CS242584B1 - Obuvnický materiál šálových podešví, zejména dámských šálových podešví s podpatkem - Google Patents
Obuvnický materiál šálových podešví, zejména dámských šálových podešví s podpatkem Download PDFInfo
- Publication number
- CS242584B1 CS242584B1 CS848154A CS815484A CS242584B1 CS 242584 B1 CS242584 B1 CS 242584B1 CS 848154 A CS848154 A CS 848154A CS 815484 A CS815484 A CS 815484A CS 242584 B1 CS242584 B1 CS 242584B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- soles
- polystyrene
- wrap
- weight
- parts
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 20
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims abstract description 23
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 6
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 claims description 3
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 9
- 239000005060 rubber Substances 0.000 abstract description 6
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 abstract 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 abstract 1
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 4
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 4
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 3
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 3
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 3
- 235000006708 antioxidants Nutrition 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 3
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 3
- 239000006097 ultraviolet radiation absorber Substances 0.000 description 3
- SZAQZZKNQILGPU-UHFFFAOYSA-N 2-[1-(2-hydroxy-3,5-dimethylphenyl)-2-methylpropyl]-4,6-dimethylphenol Chemical compound C=1C(C)=CC(C)=C(O)C=1C(C(C)C)C1=CC(C)=CC(C)=C1O SZAQZZKNQILGPU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920004939 Cariflex™ Polymers 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000004156 Azodicarbonamide Substances 0.000 description 1
- 241000252254 Catostomidae Species 0.000 description 1
- GHKOFFNLGXMVNJ-UHFFFAOYSA-N Didodecyl thiobispropanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCOC(=O)CCSCCC(=O)OCCCCCCCCCCCC GHKOFFNLGXMVNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003508 Dilauryl thiodipropionate Substances 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 230000003466 anti-cipated effect Effects 0.000 description 1
- XOZUGNYVDXMRKW-AATRIKPKSA-N azodicarbonamide Chemical compound NC(=O)\N=N\C(N)=O XOZUGNYVDXMRKW-AATRIKPKSA-N 0.000 description 1
- 235000019399 azodicarbonamide Nutrition 0.000 description 1
- 239000012964 benzotriazole Substances 0.000 description 1
- 125000003354 benzotriazolyl group Chemical class N1N=NC2=C1C=CC=C2* 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 235000019304 dilauryl thiodipropionate Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 229920005684 linear copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
Řešení se týká obuvnického materiálu
pro výrobu šálových podešví z termoplastických
elastomerů lisováním vstřikem.
Účelem je zlepšit zpracovatelnost materiálu
převedením výroby na nízkotlaké
stroje při zlepšení nebo zachování fyzikálních
vlastností podešví, zejména odolnosti
proti oděru, pevnosti v tahu a odolnosti
proti natržení.
Uvedeného účelu se dosahuje tím, že
obuvnický materiál na 145 až 165 hmotnostních
dílů kaučukových složek, z nichž
4/5 tvoří směs teleblokových radiálních
a lineárních termoplastických elastomerů
typu S-B-S a 1/5 vysocekrystalický
polystyren, obsahuje plnivo na bázi
kysličníku křemičitého v množství
21 až 30 hmotnostních dílů.
Description
(54)
Obuvnický materiál šálových podešví, zejména dámských šálových podešví s podpatkem
Řešení se týká obuvnického materiálu pro výrobu šálových podešví z termoplastických elastomerů lisováním vstřikem.
Účelem je zlepšit zpracovatelnost materiálu převedením výroby na nízkotlaké stroje při zlepšení nebo zachování fyzikálních vlastností podešví, zejména odolnosti proti oděru, pevnosti v tahu a odolnosti proti natržení.
Uvedeného účelu se dosahuje tím, že obuvnický materiál na 145 až 165 hmotnostních dílů kaučukových složek, z nichž 4/5 tvoří směs teleblokových radiálních a lineárních termoplastických elastomerů typu S-B-S a 1/5 vysocekrystalický polystyren, obsahuje plnivo na bázi kysličníku křemičitého v množství až 30 hmotnostních dílů.
242 534
242 584
Vynález řeší obuvnický materiál šálových podešví, zejména dámských šálových podešví s podpatkem, tvořený kombinací termoplastického elastomerů, nastaveného nafténickými oleji, krystalického polystyrénového elastomerů a dalších nezbytných přisaj včetně plniva na bázi kysličníku křemičitého.
