CS242007B1 - Epoxidová kompozice - Google Patents
Epoxidová kompozice Download PDFInfo
- Publication number
- CS242007B1 CS242007B1 CS834833A CS483383A CS242007B1 CS 242007 B1 CS242007 B1 CS 242007B1 CS 834833 A CS834833 A CS 834833A CS 483383 A CS483383 A CS 483383A CS 242007 B1 CS242007 B1 CS 242007B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- molecular weight
- composition
- average molecular
- epoxy
- compositions
- Prior art date
Links
Landscapes
- Epoxy Resins (AREA)
Abstract
Vynález se týká oboru epoxidových pryskyřic.
Je řešen technický problém přípravy
modifikátů, poskytujících houževnaté hmoty
po vytvrzení polenpolyaminy. Podstatou
vynálezu je kompozice akrylátů s intermediálními
pryskyřicemi. Vynálezu může být
využito při výrobě laminátů a pojiv kompozitů
Description
Vynález se týká kompozice epoxidových pryskyřic s estery kyseliny akrylové.
Kompozice nizkomolekulárních dianových epoxidových pryskyřic o střední molekulové hmotnosti 340 až 400, s estery kyseliny akrylové, poskytují nízkoviskózní kombinace, které jsou po vytvrzení alifatickými polyaminy velmi tvrdé, křehké, mají poměrně vysoké tahové pevnosti ale nízké hodnoty tažnosti a rázové houževnatosti. Hmoty s takovými parametry nemají rozsáhlejší použití. Kompozice středně molekulárních dianových epoxidů o střední molekulové hmotnosti 700 až 2 000, s estery kyseliny akrylové poskytují jíž kombinace se zvýšenou viskozitou, ale po vytvrzení polyaminy se získávají hmoty kaučukovltě pružné, mající dosti vysoké hodnoty tažnosti, dobrou rázovou houževnatost ale poměrně nízké tahové pevnosti. Mezi nízkomolekulárními a středně molekulárními dianovými epoxidovými pryskyřicemi existuje malá skupina pryskyřic o střední molekulové hmotnosti cca 410 až 650, která se dosti výrazně od obou skupin odlišuje. Tato skupina je někdy přiřazována k nízkomolekulárním epoxidům, někdy ke středněmolekulárním epoxidovým pryskyřicím. Kompozice této intermediální skupiny s estery kyseliny akrylové nebyly dosud popsány.
Nyní jsme nalezli, že kompozice sestávají z 5 až 30 hmot. % esterů kyseliny akrylové s Cd—C12 alkoholy a ze 70 až 95 hmot. procent intermediální epoxidové pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 415 až 650 a obsahu epoxidových skupin 0,300 až 0,480 mol/100 g, poskytuje po vytvrzení polyenpolyaminy vysoce houževnaté hmoty s vysokou rázovou houževnatosti, dostatečnou tahovou pevností a poměrně značnou pevností. Na obr. 1 je možno sledovat, že křivka rázové houževnatosti roste od infleXního hodu, odpovídajícímu střední molekulové hmotnosti cca 415, k maximu kolem stř. molekulové hmotnosti 540, načež klesá k druhému inflexnímu bodu odpovídajícímu střední molekulové hmotnosti cca 645, dále pak s rostoucí střední molekulovou hmotností klesá velmi plochou křivkou. To dokazuje zřetelnou odlišnost Intermediální skupiny epoxidových pryskyřic a současně jejich vhodnost pro výrobu vysoce houževnatých licích hmot a pojivových kompozitů.
Pro kompozici podle vynálezu se používají estery kyseliny akrylové s alifatickými, cyklanickýml nebo aromatickými alkoholy, majícími v molekule 4 až 12 atomů uhlíku a jedinou hydroxylovou skupinu. S výhodou se používají: n-butanol, izobutanol, sec.butanol, amylalkoholy, n-oktanol, etylhexylalkohol, laurylalkohol, cyklohexanol, benzylalkohol a další.
