CS243199B1 - Device for fluidic drying of cereals - Google Patents
Device for fluidic drying of cereals Download PDFInfo
- Publication number
- CS243199B1 CS243199B1 CS847185A CS718584A CS243199B1 CS 243199 B1 CS243199 B1 CS 243199B1 CS 847185 A CS847185 A CS 847185A CS 718584 A CS718584 A CS 718584A CS 243199 B1 CS243199 B1 CS 243199B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- drying
- cooling
- grate
- path
- rack
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Řešení se týká zařízení k fluidnímu sušení obilovin, tvořeného svisle orientovanou nádobou například válcovitého nebo hranolovitého tvaru. Podstatou řešení je, že obsahuje nad sebou uspořádané alespoň dva sušicí rošty a jeden chladicí rošt, z nichž alespoň pod dolním sušicím roštem rozváděči komora s přívodním kanálem sušicího vzduchu a pod chladicím roštem rozváděči komora s přívodním potrubím chladicího vzduchu, přičemž sušicí rošty i chladicí rošt jsou opatřeny přepážkami vymezujícími sušicí dráhy a chladicí dráhu, když strop nádoby je opatřen násypkou, konec sušicí dráhy na horním sušicím roštu prvním přepadovým otvorem obiloviny na dolní sušicí rošt a konec sušicí dráhy na dolním sušicím roštu druhým přepadovým otvorem pro vedení vysušené obiloviny na chladicí rošt, zatímco konec chladicí dráhy na chladicím roštu je opatřen výstupním otvorem vysu- , šené a zchlazené obilovinyThe solution relates to a device for fluidized drying of cereals, formed by a vertically oriented container, for example of cylindrical or prismatic shape. The essence of the solution is that it contains at least two drying grates and one cooling grate arranged one above the other, of which at least under the lower drying grate there is a distribution chamber with a drying air supply channel and under the cooling grate there is a distribution chamber with a cooling air supply pipe, wherein the drying grates and the cooling grate are provided with partitions defining the drying paths and the cooling path, when the ceiling of the container is provided with a hopper, the end of the drying path on the upper drying grate with a first overflow opening for the cereal to the lower drying grate and the end of the drying path on the lower drying grate with a second overflow opening for guiding the dried cereal to the cooling grate, while the end of the cooling path on the cooling grate is provided with an outlet opening for the dried and cooled cereal
Description
Vynález se týká zařízeni k fluidnímu sušení obilovin, tvořeného svisle orientovanou nádobou, například válcovitého, nebo hranolovitého tvaru.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for fluidically drying cereals formed by a vertically oriented container, for example cylindrical or prismatic.
Vyprodukované obiloviny v zemědělství musí být po sklizni před skladováním urychleně vysušeny, aby uložením na hromadách nedošlo k jejich zapařeni a tím k jejich znehodnocení.The cereals produced in agriculture must be quickly dried after harvesting before storage in order to prevent them from being stored in piles and thereby depreciating them.
Pro sušení obilovin se používá jejich přehazování na rovných plochách za současného profukovánl teplým vzduchem. Ze známých zařízení se používají rotační bubny, jejichž otáčením dochází k převalování obilovin za současného styku s teplým vzduchem. Používají se také roštová zařízení s více rošty nad sebou, přičemž obiloviny přiváděné'na nejhořejší rošt, se postupně pomocí mechanismu přesypávaji na nižší rošty za současného foukání teplého vzduchu.For drying cereals, they are used for shoveling them on flat surfaces with simultaneous blowing through with warm air. [0004] Rotary drums are known from known apparatuses, the rotation of which causes the cereals to be rolled in contact with warm air. Grate devices with multiple grates above one another are also used, whereby the cereals fed to the uppermost grate are gradually transferred to the lower grates by means of a mechanism while the warm air is blown.
, Tato známá zařízení pracují s nedostatečnou účinností, přičemž doba, potřebná ke snížení vlhkosti na přípustnou hranici, je neúnosně dlouhá pro poměrně malý styk zrn se sušicím vzduchem. Další nevýhodou těchto zařízení je poměrně složitý mechanismus pro promíchávání vrstvy obilovin a jeho nákladná údržba.These known devices operate with insufficient efficiency, and the time required to reduce moisture to a permissible limit is unacceptably long for relatively low grain contact with the drying air. Another disadvantage of these devices is the relatively complex mechanism for mixing the cereal layer and costly maintenance.
