CS243199B1 - Zařízení k fluidnfmu sušeni obilovin - Google Patents

Abstract

Řešení se týká zařízení k fluidnímu sušení obilovin, tvořeného svisle orientovanou nádobou například válcovitého nebo hranolovitého tvaru. Podstatou řešení je, že obsahuje nad sebou uspořádané alespoň dva sušicí rošty a jeden chladicí rošt, z nichž alespoň pod dolním sušicím roštem rozváděči komora s přívodním kanálem sušicího vzduchu a pod chladicím roštem rozváděči komora s přívodním potrubím chladicího vzduchu, přičemž sušicí rošty i chladicí rošt jsou opatřeny přepážkami vymezujícími sušicí dráhy a chladicí dráhu, když strop nádoby je opatřen násypkou, konec sušicí dráhy na horním sušicím roštu prvním přepadovým otvorem obiloviny na dolní sušicí rošt a konec sušicí dráhy na dolním sušicím roštu druhým přepadovým otvorem pro vedení vysušené obiloviny na chladicí rošt, zatímco konec chladicí dráhy na chladicím roštu je opatřen výstupním otvorem vysu- , šené a zchlazené obiloviny

Description

Vynález se týká zařízeni k fluidnímu sušení obilovin, tvořeného svisle orientovanou nádobou, například válcovitého, nebo hranolovitého tvaru.

Vyprodukované obiloviny v zemědělství musí být po sklizni před skladováním urychleně vysušeny, aby uložením na hromadách nedošlo k jejich zapařeni a tím k jejich znehodnocení.

Pro sušení obilovin se používá jejich přehazování na rovných plochách za současného profukovánl teplým vzduchem. Ze známých zařízení se používají rotační bubny, jejichž otáčením dochází k převalování obilovin za současného styku s teplým vzduchem. Používají se také roštová zařízení s více rošty nad sebou, přičemž obiloviny přiváděné'na nejhořejší rošt, se postupně pomocí mechanismu přesypávaji na nižší rošty za současného foukání teplého vzduchu.

, Tato známá zařízení pracují s nedostatečnou účinností, přičemž doba, potřebná ke snížení vlhkosti na přípustnou hranici, je neúnosně dlouhá pro poměrně malý styk zrn se sušicím vzduchem. Další nevýhodou těchto zařízení je poměrně složitý mechanismus pro promíchávání vrstvy obilovin a jeho nákladná údržba.

K odstranění těchto nedostatků a pro zvýšení účinnosti sušení obilovin byla vytvořena zařízení pro sušení s využitím fluidizace vrstvy obilovin, při níž dochází ke zvýšenému styku zrna se sušicím vzduchem, a to v celé jejich vrstvě. Tato známá zařízení jsou obvykle tvořena plochou nádrží s děrovaným dnem, pod nějž se přivádí sušicí vzduch o technologicky potřebné teplotě a pod tlakem vytvářejícím nad děrovaným dnem fluidní vrstvu.

Nevýhodou těchto známých zařízení je přerušovaný sušicí proces, který může pokračovat po vyprázdnění nádrže a jejím naplnění novou dávkou obilovin.

Nevýhody známých zařízení odstraňuje zařízení k fluidnímu sušení obilovin, tvořené svisle orientovanou nádobou například válcovitého nebo hranolovitého tvaru, podle vynálezu, jehož podstatou je, Že obsahuje nad sebou uspořádané alespoň dva sušicí rošty a jeden chladicí rošt, z nichž alespoň pod dolním sušicím roštem je rozváděči komora s přívodním kanálem sušicího vzduchu a pod chladicím roštem rozváděči komora s přívodním potrubím chladicího vzduchu, přičemž sušicí rošty i chladicí rošt jsou opatřeny přepážkami vymezujícími sušicí dráhy a chladicí dráhu, když strop nádoby je opatřen násypkou, konec sušicí dráhy na horním sušicím roštu prvním přepadovým otvorem pro vedení předsušené obiloviny na dolní sušicí rošt a konec sušicí dráhy na dolním sušicím roštu druhým přepadovým otvorem pro vedení vysušené obiloviny na chladicí rošt, zatímco konec chladicí dráhy na chladicím roštu je opatřen výstupním otvorem vysušené a Zchlazené obiloviny.

