243808B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
filter
reactor
hollow shaft
vessel
dichlorobenzene
Prior art date
Application number
CS841857A
Other languages
English (en)
Other versions
CS185784A1 (en
Inventor
Pavel Janecek
Jan Dobrovolny
Marta Machova
Original Assignee
Pavel Janecek
Jan Dobrovolny
Marta Machova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pavel Janecek, Jan Dobrovolny, Marta Machova filed Critical Pavel Janecek
Priority to CS841857A priority Critical patent/CS243808B1/cs
Publication of CS185784A1 publication Critical patent/CS185784A1/cs
Publication of CS243808B1 publication Critical patent/CS243808B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Reaktor s filtrem tvořený nádobou uzavřenou víkem, kterým prochází dutá hřídel opatřená diskem s drenážkami a filtrační přepážkou, jejichž axiální pohyb je odvozen od pohonné jednotky axiálního pohybu. Přístroj spojuje reaktor pro uskutečnění převážně chemických reakcí s funkcí filtru, čímž odstraňuje v chemických výrobnách nevýhody starých jednoúčelových zařízení, která vyžadovala velký manipulační prostor a byla konstrukčně náročná.

Description

Vynález se týká reaktoru s filtrem, což je zařízení, které umožňuje uskutečnit jak chemickou reakci, tak i izolaci pevné fáze od fáze kapalné. Mimo chemickou reakci je možno v reaktoru s filtrem provádět i krystalizaci z roztoků látek v rozpouštědlech, opakované čištění pevné fáze jejím rozmícháváním ve fázi kapalné, čištění dekantací apod.
Dosavadní koncepce chemických výrob, ve kterých je třeba izolovat pevnou fázi, počítá obvykle s uskutečněním reakce v jednom aparátu a s následujícím převedením suspenze do filtru, kde je,produkt izolován a promýván.
Existence několika jednoúčelových aparátů má nevýhodu v tom, že porucha jednoho z nich vyřazuje z činnosti i ostatní aparáty zapojené v lince, častá práce s látkami agresivního nebo toxického charakteru vede k vysokým a mnohdy obtížně řešitelným požadavkům na materiálové a konstrukční řešení všech různorodých článků linky.
Z literatury jsou málo známy aparáty spojující v sobě funkci reaktoru a filtru. Je znám reaktor s míchadlem kombinovaný s nučí, který je v podstatě nádoba hruškového tvaru. Nádoba je otočná podél vodorovné osy.
Dno většího průměru je uzpůsobeno pro filtraci. Chemická reakce se provádí při takové poloze nádoby, kdy filtrační dno je v horní úvrati. Po skončení reakce se celá nádoba pootočí tak, že filtrační dno je v dolní úvrati.
Podstatnou nevýhodou tohoto konstrukčního řešení je nutnost masivní konstrukce točného zařízení, velký manipulační prostor pro možnost otáčení nádoby a v neposlední řadě komplikované konstrukční řešení přívodů a odvodů médií do a z reaktoru.
Podstata reaktoru s filtrem podle vynálezu spočívá v tom, že sestává z nádoby uzavřené víkem, kterým prochází dutá hřídel, opatřená axiálně pohyblivým diskem s drenážkami. K dolní části disku je upevněna filtrační přepážka.
Na hřídeli míchadla je v jejím spodním konci připevněno míchadlo a pod diskem seřezávací nože, které jsou na hřídeli axiálně nastavitelné, a jejidh vzdálenost od filtrační přepážky je seřiditelná.
Výhodou reaktoru s filtrem podle vynálezu je možnost jeho použití při práci v prostředí organických rozpouštědel, kde odpadá manipulace se suspenzemi i pastami pevných látek v těchto rozpouštědlech, a práce s nimi se omezí pouze na vnitřek reaktoru, čímž se zvyšuje hygiena pracovního místa.
S výhodou je též použitelný tam, kde se pracuje s toxickými látkami, všeobecně pro vícestupňové syntézy, nebo výrobní postupy či krystalizace, které vyžadují vícenásobné promývání meziproduktů nebo finálního produktu.
Zařízení umožňuje též filtraci v inertní atmosféře tam, kde to vyžaduje charakter technologického procesu a je vhodné též pro výroby vyžadující zvláštní hygienická opatření nebo práci v aseptickém prostředí, u farmaceutických výrob. '
Mimo uvedené výhody je předností reaktoru s filtrem též to, že v průběhu . filtrace nenarůstá na filtrační přepážce vrstva koláče a rychlost filtrace zůstává po celou dobu na vysoké počáteční hodnotě.
