CS243129B1 - Mixture for preparation of hard structural foams on baseof polyolefins with low anisotropy of properties - Google Patents
Mixture for preparation of hard structural foams on baseof polyolefins with low anisotropy of properties Download PDFInfo
- Publication number
- CS243129B1 CS243129B1 CS847553A CS755384A CS243129B1 CS 243129 B1 CS243129 B1 CS 243129B1 CS 847553 A CS847553 A CS 847553A CS 755384 A CS755384 A CS 755384A CS 243129 B1 CS243129 B1 CS 243129B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- parts
- polyolefins
- preparation
- properties
- bubble
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 title claims abstract description 8
- 239000004616 structural foam Substances 0.000 title claims description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 8
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 18
- 239000002666 chemical blowing agent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 9
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 abstract description 9
- 239000006260 foam Substances 0.000 abstract description 7
- 239000008187 granular material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 abstract description 2
- 230000006911 nucleation Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 abstract 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N titanium dioxide Inorganic materials O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241000282994 Cervidae Species 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XOZUGNYVDXMRKW-AATRIKPKSA-N azodicarbonamide Chemical compound NC(=O)\N=N\C(N)=O XOZUGNYVDXMRKW-AATRIKPKSA-N 0.000 description 1
- 235000019399 azodicarbonamide Nutrition 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002574 poison Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Směs pro přípravu tvrdých strukturních pěn na bázi polyolefinů s nízkou anizotropní vlastností pro zpracování vstřikováním nebo vytlačováním. Směs sestává z polyolefinů, hydrogenuhličitanu sodného jako chemického nadouvadla, polypropylenového oleje jako přísady pro zlepšení adheze nadouvadla na granulích polymeru, přičemž nukleace bublin je dosaženo přídavkem nukleačních činidel bublin, s výhodou mikromletého vápence nebo slídy, ve formě kompozitu. Výsledná pěna se vyznačuje zdravotní nezávadností a jednotnou velikostí bublin.Hard structural blend low anisotropic low polyolefin based foams properties for injection molding or extrusion. The mixture consists of polyolefins, sodium bicarbonate as a chemical blowing agent, polypropylene oils as adhesion promoters blowing agents on polymer granules, wherein bubble nucleation is achieved by addition bubble nucleating agents, preferably micronised limestone or mica, in the form of a composite. The resulting foam is characterized by health harmless and uniform bubble size.
Description
Vynález se týká směsi pro přípravu tvrdých strukturních pěn na bázi pólyolefinů s nízkou anizotropií vlastností.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a composition for the preparation of rigid polyolefin based structural foams with low anisotropy properties.
Příprava velkorozměrových a tluatoatěnnýoh výatřiků aa neobejda bez chemických nadouvadel, která zaručují kvalitní výetřlk bez propadlin, při současná úspoře polymerní suroviny. Nevýhodou výetřiků se strukturně lehčenýoh plastů ja zhoršení fyzikálně mechanických vlastnosti oproti nelehčeným plastům a dála výrazná anizotropie těchto vlastnosti.Preparation of large-scale and thick-walled sprays and without chemical blowing agents, which guarantee a high-quality sprained spout, while saving polymeric raw material. The disadvantage of the injections of structurally lightweight plastics is the deterioration of the physical-mechanical properties compared to the non-lightweight plastics and gives a significant anisotropy of these properties.
Směa pro přípravu strukturních pěn, zpracovávaná vstřikováním nebo vytlačováním, ae obvykle skládá z polymeru ve formě granulí e chemického nadouvadla ve formě práěku. Před vlastním zpracováním ae směs promíchá ve vhodném zařízení. Jako chemické nadouvadlo se běěně používá asobisfornamid, který se poskládá při teplotě okolo 210 °C a uvolňuje plyny Ng a NHj. Nadouvadla tohoto typu mají nevýhodu, že při homogenisaoi s polymerem silně práší, nadouvadlo a produkty rozkladu zbarvujl polymer a dála uvolněný NH^ zhoršuje prostředí provozu. Strukturní pěny připravená pomoci těchto nadouvadel nevyhovují přísným předpisům o zdravotní nezávadnosti.A composition for the preparation of structural foams, processed by injection or extrusion, usually consisting of a polymer in the form of granules and a chemical blowing agent in the form of a powder. Prior to processing, the mixture is mixed in a suitable apparatus. As a chemical blowing agent, asobisfornamide is commonly used, which is folded at a temperature of about 210 ° C and releases the gases Ng and NH 3. The blowing agents of this type have the disadvantage that, when homogenized with the polymer, they are very dusty; The structural foams prepared with the aid of these blowing agents do not comply with strict health regulations.