V obuvnické výrobě se s úspěchem prosadily termoplastické elastomerý, tj. zejména blokové kopolymery typu polystyren-polybutadien-polystyren, pro výrobu podešví a podpatků technikou lisování vstřikem. Mimo řadu příznivých technických vlastností je není nutno vulkanizovat a to zase má příznivý dopad na jejich opakovatelné zpracování bez nutnosti předběžného regenerování odpadu.
(
Materiál tohoto typu pro výrobu podešví a podpažků chrání například CS 189.445, podle něhož je složka termoplastického elastomeru zastoupena především značným podílem teleblokového radiálního kopolymeru, zdůrazňujícího sice na jedné straně užitné vlastmosti, zejména oděr, avšak na druhé straně zhoršujícího tokové vlastnosti, v důsledku čehož je materiál obtížně zpracovatelný na nízkotlakých typech vstřikovacích strojů, obvyklých v obuvnických závodech. Obsah plniva na bázi kysličníku křemičitého, jímž se sleduje především ekonomická úspora, činí 5 až 20 hmotnostních dílů. Lisování podešví z tohoto materiálu vstřikem je tedy možné na středně*tlakových a vysokotlakových speciálních zařízeních, jimiž bývají zpravidla vybaveny pouze plastikářské závody.
Přídavek lineárních téLeblokových kopolymerů je schopen ovlivnit tokové vlastnosti v příznivém směru, avšak ve výsledných podešvích se projevuje nedostatečná tuhost, nepřípustná především z hlediska užitných vlastností šálových podešví, u nichž při tloušlce stěn od 8 do 10 mm dochází k deformacím určitých částí při nošený a nepřijatelná rovněž z výrobního hlediska, nebol při vyhazování
242 584 výlisků z forem dochází k průrazům v ploše podešve hranami mechanického vyhazovače.
Všechny tyto potíže se podařilo odstranit vytvořením obuvnického materiálu šálových podešví, zejména dámských šálových podešvi s podpatkem, tvořený kombinací termoplastického elastomeru, nastaveného nafténickými oleji, krystalického polystyrénového elastomeru a dalších nezbytných přísad, včetně plniva na bázi kysličníku křemičitého, jehož podstata podle vynálezu spočívá v tom, že na 145 až 165 hmotnostních dílů kaučukových složek, z nichž 4/5 tvoří směs teleblokových radiálních a lineárních elastomerů typu S-B-S, tj. polystyren-polybutadien-polystyren, v nichž polystyrénové bloky mají průměrnou molekulovou hmotnost 20 000 až 30 000 a jejich podíl v kopolymerů je 30 áž 40 hmotnostních procent a polybutadienové bloky mají průměrnou molekulovou hmotnost 35 000 až 150 000 a 1/5 vysocekrystalický polystyren s molekulovou hmotností 180 000 až 220 000, obsahuje plnivo na bázi kysličníku křemičitého v množství 21 až 30 hmotnostních dílů.
Výhody obuvnického materiálu šálových podešví, zejména dámských šálových podešví s podpatkem podle vynálezu se projevují ve dvou oblastech. Jsou to především samotná vlastnosti, z nichž tvrdost činí 60 ShA, zlepšila se odolnost proti natržení, udávaná jako strukturní pevnost, při zachování pevnosti v tahu, přičemž odolnost proti oděru je asi o 30 % vyšší) než požaduje norma. Současně se výrazně zlepšila zpracovatelnost, na níž se usuzuje podle hodnoty indexu toku taveniny, který se podle dlouhodobého měření hodnot u připravovaných směsí obuvnického materiálu podle vynálezu zvýšil o 100 v důsledku toho lze lisovat šálové podešve vstřikem na nízkotlakých strojích v obuvnických závodech a dokonce se prokázalo, že obuvnický materiál podle vynálezu vyhovuje i pro zpracování na strojích, pracujících se středními a vysokými hodnotami tlaků při lisování vstřikem.
Podle složení obsahuje obuvnický materiál šálových podešví, zejména dámských šálových podešví podle vynálezu 145 až 165 hmotnostních dílů kaučukových složek, z nichž 4/5 připadají na směs teleblokových radiálních a lineárních termoplastických elastomerů typu S-B-S, tj. polystyren-polybutadien-polystyren, v nichž polystyrénové bloky mají průměrnou molekulovou hmotnost 20 000 až 30 000 a jejich podíl v kopolymerů je 30 až 40 hmotnostních procent
242 584 a polybutadienové bloky mají průměrnou molekulovou hmotnost 35 000 až 150 000 a 1/5 připadá na vysocekrystalický polystyřen s molekulovou hmotností 180 000 až 220 000; 21 až 30 hmotnostních dílů plniva na bázi kysličníku křemičitého; dále pak 23 až 25 hmotnostních dílů nafténického oleje a rovněž v hmotnostních dílech, asi 0,4 antioxidantu; 0,4 stabilizátoru; 0,52 absorbéru ultrafialového záření; 1 vosk; 0,4 nadouvadla; 0,86 pigmentů.