Je výhodné, když přepážky na sušicích roštech jsou uspořádány soustředně s válcovitým pláštěm nádoby a vymezují kruhové sušicí dráhy a přepážka na chladicím roštu je uspořádána radiálně od válcovitého pláště nádoby za střed chladicího roštu a vymezuje podkovovitou chladicí dráhu.nebo když přepážky na sušicích roštech a přepážky na chladicím roštu jsou uspořádány rovnoběžně s jednou stěnou hranolovitého pláště nádoby a vymezují meandrovíté sušicí dráhy a meandrovitou chladicí dráhu.

Výhodou zařízení podle vynálezu je kontinuální sušicí proces zajištující vysokou produktivitu práce bez zásahu lidské ruky při poměrně nízkých pořizovacích a provozních nákladech, zejména vzhledem k nízkým nárokům na údržbu. -ϋ ’ / *

Příkladné provedeni zařízení k fluidnímu sušeni obilovin je znázorněno na výkresech, kde obr. 1 značí svislý'osový řez zařízením válcovitého tvaru v nárysu, obr. 2 pohled na zařízení podle obr. 1 v půdorysu, obr. 3 pohled na horní sušicí rošt v půdorysu, obr. 4 pohled na dolní sušicí rošt v půdorysu, obr. 5 pohled na chladicí rošt v půdorysu, obr. 6 svislý osový řez zařízením hranolovitého tvaru v bokorysu, obr. 7 svislý osový řez tímtéž provedením zařízení v nárysu, obr. 8 pohled na horní sušicí rošt zařízení podle obr. 7 v půdorysu, obr. 9 pohled na polní sušicí rošt téhož zařízeni v půdorysu, obr. 10 pohled na chladicí rošt zařízení podle obr. 7 v půdorysu a obr. 11 svislý řez vzduchovou tryskou v nárysu.

Zařízeni podle obr. 1 je tvořeno svisle orientovanou nádobou £ válcovitého tvaru, v jejíž dolní části je uspořádán chladicí roét £, ve střední části dolní sušicí rošt 3 a v horní části horní sušicí rošt i. Všechny rošty 2, £ a £ jsou děrované desky, příp. jsou opatřeny soustavami rozviřovaclch trysek 62, obr. 11, z nichž každá je tvořena válcovitým tělesem 63 opatřeným slepým vstupním otvorem 64, do něhož je kolmo zaústěna soustava například čtyř rozviřovaclch otvorů £5. Oba sušicí rošty £ a £ i chladicí rošt £ jsou opatřeny přepážkami 5, 6, £ pro usměrňování toku fluidně sušené nebo chlazené obiloviny £. Pod chladicím roštem 2 je v nádobě £ uspořádána první rozváděči komora £, do níž je zaústěno přívodní potrubí 10 chladicího vzduchu.

Nad chladicím roštem £ je v nádobě £ plný strop ££, nad nímž je uspořádán dolní sušicí rošt £. Mezi ním a plným stropem 11 je druhá rozváděči komora 12, do níž je zaústěn přívodní kanál 13 sušicího vzduchu. Nad dolním sušicím roštem £ je uspořádán horní sušicí rošt £. Nad ním je kuželovitý strop 14 nádoby £, který je v nejvyšším místě opatřen odváděcím potrubím 15 vlhkého vzduchu zaústěným do cyklonu 16, který je otevřen do okolního prostoru. V krajové části kuželovitého stropu 14 nádoby £ je uspořádána násypka 17 zasahující svým vyústěním £8 do začátku 19 - obr. 3 - kruhové sušicí dráhy 20 na horním sušicím roštu £ vamezené přepážkou 6 uspořádanou soustředně s válcovitým pláštěm nádoby £.