K odstranění těchto nedostatků a pro zvýšení účinnosti sušení obilovin byla vytvořena zařízení pro sušení s využitím fluidizace vrstvy obilovin, při níž dochází ke zvýšenému styku zrna se sušicím vzduchem, a to v celé jejich vrstvě. Tato známá zařízení jsou obvykle tvořena plochou nádrží s děrovaným dnem, pod nějž se přivádí sušicí vzduch o technologicky potřebné teplotě a pod tlakem vytvářejícím nad děrovaným dnem fluidní vrstvu.In order to overcome these drawbacks and to increase the drying efficiency of the cereals, drying devices have been developed using fluidization of the cereal layer in which the grain is in contact with the drying air throughout their entire layer. These known devices are usually formed by a flat tank with a perforated bottom, under which drying air is supplied at a technologically required temperature and under pressure forming a fluidized bed above the perforated bottom.
Nevýhodou těchto známých zařízení je přerušovaný sušicí proces, který může pokračovat po vyprázdnění nádrže a jejím naplnění novou dávkou obilovin.A disadvantage of these known devices is the intermittent drying process, which can continue after the tank is emptied and filled with a new batch of cereals.
Nevýhody známých zařízení odstraňuje zařízení k fluidnímu sušení obilovin, tvořené svisle orientovanou nádobou například válcovitého nebo hranolovitého tvaru, podle vynálezu, jehož podstatou je, Že obsahuje nad sebou uspořádané alespoň dva sušicí rošty a jeden chladicí rošt, z nichž alespoň pod dolním sušicím roštem je rozváděči komora s přívodním kanálem sušicího vzduchu a pod chladicím roštem rozváděči komora s přívodním potrubím chladicího vzduchu, přičemž sušicí rošty i chladicí rošt jsou opatřeny přepážkami vymezujícími sušicí dráhy a chladicí dráhu, když strop nádoby je opatřen násypkou, konec sušicí dráhy na horním sušicím roštu prvním přepadovým otvorem pro vedení předsušené obiloviny na dolní sušicí rošt a konec sušicí dráhy na dolním sušicím roštu druhým přepadovým otvorem pro vedení vysušené obiloviny na chladicí rošt, zatímco konec chladicí dráhy na chladicím roštu je opatřen výstupním otvorem vysušené a Zchlazené obiloviny.Disadvantages of the known devices are eliminated by a fluidized-bed cereal-drying apparatus comprising a vertically oriented vessel of, for example, a cylindrical or prismatic shape, according to the invention which comprises at least two drying grates and one cooling grate arranged above it. a chamber with a drying air inlet and below the cooling rack a distribution chamber with a cooling air inlet, the drying racks and the cooling rack being provided with baffles defining the drying paths and cooling path when the container ceiling is equipped with a hopper, end of the drying path on the upper drying rack an opening for guiding the dried cereal to the lower drying rack and an end of the drying path on the lower drying rack through a second overflow opening for guiding the dried cereal to the cooling rack while the end of the cooling path to the cooling rack m of grate is provided with outlet opening of dried and cooled cereals.
Je výhodné, když přepážky na sušicích roštech jsou uspořádány soustředně s válcovitým pláštěm nádoby a vymezují kruhové sušicí dráhy a přepážka na chladicím roštu je uspořádána radiálně od válcovitého pláště nádoby za střed chladicího roštu a vymezuje podkovovitou chladicí dráhu.nebo když přepážky na sušicích roštech a přepážky na chladicím roštu jsou uspořádány rovnoběžně s jednou stěnou hranolovitého pláště nádoby a vymezují meandrovíté sušicí dráhy a meandrovitou chladicí dráhu.Advantageously, the baffles on the drying racks are concentric with the cylindrical shell of the vessel and define circular drying paths and the baffle on the cooling rack is arranged radially from the cylindrical shell of the vessel beyond the center of the cooling rack and defines a horseshoe cooling path. on the cooling rack they are arranged parallel to one wall of the prismatic shell of the container and define the meandering drying paths and the meandering cooling path.
