CS242580B1

CS242580B1 - Equipment for waste sludge transport for thermal disposal

Info

Publication number: CS242580B1
Application number: CS847980A
Authority: CS
Inventors: Frantisek Prikryl
Original assignee: Frantisek Prikryl
Priority date: 1984-10-22
Filing date: 1984-10-22
Publication date: 1986-05-15
Also published as: CS798084A1

Abstract

Zařízení, kterým se dopravují odpadní kaly z galvanických, případně jiných podobných provozů, kde vznikají při čištění odpadních vod kalové suspenze, které se likviduji termickou cestou ve spalovacích prostorách, například kotlech vytápěcích jednotek. Sestává z nádoby pro ukládání kalů, do které zasahuje mísící jednotka a sací potrubí napojené na dávkovači čerpadlo, z něhož vychází výtlačné potrubí, které ústí ve spalovacím prostoru vytápěcí jed- . notky. Ve spalovacím prostoru je konec výtlačného potrubí opatřen vstřikovací tryskou. Kromě toho ve výtlačném potrubí ústí přívodní potrubí pro přívod tlakového vzduchu a proplachovací potrubí.Součástí je odkalovací potrubí pro vypouštění nečistot z nádoby a napájecí potrubí pro přívod čisté vody napojené na sací potrubí.Řešení lze využít na všech pracovištích,kde vznikají odpadní kaly,které po chemické úpravě se dopraví do spalovacího prostoru vytápěcí jednotky k termické likvidaci.A device used to transport waste sludge from galvanic or other similar operations, where sludge suspensions are produced during wastewater treatment, which are disposed of thermally in combustion spaces, for example boilers of heating units. It consists of a container for storing sludge, into which a mixing unit and a suction pipe connected to a dosing pump extend, from which a discharge pipe exits, which ends in the combustion space of the heating unit. In the combustion space, the end of the discharge pipe is equipped with an injection nozzle. In addition, the supply pipe for the supply of compressed air and the flushing pipe end in the discharge pipe. It includes a sludge discharge pipe for discharging impurities from the container and a supply pipe for the supply of clean water connected to the suction pipe. The solution can be used in all workplaces where waste sludge is produced, which, after chemical treatment, is transported to the combustion space of the heating unit for thermal disposal.

Description

Vynález se týká zařízení, kterým se dopravují odpadní kaly z galvanických, případně jiných podobných provozů, kde vznikají při čištění odpadních vod kalové suspenze, které se likvidují termickou cestou ve spalovacích prostorách, například kotlech vytápěcích jednotek.The invention relates to a device for conveying waste sludge from galvanic or other similar operations where sludge slurries are formed during waste water treatment, which are disposed of thermally in combustion chambers, for example boilers of heating units.

Likvidace kalů z galvanických, kalírenských a jim podobných provozů, vesměs obsahujících toxické látky, je velmi náročným problémem při zachování optimálního životního prostředí. Λ to nejen vlastním způsobem jejich likvidace, zpravidla vhodným chemickým procesem, ale také určením prostředků, který mají tento způ sob zajišíovat.Disposal of sludge from galvanic, hardening and similar operations, mostly containing toxic substances, is a very difficult problem in maintaining an optimal environment. Nejen not only by their own way of disposal, usually by a suitable chemical process, but also by determining the means to ensure this method.

