SU960293A1 - Лигатура - Google Patents

Лигатура Download PDF

Info

Publication number
SU960293A1
SU960293A1 SU802973774A SU2973774A SU960293A1 SU 960293 A1 SU960293 A1 SU 960293A1 SU 802973774 A SU802973774 A SU 802973774A SU 2973774 A SU2973774 A SU 2973774A SU 960293 A1 SU960293 A1 SU 960293A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ligature
alloy
resistance
master alloy
calcium
Prior art date
Application number
SU802973774A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Иванович Копылов
Владимир Сергеевич Ильинский
Валерий Константинович Иванов
Виктор Васильевич Умнов
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6793
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6793 filed Critical Предприятие П/Я Р-6793
Priority to SU802973774A priority Critical patent/SU960293A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU960293A1 publication Critical patent/SU960293A1/ru

Links

Landscapes

  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)

Description

(5) ЛИГАТУРА
Изобретение относитс  к металлургии , в частности и изменению но- вых лигатур, предназначенных, в частности дл  легировани  и рафинировани  жаропрочных сплавов.
Известна лигатура, содержаща  2230% кальци , алюмини  - остальное. Лигатура используетс  дл  выплавки сталей и сплавов П.
Недостатком ее  вл етс  то, что она примен тс  только как раскислитель .
Известна также лигатура 2 следующего химического состава, вес.%:
Редкоземельные
. металлы35-40
Лантан, церий, празеодим , неодим
алюминийОстальное
Присадка данной лигатуры в жаропрочные сплавы на.основе никел  недостаточно .способствует повышению жаростойкости и сопротивлени  сгл ткю при повышенных температурах, что в11Жно при применении этих сплавов дл  изготовлени  литого прессового или штампового инструмента.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту  в  етс  лигатура З следующего химического состава, вес.%:
Иттрий .20-30
Кальций5-10
Алюминий . Остальное
Недостатком данной лигатуры  вл етс  ни-эка  жаростойкость и сопротивление см тию при повышенной температуре жаропрочных сплавов, полу10 ченных с помощью этой лигатуры.
Целью, изобретени   вл етс  повышение жаростойкости и сопротивлени  см тию при повышенной температуре жаропрочных сплавов.
15
Цель достигаетс  тем, что лигатура , содержаща  иттрий, кальций и алюминий , дополнительно содержит церий при следуюдем соотношении компонентов , вес.%:
20
Иттрий 1-5
Кальций 1-4 Церий5-10
АЛЮМИНИЙ Остальное
Присутствие в лигатуре иттри  и
25 цери  измен ет характер распределени  неметаллических включений, которые станов тс  дисперснёй и более равномерно распредел ютс  в объеме отливки. Кроме того, введение указан30 ных элементов повышает адгезию окалпны к подложке за счет образовани  на границе между ними прослойки окислов иттри  и цери . Это способствует уменьшению стока вакансий к поверхно ти основного металла, что приводит к снижению количества пор в этом участ ке и, соответственно, к повышению прочности окалины с металлом. Введение в сплавы с лигатурой кгш ци  в указанных пределах способствует повьлиению пластических характерис 1ТИК сплава за счет рафинировани  и Нейтрализации вредных примесей, таких как свинец, сера, цинк, олово, сурьма и др., с которыми он образует тугогшавкие соединени  с температурой плавлени , превышающей. 10РО°С. Лигатуру выплавл ют в индукционной печи емкостью 25 кг. Состав выплавленных лигатур в объе ме предлагаемого содержани  приведен в табл. 1. , Лигатуру ввод т в сплав ЭЙ 698 в количестве 1-5% от веса плавки перед сливом металла в керамические из индукционной печи емкостью до 100 кг. Кроме того, дл  сопостав лени  действи  предлагаемой лигатуры на свойства выплавл ют сплав того же состава, но с присадкой иттри  и кальци  отдельно (табл. 2, плавка 4) в тех же количествах, а также сплав, в который ввод т известную лигатуру. Испытани  на сопротивление см тию провод т на пр моугольных образцах размерами 1010 20 мм. Образцы помещают в печь и распола1 ают в горизонтальной плоскости крест на крест и ребро на ребро. После нагрева до и выдержки в течение 1 ч к образцам прикладывают посто нную наг1
1 3
3
5
4 10 20
Таблица 1
1 1 1 0,5
Остальное То же рузку усилием 25 кгс и производ т с помощью индикатора замер глубины .бдавливани  образцов друг в друга. Жаростойкость оценивают по увеличению массы образца при выдержке его в течение 10 ч при 900°С. Механические свойства сплава ЭН698, обработанного предлагаемой и известной лигатурами, представлены в табл. 2, а жаростойкость и сопротивление см тию в табл. 3. -: . Приведенные в табл.3 данные покаэывгиот , что жаростойкость сплава с присадкой предлагаемой лигатуры повышаетс  в 1,6-1,8 раза, а сопротивление см тию - в 1, 7-1, 9. раза, по сравнению со сплавом/ где примен лась известна  лигатура, а также со сплавом , выплавка которого производилась без применени  лигатуры. Это свидетельствует о том, что введение предлагаемой лигатуры в сплав на основе никел  типа ЭЙ 698 способствует улучшению целого комплекса эксплуатационных свойств литого инструмента, предназначенного дл  гор чей обработки сплавов давлением. Предварительный расчет техникоэкономического эффекта от примене ни  предлагаемойлигатуры при получении отливок матриц и штамповых вставок из сплава эи 698 составл ет 1500 руб на тонну годных деформированных полуфабрикатов из сталей и сплавов, а при использовании известной лигатуры - 1100 руб. на тонну . Такой эффект достигаетс  за счет повышени  жаростойкости и механической прочности инструмента, работающего в услови х повышенных температур и нагрузок на см тие.
Таблица 2
:Та6лица 3