Viskozita kompozice se pohybuje obvykle mezi 500 až 10 000 mPa . s/25 °C. Množství tvrdidla (polyamidu) se počítá podle vzorce:
m = H . (Éi + A), kde m = množství tvrdidla v g/100 g kompozice,
H — ekvivalentní hmotnost tvrdidla (vodíkový ekvivalent),
Ei = obsah epoxidových skupin v kompozici v mol/100 g a
A = obsah akrylových skupin v kompozici v mol/100 g.
Vytvrzování se provádí obvykle v rozsahu 15 až 16 °C po dobu 24 až 100 hodin. Při teplotách pod 10 °C, se proces tvrzení katalyzuje přídavkem fenolických urychlovačů.
Kompozice podle vynálezu jsou vhodné zejména jako složka pojiv kompozitů, licích a impregnačních pryskyřic.
Příklad 1 g epoxidové pryskyřice o zvolené střední molekulové hmotnosti se smísí s 25 gramy etylhexylakryiétu. Kompozice se při pokojové teplotě vytvrzuje vypočteným množstvím dietyléntriaminu. Parametry vytvrzených hmot jsou uvedeny na obr. 1 a v následující tabulce.
střed. mol. hmot. epoxidu | pevnost v tahu (MPa) | tažnost % | rázová houžev. (kj/m2) |
340,9 | 63,9 | 1,4 | 7,3 |
363 | 56,8 | 6,0 | 8,2 |
377 | 56,5 | 6,9 | 10,9 |
390 | 54,5 | 7,5 | 12,8 |
400 | 54,0 | 8,8 | 11,1 |
415 | 52,8 | 8,9 | 15,8 |
430 | 51,6 | 10,1 | 49,8 |
450 | 50,1 | 19,6 | 62,2 |
508 | 45,8 | 19,2 | 73,8 |
563 | 43,0 | 26,3 | 72,9 |
618 | 40,2 | 35,0 | 67,5 |
648 | 36,5 | 43,3 | 55,3 |
705 | 32,0 | 52,7 | 40,6 |
956 | 22,8 | 164 | 30,8 |
1 041 | 15,8 | 196 | 28,8 |
1300 | 6,7 | 255 | 27,6 |
Příklad 2 střední molekulové hmotnosti 530. Výsledná kompozice se vytvrzuje teoretickým množ-
Mísí se různá množství n-butakrylátu s různým množstvím epoxidové pryskyřice o | stvím dipropylentriaminu při pokojové teplotě. Výsledky uvádí tabulka: | |||
Množství n-BuA | viskozita kemp. | pevnost v tahu | tažnost rázová houžev. | |
O/o | (Pa . s/25°C) | (MPa) | % (kj/m2) | |
5 | 1 397,0 | 65,1 | 1,9 7,2 | |
10 | 144,3 | 51,6 | 4,1 12,3 | |
20 | 29,9 | 49,8 | 15,2 28,3 | |
30 | 1,5 | 18,7 | 35,6 144,1 | |
Příklad 3 | A M 645, El | — 0,3081 mol/100 g | ||
Β M 416, El | = 0,4801 mol/100 g | |||
25 g zvoleného akryiatu se misi se | 75 g | |||
pryskyřice A nebo B. Pryskyřice: | Kompozice | se vytvrzuje teoretickým |
množstvím dietyléntriaminu:
Pryskyřice A | pevnost v tahu (MPa) | tažnost % | rázová houžev. (kj/m2) | |
Akrylát | viskozita (Pa . s/25°C) | |||
izobutyl | 6,68 | 45,5 | 12,1 | 40,8 |
cyklohexyl | 11,54 | 46,2 | 15,0 | 55,7 |
lauryl | 54,15 | 22,7 | 45,7 | 146,1 |
benzyl | 8,12 | 44,8 | 14,3 | 28,1 |
Pryskyřice B | ||||
Akrylát | viskozita (Pa . s/25°C) | pevnost v tahu (MPa) | tažnost % | rázová houžev. (kj/m2) |
izobutyl | 1,05 | 52,8 | 10,6 | 29,9 |
cyklohexyl | 5,18 | 48,9 | 12,1 | 37,8 |
lauryl | 19,80 | 28,5 | 39,6 | 132,9 |
benzyl | 3,46 | 53,5 | 12,9 | 25,3 |
PŘEDMĚT
Claims (1)
