CS242054B1 - Prostředek pro rozparku kožešin a kožešinových výrobků - Google Patents
Prostředek pro rozparku kožešin a kožešinových výrobků Download PDFInfo
- Publication number
- CS242054B1 CS242054B1 CS839942A CS994283A CS242054B1 CS 242054 B1 CS242054 B1 CS 242054B1 CS 839942 A CS839942 A CS 839942A CS 994283 A CS994283 A CS 994283A CS 242054 B1 CS242054 B1 CS 242054B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- fur
- tanned
- weight
- percent
- moisture content
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Abstract
Řešení se týká výroby kožešin. Účelem je zdokonalit zvlhčení řemene kožešin po vyčinění. a připravit je pro strojní roztahování. Uvedeného účelu se dosahuje použitím činěných kolagenových odpadu, zejména chromočiněných postružin s obsahem 0,8 až 6,0 hmotnostních procent látek extrahovatelných dichlormetanem, jejichž velikost částic nepřevyšuje plochu 20 x 20 mm a obsah vlhkosti činí 20 až 32 hmotnostních prohent, jako prostředku pro rozpářku vyčiněných, vymazaných a přesušených kožešin a kožešinových výrobků.
Description
Vynález se týká prostředku pro rozpářku vyčiněných, vymazaných a přesušených kožešin a kožešinových výrobků.
Při výrobě kožešin je nutno v určitém stadiu výroby, tj. po vyčinění, vymazání a přesušení, resp. zaležení, řemen kožešin zvlhčit, čili podrobit tzv. rozpářce.
Pro tyto účely je vhodný prostředek pro rozpářku vyčiněných vymazaných a přesušených kožešin a kožešinových výrobků, jehož podstata podle vynálezu spočívá v použití činěných kolagenových odpadů, zejména ohromočiněných postružin, s obsahem 0,8 až 6,0 hmotnostních procent látek extrahovaných dichlormetanem, jejichž velikost částic.nepřevyšuje plochu 20 x 20 mm a obsah vlhkosti činí 20 až 32 hmotnostních procent.
Technický účinek vynálezu ze zdokonaléné rozpářky řemene kožešin a kožešinových výrobků a také z toho, že je možno opakovaně používat prostředku pro tříbení kožešin, v podstatě analogického charakteru, jehož obsah vlhkosti se upravuje na příslušné rozmezí 20 až 32 hmotnostních procent.
Pro prostředek podle vynálezu se použijí činěné kolagenové odpady vznikající při výrobě různých druhů ohromočiněných usní, zejména při mechanických operácích před mokrou předúpravou, jako například odřezy štípenkové i lícové, odtrhy, postružiny, případně i usňové odpady vznikající při vysekávání polotovarů z usní. Pro jejich použití při tříbení jsou vhodné pouze ty druhy činěných odpadů, které mají nízký obsah látek extrahovatelných ·
242 OM dichlormetaném. Kromě brusného prachu je nutné jejich meehaniká úpimra sekáním, mletím na maximální délku hrany částice 20 mm a vysušení na maximální obsah vlhkosti 20 až 32 hmotnostních procent.
Na jednu kožku se používá 0,06 až 7,5 kg prostředku pro rozpářku.
Poněkud podrobněji je vynález vysvětlen následujícími příklady provedení.
Příklad 1
300 kg upraveného chromo činěného kolagenového odpadu již jednou použitého při tříbení se vsype do kombinovaného tříbícího sudu a přidá se tolik vody, aby obsah vlhkosti odpadu činil 20 až 32 hmotnostních procent. Sudem se otáčí po dobu 20 minut. Potom se k homogenizovanému odpadu přidá 1 200 ks přírodních králičin po vymazání, usušení a zaležení. Sud se uzavře a nechá se jim otáčet po dobu 2 až 3 hodin. Po stejnoměrném zvlhčení řemene se provede vytřepávání odpadu po dobu 30 až 60 minut.* P.otom se kožky roztahují na rozrážecím stroji^ následuje obsouěení, případně dosouěení v nových nepoužitých upravených kolagenových odpadech s nízkým obsahem vlhkosti, tj. 6 až 14 hmotnostních procent.