Přepážka £ před uzavřením vnější větve kruhové sušicí dráhy 20 ustupuje ke středu horního sušicího roštu £, a vytváří tak vnitřní větev kruhové sušicí dráhy 20.zakončenou prvním přepadovým otvorem 21 s usměrňovači hubicí 22 zaústěnou do středové části 23 - obr. 4 - dolního sušicího roštu £ částečně obepnuté přepážkou £, která radiálně ustupuje směrem od středové části 23 a pokračuje soustředně s válcovitým pláštěm nádoby £, a vytváří tak vnitřní a vnější větev kruhové sušicí dráhy 24 na dolním sušicím roštu £. Na jejím konci při válcovitém plášti nádoby £ je upraven druhý přepadový otvor 25 s trubici 26, procházející plným stropem 11 a ústící nad chladicím roštem 2 - obr. 5 - při přepážce £ uspořádané radiálně od válcovitého pláště nádoby £ za střed chladicího roštu 2, a vytvářející tak podkovovitou chladicí dráhu 27. Na jejím konci při odvrácené straně přepážky £ je ve válcovitém plášti nádoby £ výstupní otvor 28 vysušen a zchlazené obiloviny £. Prostor mezi dolním sušicím roštem £ a horním sušicím roštem £ může být rozdělen sběrným kuželem 29 s odvodnou trubicí 30 volně zaústěnou do odváděcího potrubí 15.

Mezi sběrným kuželem 29 a horním sušicím roštem £ tak vznikne třetí rozváděči komora 31, do níž je zaústěn odbočný kanál 32 přívodního kanálu 13 sušicího vzduchu. Usměrňovači hubice 22, navazující na první přepadový otvor 21, v tomto případě prochází sběrným kuželem 29.

Podle obr. 6, 7, 8, 9 a 10 může být zařízeni tvořeno svisle orientovanou nádobou 33 hranolovitého tvaru, v jejíž dolní části je opět uspořádán chladicí rošt 34, ve střední části dolní sušicí rošt 35 a v horní části horní sušicí rošt £6. Všechny rošty 34, 35 a 36 jsou opět děrované desky a mohou být rovněž opatřeny neznázorněnými vzduchovými tryskami. Sušicí rošty £5, 36 a chladicí rošt 34 jsou opatřeny přepážkami 37, ££, 39 pro usměrňování toku fluidně sušené nebo chlazené obiloviny £.

Pod chladicím roštem 34 je v nádobě 33 uspořádána opět první rozváděči komora £0, do níž je zaústěno přívodní potrubí 41 chladicího vzduchu. Nad chladicím roštem 34 je v nádobě 33 plný strop 42, pod nímž je v hranolovitém plášti nádoby 33 výtokový otvor 43 chladicího vzduchu a nad nímž-je uspořádán dolní sušicí rošt £5. Mezi ním a plným stropem 42 je druhá rozváděči komora ££, do níž je zaústěn přívodní kanál 45 sušicího vzduchu. Nad dolním sušicím roštem 35 je uspořádán horní sušicí rošt 36, nad nímž je jehlanovitý strop 46 nádoby 33, který je v nejvyšším místě opatřen odváděcím potrubím 47 vlhkého vzduchu ústícím do okolního prostoru nebo do neznázorněného cyklonu.

Do odváděcího potrubí 47 je v příkladném provedení zaústěno propojovací potrubí 48 připo243199 .4 jené k výtokovému otvoru 43 chladicího vzduchu. V krajové části jehlanovitého stropu 46 je uspořádána násypka 49 zasahující svým vyústěním 50 do začátku 51 - obr. 8 - suSicl dráhy 52 na horním sušicím roštu 36 meandrovitě rozdělené soustavou přepážek 38 uspořádaných rovnoběžně s jednou stěnou hranolovitého pláště nádoby 33.

