CS241755B1 - Montážní lisovací přípravek - Google Patents

Abstract

Vynález spadá do oboru lisovacích strojů a týká se montážního lisovacího přípravku, zejména pro zalisování těsnicích kruhů do spirálových skříní a na oběžná kola čerpadel. Podstatou vynálezu je třikomorový, dvoupístový diferenční válec pevně spojený se základovou deskou kde oba písty jsou uloženy na souose uspořádaných pístnicích, kde plná prodloužená pístnice prvního pistu je zakončena odnímatelnou upínací závěrnou deskou a dutá pistnice druhého pistu js zakončena opěrným kroužkem. Oba pisty rozdělují vnitřní prostor hydraulického válce do tři komor, z nichž prostřední, omezená vnitřními plochami obou pístů je diferenční. Všechny tří komory jsou napojeny na hydraulicky agregát, takže při použití, díky dvoupístovému a třikomorovemu uspořádání, dochází jednak k upínání spirály nebo oběžného kola, a jednak k nalisovaní těsnicího kruhu při jediné operaci.

Description

Vynalez se týká montážního lisovacího přípravku, zejména pro zalisování těsnicích kruhů do spirálních skříní a oběžných kol Čerpadel.

Při montáži různých zařízení s rotujícími prvky, jakými jsou například odstředivá Čerpadla, je nutno některé části, jako jsou těsnicí kruhy, pouzdra, ložiska a podobně, uložit do odpovídajících protikusů, kterými mohou být spirální skříně i oběžná kola, těsně pod lisem» Obvykle je jeden z dílců určených k zalisování upnut na základně a to buá pomocí upínek, nebo pneumaticky, hydraulicky, případně elektricky..Vlastní zalisování je pak provedeno lisem. Toto známé řeěení má řadu nedostatků jako kupříkladu omezený prostor mezi základovou deskou a beranem lisu,,takže neposkytuje možnost upnutí velkých kusůj těleso, do kterého se zalisování provádí je namáháno maximálním lisovacím nebo upínacím tlakem což je zvlášt nevýhodné při. zalisovávání do tenkostěnných odlitků.

Nevýhody a nedostatky známých řeěení odstraňuje v podstatě vynález, kterým je montážní lisovací přípravek, zejména pro zalisování těsnicích kruhů do spirál a na oběžná kola čerpadel.

Jeho podstata spočívá v tom, že sestává z hydraulického diferenčního válce ve kterém je .uložen jednak první píst na plné prodloužené pístnici a jednak druhý píst na duté prodloužené pístnici uložené suvně na plné prodloužené pístnici, kde oba písty vytváří v hydraulickém válci tři pracovní komory, z nichž středová diferenční komora je vymezena vnitřními plochami obou pístů, vnější komora je vytvořena mezi vnější plochou prvního pístu a vnějším dnem hydraulického válce zatímto vnitřní komora je omezena vnější plochou druhého pístu a vnitřním dnem hydraulického válce, přičemž na vnitřním dnu hydraulického válce je pevně uložena základová deska s otvorem pro suvný průchod obou souosých pístnic, kde plná prodloužená pístnice je rozebíratelně spojena s upínací závěrnou deskou prostřednictvím rychlouzávěrů, a kde •dutá prodloužená pístnice je zakončena opěrným kroužkem.

Další podstatou vynálezu je, že základová deska je na své horní plose opatřena středícím zápichem pro uložení spirální skříně a opěrný kroužek je opatřen středícím vybráním pro uložení těsnicího kruhu, přičemž rychlouzávěr je tvořen bajonetovým uzávěrem.

- 2 Další podstatou vynálezu je, že každá z pracovních komor je spojena s neznázorněným hydraulickým agregátem, přičemž v hydraulické větvi vnitřní pracovní komory je zařazen jednak jednosměrný ventil a jednak hydraulický odpor zatímco v hydraulické větvi vnější pracovní komory je zařazen škrticí ventil s obtokem.

Konečně je podstatou vynálezu, že v hydraulické větvi vnitřni pracovní komory je zařazen dvoupolohový rozvaděč.

Vyšší účinek vynálezu spočívá v tom, že využívá k upínání i lisování jen rozdílu sil, daného rozdílem ploch malého a velkého pístu, takže sníží namáhání obou součástí na minimum, dále umožňuje zalisování-i upnutí jediným zařízením, přičemž velikoďt upínaného dílce není omezena protože jak upnutí tak i vlastní lisování se provádí zařízením situovaným pod základovou deskou, jednoduchou úpravou ovládacího zapojení se stává montážní lisovací přípravek víceúčelovým, přitom práce s přípravkem je jednoduchá, bezpečná a spolehlivá.