Není přesně známo, v čem spočívá působení zvýšeného obsahu plniva na bázi kysličníku křemičitého, avšak podle předpokladu, potvrzeného výrobcem vysocekrystalické polystyrénové složky do obuvnického materiálu podle vynálezu, se částice plniva koncentrují ve zvýšené míře na výztuhu polystyrénového skeletu, čímž se de facto výztužný efekt tohoto skeletu zvyšuje a přecházením malého podílu vysocekrystalického polystyrenu, obsahujícího rovněž vyzxužující částice plniva na bázi kysličníku křemičitého, mezi polystyrénové domény základního blokového kopolymeru typu S-&-S, se zvýšený výztužný účinek polystyrénového skeletu zavádí nebo přenáší rovněž tam. Dlužno doplnit, že výztužný efekt se pod hranicí 20 hmotnostních dílů neprojevuje a nad hranicí 30 hmotnostních dílů ztrácí přeplněná” směs požadované pevnostní charakteristiky.
Ve velmi zjednodušené podobě je rozložení částic plniva na bázi kysličníku křemičitého kolem polystyrénového krystalického skeletu znázorněno na přiloženém výki*e£u. Toto rozložení je znázorněno pouze v rovině procházející osou x trojosého krystalografického kříže; skutečné rozložení je samozřejmě prostorové, tedy i podle rovin procházejících osami y a z, avšak jeho prostorovým znázorněním v převedení do plochy obrazu by se vytratila potřebná názornost. Pro úplnost dlužno ještě poznamenat, že znázorněný polystyrénový skelet je zabudován mezi styrenovými doménami blokového kopolymeru typu S-B-S, takže bez zavedeného zjednodušení by nebylo možno předpokládaný výztužný účinek obrazově vůbec vyjádřit.
Jako příklad provedení je uvedena příprava a typická receptura obuvnického materiálu pro dámskou šálovou podešev s podpatkem, jakož i některé z nejdůležitějších fyzikálních vlastností, stanovených zkušební laboratoří. Připojený příklad 2 slouží pro porovnání.
- 4 Příklad 1 242 584
Složka Hmotnostní díly
Solpren 4801/Z 36
Solpren 4752^ 34
Cariflex TR 4U33/ 50
Polystyren krystalický 30
Plnivo na bázi kysličníku křemičitého 27,4
Antioxidant (2,2*- izobutyliden-bis(4,6 - dimetylfenol) 0,4
Stabilizátor (dilauryltiodipropionát) 0,4
Absorbér ultrafialového záření(substituovaný benzotriazol) 0,52
Vosk ( rafinovaná montanní pryskyřice) 1
Nadouvadlo (azodikarbonamid) 0,4
Pigmenty 0,86
Olej naftenický 23
1/ teleblokový typ radiálního termoplastického elastomeru S-B-S s obsahem 30 % styrenu a 70 % butadienu o průměrné molekulové hmotnosti 250 000 až 300 000
2/ teleblokový typ radiálního termoplastického elastomeru S-B-S s obsahem 40 % styrenu a 60 % butadienu o průměrné molekulové hmotnosti 200 000 až 250 000
3/ lineární typ teleblokového termoplastického elastomeru S-B-S s obsahem 35 % styrenu a 65 % butadienu o průměrné molekulové hmotnosti 160 000 až 220 000
Obuvnický materiál pro výrobu dámských šálových podešví s podpatkem uvedeného složení se připravuje tak, že v uzavřeném hnětiči typu Banbury se při teplotě 140 až 150°C smíchávají kaučukové složky Solpren 480, Solpren 475, Cariflex TR 4113 a krystalický polystyren o molekulové hmotnosti 180 000 až 220 000. Míchání trvá 6 minut a po této době se do zhomogenizované směsi kaučukových složek přidává antiokidant, stabilizátor, absorbér ultrafialového záření a pigmenty a hned potom křemičité plnivo společně s nafténickým olejem a voskem. Teplota se přídavkem těchto složek samočinně
- 5 242 584 sníží na 120°C. V míchání celkové směsi se pokračuje 8 minut.