Ha konci meandrovité sušicí dráhy 52 je první přepadový otvor 53, vytvořený v hranolovítém plášti nádoby 33, k němuž je připojeno první spádové potrubí 54 zaústěné dolním koncem, procházejícím hranolovitým pláštěm nádoby 33, do prostoru nad dolním sušicím roětem 35 do začázku 55 - obr. 9 - jeho sušicí dráhy 56 opět meandrovitě rozdělené soustavou přepážek 37. Konec meandrovité sušicí dráhy 56 je opatřen druhým přepadovým otvorem 57 vytvořeným v hranolovitém plášti nádoby 33. ^K němu je připojeno druhé spádové potrubí 58 zaústěné dolním*koncem, procházejícím hranolovitým pláštěm nádoby 33 do prostoru nad chladicím roštem 34 do začátku 59 - obr. 10 - jeho chladicí dráhy 60 rovněž meandrovitě rozdělené soustavou přepážek 39.

Na konci meandrovité chladicí dráhy 60 je v hranolovitém plášti nádoby 33 uspořádán výstupní otvor 61 vysušené a zchlazené obiloviny 2·

Zařízení podle obr. 1, 2, 3, 4 a 5 k fluidnímu sušení obilovin podle vynálezu pracuje takto:

Násypkou 17 ^v kuželovitém stropu 14 se obilovina 2 přivádí do začátku 19 kruhové sušicí dráhy 20 na horním sušicím roštu 2 ^za současného přívodu sušicího vzduchu přívodním kanálem 22 a z něj odbočným kanálem 32 do třetí rozváděči komory 31, z niž prostupuje horním sušicím roštem 2 do vrstvy obiloviny 8, v níž provádí fluidní sušení. Fluidizačnl obiloviny 2 docházejí současně k toku zrn obiloviny 2 kruhovou sušicí dráhou 20, a to nejprve její vnější větví a pak její vnitřní větví k prvnímu přepadovému otvoru 21.

Usměrňovači hubicí 22 se předsušená obilovina 8 přivádí do středové části 23 dolního sušicího roštu 2> ² níž opět fluidizacl vytvářenou přívodem sušicího vzduchu přívodním kanálem 13 přímo do druhé rozváděči komory 12 a z ní dolním sušicím roštem 2 do vrstvy obiloviny 8, dochází k toku zrn obiloviny 2 nejprve vnitřní větví a pak vnější větví kruhové sušicí dráhy 24 k druhému přepadovému otvoru 25. Na něj navazující trubicí 26 na požadovanou hodnotu se vysušená obilovina 2 přivádí na chladicí rošt 2, kde opět fluidizacl, vytvářenou přívodem chladicího vzduchu přívodním potrubím 10 do první rozváděči komory 2 ^{a 2} pak chladicím roštem ť do vrstvy obiloviny 2> dochází k jejímu toku podkovovitou chladicí dráhou 27 k výstupnímu otvoru 28 za současného chlazení obiloviny 8.

Sušicí vzduch po projití vrstvou obiloviny 2 na horním sušicím roštu 2 odchází podél kuželovitého stropu 14 do odváděcího potrubí 15 a jím do cyklonu 22' kde dochází k zadržení plev a podobného úletu. Sušicí vzduch, procházející dolním sušicím roštem 3, odchází podél sběrného kužele 29 do odvodně trubice 30 a z ni pak do odváděcího potrubí 15.

V případě, že zařízeni není vybaveno sběrným kuželem 29 a odbočným kanálem 32 přívodního kanálu 13 sušicího vzduchu, prostupuje sušicí vzduch po výstupu z fluidní vrstvy obiloviny 2 na dolním sušicím roštu 2 horním sušicím roštem 2 do vrstvy na něm uložené obiloviny 8, v níž provádí předsoušení.

Shodně pracuje i zařízení podle obr. 6, 7, 8, 9 a 10.

Násypkou 49 v jehlanovitém stropu 46 se obilovina 2 přivádí do začátku 51 meandrovité sušicí dráhy 52 na horním sušicím roštu 36 za současného přívodu sušicího vzduchu přívodním kanálem 45 pod dolní sušicí rošt 22> kde provádí fluidní sušení na něm uložené obiloviny 2 a proudí pak horním sušicím roštem 36 do horní vrstvy obiloviny 2> kde dochází k jejímu fluidnímu předsoušení a fluidnímu toku zrn obiloviny 8 meandrovitou sušicí dráhou 52 k prvnímu přepadovému otvoru 53 a dále prvním spádovým potrubím 54 do začátku 55 opět meandrovité suěicí dráhy 56 na dolním sušicím roštu 22' ² nřř P®k opět fluidizacl obilovina 8 postupuje k druhému přepadovému otvoru 57 a po jeho projití pokračuje samospádem druhým spádovým potrubím 58

