CS241782B1 - Zařízeni pxo mechanické napěňování - Google Patents

Zařízeni pxo mechanické napěňování Download PDF

Info

Publication number
CS241782B1
CS241782B1 CS842505A CS250584A CS241782B1 CS 241782 B1 CS241782 B1 CS 241782B1 CS 842505 A CS842505 A CS 842505A CS 250584 A CS250584 A CS 250584A CS 241782 B1 CS241782 B1 CS 241782B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
rotor
stator
elastic elements
foaming
dyes
Prior art date
Application number
CS842505A
Other languages
English (en)
Other versions
CS250584A1 (en
Inventor
Antinin Blinka
Jaroslav Tichy
Jaroslav Odvarka
Original Assignee
Antinin Blinka
Jaroslav Tichy
Jaroslav Odvarka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Antinin Blinka, Jaroslav Tichy, Jaroslav Odvarka filed Critical Antinin Blinka
Priority to CS842505A priority Critical patent/CS241782B1/cs
Publication of CS250584A1 publication Critical patent/CS250584A1/cs
Publication of CS241782B1 publication Critical patent/CS241782B1/cs

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

Řešeni se týká zařízení pxo mechanické napěňování kapalných roztoků a dispersí používaných v textilních úpravnách, barevnách a tiskárnách. Alespoň rotor zařízení je opatřen elastickými elementy, sloužícími k vlastnímu napěňování. Zařízeni je možno využit v textilních úpravnách pro řízeny nános úpravnických prostředků nebo barviv na plošný materiál, V textilních tiskárnách pro přípravu pěnových tiskacích past a pod. (obr. δ. 1).

