CS241907B1 - Přimazávací pasta pro válcování legovaných ocelových materiálů - Google Patents

Přimazávací pasta pro válcování legovaných ocelových materiálů Download PDF

Info

Publication number
CS241907B1
CS241907B1 CS842836A CS283684A CS241907B1 CS 241907 B1 CS241907 B1 CS 241907B1 CS 842836 A CS842836 A CS 842836A CS 283684 A CS283684 A CS 283684A CS 241907 B1 CS241907 B1 CS 241907B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
weight
oil
calcium
rolling
steel materials
Prior art date
Application number
CS842836A
Other languages
English (en)
Other versions
CS283684A1 (en
Inventor
Petr Kozak
Michal Stejskal
Vladislav Kubelka
Jan Pacak
Robert Krusina
Jana Jelinkova
Jiri Mostecky
Original Assignee
Petr Kozak
Michal Stejskal
Vladislav Kubelka
Jan Pacak
Robert Krusina
Jana Jelinkova
Jiri Mostecky
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Petr Kozak, Michal Stejskal, Vladislav Kubelka, Jan Pacak, Robert Krusina, Jana Jelinkova, Jiri Mostecky filed Critical Petr Kozak
Priority to CS842836A priority Critical patent/CS241907B1/cs
Publication of CS283684A1 publication Critical patent/CS283684A1/cs
Publication of CS241907B1 publication Critical patent/CS241907B1/cs

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Abstract

Přimazávací pasta pro válcování legovaných ocelových materiálů podle vynálezu obsahuje 55 až 70 % hmot. halogenovaných uhlovodíků, s výhodou chlorovaných parafinů s obsahem chloru minimálně 55 % hmot. a průměrným počtem atomů uhlíku v uhlovodíkovém řetězci C20 až C58» 10 až 15 % hmot. rostlinného oleje, s výhodou ricinového oleje, 12 až 20 % hmot. minerálního oleje a 5 až 30 % hmot. anorganické složky maziva.

