CN213381374U - 一种前端储油结构及电动液压工具 - Google Patents
一种前端储油结构及电动液压工具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213381374U CN213381374U CN202021754907.4U CN202021754907U CN213381374U CN 213381374 U CN213381374 U CN 213381374U CN 202021754907 U CN202021754907 U CN 202021754907U CN 213381374 U CN213381374 U CN 213381374U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- piston
- pin
- groove
- bag
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Actuator (AREA)
Abstract
本实用新型涉及机械技术领域,特指一种前端储油结构及电动液压工具,包括油袋和用于安装执行元件的筒体二,所述油袋套设在筒体二外,所述筒体二内分别轴向贯穿设置有油道一和若干条油道二,且油道二左端与油袋相通,油道二右端与油道一右端相通;所述油袋内设置有泵且所述泵设置于所述油道一左侧,所述油道一左端与泵相通,所述油道一内穿设有活塞组件。本实用新型通过在筒体二内开设若干条油道二,实现油液循环,解决了油袋需要做得很大,导致需要使用许多材料且不轻便,容易发生漏油现象的问题,使得油袋可以做得小,油袋始终饱满,不会瘪掉保证电动液压工具的正常工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,特指一种前端储油结构及电动液压工具。
背景技术
电动液压工具是通过电机带动液压泵转动,将储油腔内的压力油压入到液压缸内并推动液压工作端使其处于工作的状态,开关组件关闭,使电机停止工作,再将泄油孔打开,此时在复位弹簧的作用下,将压力油退回到储油腔内使液压工作端停止工作的工具,其具有体积小、重量轻、出力大和操作方便等优点。
目前,现有的电动液压工具大多油袋做得很大需要用许多材料且不轻便,容易产生漏油现象,且油袋体积会随着活塞组件的移动而减小,可能会导致影响电动液压工具的工作,如专利号201710141360.7,且专利名称为一种自动回油式液压压管钳的实用新型专利,虽然该专利解决了压管钳的活塞复位速率慢,导致其产品工作效率极低的问题,但是可以看出该实用新型依旧需要将油袋做得很大导致需要使用许多材料且不轻便,容易发生漏油现象的问题,且油袋体积会随着活塞组件的移动而减小,可能会导致影响电动液压工具的工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种前端储油结构及电动液压工具,通过在筒体二内开设若干条油道二且油道二连接油袋,当油压作用于活塞组件上,使活塞组件向右移动时,将活塞组件右侧的油液通过油道二压入所述油袋,实现油液循环,解决了油袋需要做得很大,导致需要使用许多材料且油袋不轻便,容易发生漏油现象同时油袋体积会随着活塞组件的移动而减小,可能会导致影响电动液压工具的工作的问题。
本实用新型的目的是这样实现的:一种前端储油结构,包括油袋和用于安装执行元件的筒体二,所述油袋套设在筒体二外,所述筒体二分别轴向贯穿设置有油道一和若干条油道二,且油道二左端与油袋相通,油道二右端与油道一右端相通,所述油袋内设置有泵且所述泵设置于所述油道一左侧,所述油道一左端与泵相通,所述油道一内穿设有活塞组件。
在上述方案的基础上,进一步改进或优选的方案还包括:
优选地,所述筒体二右端开设有槽一,所述油道一和所述油道二通过槽一相通。
优选地,油道一左端设置有若干个孔三,油道一通过孔三与泵相通。
优选地,所述筒体一上开设有多个凹槽一,凹槽一上设置有用于增加强度的内凹圆弧面和用于增大油袋储油空间的外凸圆弧面。
优选地,所述油袋内设置有用于安装控制元件的筒体一,且筒体一与所述筒体二抵靠,筒体一与筒体二连接,所述泵设置于筒体一中。
优选地,所述筒体二中设置有螺钉一,筒体二通过螺钉一连接筒体一。
优选地,所述活塞组件包括活塞,活塞右部设置有弹簧,且活塞尾部穿设在弹簧中,弹簧一端抵靠在活塞外缘上,活塞尾部连接有活塞杆;所述活塞杆上开设有凹槽六,活塞尾部设置于所述凹槽六中,且活塞尾部开设有孔一,活塞杆中开设有孔四,孔一内设置有定位销,且定位销穿设于孔四内,通过定位销连接活塞和活塞杆。