V závěru míchání se ještě přidává do směsi nadouvadlo a po jeho vmíchání se směs převádí do granulovacího zhřízení a jako granule je připravena ke zpracování do podešví.
Claims (1)
- předmět vynálezuObuvnický materiál šálových podešví, zejména dámských šálových podešví s podpatkem, tvořený kombinací termoplastického elastoméru, nastavenéhó nafténickými oleji, krystalického polystyrénového elastoméru a dalších nezbytných přísad, včetně plniva na bázi kysličníku křemičitého, vyznačený tím, že na 145 až JL65 hmotnostních dílů kaučukových složek, z nichž 4/5 tvoří směs teleblokových radiálních a lineárních termoplastických elastomerů typu S-B-S, tj. polystyren-polybutadien-polystyren, v nichž polystyrénové bloky mají průměrnou molekulovou hmotnost 20 000 až 30 000 a jejich podíl v kopolymeru je 30 až 40 hmotnostních procent a polybutadienové bloky mají průměrnou molekulovou hmdtnost 35 000 až 150 000, a 1/5 vysocekrystalický polystyrén s molekulovou hmotností 180 000 až 220 000, obsahuje plnivo na bázi kysličníku křemičitého v množství 21 až 30 hmotnostních dílů.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS848154A CS242584B1 (cs) | 1984-10-26 | 1984-10-26 | Obuvnický materiál šálových podešví, zejména dámských šálových podešví s podpatkem |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS848154A CS242584B1 (cs) | 1984-10-26 | 1984-10-26 | Obuvnický materiál šálových podešví, zejména dámských šálových podešví s podpatkem |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS815484A1 CS815484A1 (en) | 1985-08-15 |
| CS242584B1 true CS242584B1 (cs) | 1986-05-15 |
Family
ID=5431738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS848154A CS242584B1 (cs) | 1984-10-26 | 1984-10-26 | Obuvnický materiál šálových podešví, zejména dámských šálových podešví s podpatkem |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS242584B1 (cs) |
-
1984
- 1984-10-26 CS CS848154A patent/CS242584B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS815484A1 (en) | 1985-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1080875A (en) | Blends of trans-1,4 polymers and poly (epsilon-caprolactone) | |
| EP0000920B1 (en) | Molding compositions comprising thermoplastic elastomers, method for preparing molded articles, and molded articles | |
| US4347673A (en) | Display soles for articles of footwear | |
| CN108774378A (zh) | 一种高弹缓震橡塑材料、缓震高弹鞋底及其制备工艺 | |
| JP7010868B2 (ja) | ゴム・テルペン履物 | |
| CN106188680B (zh) | 耐油、耐寒双密度鞋靴橡胶大底及其制备方法 | |
| US4405730A (en) | Polyvinyl chloride shoe sole composition | |
| CN110028714A (zh) | 一种超轻一次成型复合鞋底的配方及制备工艺 | |
| US4377655A (en) | Dull, smooth unit soles | |
| US4238383A (en) | Vulcanizable shoe soling composition | |
| CS242584B1 (cs) | Obuvnický materiál šálových podešví, zejména dámských šálových podešví s podpatkem | |
| JP2850454B2 (ja) | ゴム架橋物 | |
| US4377658A (en) | Solvent resistant polymeric composition | |
| CN108411049A (zh) | 负氧离子填料及其制备方法 | |
| US4127552A (en) | Antistatic footwear | |
| US4208315A (en) | Footwear composition of a blend of ethylene-vinyl acetate copolymer, poly(vinyl chloride) and a block copolymer | |
| ES234229A1 (es) | PROCEDIMIENTO DE OBTENCIoN DE COMPOSICIONES VULCANIZABLES DE CAUCHO NATURAL Y SINTÉTICO | |
| US4133795A (en) | Crepe soles | |
| KR100216999B1 (ko) | 신발중창용 에틸렌 비닐아세테이트 공중합체 조성물 | |
| KR100668039B1 (ko) | 내마모성 및 내파편 특성이 향상된 신발 겉창용 열가소성 고무 조성물 | |
| Surya | Influences of modified palm stearin on vulcanization properties of carbon black-loaded epoxidized natural rubber | |
| EP0430496A1 (en) | Improvements relating to polymeric material | |
| KR19990012202A (ko) | 신발밑창용 스티렌계 열가소성 고무 조성물 | |
| KR970010857B1 (ko) | 바인더 수지를 이용한 코르크 성형방법 | |
| JPH0476063A (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物 |