Příklad konkrétního provedení vynálezu je schematicky znázorněn na připojených výkresech, kde obr. 1 představuje montážní lisovací přípravek v uspořádání pro zalisování těsnicího kruhu do spirální skříně-čerpadla, a obr. 2 je alternativní úprava přípravku z obr. 1 pro zalisování těsnicího kruhu na oběžné kolo.

Základní jednotkou montážního lisovacího přípravku 1 podle vynálezu je tříkomorový, dvoupístový, diferenční hydraulický válec 2 v jehož vnější komoře 2 o větším průměru je uložen první píst £ spojený pevně s plnou prodlouženou pístnici na které je suvně uložena dutá prodloužená pístnice 6 spojehá pevně s druhým pístem 2. umístěným ve vnitřní komoře 8 menšího průměru. Oba písty 2 rozdílného průměru rozdělují hydraulický válec 2 do tří pracovních prostorů: na střední diferenční komoru .2, mezi oběma písty 4, 7, vnější komoru 2 prvním pístem 4 a vnitřní komoru 8 nad druhým pístem 7. Ja horním dnu 10 diferenčního hydraulic- kého válce 2 je pevně uložena základová deska 11 se středovým otvorem 12 pro kluzný průchod obou souose uspořádaných prodloužených pístnic 2, 6. Ja prodloužené části duté pístnice 6 je uložen opěrný kroužek 13 se středícím vybráním 14, které .v případě použití přípravku 1 pro zalisování těsnicího kruhu 15 do spirální skříně 16 čerpadla, podle obr. 1, slouží k uložení těsnicího kruhu 15 určeného k zalisování, zatímco v případě zalisování tesáničího kruhu 15 na oběžné kolo 17 slouží- jako opera oběžného kola 22· Prodloužená část plné pístnice 5.» která přesahuje jak výšku spi241755

- 3 rální skříně 16 uložené na středícím zápichu 18 základové desky 11» tak i' šířku oběžného kola 1,7 uloženého v alternativním· provedení podle obr·. 2 na opěrném kroužku 13, je opatřena bajonetovým 29, nebo i jiným rychlouzávěrem pro spojení s upínací závěrnou deskou 19. Všechny tři pracovní komory 2» 8, 2 hydraulického válce 2 jsou napojeny na neznázorněný hydraulický agregát, přičemž na hydraulické větvi vnitřní pracovní komory 8 jev alternativě podle obr. 1 zapojen jednak hydraulický odpor 20 a jednak jednosměrný ventil 21 a na vstupu do vnější pracovní komory 2 je předřazen škrticí ventil 22 a obtokem 23. V alternativním uspořádání podle obr. 2 je na hydraulické větvi vnitřní pracovní komory. 8 pouze hydraulický rozvaděč 24 a jednosměrný ventil 21.

V případě zalisování těsnicího kruhu 15 do výkružku 25 spiřální skříně 16 čerpadla se na středící vybrání 14 opěrného kroužku 13 na duté pístnici 6 druhého pístu χ uloží těsnicí kruh 15 určený k zalisování. Na středící zápich 18 základové desky 11 se uloží svou dělicí rovinou a dnem 26 vzhůru spirální skříň 16 a na bajonetový uzávěr 29 se nasune a zajistí upínací závěrná deska lj?. Za tohoto stavu se zavede do střední pracovní komory 9, mezi oba diferenční písty £, χ, hydraulický tlak jehož působením dojde nejdříve k přesunutí prvního pístu 4. směrem k vnějšímu dnu 27 hydraulického válce 2, což má za následek dosednutí upínací závěrné desky 19 na dno 26 spirální skříně 16 a její upnutí na základové desce 11. Druhý píst χ na duté pístnici 6. je zatím v kli du protože má jednak menší čihnou plochu, ale hlavně proto, že kapalina nad druhým pístem nemůže uniknout přes jednosměrný ventil 21 a úniku kapaliny do odpadu brání hydraulický odpor 20.

Po upnutí spirální skříně 16 na základovou desku 11 se dále zvyšuje hydraulický tlak ve střední pracovní komoře 2 tak»aa překoná hydraulický' odpor 20 vnitřní pracovní komory fi, takže druhý píst X je uveden do pohybu směrem proti dnu 26 spirální skříně 16, přitom sse.bou unáší opěrný kroužek 12g těsnicím kruhem 15. který je tímto pohybem zapisován do výkružku 25 spirální skříně 16.