Na přiloženém výkresu je znázorněn reaktor podle vynálezu v celkovém vyobrazení. Aparát je tvořen nádobou £ s hrdlem £ nádoby. Nádoba je na horní straně uzavřena víkem £ opatřeným hrdlem 4 víka a ucpávkou £, kterou prochází dutá hřídel £ opatřená hrdlem 12 duté hřídele, umístěným vně nádoby £.
K duté hřídeli 9 je dále připojen filtrační disk 10 s drenážkami, umístěný uvnitř nádoby £. Na spodní stranu disku 10 s drenážkami je připevněna filtrační přepážka 11. Posuvný pohyb duté hřídele £ 3 diskem 10 s drenážkami a filtrační přepážkou 11 je odvozen od pohonné jednotky 13 axiálního pohybu, umožňující oboustranně řízený axiální pohyb od víka 3 k seřezávacím nožům £.
Seřezávací nože £ jsou uloženy na hřídeli £ míchadla, po které se mohou axiálně posduvat a zároveň od ní přejímat rotační pohyb. Vzdálenost seřezávacích nožů £ od filtrační přepážky ll je seřiditelná. Rotační pohyb hřídele £ míchadla s míchadlem £ a seřezávacích nožů £ je odvozen od pohonné jednotky 14 rotačního pohybu.
Z popisu funkce a z konstrukce reaktoru s filtrem je zjevné, že není vhodný pro finální filtraci v tom případě, kdy produktem je pevná látka. Pro tento účel je třeba použít jiného běžného filtračního zařízeni, například kalolisu, odstředivky nebo nuče.
Toto zařízení je však možno volit v nenáročném materiálovém provedení, poněvadž se jedná například o filtraci vodné suspenze. Následující příklad popisuje použití reaktoru s filtrem v případě výroby žlutých azokondenzačních pigmentů.
Příklad
V reaktoru s filtrem se běžným způsobem ve slabě kyselém vodném prostředí zkopuluje za míchání zdiazotovaná 3-amino-4-chlorbenzoová kyselina s l,4-bisacetoacetylamino-2,5-dimetylbenzenem v molárním poměru 2:1.
Po skončení kopulace'se reakční suspenze vyhřeje na 80 °C a pomocí disku 10 s drenážkami, který je opatřen filtrační přepážkou 11, se odfiltruje matečný filtrát. V reaktoru zůstane vodná pasta diazobarviva, která se rozmíchá v horké vodě a poté se opět stejným způsobem voda s podílem rozpustných anorganických solí odfiltruje. Promývání se může podle potřeby ještě opakovat.
K promyté vodné pastě disazobarviva v reaktoru se přidá směs o-dichlorbenzenu a etanolu a po dokonalém rozmíchání se za sníženého tlaku oddestiluje směs etanol-voda-o-dlchlorbenzen. Oddeštilováný podíl se podle potřeby doplňuje přídavkem o-dichlorbenzenu.
Výsledkem této operace je bezvodá suspenze disazobarviva v o-dichlorbenzenu, ke které se přidá katalytické množství diroetylformamidu a postupně se za teploty kolem 80 °C dávkuje
A· thionylchlorid, roztok fosgenu v o-dichlorbenzenu nebo jiné chloridační činidlo jako je PC15 nebo POC13·
Po několikahodinovém míchání při 80 až 120 °c, kdy se unikající plyny odvádějí do absorpce, se pomocí filtračního disku odfiltruje matečný dichlorbenzenový filtrát obsahující rozpustné produkty vedlejších reakcí a zbytek chloridačního činidla.
Pasta surového dichloridu diazobarviva se podle potřeby zbaví zbývajících rozpustných podílů opětovným rozmícháním v o-dichlorbenzenu a filtrací. Po tomto promytí se pasta dichloridu diazobarviva rozmíchá v bezvodém o-dichlorbenzenu, přidá se roztok 2-methyl-5-chloranilinu v o-dichlorbenzenu v molárním poměru 2,2 : 1 k dichloridu a suspenze se zahřívá několik hodin na 140 až 145 °C.
Matečný filtrát se opět odfiltruje a surový pigment se čistí několikanásobným rozmícháním v horkém o-dichlorbenzenu spojeném vždy s odfiltrováním kapalné fáze a poté několikanásobným rozmícháním v ethanolu.
Ethanolická pasta pigmentu se rozmíchá ve vodě, vodní parou se oddestiluje zbytek organických rozpouštědel a vodná suspenze pigmentu se z reaktoru přetlačí na kalolis, kde se odfiltruje.
,4
K dosažení žádoucí kapacity výroby je výhodné současné nasazení několika reaktorů s filtrem vedle sebe. Reaktory jsou na sobě nezávislé a jejioh činnost lze dobře naprogramovat. Společnou částí takovéto výrobní aparatury je /pro uvedený přiklad výroby azokondenzačnioh pigmentů/, příprava roztoků všech základních komponent a pomocných látek, společné zásobníky rozpouštědel a zřízení na jejioh regeneraci, zařízeni absorpce a jeden společný filtrační kalolis na separaci pigmentu z vodné suspenze.