Výhodou zařízení podle vynálezu je kontinuální sušicí proces zajištující vysokou produktivitu práce bez zásahu lidské ruky při poměrně nízkých pořizovacích a provozních nákladech, zejména vzhledem k nízkým nárokům na údržbu. -ϋ ’ / *The advantage of the device according to the invention is a continuous drying process ensuring high labor productivity without human intervention at relatively low purchase and operating costs, especially due to low maintenance requirements. -ϋ '/ *
Příkladné provedeni zařízení k fluidnímu sušeni obilovin je znázorněno na výkresech, kde obr. 1 značí svislý'osový řez zařízením válcovitého tvaru v nárysu, obr. 2 pohled na zařízení podle obr. 1 v půdorysu, obr. 3 pohled na horní sušicí rošt v půdorysu, obr. 4 pohled na dolní sušicí rošt v půdorysu, obr. 5 pohled na chladicí rošt v půdorysu, obr. 6 svislý osový řez zařízením hranolovitého tvaru v bokorysu, obr. 7 svislý osový řez tímtéž provedením zařízení v nárysu, obr. 8 pohled na horní sušicí rošt zařízení podle obr. 7 v půdorysu, obr. 9 pohled na polní sušicí rošt téhož zařízeni v půdorysu, obr. 10 pohled na chladicí rošt zařízení podle obr. 7 v půdorysu a obr. 11 svislý řez vzduchovou tryskou v nárysu.An exemplary embodiment of a fluidized bed drying apparatus is shown in the drawings, wherein FIG. 1 is a vertical axial sectional view of a cylindrically shaped device in front view, FIG. 2 is a plan view of the apparatus of FIG. 1; Fig. 4 is a plan view of the bottom drying rack, Fig. 5 is a plan view of the cooling rack, Fig. 6 is a vertical axial sectional view of a prism-shaped device in side view; Fig. 7 is a vertical axial sectional view of the same embodiment of the device; Fig. 9 is a plan view of the top drying rack of the device of Fig. 7; Fig. 9 is a plan view of a field drying rack of the same device; Fig. 10 is a plan view of the cooling rack of the device of Fig. 7;
Zařízeni podle obr. 1 je tvořeno svisle orientovanou nádobou £ válcovitého tvaru, v jejíž dolní části je uspořádán chladicí roét £, ve střední části dolní sušicí rošt 3 a v horní části horní sušicí rošt i. Všechny rošty 2, £ a £ jsou děrované desky, příp. jsou opatřeny soustavami rozviřovaclch trysek 62, obr. 11, z nichž každá je tvořena válcovitým tělesem 63 opatřeným slepým vstupním otvorem 64, do něhož je kolmo zaústěna soustava například čtyř rozviřovaclch otvorů £5. Oba sušicí rošty £ a £ i chladicí rošt £ jsou opatřeny přepážkami 5, 6, £ pro usměrňování toku fluidně sušené nebo chlazené obiloviny £. Pod chladicím roštem 2 je v nádobě £ uspořádána první rozváděči komora £, do níž je zaústěno přívodní potrubí 10 chladicího vzduchu.The device according to FIG. 1 is formed by a vertically oriented vessel 6 of cylindrical shape, in the lower part of which a cooling rack 4 is arranged, in the middle part a lower drying rack 3 and in the upper part an upper drying rack 1. or. 11, each of which is formed by a cylindrical body 63 provided with a blind inlet opening 64 into which a plurality of, for example, four expansion openings 65 are arranged perpendicularly. Both the gratings 4 and 6 and the gratings 4 are provided with baffles 5, 6, 6 for channeling the flow of the fluid-dried or chilled cereal. Below the cooling grate 2, a first distribution chamber 6 is arranged in the vessel 6, into which the cooling air supply line 10 is connected.