Description

Vynález se týká zařízení pro mechanické naplňování kapalných roztoků a dispersí, obsahujících zejména úpravnické prostředky nebo barviva, sestávajícího ze statořu a v něm uloženého rotoru opatřeného kanály pro přívod napěňované látky a plynu a kanálem pro odvod pěny.
Výhody technologie nánosu úpravnických prostředků a barviv na textilní materiál pomocí pěny jsou známé. Nová technologie umožňuje nanášení těchto látek na textilní materiál s minimálním obsahem vlhkosti, což představuje nejen usporu energie při následném sušení, ale podle druhu aplikace i úsporu chemikálií, menší znečištění odpadních vod, atd. Důležitým předpokladem pro použití této technologie je zejména při barvení a tisku příprava dostatečně jemné a homogenní pěny. Podle druhu aplikace a požadavků technologie je dalším důležitým předpokladem dosažení určitého stupně napěnění, tj. poměru kapaliny a plynu.
Doposud známá zařízení pro mechanická napěňování kapalných roztoků a dispersí sestávají v podstatě ze statoru a horizontálně uspořádaného rotoru. Stator i rotor těchto zařízení jsou opatřeny lopatkami uspořádanými ve stupních, přičemž každý stupeň sestává z jedné řady statorových a jedné řady rotorových lopatek a jednotlivé stupně jsou řazeny za sebou axiálně nebo radiální. Kvalita pěnového útvaru a stupeň napěnění závisí na4 počtu stupňů, kterých bývá 10 až 20 i více. Nevýhodou je především pracnost a s tím související vysoké náklady na výrobu těchto zařízení. U Jiných známých zařízení je rotor uložen vertikálně v blízkosti dna nádoby a je opatřen jednou řadou lopatek.
2417Ó2
Ve dně této nádoby je mezikruhový kanál pro přívod napěňovacího plynu s otvory ústícími v blízkosti náběžných hran lopatek rotoru. Tato zařízení jsou výrobně méně nákladná, kvalitní pěnový útvar však vzniká při podstatně vyšších otáčkách rotoru. Společnou nevýhodou obou těchto zařízení jsou ztráty energie vznikající při intenzivním promíchávání směsi obou fází a potřeba chlazení zejména při malém průtočném množství a požadavku vysokého stupně napěnění. Kromě výše uvedených existuje řada jiných zařízení, která však nesplňují požadavky na strukturu pěnového útvaru nebo nedosahují potřebného stupně napěnění.
Všechny tyto a další nevýhody odstraňuje zařízení podle · vynálezu, sestávající ze statoru a v něm uloženého rotoru, opatřeného kanály pro přívod napěňované látky a plynu a kanálem pro odvod pěny, jehož podstata spočívá zejméná v tom, že alespoň rotor je opatřen elastickými elementy.
Rotor opatřený elastickými elementy má velký aktivní povrch a vzájemné tření při jejich ohybu podporuje distribuci aktivního prostředku obsaženého v napěňované lázni. Napěňování jé spojeno s menšími ztrátami energie a potřebného stupně napěněníje dosaženo při menším přetlaku napěňovacího plynu.
V porovnáním se zařízením s pevnými lopatkami a zejména s lopatkami stupni je zařízení podle vynálezu výrobně jednodušší a méně nákladné.
Další výhody a význaky předloženého vynálezu jsou patrné z následujícího popisu příkladných provedení, která jsouscheinaticky znázorněna na přiložených výkresech, kde značí obr.1 podélný řez zařízením válcového tvaru se statorem a rotorem s elastickými elementy, obr. 2 totéž zařízení v příčném řezu rovinou A-A, obř. 3 příčný řez jiným zařízením se statorem . opatřeným podélnými výstupky, obr. 4 příčný řez jiným zařízením se statorem opatřeným přerušovanými výstupky a s excentrickým uložením rotoru, obr. 5 příčný řez jiným zařízením s vnitřním povrchem statoru ve tvaru osmiúhelníku, obr. 6 podélný řez dalším zařízením se statorem a rotorem kuželového tvaru, z nichž
- 3 oba jsou opatřeny elastickými elementy a rotorem přestavitelným v axiálním směru a obr. 7 podélný řez dalším zařízením se statorem a rotorem ve tvaru plochých kotoučů s elastickými elementy uspořádanými přibližně axiálně a rotorem přestavitelným v axiálním směru.
Zařízení na obr. 1 a 2 sestává v podstatě ze sjtatoru £ a rotoru £ spojeného s hřídelem 2 a spřaženého řemenovým převodem 4 s pohonem Stator £ tvoří válcová tlaková nádoba s pláětěm 6 uzavřená na straně hřídele g Čelem £ a na druhá straně víkem 0. V čele £ je vytvořen kanál 10 pro přívod tlakového vzduchu a ucpávkový prostor 2» úo kterého zasahuje kanál 11 pro přívod napěňovaná kapaliny.
Uprostřed víka 8 je upraven kanál 12 pro odvod pěny.
Plášť 6 statoru £ a rotor 2 jsou opatřeny radiálně uspořádanými elastickými elementy lg a 14, jejichž konce se vzájemně přesahují. U jiného provedení podle obr. 3 je vnitřní povrch pláště 6 statoru £ opatřen výstupky 15 probíhajícími podélně nebo vytvářejícími na vnitřním povrchu pláště 6 Sroubovnici s velkým úhlem stoupání. Rotor 2 je opatřen elastickými elementy 14, jejichž konce alespoň přesahují vrcholy výstupků 15. například se právě dotýkají válcové Části vnitřního povrchu pláště 6.·
U jiného provedení podle obr. 4 jsou výstupky podélně přerušované, takže vytvářejí na vnitřním povrchu pláště 6 statoru £ samostatné a v podélném směru vystřídané výstupky 16. Rotor 2 je úložen horizontálně excentricky a elastické elementy 14 rotoru 2 přesahují alespoň z větší části vnitřní válcový povrch o pláStě 6 statoru £. U dalSího příkladného provedení podle obr. 5 je přúřezem vnitřního povrchu pláště 6 statoru £ osmiúhelník 17. Rotor 2 je opatřen elastickými elementy £4, jejichž konce přesahují kružnici vepsanou osmiúhelníku 17. Zařízení na obr. 6 zahnuje stator £ a rotor 2, oba tvaru komolého kužele. Rotor £ je spojen s drážkovým hřídelem £8, posuvně uloženým v dutém hřídeli a na konci opatřeným kulisou 20. Drážkový hřídel £8 je spřažen řemenovým převodem 4 s pohonem ’2· Plášť 6 statoru £ a rotor 2, jsou opatřeny radiálně uspořádanými elastickými elementy £2 a JAj '241782 jejichž konce sevzájemně přesahují. U jiného provedení podle obr, je součástí statoru kotouč 20 a proti němu je souose umístěn rotorový kotouč 21. přičemž oba kotouče 20 a 21 jsou opatřeny vzájemně se přesahujícími elastickými elementy 13 a 14 uspořádanými axiálně. Rotorový kotouč 21 je spojen s drážkovým hřídelem 18, uloženým v dutém hřídeli 19 a je axiálně přestavitelný.
Při chodu zařízení podle obr. 1 a 2 je napěňovaná.lázeň přiváděna kanálem 11 a tlakový vzduch kanálem 10. Otáčením rotoru 2 se smáčí povrch elastických elementů 13a 14 a vzájemným pohybem elementů 13 a 14 dochází k intensivnímu promíchávání směsi obou fází a ke vzniku pěny. Struktura pěnového útvarů je přitom závislá na otáčkách rotoru 2. Vzniklá pěna je odváděna kanálem 12 k neznázorněnému aplikačnímu zařízení. U zařízení na obr, 4 je napěňování ovlivněno vystředěním rotoru 2 o hodnotu ”e”, ohyb elastických elementů 14 rotoru 2 je ve směru vystřednění největší. U zařízení podle obr, 3 a 5 je vznik pěny podporován ohybem elastických elementů 14 rotoru 2 při jejich pohybu po vnitřních stěnách pláště 6 statoru 1. U zařízení podle obr. 6 a 7 je struktura pěnového útvaru závislá na otáčkách, ale také na přestavení rotoru 2 v axiálním směru. U provedení znázorněného na obr. 6 je přesah konců elastických elementů 13 a 14 statoru 1. a rotoru 2 maximální. Přesováním rotoru 2 vpravo se tento přesah zmenšuje a tím se snižuje napěňování.
U zařízení podle obr. 7 je celkový zdvih rotoru 2 minimální. Přestavování rotoru 2 je provedeno známým neznázorněným mechanismem působícím na hřídel 18 přes kulisu 20. Elastické elementy 12. ώ i sou vhodně členěné a integrovaná přírodní nebo syntetická vlákna nebo žíně různých titrů a profilů, zejména kruhového, oválného, ledvinevitého, čtvercového, obdélníkového a plného nebo dutého hvězdicovitého. Na jejich výběru závisí nejen struktura pěnového útvaru, ale i využití povrchově aktivního prostředku obsaženého v napěňované lázni a tedy i dosažený stupeň napěnění.
- 5 Zařízení podle vynálezu je možno využít zejména v textilních úpravnách a barevnách pro.řízený nános úpravníekých prostředků nebo barviv na ploSný textilní materiál, v textilních tiskárnách pro přípravu pěnové tiskací pasty apod.

