CS241811B1 - Způsob výroby litých žárupevných slitin, precipitačně vytvrditelných fází NÍ3(A1, Ti) - Google Patents

Způsob výroby litých žárupevných slitin, precipitačně vytvrditelných fází NÍ3(A1, Ti) Download PDF

Info

Publication number
CS241811B1
CS241811B1 CS846167A CS616784A CS241811B1 CS 241811 B1 CS241811 B1 CS 241811B1 CS 846167 A CS846167 A CS 846167A CS 616784 A CS616784 A CS 616784A CS 241811 B1 CS241811 B1 CS 241811B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
melt
phases
oxygen
alloy
production
Prior art date
Application number
CS846167A
Other languages
English (en)
Other versions
CS616784A1 (en
Inventor
Radovan Pech
Jiri Buganic
Jan Hakl
Karel Hrbacek
Jiri Kudrman
Oldrich Soucek
Original Assignee
Radovan Pech
Jiri Buganic
Jan Hakl
Karel Hrbacek
Jiri Kudrman
Oldrich Soucek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Radovan Pech, Jiri Buganic, Jan Hakl, Karel Hrbacek, Jiri Kudrman, Oldrich Soucek filed Critical Radovan Pech
Priority to CS846167A priority Critical patent/CS241811B1/cs
Publication of CS616784A1 publication Critical patent/CS616784A1/cs
Publication of CS241811B1 publication Critical patent/CS241811B1/cs

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Způsob výroby litých žárupevných silitin, (precipitačně vytvrditelných fází N13 (AI, Ti) ha bázi žeileíza a/nebo niiklu, iu nichž obsah kyslíku a síry nepřevyšuje 0,001 % hmot., la které ise vyrábí v indukčních vakuových Ipecích vybavených korundovým tavícím kelímkem. Podstata vynáleizu spočívá v tom,, lže se (po des,oxidaci 'taveniny uhlíkem přidá Ido· taveniny vápník a/nebo hořčík ve formě slitiny SiCa nebo NiMg v množství od 0,005 do 0,05 % hmot.