Claims (2)

  1. PŘEDMfiT VYNÁLEZU
    1. Reaktor s filtrem vyznačený tím, že je tvořen nádobou /1/ uzavřenou víkem /3/, kterým prochází dutá hřídel /9/ opatřená axiálně pohyblivým diskem /10/ s drenážkami, filtrační přepážkou /11/ a uvnitř hřídelí /6/ míchadla s míchadlem /7/ a seřezávacími noži /8/.
  2. 2. Reaktor s filtrem podle bodu 1 vyznačený tím. Že seřezávací nože /8/ jsou axiálně nastavitelné na hřídeli /6/ míchadla a vzdálenost seřezávacích nožů /8/ od filtrační přepážky /11/ je seříditelná.
CS841857A 1984-03-15 1984-03-15 Reaktor s filtrem CS243808B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS841857A CS243808B1 (cs) 1984-03-15 1984-03-15 Reaktor s filtrem

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS841857A CS243808B1 (cs) 1984-03-15 1984-03-15 Reaktor s filtrem

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS185784A1 CS185784A1 (en) 1985-09-17
CS243808B1 true CS243808B1 (cs) 1986-07-17

Family

ID=5353978

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS841857A CS243808B1 (cs) 1984-03-15 1984-03-15 Reaktor s filtrem

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS243808B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS185784A1 (en) 1985-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208944110U (zh) 一种化工生产用高效反应釜
US4622152A (en) Combined mixing, reacting, drying and filtering device
CN111715164A (zh) 反应釜
DE2528049C2 (de) Filtriereinrichtung
CN118179325B (zh) 一种微胶囊包覆用的均质搅拌设备
CN220425353U (zh) 一种便于保持压力的反应釜
CS243808B1 (cs) Reaktor s filtrem
DE2909797C2 (cs)
KR20090038426A (ko) 반응 혼합물로부터 수지 분리 장치
CN218795946U (zh) 一种便于取样的化工安全反应釜
US721890A (en) Convertible mash-tun and wort-separator.
EP0055757B1 (en) Multi-purpose chemical industrial apparatus
JP2002213871A (ja) 高濃度スラリーの濾過・乾燥装置及び方法
CN212663495U (zh) 一种具备快速出料功能的建材生产反应釜
US2616909A (en) Continuous filtration process for solvent extraction of castor oil from castor seeds
CN213434470U (zh) 一种二苯基氯化膦生产用便于清洁的反应釜
CN104829506B (zh) 高纯2-硝基-4-甲砜基苯甲酸的工业化生产方法
CN101489639A (zh) 从反应混合物中分离树脂的装置
CN209271463U (zh) 一种便于清洗的亲水硅油生产用反应釜
KR0153296B1 (ko) 선명한 구리프탈로시아닌 안료의 제조방법
CN220633241U (zh) 一种2-吡啶甲酸制备提纯装置
CN222550894U (zh) 一种化工合成反应釜
CN201324555Y (zh) 新型卧式翻转式过滤、洗涤、干燥机
CN1699322A (zh) 一种α-氯代苯乙酮的制备方法
CN219559589U (zh) 一种用于分离羊毛脂中游离醇的反应釜