Nad chladicím roštem £ je v nádobě £ plný strop ££, nad nímž je uspořádán dolní sušicí rošt £. Mezi ním a plným stropem 11 je druhá rozváděči komora 12, do níž je zaústěn přívodní kanál 13 sušicího vzduchu. Nad dolním sušicím roštem £ je uspořádán horní sušicí rošt £. Nad ním je kuželovitý strop 14 nádoby £, který je v nejvyšším místě opatřen odváděcím potrubím 15 vlhkého vzduchu zaústěným do cyklonu 16, který je otevřen do okolního prostoru. V krajové části kuželovitého stropu 14 nádoby £ je uspořádána násypka 17 zasahující svým vyústěním £8 do začátku 19 - obr. 3 - kruhové sušicí dráhy 20 na horním sušicím roštu £ vamezené přepážkou 6 uspořádanou soustředně s válcovitým pláštěm nádoby £.Above the cooling rack 4, there is a full ceiling 8 in the container 6 above which a lower drying rack 8 is arranged. Between it and the full ceiling 11 there is a second distribution chamber 12 into which the drying air supply channel 13 opens. An upper drying rack 4 is arranged above the lower drying rack. Above it is a conical ceiling 14 of the container 6, which at its highest point is provided with a humid air discharge pipe 15 opening into a cyclone 16, which is open to the surrounding space. A hopper 17 extends into the opening 19 - FIG. 3 - of the circular drying path 20 on the upper drying rack 8 bounded by the partition 6 arranged concentrically with the cylindrical shell of the container 4, at the edge portion of the conical ceiling 14 of the container.
Přepážka £ před uzavřením vnější větve kruhové sušicí dráhy 20 ustupuje ke středu horního sušicího roštu £, a vytváří tak vnitřní větev kruhové sušicí dráhy 20.zakončenou prvním přepadovým otvorem 21 s usměrňovači hubicí 22 zaústěnou do středové části 23 - obr. 4 - dolního sušicího roštu £ částečně obepnuté přepážkou £, která radiálně ustupuje směrem od středové části 23 a pokračuje soustředně s válcovitým pláštěm nádoby £, a vytváří tak vnitřní a vnější větev kruhové sušicí dráhy 24 na dolním sušicím roštu £. Na jejím konci při válcovitém plášti nádoby £ je upraven druhý přepadový otvor 25 s trubici 26, procházející plným stropem 11 a ústící nad chladicím roštem 2 - obr. 5 - při přepážce £ uspořádané radiálně od válcovitého pláště nádoby £ za střed chladicího roštu 2, a vytvářející tak podkovovitou chladicí dráhu 27. Na jejím konci při odvrácené straně přepážky £ je ve válcovitém plášti nádoby £ výstupní otvor 28 vysušen a zchlazené obiloviny £. Prostor mezi dolním sušicím roštem £ a horním sušicím roštem £ může být rozdělen sběrným kuželem 29 s odvodnou trubicí 30 volně zaústěnou do odváděcího potrubí 15.The baffle 4, before closing the outer branch of the circular drying path 20, recedes to the center of the upper drying rack 4, thus forming the inner branch of the circular drying path 20 terminated by the first overflow opening 21 with the baffle nozzles 22 opening into the central portion 23 - FIG. Partially enclosed by a partition 4 which radially recesses away from the central portion 23 and continues concentrically with the cylindrical shell of the container 4, thereby forming the inner and outer branches of the circular drying path 24 on the lower drying rack 4. At its end at the cylindrical shell of the vessel 4 there is provided a second overflow opening 25 with a tube 26 extending through the full ceiling 11 and extending above the cooling grate 2 - FIG. 5 - at a partition 4 arranged radially from the cylindrical shell of the vessel 4 beyond the center of the cooling grate 2; thus forming a horseshoe cooling path 27. At its end at the far side of the partition 6, the outlet opening 28 is dried and cooled cereals 4 in the cylindrical shell of the container. The space between the lower drying grate 6 and the upper drying grate 6 can be divided by a collecting cone 29 with a drain pipe 30 freely connected to the discharge line 15.