Description

fází NÍ3(A1, Ti) i e i Způsob výroby litých žárupevných silitin, (precipitačně vytvrditelných fází N13 (AI, Ti) ha bázi žeileíza a/nebo niiklu, iu nichž obsah kyslíku a síry nepřevyšuje 0,001 % hmot., la které ise vyrábí v indukčních vakuových
Ipecích vybavených korundovým tavícím kelímkem. Podstata vynáleizu spočívá v tom,, lže se (po des,oxidaci 'taveniny uhlíkem přidá
Ido· taveniny vápník a/nebo hořčík ve formě slitiny SiCa nebo NiMg v množství od
0,005 do 0,05 % hmot.
Vynález síe itýlká způsobu výroby litých žárupevných slitin na bázi železa a/nebo niklu, 'precipitačně vytVrdltelnýoh fází Ni3 (AI, Ti) v indukčních vakuových pecích, vybalených korundovým tavícím kelímkem, kterým lze doisáhnouit obsahů kyslíku i síry pod 0,001 % .hmot. ve islitině a při němž Slitina nabývá vysokých plastických i pevnostních charakteristik.
i Významné omezení při zvyšování plastických a pevnostních charakteristik žárupevných slitin na báizi železa a/nebo niklu precipitačně vytvrditelných fází Ni3(A'l, Ti) představují zejména vyšší obsahy kyslíku a isíry v těchto slitinách. Kyslík i síra se ukládají zejména na hranicích zrn .slitin ve formě kysličníků či sirnílků a podstatně snižují adhezi těchto hranic. Kyslík dále vytváří kyslličníkové blány, které jsou v odlitku velmi obtížně identifikovatelné, vlastnosti odlitku však zhoršují drastickým způsobem. Pronikavého zlepšení vlastností slitin je možno dosáhnout, jak ukázaly výsledky experimentu, tehdy, j,sou-ili obsahy kyslíku i síry ve slitině sníženy pod 0,01 % hmot., což však nelze dosáhnout žpůsoby obvyklými v současné době.
1 Kyslík se do slitiny dostává jednak z legur,, jako je chrom, titan, hliník apod., ale také z vnitřního prostředí vakuové pece, ve které je slitina tavena. I při relativně vysokém vakuu, jakého se u provozních vakuových pecí dosahuje, existuje vždy ve vnitřními prostoru pece jistý obsah kyslíku, kterým se tavenina může sytit. Kyslík proniká do pece netěsnostmi pecního vakuového agregátu, iz fyzikálně adsorbovaných plynů ve vyzdívce tavícího kelímku a na stěnách vakuové komolý, z fyzikálně a chemicky vázaných plynů ve vsázkových surovinách, či ve ‘vratném materiálu, který je kontaminován Zbytky forem, z kysličníku hlinitého a křemičitého, apod. V závěru metalurgického cyklu přípravy itaveniny k lití se proto používá rafinace roztavené lázně pomocí tzv. uhlíkové reakce, během které uhlík obsažený v tavenině nebo do ní záměrně přisazený reaiguje s méně stabilními kysličníku. Jejím· výsledkem· jsou redukované kovy a plynný produkt, který je od•sáVán vývěvami z pecního agregátu.
‘ iNéjčdsitěji se žárupevné slitiny na bázi Železa a/nebo .niklu taví v indukčních vakuových pecích, kde tavící kelímek je zhotoven z keramické hmoty na bázi kysličníku hlinitého. V provozních vakuových pecích používaných k těmto účelům se dosahuje v tavící komoře vakua 0,1 až 10 Pa. Tím je ovšem limitován i stupeň rozkladu kysličníků obsažených v tavenině. Další ohiezenlí představuje skutečnost, že při intentzilvní desoxidaci pomocí uhlíkové reakce se [rozkládá hmota tavícího kelímku z kysličIníku hlinitého. Výsledkem! zmíněných omezení je skutečnost, že připravená slitina obsahuje více nežli 0,002 % hmot. kyslíku, i Nízkého obsahu síry se při indukčním vakuovém· tavení žárupevných slitin na bázi Železa a/nebo niklu dosahuje výběrem vsázkových surovin s níZkým obsahem síry. Během tavícího 'procesu obsah síry není dále kontrolován. Při současné praxi se obsah šifry ve slitinách pohybuje zpravidla nad 0,002 % hmot., často· však nad 0,004 % hmot., což je z hlediska užitkových vlastností slitin nepříznivé.
< Uvedené nedostatky odstraňuje způsob •výroby litých žárupevných slitin na bázi Železa a/nebo niklu podle vynálezu, u nichž •obsah kyslíku a síry nepřevyšuje jednotlivě 0,001 % hmot., a které jsou precipitačně Vytvrditeilné fází Ni3(Al,Tij, a které se ivytáhí v indukčních vakuových pecích vybavených korundovým tavícím kelímkem. •Podstata vynálezu spočívá v tom, že se po desoxidaci taveniny uhlíkem do taveniny [přidá vápník a/nebo hořčík v množství 0,005 až 0,05 % hmot.
Množství přišazovaného vápníku a/nebo hořčíku jie možno měnit v- závislosti na původním obsahu kyslíku a síry ve vsázkovém materiálu a natékání vakuového systému tavící ‘pece.
Výhody způsobu podle vynálezu spočívají v tom, že přisazený vápník a/nebo hořčík, jakožto· prvky s vyšší afinitou ke kyslíku nežli zejména hliník, rozloží kysličníky naredukovateilné uhlíkovou reakcí za vzniku komplexního silikátu hliníkovápenatého, resp·. hlinitoihořečnatého, který spolu s produktem další reakce se sírou, síranem vápenatým, resp. síranem hořečnatým je vyplaven na povrch hladiny taveniny. Produkty mají viskózní, sklovitý charakter, •snadno se působením povrchového napětí •stahují ke stěně kelímku, na které ulpí a •nejsou při odlévání strhávány do dutiny •formy. Postupem dle vynálezu lze vyrobit s téměř 100 % jistotou odlitky bez nemetalických ihkluzí typu oxidických blan, přičemž lze zaručit, že obsahy kyslíku i síry ve slitině, ze které ,je odlitek vyroben, nebudou přesáhovat každý 0,001 % hmot.
Při tak inízkýicih obsazích kyslíku a síry •vykazuje slitina vynikající užitné mechanické vlastností, které se často pohybují vysoko nad vaaistnoštml slitiny vyrobené bez přisuzování vápníku a/nebo hořčíku, i Způsob výroby litých žárupevných slitin [podle vynálezu a účinky způsobu jsou blíže •osvětleny v následujícím příkladu. Příklad ’ ' ' Při tavení série osmi taveb slitiny 1, šesti taveb slitiny 2 a tří taveb iSlítiny 3, jejichž chemické složení je uvedeno v tabulce I., bylo použito způsobu podle vynálezu, a to tak, že po desoxidaci 'taveb uhlíkem bylo do Itaveb přidáno 0,005 až 0,05 % hmot. vápníku a/nebo hořčíku, a to· ve formě slitiny •SiCa (32,5 θ/ο Ca] nebo NIMg (17,1% Mg). Velikost přídavků vápníku a/nebo hořčíku fdo jednotílivých taveb slitin 1 až 3 je uvedeina v tabulce II.
' Všechny tavby vyhověly při 'Zkouškách (pevnosti při tečení, tj. u slitiny 1 čas ido loImu zkušebních tyčí z taveb vyrobených a (zatížených naipětím 270 MPa při teplotě ΘΟΟ °'C /přesáhl 40 h, u slitiny 2 čas do lomu Zkušebních tyčí z taveb vyrobených a zatížených napětím 294 Μ/Pa při 'teplotě 900 °C (přesáhl 40 h a u slitiny 3 čas do· lomu zkušebních tyčí z taveb vyrobených a zatíže(nýcih napětími 290 MPa při teplotě 700 °C (přesáhl 66 h. Výsledky zkoušek 'pevnosti při tečení jednotlivých pokusných taveb jsou (uvedeny v tabulce III. Ve sloupci „výsledky •zkoušek“ značí t čas do lomu zkušebních tyčí v hodinách, As je tažnost v % (poměr H :d = 5). Piolkud zkoušky byly vedeny jen ido předepsané min. doby a nikoli až do ilotnu, není v tabulce III uvedena hodnota tažhosti A. Jaik hodnoty čásů do lomu, tak hod•noty taižností v tabulce III. jsou u všech pokusných taveb dané slitiny vysoce nadprůměrné ve srovnání s hodnotami taveb běžné (produkce stejné slitiny, u nichž nebyl v průběhu tavení přidáván vápník a/nebo hořčík.
U žádné z pokusných taveb nepřevýšil (obsah kyslíku i síry 0,001 % hmot., jak je doloženo v tabulce I.