Claims (10)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Zařízení pro mechanické naplňování kapalných roztoků a dispersí, obsahujících zejména úpravnické prostředky nebo barviva, sestávající ze statoru a v něm uloženého rotoru, opatřené kanály pro přívod napěňované látky a plynu a kanálem pro odvod pěny vyznačující se tím, že alespoň rotor (2) je opatřen elastickými elementy (14).
  2. 2. Zařízení podle bodu 1 vyznačující se tím, že stator (1) a rotor (2) jsou válcového tvaru, přičemž elastické elementy (13) , statoru (1) a elastické elementy (14) rotoru (2) jsou uspořádány radiálně.
  3. 3. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že na vnitřním povrchu statoru (1) jsou vytvořeny výstupky (15, 16), přičemž délka elastických elementů (14) rotoru (2) je větSÍ než mezera mezi výstupky (15, 16) statoru (1) a rotoru (2).
  4. 4. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že vnitřní povrch statoru (1) je vytvořen stěnami mnohoúhelníku, přičemž délka elastických elementů (14) rotoru (1) je větší než nejmenší mezera mezi mnohoúhelníkem a rotorem (2).
  5. 5» Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že etator (i) zahrnuje kotouč (2.0) a rotor (1) je vytvořen ve tvaru rotorového kotouče (21), přičemž elastické elementy (13· 14) jsou na k sobě přivrácených plochách statoru (1) a rotoru (2) uspořádány axiálně.
  6. 6. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že stator (1) a rotor (2) jsou kuželového tvaru.
  7. 7. Zařízení podle bodů 5 a 6 vyznačující se tím, že stator (1) a rotor (2) jsou vzájemně axiálně přestavitelné.
    - 7
  8. 8. Zařízení podle bodů 1 až 7 vyznačující sé tím, že stator (l).a rotor (2) jsou uspořádány souose.
  9. 9. Zařízení podle bodů 1 až 7 vyznačující se tím, že rotor (1) je ve statoru (2) uspořádán excentricky·
  10. 10. Zařízení podle bodů 2, 5, 6, vyznačující se tím, že elastická elementy (13) statoru (1), elastické elementy (14) rotoru (2) se vzájemná přesahují.
CS842505A 1984-04-02 1984-04-02 Zařízeni pxo mechanické napěňování CS241782B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS842505A CS241782B1 (cs) 1984-04-02 1984-04-02 Zařízeni pxo mechanické napěňování