do začátku 59 meandrovité chladicí dráhy 60 na chladicím roštu 34, kde působením chladicího vzduchu, přiváděného přívodním potrubím 41 do první rozváděči komory 40 a prostupujícího chladicím roštem 21' dochází k fluidnímu chlazeni vrstvy obiloviny 2 ^a současně vlivem fluidizace k toku zrn obiloviny 2 ^k výstupnímu otvoru 61 a jím k potřebné další manipulaci.

Z vrstvy chlazené obiloviny 2 vystupující chladicí vzduch může být odváděn výtokovým otvorem 43 a dále propojovacím potrubím 48 do odváděči ho potrubí 47, jímž současně proudí zvlhčený sušicí vzduch, vystupující z horní vrstvy obiloviny 2 ^a jímaný jehlanovitým stropem 46 nádoby 33.

Λ

Zařízení podle vynálezu je možno využít k fluidnímu sušení obilovin.

Claims (5)

1. předmEt VYNÁLEZU

   1. Zařízeni k fluidnímu sušení obilovin, tvořené svisle orientovanou nádobou, například válcovitého nebo hranolovitého tvaru, vyznačující se tím, že obsahuje nad sebou uspořádané, alespoň dva sušicí rošty (3, 4, 35, 36) a jeden chladicí rošt (2, 34), z nichž alespoň pod dolním sušicím roštem (3, 35) je rozváděči komora (12, 44) s přívodním kanálem (13, 45) sušicího vzduchu a pod chladicím roštem (2, 34) rozváděči komora (9, 40) s přívodním potrubím (10, 41) chladicího vzduchu, přičemž sušicí rošty (3, 4, 35, 36) i chladicí rošt (2, 34) jsou opatřeny přepážkami (5, 6, 35, 36, 7, 39) vymezujícími sušicí dráhy (24, 20, 56, 52) a chladicí dráhu (27, 60), když strop (14, 46) nádoby (1, 33) je opatřen násypkou (17, 49), konec sušicí dráhy (20, 52) na horním sušicím roštu (4, 36) prvním přepadovým otvorem (21,

   53) pro vedení předsoušené obiloviny (8) na dolní sušicí rošt (3, 35) a konec sušicí dráhy (24, 56) na dolním sušicím roštu (3, 35) druhým přepadovým otvorem (25, 57) pro vedení vysušené obiloviny (8) na chladicí rošt (2, 34), zatímco konec chladicí dráhy (27, 60) na chladicím roštu (2, 34) je opatřen výstupním otvorem (28, 61) vysušené a zchlazené obiloviny (8).
2. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že přepážky (5, 6) na sušicích roštech (3, 4) jsou uspořádány soustředně s válcovitým pláštěm nádoby (1, pro vymezení kruhových sušicích drah (20, 24). )
3. 3. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že přepážka (7) na chladicím roštu (2) je uspořádána radiálně od válcovitého pláště nádoby (1) za střed chladicího roštu (2) pro vymezení podkovovité chladicí dráhy (27) . y
4. 4. Zařízeni podle bodu 1, vyznačující se tím, Že přepážky (37, 38) na sušicích roštech (35, 36) a přepážky (39) na chladicím roštu (34) jsou uspořádány rovnoběžně s jednou stěnou hranolovitého pláště nádoby (33) pro vymezení meandrovité sušicí dráhy (56, 52, a meandrovité chladicí dráhy (60).
5. 5. Zařízeni podle bodu 1, vyznačující se\ím, že sušicí rošty (3, 4, 35, 36) a/nebo chladicí rošt (2, 34, jsou opatřeny soustavami rozviřovaclch trysek (62), z nichž každá je tvořena válcovitým tělesem (63), opatřeným slepým vstupním otvorem (64), do něhož je zaústěna soustava rozviřovacích otvorů (65).