CS241783B1 - Způsob výroby kolen - Google Patents

Způsob výroby kolen Download PDF

Info

Publication number
CS241783B1
CS241783B1 CS842594A CS259484A CS241783B1 CS 241783 B1 CS241783 B1 CS 241783B1 CS 842594 A CS842594 A CS 842594A CS 259484 A CS259484 A CS 259484A CS 241783 B1 CS241783 B1 CS 241783B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
bending
section
plane
die
knees
Prior art date
Application number
CS842594A
Other languages
English (en)
Other versions
CS259484A1 (en
Inventor
Ladislav Jilek
Ladislav Jelen
Antonin Morys
Original Assignee
Ladislav Jilek
Ladislav Jelen
Antonin Morys
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ladislav Jilek, Ladislav Jelen, Antonin Morys filed Critical Ladislav Jilek
Priority to CS842594A priority Critical patent/CS241783B1/cs
Publication of CS259484A1 publication Critical patent/CS259484A1/cs
Publication of CS241783B1 publication Critical patent/CS241783B1/cs

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

Účelem je zesílení tloušťky stěn kolen v místě taženého a tlačeného vlákna. Uvedeného účelu se dosáhne způsobem zejména o malém poloměru ohybu kolen, při kterém výchozí trubkový polotovar, jehož konce jsou seáikmeny a jenž je vnějším průměrem větší než konečný průměr kolena, se nejprve ovalizuje a ohýba, přičemž kratší osa oválného průřezu leží v rovině ohybu a pak se kalibruje na původní kruhový průřez při současném pěchování v uzavřené zápustce, přičemž rovina jeho ohybu je rovnoběžná s dělicí rovinou této zápustky.