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS842505A CS241782B1 (cs) 1984-04-02 1984-04-02 Zařízeni pxo mechanické napěňování

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS250584A1 CS250584A1 (en) 1985-08-15
CS241782B1 true CS241782B1 (cs) 1986-04-17

Family

ID=5362393

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS842505A CS241782B1 (cs) 1984-04-02 1984-04-02 Zařízeni pxo mechanické napěňování

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS241782B1 (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109790094A (zh) * 2016-09-27 2019-05-21 国际壳牌研究有限公司 用于生产烯丙醇的方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109790094A (zh) * 2016-09-27 2019-05-21 国际壳牌研究有限公司 用于生产烯丙醇的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CS250584A1 (en) 1985-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1254426A (en) Cutter segment
EP0956152A1 (en) Medium consistency liquid mixer
FI71962B (fi) Saett och anordning foer inblandning av gas eller vaetska i supension
US3293117A (en) High density pulp mixing
CA2140563C (en) Method and apparatus for mixing gaseous chemical to fibre suspension
US5389310A (en) Method and apparatus for dispersing gas into liquid
EP3311921B1 (de) Rührwerkskugelmühle
KR960015816B1 (ko) 탈잉크용 부유 선별 장치
DE1557138B2 (de) Vorrichtung zum begasen von fluessigkeiten
DE1757113B1 (de) Vorrichtung zum umruehren von fluessigkeit
CH355771A (de) Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Stoffen und Stoffgemischen
CS241782B1 (cs) Zařízeni pxo mechanické napěňování
US3813083A (en) Fluid propeller
US5466334A (en) Method and apparatus for mixing a treatment agent with a pulp suspension
US6325310B1 (en) Immersion-type dispersing apparatus
DE4310594A1 (de) Waschmaschine mit einer innerhalb eines Laugenbehälters waagerecht gelagerten, mantelbeschickbaren Wäschetrommel
FI109526B (fi) Laite prosessointiaineen sekoittamiseksi massasuspensioon
DE19504033C2 (de) Flügelscheibe für Rührwellen
US5918978A (en) Device for mixing chemicals into a fibrous material suspension
GB1405013A (en) Mixing mechanisms
DE2832377A1 (de) Vorrichtung zum impraegnieren von wasser mit kohlendioxyd
EP0162381A1 (de) Kühl- oder Heizwalze
SU1109317A1 (ru) Ротор "Ахтуба" к смесителю типа "Бенбери
WO1997046310A1 (en) High turbulence mixer
SU927288A1 (ru) Шнековый смеситель