优选地,一种电动液压工具,包括有本体和外壳,本体包括动力系统和液压工作台,还包括上述任一项所述的前端储油结构;所述液压工作台设置于前端储油结构右侧,液压工作台包括安装座,安装座套设于筒体二外且安装座内设置有导轮座,导轮座连接设置在活塞杆尾部。
优选地,所述安装座两侧开设有槽二,安装座内设置有销一,导轮座上设置有导轮,随着活塞杆往复移动带动导轮座上的导轮沿着槽二往复移动。
优选地,所述销一穿设于安装座上,销一圆周向设置有凹槽二且销一竖直方向设置有凹槽三,凹槽二上设置有限位销,且限位销设置于安装座内;销一转到限位销位于凹槽三中时,将销一向上移动移出安装座;所述销一上端设置有用于转动的手柄。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
本实用新型通过在筒体二内开设若干条油道二,实现油液循环,解决了油袋需要做得很大,导致需要使用许多材料且油袋不轻便,容易发生漏油现象同时油袋体积会随着活塞组件的移动而减小,可能会导致影响电动液压工具的工作的问题,使得油袋可以做得小,节省了材料且油袋轻便便于使用,减少漏油现象的发生,油袋始终饱满,不会瘪掉保证电动液压工具的正常工作。
附图说明
图1是本实用新型的结构简图;
图2是本实用新型除去外壳、电源和油袋的结构简图;
图3是本体除去电源的部分剖视图;
图4是图3中A处放大图;
图5是图3中B处放大图;
图6是筒体一、油袋和执行机构装配后的右视图;
图7是图6中C-C处剖视图;
图8是传动机构、泵和执行机构装配后的结构简图;
图9是图8中D处放大图;
图10是油袋与筒体一装配后的结构简图;
图11是活塞组件、螺钉一、导轮座、导轮和插销装配后的结构简图;
图12是安装座、销一、手柄、底部和限位销的结构简图。
图中:1-电机;2-传动机构;3-电源;4-油袋;41-凹槽一;
411-内凹圆弧面;412-外凸圆弧面;5-筒体二;51-槽一;
6-油道一;61-孔三;7-油道二;8-活塞组件;81-弹簧;
82-活塞;821-孔一;83-活塞杆;84-定位销:9-液压工作台;
91-安装座;92-槽二;93-导轮座;94-导轮;95-销一;
951-凹槽二;952-凹槽三;96-手柄;97-限位销;98-底部;
99-插销;10-螺钉一;11-筒体一;111-孔二;12-外壳;
13-启动开关;14-泵。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
实施例一:如图1所示,一种电动液压工具,包括本体和外壳12,本体包括动力系统和液压工作台9,所述外壳12上设置有启动开关13,所述动力系统包括电源3。
如图3所示,在去除所述外壳12及所述电源3后,可知所述液压工作台9左边设置有执行机构,执行机构左边设置有油液控制机构,油液控制机构左边设置有传动机构2,传动机构2左边设置有电机1。
所述执行机构包括用于安装执行元件的筒体二5,一种前端储油结构包括油袋4和用于安装执行元件的筒体二5,如图3和图7所示,所述油袋4套设在筒体二5外,所述筒体二5分别轴向贯穿设置有油道一6和若干条油道二7,且油道二7左端与油袋4相通,油道二7右端与油道一6右端相通,所述油袋4内设置有泵14且所述泵14设置于油道一6左侧,油道一6左端与泵14相通,所述油道一6内穿设有活塞组件8。
本实施例通过在筒体二5内开设若干条油道二7,当油压作用于活塞组件8上,使活塞组件8向右移动时,将活塞组件8右侧的油液通过油道二7压入所述油袋4,实现油液循环,解决了油袋4需要做得很大,导致需要使用许多材料且油袋4不轻便,容易发生漏油现象同时油袋4体积会随着活塞组件8向右移动而减小,可能会导致影响电动液压工具的工作的问题,使得油袋4可以做得小,节省了材料且油袋轻便便于使用,减少漏油现象的发生,油袋4始终饱满,不会瘪掉保证电动液压工具的正常工作。
如图3所示,优选地,所述油袋4内设置有用于安装控制元件的筒体一11,且筒体一11与所述筒体二5抵靠,筒体一11与筒体二5连接,所述泵14设置于筒体一11中。
通过筒体一11的设置相比筒体一11与筒体二5一体成型的方式,零件加工简单。
通过将筒体一11与筒体二5连接防止活塞组件8移动时带动筒体二5移动使得筒体一11与筒体二5分离产生漏油现象。
如图3和图5所示,优选地,所述筒体二5中设置有螺钉一10,筒体二5通过螺钉一10连接筒体一11。