Description

Vynález se týká přimazávací pasty pro válcování trub z legovaných ocelí za studená.
Válcování ocelových trub za studená představuje v současné době velmi rozšířenou operaci v procesu výroby těchto trub. Pro válcování a formování trub a tyčí z ušlechtilých ocelí za studená se používá celá škála maziv, aí jsou to dnes již klasická tuhá maziva nebo prostředky na bázi rostlinných, případně minerálních nebo syntetických olejů a jejich směsí. Tyto oleje mají nedostatky, které většinou odstraňuje použití dalších typů maziv obsahujících složky mající vysokou afinitu ke kovovému povrchu a současně jsou i vysokotlakými přísadami použitého maziva.
V případě náročných operací však ani tyto mazací prostředky plně nevyhovují a jejich mazací schopnost musí být zvýšena přídavkem tuhých, zpravidla anorganických látek. V současné době se používá několika typů těchto látek, především je to hydroxid nebo oxid vápenatý, barnatý a zinečnatý, karbonát vápenatý a podobně. Dále se mazací schopnosti těchto prostředků ještě zlepšují přídavkem mýdel.
Přes značné úspěchy, které tyto mazací prostředky mají při tváření a především válcování austenitických materiálů, nevyhovují plně všem požadovaným operacím, zvláště tam, kdy se jedná o výrobu trub s nároky na vysoký lesk vnitřního povrchu a minimální výskyt materiálových poruch. Tyto trubky se především používají v parogenerátorech pro klasické a především jaderné elektrárny. Důvodem požadavku vysoké kvality vnitřního povrchu je eliminovat možnost výskytu bodových a plošných korozí během provozu. Zvláště bodová koroze je velice nežádoucí, neboí.může způsobit zeslabení stěny natolik, že dojde až k havárii.
- 2 241 907
Podstatně lze snížit počet těchto materiálových vad použitím mazacího prostředku podle vynálezu. Mazací směs podle vynálezu obsahuje 35 až 70 % hmaf. halogenovaných uhlovodíků, s výhodou chlo rovaných parafinů s obsahem chloru minimálně 35 % hmot.a průměrným počtem atomů uhlíku v uhlovodíkovém řetězci C20 až Cjg, 10 až 15 % hmot.rostlinného oleje, s výhodou ricinového oleje, 12 až 20 % hmát.minerálního oleje, 5 až 30 % hmfltanorganických složek maziva a 0,1 až 2 % hmflt antioxidačních a protioděrových přísad. Jeho podstata spočívá ve vhodné kombinaci kapalných a tuhých složek. Kapalné složky tohoto mazacího prostředku jsou samy o sobě schopny splňovat náročné požadavky v podmínkácn hydrodynamického až mezného tření. V oblasti mezného tření přebírají mazací funkci tuhé složky maziva, Které vzhledem ke svým fyzikálně-chemickým vlastnostem jednak zajišiujl dostatečně nízký koeficient tření mezi nástroji a trubkami v oblasti mezného tření, jednak neutralizují nežádoucí zplodiny destrukce kapalné části maziva, ke které v těchto extrémních podmínkách dochází. Aby mohly splňovat tuto funkci, musí anorganické složky mít zvláště vysoký specifický povrch a musí být vzájemně zastoupený ve vhodných poměrech.
Složení mazacích směsí podle vynálezu a jejich vlastnosti lze ukázat na následujících příkladech provedení a vyšší účinek mazací směsi podle vynálezu je dokázán v závěráčné taoulce porovnáníftivýsledků dosud používaných zahraničních past a mazacích směsí podle vynálezu.
Příklad 1 kg chlorovaných parafinů s obsahem chloru 40 % hmot., 16 kg ložiskového oleje B2 a 12 kg ricinového oleje se po homogenizaci při teplotě 50 až 60 °C přidá ke směsi skládající se z 19 kg sráženého karbonátu vápenatého a 1 kg silikagelu s průměrnou velikostí částic 1 až 2 mikrony/obsahujícího 4 % hmat sorbovaného fluorovodíku. Směs se důkladně promíchá a nakonec kalandruje. Vzniklé pasta je vhodné pro dávkování do válcovacích olejů určených pro vnitřní mazání při válcování legovaných ocelových trub.
Příklad 2
61,75 kg chlorovaných parafinů podle příkladu 1, 19 kg vývě- 3 241 vového oleje a 14,25 kg ricinového oleje se homogenizuje při tep lotě 50 až 60 °C. Do této směsi se přidá 5 kg směsi sestávající z 2 kg sráženého karbonátu vápenatého, 1 kg sráženého hydroxydu vápenatého, 0,5 kg oxidu hlinitého a 1 kg oxidu hořečnatého. Homogenizaci pasty lze provést jako v příkladu 1. Výrobek je vhodný k přímému přimazávéní trnů při válcování ocelových trub.
Příklad 3 kg olejového základu podle příkladu 1 se přidá ke 30 kg směsi sestávající z 20 kg směsi oxidu a hydroxidu vápenatého a 10 kg oxidu zineČnatého. Tato směs se homogenizuje kalandrováním Vyrobenou pastu lze použít k řízenému dávkování do olejů pro válcování trub a tyčí za podmínek vysokýcn průřezových redukcí až 78 %.
Příklad 4
K 78 kg olejového základu podle příkladu 1 se přidá 1 kg dialkyldithiofosfátu zineČnatého obsahujícího alkyly s počtem atemů uhlíku C* až Cg a 1 kg oleátu vápenatého. K této směsi se přidá 19 kg karbonátu vápenatého a 1 kg směsi silikagel + 4 % hmflt rluoridu vápenatého. Výše popsanou konečnou úpravou výrobku se získá pasta a výbornými protioděrovými parametry, která umožňuje po přidání do válcovacích olejů dosáhnout takové kvality válcovaných trub, že- jejich výtěžnost je po defektoskopické kontrole vyěší než 95 %.
Příklad 5
K 90 kg olejového základu podle příkladu 1 se přidá 8 kg oxidu hořečnatého, 1 kg antioxidantů na hází 2,6-di-terc.butyl-4-mexhylrenolu a 1 kg sířeného alkylfenolátu vápenatého, obsahujícího alkyly C^ až C12· Vzniklá pasta vyniká vysokou stabilitou fází i při dlouhodobém skladování a používá se k přímému vstřiku do oblasti tvářecí zóny při válcování legovaných trub.
- 4 Porovnání výsledků provozních zkoušek mazivpdle příkladů 241 907 a maziv používaných v současné době zkoušené redukce životnost trnu výtěžnost vále.
mazivo , /%/ /a& počet m materiálu /%/ vyválcov.lupy/ .
dosud používaná zahraň.pasta č.l 70,5 501 58
dos^d používané pasta zahraniční výroby č.2 70,5 230 • 42
pasta filé příkl. 1 70,5 850 82,5
pa sta jedle příkl. 2 72 610 81
pasta pdle př. 3 78 1 230 85
pastapůle př. 4 75,1 330 95,1
pasta jedle př. 5 76,4 668 80

Claims (3)