Zpočátku se kaly likvidovaly zahuštováním na kalových polích nebo kalolisech či vakuových filtrech do sypkého stavu, ve kterém se pak vyvážely na určené deponie. V převážné míře se jednalo o opuštěné kamenolomy, pískovny, eventuelně specielně budované skládky. Ukázalo se však, že uvedené likvidace jsou zcela nevyhovující, poněvadž dochází k průniku toxických látek do půdy a podzemních vod, stejně jako i povrchových toků a silně ohrožují životní prostředí. Byly proto navrženy způsoby likvidace kalů termickou cestou, jak je napříWad popsáno v čs. A.O. 210 810 a A.O. 210 811, které nevýhody původního stavu odstraňují. V podstatě tyto způsoby spočívají v tom, že se kaly smíchají s přídavkem chemických sloučenin, které se zahustí přídavkem spalitelných prostředků, jako dřevěných pilin a uhelného mouru. Takto vytvořená suspenze se vyvezla na skládku uhlí určeného ke spálení v kotelně a spolu s uhlím se dopravovala zauhlovací cestou do kotlů ke spálení. Ukázalo se, že způsob získání suspenze a jejího spálení je správný, ale způsob navážky a doprava do kotlů je zcela nevyhovující. Dávkování kalů je totiž nerovnoměrné, takže nastává úlet kalů z dopravního pásu, čímž je ohrožena obsluha kotle. PříčinouInitially, the sludge was disposed by concentrating it on sludge fields or filter presses or vacuum filters to a loose state, where it was then exported to the designated depots. These were mostly abandoned quarries, sand pits, or specially built dumps. However, such disposal has proven to be totally unsatisfactory, since toxic substances penetrate into the soil and groundwater as well as surface streams and are highly hazardous to the environment. Therefore, methods for sludge disposal by thermal means have been proposed, as described in the art. A.O. 210 810 and A.O. 210 811, which eliminate the disadvantages of the original state. Essentially, these methods consist in mixing the sludge with the addition of chemical compounds, which are thickened by the addition of combustible materials such as sawdust and coal flour. The slurry thus formed was transported to a landfill of coal to be burned in a boiler room and, together with coal, transported by coal to the combustion boilers. It has been shown that the method of obtaining the slurry and its incineration is correct, but the method of weighing and transporting it to the boilers is completely unsatisfactory. Indeed, the sludge dosing is uneven, so that sludge is discharged from the conveyor belt, thereby jeopardizing the operation of the boiler. The cause

242 580 toho je nerovnoměrná granulace, takže dochází k nedostatečnému spalování a k úletu škodlivých látek komínem do prostoru. Kromě toho při vzniku velké granulace kalů není zaručeno jejich dokonalé prohořívání, takže nespálené zbytky se dostávají v odpadu, jako ve škváře,na určené deponie, kde jsou rovněž nežádoucí. Proto také v případě nutných oprav zařízení, sloužícího k zauhlování, nebylo možno zabránit styku pracovníků se škodlivými kaly. Přitom uvedené nedostatky se v podstatě v určitých obměnách vyskytují u dosud známých chemických způsobů likvidace v celém rozsahu.242 580 of this is uneven granulation, so there is insufficient combustion and harmful substances are escaped through the chimney into the space. In addition, in the case of large granulation of sludge, perfect incineration is not guaranteed, so that unburned residues reach the designated deposits where they are also undesirable in waste, such as slag. Therefore, even in the case of necessary repairs of coal handling equipment, it was not possible to prevent workers from contacting harmful sludge. The aforementioned drawbacks are, in some respects, essentially present in whole variations in the known chemical disposal methods.

Tyto nedostatky v podstatě odstraňuje zařízení pro dopravu kalů k termické likvidaci podle tbhoto vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že sestává z nádoby pro ukládání kalů, do níž zasahuje alespoň jedna mísící jednotka sacího potrubí,spojeného s nádobou a přivedeného do alespoň jednoho dávkovacího čerpadla, na které je napojeno výtlačné potrubí, které ústí ve spalovacím prosto ru vytápěcí jednotky a v tomto spalovacím prostorů je opatřeno vstřikovací tryskou,přičemž ve výtlačném potrubí před vstřikovací tryskou ústí jednak přívodní potrubí pro přívod tlakového vzduchu, jednak před přívodním potrubím proplachovací potrubí, jehož druhý konec je napojen na nádobu, zatímto na sací potrubí je připojeno odkalovací potrubí fjfo vypouštění nečistot z nádoby a do sacího potrubí je přivedeno v místech mezi dávkovacím čerpadlem a nádobou napájecí potrubí pro přívod čisté vody. Ve dnu nádoby je umístěno síto, na které je napojeno sací potrubí. Nádoba je opatřena snímačem výšky hladiny kalů, například plovákem, který je spojen se signalizačním zařízením. Signalizační zařízení sestává z koncových spínačů,uložených na stoji ně,umístěné ve směru pohybu plováku a omezovačů,uložených na tyči,spojené s plovákem a uložené v témže směru jako stojina.[0007] These drawbacks are substantially eliminated by the sludge conveying device for thermal disposal according to the invention, which consists of a sludge storage vessel in which at least one suction line mixing unit is connected, connected to the vessel and fed to at least one metering pump. to which the discharge line is connected, which opens in the combustion chamber of the heating unit and in this combustion chamber is provided with an injection nozzle, in the discharge line before the injection nozzle there is a supply line for supplying compressed air and the other end is connected to the vessel, while the suction line is connected with a sludge discharge pipe 10 for discharging dirt from the vessel, and a supply line for supplying clean water is supplied to the suction line between the metering pump and the vessel. A sieve is placed in the bottom of the container to which the suction line is connected. The vessel is provided with a sludge level sensor, for example a float, which is connected to a signaling device. The signaling device consists of limit switches mounted on a pedestal, located in the direction of movement of the float and limiters mounted on a rod connected to the float and mounted in the same direction as the pedestal.