Mezi sběrným kuželem 29 a horním sušicím roštem £ tak vznikne třetí rozváděči komora 31, do níž je zaústěn odbočný kanál 32 přívodního kanálu 13 sušicího vzduchu. Usměrňovači hubice 22, navazující na první přepadový otvor 21, v tomto případě prochází sběrným kuželem 29.Thus, a third distributor chamber 31 is formed between the collecting cone 29 and the upper drying grate 6 into which the branch channel 32 of the drying air supply channel 13 is connected. The deflector nozzles 22, connected to the first overflow opening 21, in this case passes through the collecting cone 29.
Podle obr. 6, 7, 8, 9 a 10 může být zařízeni tvořeno svisle orientovanou nádobou 33 hranolovitého tvaru, v jejíž dolní části je opět uspořádán chladicí rošt 34, ve střední části dolní sušicí rošt 35 a v horní části horní sušicí rošt £6. Všechny rošty 34, 35 a 36 jsou opět děrované desky a mohou být rovněž opatřeny neznázorněnými vzduchovými tryskami. Sušicí rošty £5, 36 a chladicí rošt 34 jsou opatřeny přepážkami 37, ££, 39 pro usměrňování toku fluidně sušené nebo chlazené obiloviny £.According to FIGS. 6, 7, 8, 9 and 10, the device may consist of a vertically oriented prism-shaped container 33, in the lower part of which the cooling grate 34 is again arranged, in the middle part the lower drying grate 35 and . All grates 34, 35 and 36 are again perforated plates and may also be provided with air nozzles (not shown). The drying grates 36, 36 and the cooling grate 34 are provided with baffles 37, 48, 39 for channeling the flow of fluidly dried or chilled cereals.
Pod chladicím roštem 34 je v nádobě 33 uspořádána opět první rozváděči komora £0, do níž je zaústěno přívodní potrubí 41 chladicího vzduchu. Nad chladicím roštem 34 je v nádobě 33 plný strop 42, pod nímž je v hranolovitém plášti nádoby 33 výtokový otvor 43 chladicího vzduchu a nad nímž-je uspořádán dolní sušicí rošt £5. Mezi ním a plným stropem 42 je druhá rozváděči komora ££, do níž je zaústěn přívodní kanál 45 sušicího vzduchu. Nad dolním sušicím roštem 35 je uspořádán horní sušicí rošt 36, nad nímž je jehlanovitý strop 46 nádoby 33, který je v nejvyšším místě opatřen odváděcím potrubím 47 vlhkého vzduchu ústícím do okolního prostoru nebo do neznázorněného cyklonu.Underneath the cooling grate 34, a first distributor chamber 40 is again provided in the vessel 33, into which the cooling air supply pipe 41 opens. Above the cooling grate 34, there is a full ceiling 42 in the vessel 33, below which there is a cooling air outlet 43 in the prismatic shell of the vessel 33 and above which a lower drying grate 54 is arranged. Between it and the full ceiling 42 is a second distributor chamber 44 into which the drying air supply duct 45 is connected. Above the lower drying rack 35 there is an upper drying rack 36, above which the pyramid-shaped ceiling 46 of the container 33 is provided, which at its highest point is provided with a humid air discharge pipe 47 opening into the surrounding space or into a cyclone (not shown).
Do odváděcího potrubí 47 je v příkladném provedení zaústěno propojovací potrubí 48 připo243199 .4 jené k výtokovému otvoru 43 chladicího vzduchu. V krajové části jehlanovitého stropu 46 je uspořádána násypka 49 zasahující svým vyústěním 50 do začátku 51 - obr. 8 - suSicl dráhy 52 na horním sušicím roštu 36 meandrovitě rozdělené soustavou přepážek 38 uspořádaných rovnoběžně s jednou stěnou hranolovitého pláště nádoby 33.In the exemplary embodiment, the connecting line 48 is connected to the discharge line 47 connected to the cooling air outlet opening 43. A hopper 49 extending into the opening 51 - FIG. 8 - of the drying path 52 on the upper drying rack 36 meanderingly distributed by a system of baffles 38 arranged parallel to one wall of the prismatic shell of the container 33 is disposed in the edge portion of the pyramid ceiling 46.