Description

(54)
Způsob výroby kolen
Účelem je zesílení tloušťky stěn kolen v místě taženého a tlačeného vlákna. Uvedeného účelu se dosáhne způsobem zejména o malém poloměru ohybu kolen, při kterém výchozí trubkový polotovar, jehož konce jsou seáikmeny a jenž je vnějším průměrem větší než konečný průměr kolena, se nejprve ovalizuje a ohýba, přičemž kratší osa oválného průřezu leží v rovině ohybu a pak se kalibruje na původní kruhový průřez při současném pěchování v uzavřené zápustce, přičemž rovina jeho ohybu je rovnoběžná s dělicí rovinou této zápustky.
241 785 . 4 Vynález se týká způsobu výroby kolen z trubkových polotovarů, zejména kolen o malém poloměru ohybu, a řeší zesílení tloušt&y jejich stěn v místě taženého a tlačeného vlákna.
Je znám způsob výroby kolen o malém poloměru ohybu, při kterém jako výchozího polotovaru se použije trubka o stejném průměru, jako je požadovaný průměr kolena, načež tato trubka se oválizuje, zpravidla mezi rovnými deskami, a pak'se naplní pískem, konoe trubky se uzavřou víčky a trubka se.ohne v otevřené zápustce tak, že kratší osa oválného průřezu leží v rovině ohybu, čímž· se vyrobí koleno s oválným průřezem, které se dále kalibruje v otevřené zápustce, přičemž dochází k rozevření kolena a operace ohýbání a kalibrování se opakuje tolikrát, až se dosáhne požadovaného úhlu ohybu a dostatečného kruhového průřezu, ale jeho nevýhodou je vysoký počet operací, a tím i poměrně nízká produktivita práce a dále zeslabení stěny kolena v místě taženého vlákna. Z tohoto důvodu je známa modifikace výše uvedeného způsobu, která pro kalibrování kruhového průřezu používá uzavřené zápustky, která je ve svém horním i dolním' dílu opatřena ozuby, upravenými v místě obou konců kolena, jenž vzájemně do sebe zapadají,a brání tak rozevírání kolena při kalibrování, kde sice dochází k podstatnému snížení operací, ale dále je nevýhodou výrazné zeslabení stěny kolena v místě taženého vlákna.
Dále je znám způsob výroby kolen, kde výchozím polotovarem je trubka o větším průměru, než je požadovaný průměr kolena, která se ovalizuje a pak v uzavřené zápustce se ohýbá, přičemž do zápustky se vkládá tak, 2e delší osa oválného průřezu leží v rovině ohybu. Současně s ohýbáním se provádí i'pochování,
Čímž se trubku i kalibruje na kruhový průřez, a dochází tak k napěchování v místě neutrálního vlákna. Tento způsob je jednoduchý a produktivní, ale jeho nevýhodou je zeslabení v místě taženého vlákna, což v některých případech je nežádoucí.
Rovněž je znám způsob-výroby kolen, podle něhož se výchozí polotovar, jenž je shodného průměru jako konečný průměr kolena, ovalizuje a ohýbá v rovině kratší osy, přičemž ovalizaci je možno provádět v samostatné operaci, a to budvpomocí dvou plochých desek, nebo v jednoduchém připravím, jako například v otevřené zápustce, nebo je možno obě tyto operace, provádět najednou v uzavřené zápustce, načež původní kruhový průřez se docílí v samostatné operaci výbuchem nebo vnitřním přetlakem, ale jeho nevýhodou je to, že to lze použít pouze pro výrobu kolen s. poměrně tenkou stěnou a že tento způsob nelze aplikovat v běžných provozech, nebot*z bezpečnostních důvodů vyžaduje zvláštní pracoviště,, nebo se provádí přímo na střelnici, což vyžaduje přepravu, a tím je neoperetivní.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob výroby kolen podle Vynálezu, zejména o poměrně malém poloměru ohybu, při kterém vý- . chozí trubkový polotovar, jehož konce jsou sešikmeny,' se ováli-, zuje a ohýbá a pak v konečné fázi se.kalibruje na kruhový průřez, přičemž kratší osa oválného průřezu leží v..rovině' ohybu, jehož podstata spočívá v tom, že výchozí trubkový polotovar, o ynějším průměru větším než konečný průměr kolena, se po ovalizaci a ohnutí kalibruje na kruhový'průřez - při současném pěchování v uzavřené zápustce, přičemž rovina jeho ohybu je rovnoběžná s dělicí rovinou této zápustky.
Výhodou způsobu výroby kolen .podle vynálezu je, žě k pěchování a k zesílení·tloušlky stěny dochází v místě taženého a tlačeného vlékna, přičemž v místě neutrálních vláken se tlou tka steny téměř nemění. Toto je výhodné zejména u kolen, určených pro potrubí, kterým se dopravují, abrazivní. sypká .materiály, je£ způsobují zvýšené opotřebení kolena v místě taženého vlákna. Je-li 'tato oblast taženého vlákna zesílena napěchováním, zvyšuje se životnost kolena.
IJa přiložených výkresech je znázorněn způsob výroby kolen podle vynálezu, prováděný příkladnými nástroji, kde obr. 1 je ti-ublcový výchozí polotovar, obr. 2 je axonometri.cký pohled, kreslený ve svislém řezu, na ohýbací nástroj, kterým se provádí ovalizace a olinutí trubky a obr. 3 je axonometrický pohled, kreslený ve svislém řezu, na nástroj pro kalibrování kolen na kruhový průřez.
Způsob výroby kolen podle vynálezu se provádí v nástrojích podle příkladného provedení tak, že jako výchozího materiálu se použije trubky 2 z vysocelegované oceli, o vnějším průměru větší ί než konečný průměr kolena, jejíž konce jsou sešikmeny pod úhlem ‘ 20°, přičemž její průmět má tvar pravidelného lichoběžníku. Trubka 2 se po ohřátí na tvářecí teplotu vloží do dolní části 2 ohýbacího nástroje tak, že nejdelší její podélné •
vlákno je umístěna ve spodu a dále tlakem horní části 2 ohýbacího nástroje se provede současně ovalizace a ohnutí této trubky 2» přičemž kratší osa oválného průřezu leží v rovině ohybu. Dále se ohnutý polotovar 2 vyjme, opět se ohřeje na tvářecí teplotu a vloží se do dutiny dolní částí 2 uzavřené zápustky, jejíž hloubka vybrání je rovna, minimálně 2/3 délky delší osy oválného průřezu tak, že rovina jeho ohybu'leží ve vodorovné rovině a' tlakem horní části 6 této uzavřené zápustky se ohnutý polotovar 2 kalibruje na kruhový průřez při současném pěchování v místě taženého a tlačeného vlákna, přičemž dutina uzavřené · zápustky po.· sevření má tvar vnějšího profilu kolena.
Při výrobě kolen s menším poloměrem ohybu je možné ovalizaci a ohyb trubky 2 rozdělit do dvou samostatných operací , přičemž ovalizaci je možno provádět v jednoduchých .nás-trojích, jako například mezi dvěma plochými deskami, a ohyb, kalibrace a pěchování se dále provádí shora uvedeným způsobem a ve stejných nástrojích. Při výrobě kolen s velmi malým poloměrem ohybu, nebo které se vyrábějí z tenkostěnných trubek, je vhodné ovali241783 zovanou trubku naplnit pískem, uzavřít její konce víčky a pak provést její ohnutí. Rovněž je možné postupovat tak, že ovalizovaná trubka se mírné předehne a to bud*při ovalizaciy nebo samostatně, pak se naplní pískem, čímž není nutné jí uzavírat víčky, a dokončí se ohyb.
Způsob výroby kolen podle vynálezu je možno použít pro potrubí na přepravu sypkých abrazivních materiálů, například v hutním a chemickém průmyslu, a dále pro výrobu kolen o velkém průměru pro běžná použití, která jsou mimo výrobní rozsah strojů pro ohýbání trub, přičemž tento způsob je možno provádět i za studená, pokud výchozí polotovar je dostatečně tvařitelný a je k dispozici vhodný lis.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Způsob výroby kolen, ze jména o poničme malém poloměru ohybu, při kterém výchozí trubkový polotovar, jehož konce jsou se silem eny, se o váli zuje a .ohýbá a pak v konečné fázi se kalibruje na kruhový průřez, přičemž kratší osa oválného průřezu leží v rovině ohybu, vyznačený tím, ze výchozí trubkový polotovar, o vnějším průměru větším nes konečný průměr kolena, se po ovalizaci a ohnutí kalibruje na kruhový průřez při současném pěchování v uzavřené zápustce, přičemž rovina jeho ohybu je rovnoběžná s dělicí rovinou teto zápustky.
CS842594A 1984-04-04 1984-04-04 Způsob výroby kolen CS241783B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS842594A CS241783B1 (cs) 1984-04-04 1984-04-04 Způsob výroby kolen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS842594A CS241783B1 (cs) 1984-04-04 1984-04-04 Způsob výroby kolen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS259484A1 CS259484A1 (en) 1985-08-15
CS241783B1 true CS241783B1 (cs) 1986-04-17