Výhoda tohoto zařízení především spočívá v zaručené likvidaci toxických látek obsažených v kalech v mezích normou určených podmínek. A to způsobem, že ani obsluhující pracovníci nedojdou do styku s těmito látkami. Doprava kalů od uložení do velkoobjemové mísící nádoby až po přivedení do spalovacího prostoru tvoří uzavřený okruh, takže probíhá bez znečištění pracovního prostředí. Vzhledem k tomu, že shromažďování kalů se provádí přímo v nádobě, která je součástí tohoto zařízení, odpadá tím nutnost budováníThe advantage of this device lies above all in the guaranteed disposal of toxic substances contained in the sludge within the limits specified by the standard. And in a way that operators do not come into contact with these substances. The transport of sludge from storage into a large mixing vessel to the combustion chamber is a closed circuit, so that it runs without contamination of the working environment. Since the sludge collection is carried out directly in the vessel which is part of the plant, there is no need for construction

242 580 vytápěných skladových a manipulačních prostorů se specielním zařízením pro shromažďování a dopravu kalů. Fřl provozu je od založení kalů do misící nádoby celé zařízení ovládáno dálkově z místa obsluhy kotlů poloautomaticky, přičemž dávkování do kotle se dě|e pomocí upraveného dávkovacího čerpadla. Dávkování je rovnoměrné v množství, které nepřekročí 5 % kalů k množství spalovaného uhlí, navíc v prostoru spalovacího kotle je do vstřikovací trysky přiveden tlakový vzduch, který napomáhá při rovnoměrném dávkování kalů na spalovací rošty. Výhodné je také to, že spalovací prostor kotle není zapotřebí nikterak upravovat. Vlastní konstrukční uspořádání zařízení je vzhledem k řešenému problému jednoduchého provedení.242 580 heated storage and handling areas with special sludge collection and transport equipment. Since the sludge is introduced into the mixing vessel, the entire plant is controlled remotely from the boiler operator's site by means of a modified metering pump. The dosing is even in an amount that does not exceed 5% of the sludge to the amount of coal to be burned. In addition, in the combustion boiler space, compressed air is supplied to the injection nozzle to assist in uniformly dosing the sludge to the combustion grates. It is also advantageous that the combustion space of the boiler does not need to be modified in any way. Owing to the solved problem, the design of the device itself is simple.

Příklad provedení vynálezu je znázorněn na přiloženém vykrďsu·An exemplary embodiment of the invention is illustrated in the enclosed drawing.

Sestává z nádoby l_řs výhodou velkoobjemové, která zároveň slouží jako zásobník upravených kalů některým ze známých chemických způsobů. Nádoba 2 je opatřena násypkou 2 kalů, snímačem výšky hladiny kalů, například plovákem 3 a alespoň jednou mísící jednotkou 4_fzasahující funkční částí do vnitřního prostoru nádoby 2· Plovák 3 je spojen se signalizačním zařízením, a to mechanickým způsobem, v tomto případě tvořenými koncovými spínači 5 uloženými na stojině 6 a omezovači 7 uloženými na tyči 8jspojené s plovákemIt comprises a vessel preferably _R l volume, which also serves as a reservoir of treated sludge from any of the known chemical methods. The vessel 2 is provided with a sludge hopper 2, a sludge level sensor, for example a float 3 and at least one mixing unit _4f extending the functional part into the interior of the vessel 2. The float 3 is connected to the signaling device in a mechanical manner, in this case switches 5 mounted on the web 6 and limiters 7 mounted on the rod 8 connected to the float