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Лигатура, содержащая· иттрий, кальций и алюминий, отличающ а-, яся тем, что, с целью повышения жаростойкости и сопротивления смятию 5Q жаропрочных сплавов при повышенной температуре, она дополнительно содержит церий при следующем соотношении компонентов, вес.%:
    Иттрий 1- 555
    Кальций. 1-4
    Церий5-10
    Алюминий Остальное
SU802973774A 1980-08-18 1980-08-18 Лигатура SU960293A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802973774A SU960293A1 (ru) 1980-08-18 1980-08-18 Лигатура

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802973774A SU960293A1 (ru) 1980-08-18 1980-08-18 Лигатура

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU960293A1 true SU960293A1 (ru) 1982-09-23

Family

ID=20914740

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802973774A SU960293A1 (ru) 1980-08-18 1980-08-18 Лигатура

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU960293A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2521915C1 (ru) * 2012-11-28 2014-07-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тихоокеанский государственный университет" Модификатор

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2521915C1 (ru) * 2012-11-28 2014-07-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тихоокеанский государственный университет" Модификатор

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Burja et al. Effect of electroslag remelting on non-metallic inclusions in H11 tool steel
SU960293A1 (ru) Лигатура
Matejka et al. Effect of remelting on microstructure of the AlSi9Cu3 alloy with higher iron content
US3304174A (en) Low oxygen-silicon base addition alloys for iron and steel refining
Way Cleanness, castability, and surface quality of formable sheet steels
SU1447908A1 (ru) Флюс дл обработки литейных алюминиево-кремниевых сплавов
RU2690084C1 (ru) Способ производства поковок из штамповых сталей типа 5ХНМ
SU601265A1 (ru) Огнеупорна набивна масса
SU1224349A1 (ru) Брикет дл модифицировани чугуна
RU2041967C1 (ru) Способ получения заэвтектических алюминиево-кремниевых сплавов
US2262106A (en) Flux for use in the treatment of light metal
SU789623A1 (ru) Лигатура
SU1170001A1 (ru) Сталь
SU1585368A1 (ru) Лигатура дл стали
Hayford Cleanliness Assessment Of Steel Bars Produced From A High Frequency Induction Furnace
JPS583751A (ja) 誘導融解法
SU661037A1 (ru) Сталь
SU1289905A1 (ru) Чугун
SU1749306A1 (ru) Штампова сталь
SU1668453A1 (ru) Лигатура дл чугуна
SU1715856A1 (ru) Способ получени чугуна с вермикул рным графитом
SU1668404A1 (ru) Модифицирующа смесь
SU1587071A1 (ru) Высокопрочный чугун дл отливок
SU1425244A1 (ru) Чугун
SU1308630A1 (ru) Смесь дл модифицировани чугуна