Claims (1)

  1. pRedmet
    Způsob výroby litých žárupevných slitin, precípítačně vytvrdiitelných fází Ni3 (AI, Ti) ha bázi železa a/inebo niklu s obsahem kyslíku a síry nepřevyšujícím jednotlivě 0,001 procent hmot. v indukčních vakuových pevynAlezu cích vybavených korundovým tavícím kelímkem, vyznačený tím, že se po dies,oxidaci taveniny uhlíkem do tav-eniny přidá vápiník a/nebo hořčík v množství 0,005 až 0,05 % hmot.
CS846167A 1984-08-14 1984-08-14 Způsob výroby litých žárupevných slitin, precipitačně vytvrditelných fází NÍ3(A1, Ti) CS241811B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS846167A CS241811B1 (cs) 1984-08-14 1984-08-14 Způsob výroby litých žárupevných slitin, precipitačně vytvrditelných fází NÍ3(A1, Ti)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS846167A CS241811B1 (cs) 1984-08-14 1984-08-14 Způsob výroby litých žárupevných slitin, precipitačně vytvrditelných fází NÍ3(A1, Ti)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS616784A1 CS616784A1 (en) 1985-08-15
CS241811B1 true CS241811B1 (cs) 1986-04-17

Family

ID=5408101

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS846167A CS241811B1 (cs) 1984-08-14 1984-08-14 Způsob výroby litých žárupevných slitin, precipitačně vytvrditelných fází NÍ3(A1, Ti)

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS241811B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS616784A1 (en) 1985-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20250243574A1 (en) Oxidation-resistant heat-resistant alloy and preparing method
CN102634732A (zh) 一种高碳铬轴承钢的冶炼方法
CN111440983A (zh) 一种多尺度硼化物增强的耐高温铝液熔蚀铁基材料及其制备方法
US2206502A (en) Shaped material for casting dentures
GB2174716A (en) Method of producing an iron-cobalt-and nickel-base alloy having low contents of sulphur, oxygen and nitrogen
US1829950A (en) Process for the manufacture of difficultly melting heavy metals
CS241811B1 (cs) Způsob výroby litých žárupevných slitin, precipitačně vytvrditelných fází NÍ3(A1, Ti)
US4718940A (en) Method of manufacturing alloy for use in fabricating metal parts
RU2697136C1 (ru) Способ модифицирования чугуна
US1945260A (en) Composition of matter and process of treating molten metals
US4251266A (en) Method for taking care of metallic waste products by remelting
RU2831573C2 (ru) Сплав ферросилиция с ванадием и/или ниобием, производство сплава ферросилиция с ванадием и/или ниобием и его применение
JP7491941B2 (ja) 鋼インゴットの製造方法
RU2704678C1 (ru) Способ модифицирования чугуна и модификатор для осуществления способа
JP2729483B2 (ja) 合金の製造方法
Ahmad et al. The Effect of Metallic Addition on Mechanical Property of Aluminum (LM6) Alloy
SU1705395A1 (ru) Чугун
SU768821A1 (ru) Способ выплавки легированных сталей и сплавов
US2870005A (en) Process for heating the head of an ingot of molten ferrous material
RU1799924C (ru) Способ переработки лома и отходов сплавов, содержащих цветные и черные металлы
SU960293A1 (ru) Лигатура
Głownia Gases and Non-Metallic Inclusions in Steel Castings
SU1661221A1 (ru) Способ выплавки никелевых жаропрочных лигатур с пониженным содержанием кремни
SU730822A1 (ru) Способ выплавки ферровольфрама
US1003805A (en) Method of treating ferro metals.