- Epoxidová kompozice, vyznačená tím, že sestává hmotnostně z5 až 30 % esterů kyseliny akrylové s alkoholy o C4 až C12 a z vynalezu70 až 95 % epoxidové pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 415 až 650 a obsahu epoxidových skupin 0,300 až 0,480 mol na 100 g.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS834833A CS242007B1 (cs) | 1983-06-29 | 1983-06-29 | Epoxidová kompozice |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS834833A CS242007B1 (cs) | 1983-06-29 | 1983-06-29 | Epoxidová kompozice |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS483383A1 CS483383A1 (en) | 1985-08-15 |
CS242007B1 true CS242007B1 (cs) | 1986-04-17 |
Family
ID=5391971
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS834833A CS242007B1 (cs) | 1983-06-29 | 1983-06-29 | Epoxidová kompozice |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS242007B1 (cs) |
-
1983
- 1983-06-29 CS CS834833A patent/CS242007B1/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS483383A1 (en) | 1985-08-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3033371B1 (de) | Verwendung von 2,5-bisaminomethylfuran als härter für epoxidharze | |
WO2012113878A1 (de) | Hochlatente härter für epoxidharze | |
EP2158250A1 (de) | Katalysator für die härtung von epoxiden | |
DE2623473C2 (de) | Verwendung von Cumylphenol oder dessen Derivaten als Zusatz zu polymerisierbaren Zubereitungen auf der Basis von Epoxy-, Furan-, Phenol- oder Urethanharzen | |
DE102014226842A1 (de) | Katalysator-Zusammensetzung zur Härtung von Epoxidgruppen-haltigen Harzen | |
EP3237476A1 (de) | Oxazolidinon- und isocyanurat-vernetzte matrix für faserverstärktes material | |
DE2346404A1 (de) | Verfahren, um oberflaechen miteinander zu verbinden | |
EP2158249A1 (de) | Katalysator für die härtung von epoxiden | |
EP2953991B1 (de) | Härtbare zusammensetzung mit hoher bruchzähigkeit | |
DE2338430A1 (de) | Heisshaertbare, eingedickte epoxidharzmassen | |
EP2158251A1 (de) | Katalysator für die härtung von epoxiden | |
DE1420472A1 (de) | Verfahren zum Haerten von Epoxydharzen | |
EP4200354B1 (de) | Lagerstabile epoxidharz-zusammensetzung | |
FI116841B (fi) | Epoksivinyyliesteri- ja uretaanivinyyliesterihartsien seoksiin perustuvia lämpökovettuvia hartseja | |
EP1170317B1 (de) | Härtbare Zusammensetzungen aus Glycidylverbindungen, aminischen Härtern und niedrigviskosen Härtungsbeschleunigern | |
DE69914779T2 (de) | Epoxy-härtungsmittel aus phenol-aldehyd das mit polyamin reagiert hat | |
CS242007B1 (cs) | Epoxidová kompozice | |
US3265664A (en) | Partially cured epoxy resins | |
DE102008019196B4 (de) | Verwendung eines Zweikomponentenstrukturklebstoffes für das Verkleben von Seltenerddauermagneten | |
DE1129691B (de) | Verfahren zum Haerten von Epoxyharzen | |
RU2479601C1 (ru) | Эпоксидная композиция холодного отверждения | |
DE1151934B (de) | Epoxyharz-, Form- oder UEberzugsmassen, die aus 2 oder 3 koernigen, voneinander verschiedenen Bestandteilen bestehen | |
RU2436817C1 (ru) | Клей | |
US1228428A (en) | Composition of matter. | |
CH637327A5 (en) | Process for producing composite materials |