Nedostatkem strukturních pěn je výrazná anizotropie fyzikálně mechanických vlastností po ploše výatřiků. Četnost a velikost bublin je závislá na vzdálenosti od místa vtoku, rovněž ae mění poměr tlouštky lehčenáho jádra a kůry. Tyto faktory ovlivňují rozložení objemových hmotností a tím i mechanometrických vlastností po ploěc výatřiků. Jednou z významných možností jak slepěit makroatrukturu lehčenáho jádra a snížit anizotropii vlastnosti je použití nukleačnioh činidel, která ovlivňují tvorbu bublin. Jako nukleačních činidel ovlivňujících vznik a růst bublin se používá zejména tzv. dynamiokýoh nukleátorů.A deficiency of the structural foams is a significant anisotropy of the physical-mechanical properties over the area of the injection molds. The frequency and size of the bubbles is dependent on the distance from the inlet, as well as changes in the ratio of the thickness of the expanded core to the crust. These factors affect the distribution of bulk weights and hence the mechanometric properties over the area of the injection molds. One of the important ways of bonding the expanded nucleus macatructure and reducing the anisotropy of the property is the use of nucleating agents that affect bubble formation. As nucleating agents influencing the formation and growth of bubbles, the so-called dynamiocyte nucleators are used in particular.
Jsou to látky, která se v průběhu plastikace ezotermně rozkládají a tvoři tav. horkou skvrnu, která je centrem bubliny. Tímto mechanismem se rozkládají např. ehaaieká nadouvadla typu azobiaformamidů, kde se efektu napěnění a nukleaee bublin dosáhne současně jednou látkou. Vadla těchto sloučenin ae používá anorganických látek nerozpustných v polymeru a neměnících se během přípravy strukturních pěn. Známo je pouěití silikagelu o přesně definovaném povrchu, velikosti čáatic a pH pro přípravu pěn a jednotnou velikosti bublin.They are substances that decompose esothermically during plasticization and form a hot spot, which is the center of the bubble. This mechanism breaks down, for example, ehaaic blowing agents of the azobiaformamide type, where the effect of foaming and nucleation of bubbles is achieved simultaneously with one substance. Valves of these compounds and e use polymer-insoluble inorganic substances which do not change during the preparation of the structural foams. It is known to use silica gel with a precisely defined surface area, particle size and pH to prepare foams and a uniform bubble size.
Při použití dodatečných nukleátorů bublin se postupuje tak, že se nejprve dokonale smísí chemická nadouvadlo a nukleačnim činidlem bublin a takto připravená směs ae zpracovávaným polymerem. Při přípravě smšsi chemická nadouvadlo - nukleačni činidlo bublin může dojít k částečnému rozložení nadouvadla v důsledku zahřátí při mícháni.The use of additional bubble nucleators is accomplished by first thoroughly mixing the chemical blowing agent and the bubble nucleating agent and the blend thus prepared and treated with the polymer. When preparing a blended chemical blowing agent-bubble nucleating agent, the blowing agent may be partially distributed as a result of heating during stirring.
Výěe uvedené nevýhody a nedostatky jsou odstraněny způsobem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že aměs pro přípravu tvrdých strukturních pěn na básl polyolefinů s nízkou anizotropii je tvořena polymerem, hydrogenuhličitanea sodným jako chemickým nadouvadlem, heterogenním nukleačnim činidlem bublin ve formě kompozitu a adhezní přísadou pro zvýSení přilnavosti čáatic nadouvadla na povrchu granuli polymeru a kompozitu.The above disadvantages and disadvantages are overcome by the method according to the invention, characterized in that the composition for the preparation of hard structural foams for low anisotropy polyolefin poison foams consists of a polymer, sodium bicarbonate as a chemical blowing agent, a heterogeneous bubble nucleating agent in composite form and adhesive to increase the adhesion of the blowing agent particles to the surface of the polymer and composite granules.
Předností chemického nadouvadla hydrogen uhličitanu sodného je, ěe nezbarvuje polymer, je zdravotně nezávadný a má vyěěí nadouvacl kapacitu ve srovnání s Osnitronem EP-A, (nadouvadlo na bázi azobisformamidu, firmy Fisons, GB). Výrobky připravené se směsi podle vynálezu je možno použít např. ve zdravotnictví a věude tam, kde jsou kladeny vysoké požadavky na zdravotní nezávadnost. Neméně podstatná je i senová výhodnost hydrogenuhličitanu sodného ve srovnáni a nadouvadly na bázi azobiaformamidů.The advantage of the chemical blowing agent of sodium hydrogen carbonate is that it does not stain the polymer, is harmless to health and has a higher blowing capacity compared to Osnitron EP-A (azobisformamide-based blowing agent from Fisons, GB). The products prepared with the mixtures according to the invention can be used, for example, in the medical field and in places where high health requirements are imposed. Equally important is the hay advantage of sodium bicarbonate as compared to the blowing agents based on azobiaformamides.