Ha konci meandrovité sušicí dráhy 52 je první přepadový otvor 53, vytvořený v hranolovítém plášti nádoby 33, k němuž je připojeno první spádové potrubí 54 zaústěné dolním koncem, procházejícím hranolovitým pláštěm nádoby 33, do prostoru nad dolním sušicím roětem 35 do začázku 55 - obr. 9 - jeho sušicí dráhy 56 opět meandrovitě rozdělené soustavou přepážek 37. Konec meandrovité sušicí dráhy 56 je opatřen druhým přepadovým otvorem 57 vytvořeným v hranolovitém plášti nádoby 33. K němu je připojeno druhé spádové potrubí 58 zaústěné dolním*koncem, procházejícím hranolovitým pláštěm nádoby 33 do prostoru nad chladicím roštem 34 do začátku 59 - obr. 10 - jeho chladicí dráhy 60 rovněž meandrovitě rozdělené soustavou přepážek 39.At the end of the meandering drying path 52 there is a first overflow opening 53 formed in the prismatic shell of the container 33 to which is connected the first downcomer 54 opening downstream of the prismatic shell of the container 33 into the space above the lower drying rack 35. 9 - its drying paths 56 are again meandered by the partition system 37. The end of the meandering drying path 56 is provided with a second overflow aperture 57 formed in the prismatic shell of the container 33 . of the space above the cooling grate 34 to the beginning 59 - FIG. 10 - of its cooling path 60 also meanderingly divided by the partition system 39.
Na konci meandrovité chladicí dráhy 60 je v hranolovitém plášti nádoby 33 uspořádán výstupní otvor 61 vysušené a zchlazené obiloviny 2·At the end of the meandering cooling path 60, an outlet opening 61 of the dried and cooled cereal 2 is arranged in the rectangular shell of the container 33.
Zařízení podle obr. 1, 2, 3, 4 a 5 k fluidnímu sušení obilovin podle vynálezu pracuje takto:The apparatus according to Figures 1, 2, 3, 4 and 5 for the fluidized bed drying of cereals according to the invention operates as follows:
Násypkou 17 v kuželovitém stropu 14 se obilovina 2 přivádí do začátku 19 kruhové sušicí dráhy 20 na horním sušicím roštu 2 za současného přívodu sušicího vzduchu přívodním kanálem 22 a z něj odbočným kanálem 32 do třetí rozváděči komory 31, z niž prostupuje horním sušicím roštem 2 do vrstvy obiloviny 8, v níž provádí fluidní sušení. Fluidizačnl obiloviny 2 docházejí současně k toku zrn obiloviny 2 kruhovou sušicí dráhou 20, a to nejprve její vnější větví a pak její vnitřní větví k prvnímu přepadovému otvoru 21.Through the hopper 17 in the conical ceiling 14, the cereal 2 is fed to the beginning 19 of the circular drying path 20 on the upper drying rack 2 with simultaneous supply of drying air through the supply channel 22 and therefrom via a branching channel 32 into the third distribution chamber 31. cereal 8 in which it performs fluid drying. The fluidizing cereals 2 simultaneously coincide with the grain flow of the cereal 2 through the circular drying path 20, first through its outer branch and then through its inner branch to the first overflow opening 21.
Usměrňovači hubicí 22 se předsušená obilovina 8 přivádí do středové části 23 dolního sušicího roštu 2> 2 níž opět fluidizacl vytvářenou přívodem sušicího vzduchu přívodním kanálem 13 přímo do druhé rozváděči komory 12 a z ní dolním sušicím roštem 2 do vrstvy obiloviny 8, dochází k toku zrn obiloviny 2 nejprve vnitřní větví a pak vnější větví kruhové sušicí dráhy 24 k druhému přepadovému otvoru 25. Na něj navazující trubicí 26 na požadovanou hodnotu se vysušená obilovina 2 přivádí na chladicí rošt 2, kde opět fluidizacl, vytvářenou přívodem chladicího vzduchu přívodním potrubím 10 do první rozváděči komory 2 a 2 pak chladicím roštem ť do vrstvy obiloviny 2> dochází k jejímu toku podkovovitou chladicí dráhou 27 k výstupnímu otvoru 28 za současného chlazení obiloviny 8.The baffle orifice 22 is pre-dried cereal 8 is fed into the central portion 23 of the bottom of the drying grate 2> 2 which again fluidizacl generated by supplying the drying air supply passage 13 directly to the second distribution chamber 12 and from the bottom of the drying grate 2 to layer cereals 8, there is a flow of cereal grains 2 firstly through the inner branch and then the outer branch of the circular drying path 24 to the second overflow opening 25. The dried cereal 2 is fed through the pipe 26 to the desired value through the cooling grate 2, where again the fluidization produced by the cooling air inlet 10 into the first distributor. the chambers 2 and 2 then flow through the cooling grate into the cereal layer 2 through the horseshoe cooling path 27 to the outlet opening 28 while cooling the cereal 8.
