CS243759B1

CS243759B1 - Sposob spracovania anodového kalu s obsahom selenu, médi, niklu, striebra a zlata

Info

Publication number: CS243759B1
Application number: CS826256A
Authority: CS
Inventors: Jan Schmiedl; Stefan Cempa; Miroslav Stofko; Vladimir Repcak; Ladislav Froehlich; Vladimir Husta; Jan Simko
Original assignee: Jan Schmiedl; Stefan Cempa; Miroslav Stofko; Vladimir Repcak; Ladislav Froehlich; Vladimir Husta; Jan Simko
Priority date: 1982-08-27
Filing date: 1982-08-27
Publication date: 1986-06-12
Also published as: CS625682A1

Description

Vynález spadá do oblasti hutníctva a týká sa spósobu spracovania anodového kalu, pričom sa z něho získá selén, meď, nikel, striebro a zlato.

- Účelom vynálezu je skrátenie doby vylúhovania praženca a zvýšenie vyťažnosti, pričom pri záverečnom tavení lúženca sa získá zliatina s obsahom 10 až 15 % hmotnosti striebra, v ktorej je koncentrované zlato. Uvedeného účelu sa dosiahne pražením anodového kalu a následným lúhovaním a tavením medziproduktov. - · , 243759

Vynález sa týká sposobu spracovania anódového kalu s obsahom selénu, médi, niklu, striebra a zlata, u ktorého rieši získáváme selénu do kysličníkového medziproduktu, médi a niklu do síranového roztoku, striebra a zlata do zliatiny s olovom a antimónom.

V súčasnosti je vo svete známých niekoíko technologií spracovania anodového kalu obsahujúceho selen, med, nikel, striebro a zlato. Ich spoločným nedostatkom je odstraňovanie selénu pražením pri teplote 300 až 500 °C so zlúčeninami obsahujúcimi sodu. Pri tomto spracovaní sa získá seleničitan sodný, ktorý sa od praženca odděluje v samostatnej operách lúhovanla. Vzhladom na nízku teplotu praženia sa nikel a meď neuvolnia z komplexných zlúčenín a ich vylúhovanie z praženca je velmi zdlhavé. Lúženec sa podlá známých postupov taví so sodou a kremeňom za vzniku zliatiny s obsahom 60 až 90 % hmotnostných striebra. Pri tavení vznikajú trosky s obsahom striebra až 5 % hmotnostných, ktoré sa musia vracať do technologického procesu, čím sa zvyšuje časová a energetická náročnost spracovania.

Vyššie uvedené nedostatky sa odstránia sposobom spracovania anodového kalu, obsahujúceho selén, med, nikel, striebro a zlato podl'a vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že anodový kal sa praží v atmosféře s obsahom 10 až 21 % hmotnosti kyslíka pri teplote v rozmedzí 650 až 800 °C po dobu 40 až 80 minút. Tým sa oddělí selén od praženca, z ktorého sa následné luhováním kyselinou sírovou oddělí med a nikel. Získaný lúženec sa taví s prídavkom 10 až 25 % hmotnosti sody a 8 až 12 % hmotnosti redukovadla s obsahom uhlíka nad 60 % hmotnosti.

Pražením anodového kalu selén odprchá ako kysličník, ktorý sa zachytává v prachovej formě v odprašovacom zariadení. Přitom sa komplexně zlúčeniny kysličníkov médi a niklu rozložia, čím sa skráti doba ich vyluhovania z praženca a výťažnosť sa zvýši o 10 %. Pri redukčnom tavení lúženca za přítomnosti pevného redukovadla sa získá zliatina s obsahom 10 až 15 % hmotnosti striebra, v ktorej je koncentrované zlato. Získaná troska obsahuje 0,04 % hmotnosti striebra.

Příklad 1

Anodový kal o zložení 2 % hmotnosti selénu, 10,5 % hmotnosti médi, 0,71 % hmotnosti niklu a 6,22 % hmotnosti striebra sa pražil pri teplote 300 °C po dobu 60 minút v atmosféře vzduchu. Získal sa praženec s obsahom 0,11 % hmotnosti selénu, 12,5 % hmotnosti médi, 0,85 % hmotnosti niklu a 7,4 percent striebra. Účinnost odpraženia selénu bola 95 % a zachytený úlet obsahoval 55 % hmotnosti selénu. Praženec sa lúhoval v roztoku s obsahom 185 g kyseliny sírovej v litri destilovanej vody pri hmotnostnom poměre kvapalnej fázy k pevnej rovnom 3:1, teplote 70 °C a době lúhovania 3,5 hodiny. Účinnost vylúhovania bola 95 % médi a 80 % niklu. Získaný lúženec sa tavil v grafitovom kelímku s přísadou 10 % hmotnosti sody a 10 % hmotnosti koksu z hmotnosti vsádzky pod vrstvou dřeveného koksu. Získá sa kovová zliatina s obsahom 11,5 % hmotnosti striebra a troska s obsahom 0,007 % hmotnosti striebra.

Příklad 2

Anodový kal o zložení 2,14 % hmotnosti selénu, 10,8 % hmotnosti médi, 0,82 % hmotnosti niklu a 6,24 % hmotnosti striebra sa pražil pri teplote 780 °C po dobu 45 minút v atmosféře vzduchu. Získal sa praženec s obsahom 0,1 % hmotnosti selénu, 13,1 % hmotnosti médi, 0,94 % hmotnosti niklu a 7,69 % hmotnosti striebra. Účinnost odpraženia selénu bola 95,4 % a zachytený úlet obsahoval 57,2 % hmotnosti selénu. Praženec sa luhoval v roztoku s obsahom 190,5 g kyseliny sírovej v litri destilovanej vody pri hmotnostnom pomere kvapalnej fázy k pevnej rovnom 3 :1, teplote 74 °C a době lúhovania 3 hodiny. Účinnost vylúhovania bola 95,8 % médi a 82 % niklu. Získaný lúženec sa tavil v grafitovom kelímku s přísadou 20 percent hmotnosti sódy a 10 % hmotnosti koksu z hmotnosti vsádzky pod vrstvou drveného koksu. Získala sa kovová zliatina s obsahom 11,8 % hmotnosti striebra a troska obsahovala 0,0067 % hmotnosti striebra.

Claims

PREDMET

Spůsob spracovania anodového kalu s obsahom selénu, médi, niklu, striebra a zlata vyznačený tým, že anodový kal sa praží v atmosféře s obsahom 10 až 21 % hmotnosti kyslíka pri teplote vroz medzi 650 až 800 °C po dobu 40 až 80 minút na oddelenie selénu ynAlezu od praženca, z ktorého sa luhováním kyselinou sírovou oddělí med a nikel a získaný lúženec sa taví s prídavkom 10 až 25 % hmotnosti sody a 8 až 12 % hmotnosti redukovadla s obsahom uhlíka nad 60 % hmotnosti.