Nukleačni činidlo bublin, např. mikromletý nebo srážený vápenec, aikroaletá a delaminovaná slída, kysličník titaničitý rutilováho typu, ae a výhodou přidává ve formě kompozitu, tj. polymeru, obsahující 30 aě 70 hmot. dílů výěe uvedených přísad, nebo jój|eh směsi.Bubble nucleating agent, e.g. micronized or precipitated limestone, acroate and delaminated mica, rutile type titanium dioxide, and preferably added in the form of a composite, i.e. a polymer containing 30 to 70 wt. parts of the aforementioned ingredients, or yoga mixtures.
Sněa pro přípravu pěn podlá vynálezu se připravuje smísením zpracovávaného polymeru • kompozitu oboje ve formě granulí t adhezním činidlem e a hydcogenuhličitanem sodným.The foams for the preparation of the foams of the invention are prepared by mixing the processed polymer composite of both in the form of granules t with an adhesive agent e and sodium bicarbonate.
Vynález je blíže objasněn ne příkladu.The invention is illustrated by way of example.
PříkladExample
Strukturní pěny byly hodnoceny na deskách 400 χ 400 χ 15 aa připravených na vstřikovacím stroji CS 4770/800 (TOS Rakovník) ze následujících podmínek : teploty pásem 200 až 250 °C, vstřikovací tlak 70 MPa. Pracovní cyklus 7 min·, teplota formy 20 °C.Structural foams were evaluated on 400 χ 400 χ 15 aa plates prepared on a CS 4770/800 injection molding machine (TOS Rakovník) under the following conditions: band temperatures of 200 to 250 ° C, injection pressure of 70 MPa. Duty cycle 7 min ·, mold temperature 20 ° C.
Srnče! pro přípravu pěn byly homogenizovány v mísícím zařízení Xautamix po dobu 10 min. Složení jednotlivých smtaí bylo následující.Deer! to prepare foams were homogenized in an Xautamix mixer for 10 min. The composition of individual slaughterhouses was as follows.
Srnče č. 1: srovnávací - granulovaný izotaktický polypropylen Moaten 52 492 charakterizovaný indexem toku 3,2 g/10 min a měrnou hmotností 907 kg.m^ (PP 1) byl smíchán a 0,6 hmot. díly chemického nadouvadle Oenitron EP-A (nadouvadlo ne bázi ezobisformamidu).Deer No. 1: comparative-granular isotactic polypropylene Moaten 52 492 characterized by a flow index of 3.2 g / 10 min and a specific gravity of 907 kg.m ^ (PP 1) was mixed and 0.6 wt. parts of the chemical blowing agent Oenitron EP-A (blowing agent not based on ezobisformamide).
Směs č. 2: polypropylen jako ve směsi č. 1 (PP 1) tyl smíchán s 0,75 hmot. díly kompozitu Tábořen PH 41C40 (PP 1 obsahující 40 hmot. dílů mikromletáho vápence o průměrné velikosti částic 15/im), charakterizovaný indexem toku 2,5 g/10 min. a měrnou hmotností 1 250 kg.m*8 a 0,125 hmot. díly polypropylenového oleje K-300/n. p. Slovnaft, Bratislava/, charakterizovaný měrnou hmotností při 20 °C hodnotou 836 kg.m^ a viakozitou při 20 °C 390 mPa.s a 1 hmot. dílem hydrogenuhličitanu sodného ve formě prášku o velikosti částic 60 fsa.Mix No. 2: polypropylene as in Mix No. 1 (PP 1) tulle mixed with 0.75 wt. parts of composite Camp 41 PH40 (PP 1 containing 40 parts by weight of micronized limestone with an average particle size of 15 µm), characterized by a flow index of 2.5 g / 10 min. and a specific gravity of 1 250 kg.m * 8 and 0.125 wt. parts of polypropylene oil K-300 (np Slovnaft, Bratislava), characterized by a specific gravity at 20 ° C of 836 kg.m ^ and a viscosity at 20 ° C of 390 mPa · s and 1 wt. part of sodium bicarbonate in the form of a powder with a particle size of 60 fsa.
Směs č. 3: polypropylen jako ve směsi č. 1 (PP 1) byl smíchán a 7,5 hmot. díly Tábořenu PH 41C40 jako ve směsi č. 2, a 0,125 hmot. díly polypropylenového oleje jako ve směsi č. 2 a 1 hmot. dílem hydrogenuhličitanu sodného.Mix No. 3: polypropylene as in Mix No. 1 (PP 1) was mixed and 7.5 wt. parts of Camp PH 41C40 as in mixture No. 2, and 0.125 wt. parts of polypropylene oil as in mixture No. 2 and 1 wt. portion of sodium bicarbonate.