Příklad 2
Do kombinovaného tříbícího sudu se vloží *300 kg již jednou použitého činěného kolagenového odppdu s upraveným obsahem vlhkosti na 24 až 30 hmotnostních procent. Dále se do sudu vloží 1 200 ks vybarvených nutrií po vymazání, usušení a zaležení. Doba pohybu sudu při zvlhčování řemene je 2 až 3 hodiny. Následuje vytřepávání po dobu 20 až 60 minut, roztahování, obsoušení a tříbení.
Do kombinovaného tříbícího sudu se nasype 300 kg činěného kolagenového odpadu s obsahem vlhkosti 6 až 14 hmotnostních proeent. Přidá se 6 kg perchloretylenu. Po 20 minutách homogenizace tříbícího přípravku se vhodí do sudu 1 200 ks barvených nutrií po obsoušení a sudem se pohybuje po dobu 4 hodin. Potom se kožky vytřepávají po dobu 30 až 40 minut. Před konečnou úpravou se kožky natahují, brousí a vytřepávají.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU242 054Použití činěných kolagenových odpadů, zejména chromočiněných postružin, s obsahem 0,8 až 6 hmotnostních procent látek extrahovatelných dichlormetanem, jejichž velikost částic nepřevyšuje plochu 20 x 20 mm a obsah vlhkosti činí 20 až 32 hmot nostních procent jako prostředku pro rozpářku vyČiněných, vymazaných a přesušených kožešin a kožešinových výrobků.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS839942A CS242054B1 (cs) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | Prostředek pro rozparku kožešin a kožešinových výrobků |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS839942A CS242054B1 (cs) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | Prostředek pro rozparku kožešin a kožešinových výrobků |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS994283A1 CS994283A1 (en) | 1985-05-15 |
| CS242054B1 true CS242054B1 (cs) | 1986-04-17 |
Family
ID=5447260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS839942A CS242054B1 (cs) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | Prostředek pro rozparku kožešin a kožešinových výrobků |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS242054B1 (cs) |
-
1983
- 1983-12-27 CS CS839942A patent/CS242054B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS994283A1 (en) | 1985-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2934447A (en) | Collagen fiber masses and methods of making the same | |
| KR20170010998A (ko) | 가죽가공 잔재물을 이용한 재생가죽의 제조방법 | |
| CN1325662C (zh) | 生产皮革半成品的方法 | |
| EP0089029A2 (en) | Reconstituted leather product from fibrillated leather fibers | |
| CS242054B1 (cs) | Prostředek pro rozparku kožešin a kožešinových výrobků | |
| US2808398A (en) | Process for the preparation of leather dust | |
| KR20040037328A (ko) | 향기나는 피혁 가공방법 | |
| KR870010198A (ko) | 원피 재료로부터 피혁의 가공방법 | |
| CA1041705A (en) | Process for dressing furs | |
| GB1024769A (en) | Improvements in or relating to material comprising collagen fibres and the manufacture thereof | |
| US967215A (en) | Process for detanning. | |
| US1953968A (en) | Method of tanning hides and skins | |
| GB1134668A (en) | Process of obtaining collagen fibres | |
| US2868614A (en) | Fatting of skins | |
| IT201900006926A1 (it) | Metodo per il riutilizzo degli scarti solidi di conceria | |
| US1977226A (en) | Method of tanning hides and skins | |
| KR20030091062A (ko) | 재생피혁의 제조방법 | |
| SU823785A2 (ru) | Способ сушки пористых материалов | |
| US1978545A (en) | Method of making leather | |
| DE975256C (de) | Verfahren zur Herstellung gerbfrtiger Bloessen | |
| SU1490161A1 (ru) | Способ выделки меховых шкур северного олен | |
| GB498506A (en) | Improvements in the treatment of skins, pelts or the like for tanning or dressing them | |
| NL1005161C2 (nl) | Inrichting voor het produceren van droge stukjes collageenhoudend materiaal. | |
| US777072A (en) | Tanning process. | |
| US1841836A (en) | Method of tanning hides and skins |