Sušicí vzduch po projití vrstvou obiloviny 2 na horním sušicím roštu 2 odchází podél kuželovitého stropu 14 do odváděcího potrubí 15 a jím do cyklonu 22' kde dochází k zadržení plev a podobného úletu. Sušicí vzduch, procházející dolním sušicím roštem 3, odchází podél sběrného kužele 29 do odvodně trubice 30 a z ni pak do odváděcího potrubí 15.The drying air, after passing through the cereal layer 2 on the upper drying grate 2, goes along the conical ceiling 14 into the discharge line 15 and through it to the cyclone 22 'where the chaff and the like are retained. The drying air, passing through the lower drying grate 3, flows along the collecting cone 29 into the drain tube 30 and from there to the discharge line 15.
V případě, že zařízeni není vybaveno sběrným kuželem 29 a odbočným kanálem 32 přívodního kanálu 13 sušicího vzduchu, prostupuje sušicí vzduch po výstupu z fluidní vrstvy obiloviny 2 na dolním sušicím roštu 2 horním sušicím roštem 2 do vrstvy na něm uložené obiloviny 8, v níž provádí předsoušení.If the apparatus is not equipped with a collecting cone 29 and a branch channel 32 of the drying air inlet channel 13, the drying air, after leaving the cereal fluid bed 2 on the lower drying rack 2, passes through the upper drying rack 2 into the cereal layer 8 thereon pre-drying.
Shodně pracuje i zařízení podle obr. 6, 7, 8, 9 a 10.The device according to FIGS. 6, 7, 8, 9 and 10 works in the same way.
Násypkou 49 v jehlanovitém stropu 46 se obilovina 2 přivádí do začátku 51 meandrovité sušicí dráhy 52 na horním sušicím roštu 36 za současného přívodu sušicího vzduchu přívodním kanálem 45 pod dolní sušicí rošt 22> kde provádí fluidní sušení na něm uložené obiloviny 2 a proudí pak horním sušicím roštem 36 do horní vrstvy obiloviny 2> kde dochází k jejímu fluidnímu předsoušení a fluidnímu toku zrn obiloviny 8 meandrovitou sušicí dráhou 52 k prvnímu přepadovému otvoru 53 a dále prvním spádovým potrubím 54 do začátku 55 opět meandrovité suěicí dráhy 56 na dolním sušicím roštu 22' 2 nřř P®k opět fluidizacl obilovina 8 postupuje k druhému přepadovému otvoru 57 a po jeho projití pokračuje samospádem druhým spádovým potrubím 58 Through the hopper 49 in the pyramid-shaped ceiling 46, the cereal 2 is fed to the beginning 51 of a meandering drying path 52 on the upper drying rack 36 with simultaneous supply of drying air through the inlet channel 45 below the lower drying rack 22. grate 36 into the upper layer cereals 2> which leads to its fluidized predrying and fluidized flow of cereal grains 8 meandering drying path 52 to the first overflow opening 53 and the further first downfalling pipe 54 to the beginning 55 again meander suěicí path 56 at the bottom of the drying grate 22 '2 Once again, the fluidizing cereal 8 proceeds to the second overflow opening 57 and, after passing through it, continues by gravity through the second downcomer 58
do začátku 59 meandrovité chladicí dráhy 60 na chladicím roštu 34, kde působením chladicího vzduchu, přiváděného přívodním potrubím 41 do první rozváděči komory 40 a prostupujícího chladicím roštem 21' dochází k fluidnímu chlazeni vrstvy obiloviny 2 a současně vlivem fluidizace k toku zrn obiloviny 2 k výstupnímu otvoru 61 a jím k potřebné další manipulaci.to the beginning 59 of the meandering coolant path 60 on the cooling grate 34, wherein the action of the cooling air supplied via the supply line 41 into the first distribution chamber 40 and penetrating cooling grate 21 'occurs to the fluidized cooling layer cereals 2 simultaneously due to fluidization of the flux of cereal grains 2 to the outlet aperture 61 and therewith for further handling.