Family

ID=5363519

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS842594A CS241783B1 (cs) 1984-04-04 1984-04-04 Způsob výroby kolen

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS241783B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS259484A1 (en) 1985-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR970010546B1 (ko) 보강시킨 박스단면형 프레임 부재의 성형방법
US6494073B2 (en) Method and apparatus for production of hollowed rack bars
FI93319B (fi) Menetelmä laatikkomaisen rakenteen valmistamiseksi
EP1377396B1 (en) Method of manufacturing structural components having variable wall thickness from tube blanks
US3292414A (en) Apparatus for localized swaging of pipes
AU589272B2 (en) Process and apparatus for manufacturing tube bends
CS241783B1 (cs) Způsob výroby kolen
KR20200087019A (ko) 다단의 금형시스템에 의한 가스 카트리지의 제조장치 및 제조방법
US6044678A (en) Method and device for manufacturing a tubular hollow body with spaced-apart increased diameter portions
US3919875A (en) Method of and apparatus for making high pressure tube bends, especially for the chemical industry
CZ297850B6 (cs) Zpusob výroby soucástí z ocelového plechu tvárením za studena a desticka z ocelového plechu na výrobu soucásti tvárením za studena
GB2174318A (en) Manufacturing branched metal pipes
JP2001300652A (ja) 金属管の液圧バルジ加工におけるピアシング方法および金型
JP2002143979A (ja) ラック付き管状部材の製造方法
CN219292646U (zh) 锻件模具
JP2000084623A (ja) ハイドロフォーム加工装置
RU2149726C1 (ru) Способ изготовления змеевиков и отводов
SU1433526A1 (ru) Способ штамповки трубчатых отводов
SU1696051A1 (ru) Способ изготовлени крутоизогнутых отводов из штучных трубчатых заготовок
KR101906721B1 (ko) 압출에 의한 엘보 제작방법
NO165058B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av kontinuerlige stangstoepekokiller og kalibreringsdor for utfoerelse av fremgangsmaaten.
RU2696120C1 (ru) Способ изготовления тройника
SU858988A1 (ru) Способ формоизменени цилиндрических полых сварных заготовок
PL241722B1 (pl) Sposób kształtowania tulei, zwłaszcza cienkościennych
SU114533A1 (ru) Способ изготовлени бесшовных крутоизогнутых фитингов