3. Spojení plováku 3 se signalizačním zařízením může být samozřejmě provedeno i prostřednictvím elektrického uspořádání. Ve dnu nádoby 2 j® umístěno síto 9 sacího potrubí 10 ^přivedeného do alespoň jednoho dávkovacího čerpadla 21· Pr° zvýšení účinku může být použito více dávkovačích čerpadel 12^paralelně umístěných vedle sebe. Na dávkovači čerpadlo 11 je napojeno výtlačné potrubí 12, jehož konec je přiveden do spalovacího prostoru 13 vytápěcí jednotky 14.3. The connection of the float 3 to the signaling device can of course also be carried out by means of an electrical arrangement. In the bottom of the vessel 2, a sieve 9 of the suction line 10 'is fed to the at least one metering pump 21, a plurality of metering pumps 12 parallel to one another may be used to increase the effect. A discharge line 12 is connected to the metering pump 11, the end of which is led to the combustion chamber 13 of the heating unit 14.

Na konci výtlačného potrubí 12 je umístěna vstřikovací tryska 15. Před vstřikovací tryskou 15 ústí ve výtlačném potrubí 12 přívodní potrubí 16 tlakového vzduchu. Ve výtlačném potrubí 12 dále ústí v místech před přívodním potrubím 16 proplachovací potrubí 21» jehož druhý konec je vyveden do vnitřního prostoru nádoby 2« Na sací potrubí 10 je připojeno odkalovací potrubí 18 pro vypouštění nečistot usazených na dně nádoby 2· Kromě toho do sacího potrubí 10 ústí v místech mezi dávkovacím čerpadlem 11 a místem napojení na nádobu 1 napájecí potrubí 19 pro přívod čisté vody.An injection nozzle 15 is disposed at the end of the discharge line 12. In front of the injection nozzle 15, a compressed air supply line 16 opens in the discharge line 12. In the discharge pipe 12, a flushing pipe 21, the other end of which is led into the interior of the vessel 2, extends in the area upstream of the inlet pipe 16. The suction pipe 10 is connected with a sludge pipe 18 for discharging impurities. 10 opens at the points between the metering pump 11 and the point of connection to the vessel 1 a supply line 19 for the supply of clean water.

242 S80242 S80

Potrubní systém je kromě uvedeného opatřen neznázorněnými pneumatickými a elektromagnetickými ventily a šoupaty. Proti překročení dopravních tlaků je zařízení jištěno opět neznázorněným tlakovým spínačem, který ovládá chod dávkovacího čerpadla.In addition, the piping system is provided with pneumatic and electromagnetic valves and valves (not shown). The device is protected against exceeding the transport pressures by means of a pressure switch (not shown), which controls the operation of the dosing pump.

Odpadní kaly z povrchových ochran kovů jsou společně s přísadami pro chemickou úpravu těchto kalů dopraveny v odměřeném množství do nádoby 1. Nádoba 1 je doplněna vodou, jejíž množství je řízeno signalizačním zařízením prostřednictvím plováku 3, čímž je provedeno naředění v požadovaném poměru na odpovídající hustotu kalových látek. Po naplnění nádoby £ se uvedou v činnost mísící jednotky 4, které upraví náplň do hom<^«nnlho stavu. Je výhodné nechat náplň chemicky reagovat, například 24 hodin.Waste sludges from metal surface protection, together with additives for the chemical treatment of these sludge, are transported in a measured amount to the vessel 1. The vessel 1 is replenished with water, the quantity of which is controlled by a signaling device via a float 3. substances. After the container has been filled, the mixing units 4 are actuated to bring the filling to a homogeneous state. It is preferred to react the cartridge chemically, for example 24 hours.