Z vrstvy chlazené obiloviny 2 vystupující chladicí vzduch může být odváděn výtokovým otvorem 43 a dále propojovacím potrubím 48 do odváděči ho potrubí 47, jímž současně proudí zvlhčený sušicí vzduch, vystupující z horní vrstvy obiloviny 2 a jímaný jehlanovitým stropem 46 nádoby 33.The cooling air exiting the chilled cereal layer 2 can be discharged through the outlet opening 43 and further via a connecting line 48 to a discharge conduit 47 through which the humidified drying air exiting the upper cereal layer 2 and collected by the pyramidal ceiling 46 of the container 33.
ΛΛ
Zařízení podle vynálezu je možno využít k fluidnímu sušení obilovin.The apparatus according to the invention can be used for fluidized bed drying of cereals.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS847185A CS243199B1 (en) | 1984-09-25 | 1984-09-25 | Device for fluidic drying of cereals |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS847185A CS243199B1 (en) | 1984-09-25 | 1984-09-25 | Device for fluidic drying of cereals |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS718584A1 CS718584A1 (en) | 1985-08-15 |
| CS243199B1 true CS243199B1 (en) | 1986-05-15 |
Family
ID=5420521
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS847185A CS243199B1 (en) | 1984-09-25 | 1984-09-25 | Device for fluidic drying of cereals |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS243199B1 (en) |
-
1984
- 1984-09-25 CS CS847185A patent/CS243199B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS718584A1 (en) | 1985-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1115600A (en) | Viscous liquid distributor | |
| EP1436075B1 (en) | Heat exchange unit for isothermal chemical reactors | |
| AU2002347040A1 (en) | Heat exchange unit for isothermal chemical reactors | |
| FI82980B (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER AVLAEGSNANDE AV VATTEN FRAON PARTIKELFORMIGT MATERIAL. | |
| GB1536989A (en) | Flow control meters for gravity flow particle dryers | |
| KR101940356B1 (en) | Anti-clogging steam generator tube bundle | |
| US20220026146A1 (en) | An Apparatus, A Bottom Plate Component And A Method For Drying Bulk Particulate Material | |
| CN112146413A (en) | Novel ring type drying machine | |
| CS243199B1 (en) | Device for fluidic drying of cereals | |
| JPH05508908A (en) | Equipment for drying wet granular materials with superheated steam | |
| US3037706A (en) | Limitable steam shower assembly | |
| CN206609216U (en) | A kind of fluidized bed type airdrying tower | |
| EP3009777B1 (en) | An apparatus for drying bulk particulate material and a method of drying bulk particulate material | |
| US5940982A (en) | Particulate material dryer | |
| CN102080924B (en) | Digester for evaporating and dewatering solid material | |
| US2634511A (en) | Rice drier | |
| RS65769B1 (en) | Gas-solid contacting device | |
| US965260A (en) | Grain-drier. | |
| RU64749U1 (en) | INSTALLATION FOR DRYING POLYDISPERSIONAL BULK MATERIALS IN A CENTRIFUGAL PSEUDO-LIQUIDED LAYER | |
| CN210512562U (en) | Disc dryer with nitrogen supplementing device | |
| SU1311775A1 (en) | Installation for wet treatment and steaming of grains of cereal crops | |
| SU880302A1 (en) | Air-blast fertilizer distributor | |
| US1755377A (en) | Drying of road-making aggregates and other broken or granular materials | |
| SU1719834A1 (en) | Apparatus for thermally processing clotting materials | |
| SU844034A1 (en) | Gas distributing apparatus |