• ' Po zalisování těsnicího kruhu 15 do spirální skříně 16 je zaveden hydraulický tlak přes škrticí ventil 22 do vnější pracovní komory 2 pdd první píst & a neškrcený do vnitřní pracovní komory 8 nad druhý píst X, a současně se uvolní odtok ze středové pracovní komory 2 niezi oběma písty £, X, takže nejdříve odjede druhý píst X na který působí neškrcený tlak a umožní tak vyjetí opěrného kroužku- 13 ze záběru s.nalisovaným těsnicím kruhem 1£ 241755

- 4 a teprve pak odjede první píst £, který tím zruší upnutí spirální skříně 16 na základové desce 11. Z prodloužené plné pístnice £ se sejme upínací závěrná deska 19 a přípravek 1 je připraven k další operaci.

Při použití montážního lisovacího přípravku 1 pro zálisování těsnicího kruhu 15-na osazení 28 oběžného kola 17 se vyřadí z činnosti druhý píst 2 tím, že se přestaví dvoupolohový hydraulický rozvaděč 24 do uzavřené polohy, takže kapalina nad druhým pístem £ nemůže volně odtékat. Při sejmuté upínací závěrné desce 19 se na opěrný kroužek 13 duté pístnice 6 uloží oběžné kolo 17 tak, že osazení 28 na které se má těsnicí kruh 15nalisovat je nahoře. Na počátek osazení 28 oběžného kola 17 se umístí těsni cí kruh 15 určený k nalisování a na plnou prodlouženou pístnicí £ prvního pístu 4. se uloží a zajistí, bajonetovým uzávěrem 29. upínací závěrná deska 19. Do středové pracovní komory £ hydraulického diferenčního válce 2 se zavede tlaková kapalina takže první píst £ se začne přesouvat směrem dolů a unáší ssebou spolu s plnou pístnicí 2 i upínací závěrnou desku 19« která zdp působí jako beran lisu a nalisuje těsnicí kruh 15 na osazení 28 oběžného kola Obrácením přívodu tlakové kapaliny pod první píst £ do vnější pracovní komory 2 se posouvá první píst 4 spolu a plnou pístnicí a upínací závěrnou deskou 19 směrem nahoru, tlaková kapalina ze středové pracovní komory % volně odtéká, tím se zruší upnutí oběžného kola 17. upínací závěrná deska 19 se sejme a tak umožní vyjmutí oběžného kola 17 s nalisovaným těsnicím kruhem lj? z přípravku 1, který je připraven k další operaci.

Claims (4)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   1. Montážní lisovací přípravek, zejména pro zalisování těsnicích kruhů do spirálnich skříní a na oběžná kola čerpadel, vyznáoující se tím, že sestává z hydraulického diferenčního válce (2) ve kterém je uložen jednak první píst (4) na plné prodloužené pístnici (5) a jednak druhý píst (7) na duté prodloužené pístnici (6) uložené suvně na plné prodloužené pístnici (5), kde oba písty (4, 7) vytváří v hydraulickém válci (2) tři pracovní komolý (3» δ» 9), z nichž středová diferenční komora (9) je vymezena vnitřními plochami obou pístů (4, 7), vnější komora (3) je vytvořena mezi vnější plochou prvního pístu (4) a vnějším dnem (27) hydraulického válce (2) zatímco vnitřní komora (8) je omezena vnější plochou druhého pístu (7) a vnitřním dnem (10) hydraulického válce (2), přičemž na vnitřním dnu (10) hydraulického válce (2) je pevně uložena základová deska (11) s otvorem (12) pro suvný průchod obou souosých pístnic (5, 6), kde plná prodloužená pístnice (5) je rozebíratelně spojena s upínací závěrnou deskou (19) prostřednictvím rychlouzávěru, a kde dutá prodloužená pístnice (6) je zakončena opěrným kroužkem (13)·
2. 2. Montážní lisovací přípravek podle bodu 1, vyznačující se tím, že základová deska (11) je na své horní ploše opatřena středícím zápichem (18) pro uložení spirálni skříně (16) a opěrný kroužek (13) je opatřen středícím vybráním (14) pro uložení těsnicího kruhu (15)., přičemž rychlouzávěr je tvořen bajonetovým uzávěrem (29).
3. 3. Montážní lisovací přípravek podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že každá z pracovních komor (3, 8, 9) je spojena s neznázorněným hydraulickým agregátem, přičemž v hydraulické větvi vnitřní pracovní komory (8) je zařazen jednak jednosměrný ventil (21) a jednak hydraulický odpor (20). zatímco v hydraulické větvi vnější pracovní komory (3) je zařazen škrticí ventil (28) s obtokem (23)·
4. 4· Montážní lisovací přípravek podle bodů 1 a 2, alternativní' ho provedení, vyznačující se tím, že v hydraulické větvi vnitřní pracovní komory (8) je zařazen dvoupolohový rozvaděč (24).