PŘEDMĚT VYNÁLEZU 241 907
1. Přimazávací pasta pro válcování legovaných ocelových materiálů, vyznačené tím, že obsahuje 35 až 70 % hmát halogenovaných uhlovodíků, s výhodou chlorovaných parafinů s obsahem chloru minimálně 35 % hnát a průměrným počtem atomů uhlíku v uhlovodíkovém řetězci C20 θ38, 15 % hmc£ rostlinného oleje., s výhodou ricinového oleje, 12 až 20 % hmtfc minerálního oleje a 5 až 30 % hm<fc anorganické- složky maziva, která je na bázi karbonátů nebo oxidů nebo hydroxidů kovů druhé skupiny periodické soustavy prvků a oxidu hlinitého nebo oxidu křemičitého v aktivní nebo hydratované formě nebo fluoridu vápenatého eventuálně směsi dvou nebo více uvedených složek tak; že karbonáty nebo oxidy nebo hydroxidy kovů druhé skupiny nebo jejich směsi jsou vůči oxidu hlinitému nebo křemičitému nebo fluoridu vápenatému nebo jejich směsím zastoupeny v hmotnostním poměru 1:0,05 až 1:0,5, přičemž je výhodné, aby průměrná velikost částic těchto anorganických složek nepřevýšila řádově jednotky mikronů a obsah volné vody nebyl vyšší než 5 % hW z celkového množství anorganické složky maziva.
2. Přimazávací pasta podle bodu 1, vyznačená tím, že jako minerální olej obsanuje selektivně nebo hydrogenačně rafinovaný olej viskozity 15 až 30 mm2/s při 50 °C nebo jejich směs.
3. Přimazávací pasta podle bodů 1 a vyznačená tím, že dále obsahuje 0,1 až 2 % hmi antioxidačních a protioděrových přísad, které jsou ..tvořeny jednou nebo několika ze skupiny vyjmenovaných látek: 2,6-di-terc.butyl-4-methylfenol, C4 až Cg-dialkyldithiofosfát zinečnatý, oleát vápenatý, sířený Cg až fenolát vápenatýo
CS842836A 1984-04-13 1984-04-13 Přimazávací pasta pro válcování legovaných ocelových materiálů CS241907B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS842836A CS241907B1 (cs) 1984-04-13 1984-04-13 Přimazávací pasta pro válcování legovaných ocelových materiálů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS842836A CS241907B1 (cs) 1984-04-13 1984-04-13 Přimazávací pasta pro válcování legovaných ocelových materiálů

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS283684A1 CS283684A1 (en) 1985-08-15
CS241907B1 true CS241907B1 (cs) 1986-04-17

Family

ID=5366625

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS842836A CS241907B1 (cs) 1984-04-13 1984-04-13 Přimazávací pasta pro válcování legovaných ocelových materiálů

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS241907B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS283684A1 (en) 1985-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2164935A1 (de) Schmierfettzusammensetzung
CA1248517A (en) Metal working lubricant
EP0512425A1 (en) Water-soluble lubrication composition
CN1100130C (zh) 一种用于电触点的润滑脂
JP2011530638A (ja) 潤滑組成物
CS241907B1 (cs) Přimazávací pasta pro válcování legovaných ocelových materiálů
US3844955A (en) Extreme pressure grease with improved wear characteristics
CA1111828A (en) Synergistic lubricating compositions
JP4611014B2 (ja) 冷間塑性加工用潤滑剤組成物及びそれを用いた冷間塑性加工方法
DE2206932A1 (de) Schmiermittel, insbesondere zur spanlosen Bearbeitung von Metallen
GB1604684A (en) Extreme-pressure grease composition
JP2570072B2 (ja) 鋼材の熱間圧延加工用潤滑剤組成物
US2813829A (en) Grease compositions having improved yield, load bearing capacity, and low temperature properties
US3015623A (en) Lithium base grease containing lead oleate, sulfurized lard oil and molybdenum disulfide
RU2633350C1 (ru) Смазка пластичная антифрикционная высокотемпературная водостойкая
Rong-Hua Effects of the composition and fibrous texture of lithium soap grease on wear and friction
RU2070220C1 (ru) Смазочная композиция
SU1731790A1 (ru) Антифрикционна смазочна композици
JPS6232238B2 (cs)
RU2291893C1 (ru) Пластичная смазка
US3159580A (en) Fire-resistant hydraulic fluids
JPH0741781A (ja) 潤滑剤組成物
Kabuya et al. Comparative analysis of the lubricating power between a pure mineral oil and biodegradable oils of the same mean iso grade
US3510428A (en) Lubricating composition
RU2061740C1 (ru) Пластичная смазка