Po promicnání je uvedeno do činnosti dávkovači čerpadlo 11, které čerpá odpadní kaly sacím potrubím 10 do výtlačného potrubí 12 a vstřikosací trysky 15. Vstřikovací tryskou 15 jsou zá podpory tlaku vzduchu»přiváděného přívodním potrubím 16 do výtlačného potrubí 12'dopravovány v přesně ^dávkovaném mnolltvl do spalovacího prostoru 13 vytápěcí jednotky^kde jsou spalovány. Dopravované množství je dávkováno tak, že není překročeno 5 % váhového množství kalové sušiny k množství spalovacího uhlí ve vytápěcí jednotce 14,.After purging, a metering pump 11 is actuated, which pumps the waste sludge through the suction line 10 into the discharge line 12 and the injection nozzles 15. In order to promote the air pressure supplied by the supply line 16 to the discharge line 12, it is transported in precisely metered quantities. into the combustion chamber 13 of the heating unit where they are combusted. The amount conveyed is metered in such a way that 5% by weight of the sludge dry matter is not exceeded to the amount of combustion coal in the heating unit 14.

Vzhledem k tomu, že odpadní kaly se dopravují v řídkém kašovitém s&avu, je zapotřebí po určitých časových intervalech, případně neprůchodnosti sacího a výtlačného potrubí 10, 11 provést jejich propláchnutí. To se provádí proplachovacím potrubím 17.Since the waste sludge is conveyed in a slurry of slurry, it is necessary to flush the suction and discharge lines 10, 11 after certain time intervals or if the impermeability of the suction and discharge lines is blocked. This is done by flushing line 17.

Uvedené zařízení je dálkově ovládáno z místa obsluhy vytápěcí jednotky 14. Od vlastního zahájení provozu zařízení, kdy jsou odpadni kaly přivedeny do vstřikovací trysky 15, je další choď ovládán pomocí plováku 3 a signalizačního zařízení, které v závislosti na poklesu hladiny vypíná postupně jednotlivé funkce, to je míšení, přívod tlakového vzduchu, dávkování odpadních kalů a ukončení čerpání.Said device is remotely controlled from the operating point of the heating unit 14. Since the actual start of operation of the device, when the waste sludge is fed to the injection nozzle 15, the next pass is controlled by a float 3 and a signaling device. This is mixing, supply of compressed air, dosing of waste sludge and termination of pumping.

Vynálezu lze využít na všech pracovištích, kde vznikají odpadní kaly z galvanických a jim podobných provozů, které je zapotřebí po chemické úpravě dopravit do spalovacího prostoru vytápěcí jednotky.The invention can be used in all workplaces where waste sludge is produced from galvanic and similar operations, which after chemical treatment has to be transported to the combustion chamber of the heating unit.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

242 580

Device for conveying waste sludge for thermal disposal in a combustion chamber, for example a boiler of heating units with chemical treatment of sludge substances, characterized in that it consists of a sludge storage vessel (1) into which at least one suction line mixing unit (4) extends (10) connected to the vessel (1) and fed to at least one metering pump (11) to which a discharge line (12) is connected which opens into the combustion chamber (13) of the heating unit (14) and in the combustion chamber (13) ) is provided with an injection nozzle (15), wherein in the discharge line (12), before the injection nozzle (15), there is a supply line (16) for supplying compressed air and a supply line (16) with a flushing line (17) it is connected to the vessel (1), it is connected to the suction line (10), a sludge line (18) is connected for discharging the dirt from the vessel (1) and into the suction line the pipe (10) is provided at the points between the metering pump (11) and the vessel (1) a supply pipe (19) for the supply of clean water.

Device according to claim 1, characterized in that a sieve (9) is placed in the bottom of the container (1), to which the suction line (10) is connected.

Device according to claim 1, characterized in that the vessel (1) is provided with a sludge level sensor, for example a float (3), which is connected to a signaling device.

Device according to claim 3, characterized in that the signaling device consists of limit switches (5 placed therein _{and a} web (6) / located in the direction of movement of the float (3) and limiters (7) 6 mounted on a rod (8) connected to the float. (3) and mounted in the same direction as the web (6).