Směs č. 4: polypropylen, polypropylenový olej a hydrogenuhličitan sodný jako ve směsi č. 2 byl smíchán s 2,5 hmot. díly kompozitu Tábořen PH 31X40 (PP 1 obsahující 40 hmot. dilů mikromleté slídy o velikosti destiček max. 1 nm a tvarovém faktoru min. 50) charakterizovaný indexem toku 2,3 g/10 min a měrnou hmotností 1 210 kg.m“\Mix No. 4: polypropylene, polypropylene oil and sodium bicarbonate as in Mix No. 2 was mixed with 2.5 wt. parts of the composite of Tábor 31 PH40 (PP 1 containing 40 parts by weight of micronised mica with a platelet size of max. 1 nm and a shape factor of at least 50) characterized by a flow index of 2.3 g / 10 min and a specific gravity of 1 210 kg.m.
Výrobce kompozitů Tábořen PH 41C40 a PH 31X40 k. p. Silon, Planá nad Lužnici.Manufacturer of composites Tábor 41 PH40 and PH 31X40 bc Silon, Planá nad Lužnici.
Desky z uvedených směsí byly připraveny se stupněm lehčení 20 SS. Z desek byla připravena zkušební tělesa s kůrou na dvou protilehlých stranách a hodnocena na univerzálním přístroji Inatron 1121. Výsledky měřeni jsou uvedeny v následující tabulce.Plates from the above mixtures were prepared with a degree of lightening of 20 SS. Test specimens with bark on two opposite sides were prepared from the plates and evaluated on a universal Inatron 1121 instrument. The results of the measurements are shown in the following table.
x - průměrná hodnota, a - směrodatná odchylkax - mean value, and - standard deviation
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS847553A CS243129B1 (en) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | Mixture for preparation of hard structural foams on baseof polyolefins with low anisotropy of properties |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS847553A CS243129B1 (en) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | Mixture for preparation of hard structural foams on baseof polyolefins with low anisotropy of properties |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS755384A1 CS755384A1 (en) | 1985-08-15 |
| CS243129B1 true CS243129B1 (en) | 1986-05-15 |
Family
ID=5424900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS847553A CS243129B1 (en) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | Mixture for preparation of hard structural foams on baseof polyolefins with low anisotropy of properties |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS243129B1 (en) |
-
1984
- 1984-10-05 CS CS847553A patent/CS243129B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS755384A1 (en) | 1985-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4826788A (en) | Composition for producing foamed glass molded products | |
| US3257338A (en) | Concrete composition comprising cement, primary aggregate, particulate expanded polystyrene and a homogenizing agent | |
| KR100228447B1 (en) | Stable and water-resistant aqueous foam composition | |
| EA028980B1 (en) | Light weight articles, composite material, processes for making the same | |
| US2559584A (en) | Solid compositions containing polyoxyethylene aliphatic amines and amides | |
| US7670518B2 (en) | Composite products | |
| US4840758A (en) | Methods of preparing molded thermoplastic articles wherein radio frequency energy is utilized to heat the thermoplastic material | |
| CS243129B1 (en) | Mixture for preparation of hard structural foams on baseof polyolefins with low anisotropy of properties | |
| US4524160A (en) | Directly moldable resin compositions for composite plastics | |
| CN105801941B (en) | Styrene butadiene rubber/natural rubber/negative oxygen ion powder blended closed-cell secondary foaming material and preparation method thereof | |
| EP0038292B2 (en) | Use of synthetic crystalline calcium silicate | |
| US3950472A (en) | Molding wood articles from ammonium salt-wood particle mixtures | |
| CN108748836A (en) | Graphene latex pillow production technology | |
| JPH10193425A (en) | Manufacture of extrusion foam | |
| SU1613333A1 (en) | Composition for water-repelling treatment of wood particle boards | |
| CN107778897A (en) | A kind of wood plastic sectional outcase of refrigerator and preparation method thereof | |
| CN114058126A (en) | Comprehensive accelerator masterbatch particle, preparation method thereof and vulcanized rubber product | |
| CN109553857A (en) | A kind of degradable type bubble wrap material and preparation method thereof | |
| DE10039340A1 (en) | Foamed thermoplastic molded articles useful for the production of cord, tube, molded articles and toys, prepared by mixing a thermoplastic with at least one water containing inorganic compound. | |
| JPS61141930A (en) | Preparation of adsorbent | |
| JPS6016464B2 (en) | Polyolefin resin composition | |
| CN108127997A (en) | A kind of high-strength polypropylene foamed board and preparation method thereof | |
| KR100475420B1 (en) | Foaming agent powder for air-entertained concrete and methods of manufacturing it and air-entrained concrete using therewith | |
| JPH0564650B2 (en) | ||
| SU1250545A1 (en) | Composition for heat-insulating material |