通过所述螺钉一10连接筒体一11与筒体二5,简单方便,相比于筒体一11与筒体二5一体成型的方式更便于加工。
如图10所示,筒体一11中开设有用于连通油道二7和油袋4的孔二111。
如图7所示,所述筒体二5右端开设有槽一51,所述油道一6和所述油道二7通过槽一51相通。
优选地,油道一6左端设置有若干个孔三61,油道一6通过孔三61与泵14相通。
所述泵14将油液从油袋4中抽出并通过图8和图9所示的孔三61作用于所述活塞组件8左端,使活塞组件8在油道一6中向右移动,如图7所示,活塞组件8右侧的油液向右移动,通过槽一51流入所述油道二7中,油液向左移动通过如图10所示的孔二111流入所述油袋4,实现油液循环。
如图2所示,在除去外壳和电源的基础上再去除油袋4。优选地,所述筒体一11上开设有多个凹槽一41,凹槽一41上设置有用于增加筒体一11强度的内凹圆弧面411和用于增大油袋4储油空间的外凸圆弧面412。
优选地,如图5所示,所述活塞组件8包括活塞82,活塞82右部设置有弹簧81,且活塞82尾部穿设在弹簧81中,弹簧81一端抵靠在活塞82外缘上,活塞82尾部连接有活塞杆83。
如图5所示,优选地,所述活塞杆83上开设有凹槽六,活塞82尾部设置于所述凹槽六中,且活塞82尾部开设有孔一821,活塞杆83中开设有孔四,孔一821内设置有定位销84,且定位销84穿设于孔四内,通过定位销84连接活塞82和活塞杆83。
通过定位销84连接活塞82和活塞杆83,简单方便,相比于螺纹连接,零件加工简单。
如图3、图11和图12所示,优选地,所述活塞组件8右侧设置有液压工作台9,所述液压工作台9包括安装座91,安装座91套设于筒体二5外且安装座91两侧开设有槽二92,安装座91内设置有导轮座93和销一95,导轮座93中设置有螺钉三,导轮座93通过螺钉三连接设置在活塞杆83尾部且导轮座93上设置有导轮94,导轮94中穿设有插销99,导轮座93侧面开设有凹槽四且导轮座93中开设有凹槽五,通过凹槽四卡接放置所述插销99将导轮94设置于凹槽五中,随着活塞杆83往复移动带动导轮座93上的导轮94沿着槽二92往复移动。
通过销一95安装不同的夹头实现不同孔径的管件的加工。
通过导轮94的向右移动用来推动夹头尾部,此时夹头头部会同步合拢,实现管件夹持和加工。
如图3、图4和图12所示,优选地,所述销一95穿设于安装座91上,销一95圆周向设置有凹槽二951且销一95竖直方向设置有凹槽三952,凹槽二上设置有限位销97,且限位销97设置于安装座91内,实现销一95的限位;销一95转到限位销97位于凹槽三952中时,将销一95向上移动移出安装座91。
通过凹槽二951和凹槽三952的设置可以简单方便的装卸销一95,以实现更换不同的夹头。
如图3和图12所示,优选地,所述销一95上端设置有用于转动的手柄96。
所述手柄96的设置使得销一95的转动更加方便,且相比于手柄96与销一95一体成型的方式更便于加工。
优选地,销一95下端设置有底部98,底部98内设置有螺钉二,通过螺钉二将底部98与销一95连接。
工作原理:所述泵14将油液从油袋4中抽出并通过图8和图9所示的孔三61作用于所述活塞组件8左端,使活塞组件8在油道一6中向右移动,如图7所示,活塞组件8右侧的油液向右移动,通过槽一51流入所述油道二7中,油液向左移动通过如图10所示的孔二111流入所述油袋4,实现油液循环。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种前端储油结构,其特征在于:包括油袋(4)和用于安装执行元件的筒体二(5),所述油袋(4)套设在筒体二(5)外,所述筒体二(5)内分别轴向贯穿设置有油道一(6)和若干条油道二(7),且油道二(7)左端与油袋(4)相通,油道二(7)右端与油道一(6)右端相通;所述油袋(4)内设置有泵(14)且所述泵(14)设置于所述油道一(6)左侧,所述油道一(6)左端与泵(14)相通,所述油道一(6)内穿设有活塞组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种前端储油结构,其特征在于:所述筒体二(5)右端开设有槽一(51),所述油道一(6)和所述油道二(7)通过槽一(51)相通。
3.根据权利要求1所述的一种前端储油结构,其特征在于:油道一(6)左端设置有若干个孔三(61),油道一(6)通过孔三(61)与泵(14)相通。
4.根据权利要求1所述的一种前端储油结构,其特征在于:筒体一(11)上开设有多个凹槽一(41),凹槽一(41)上设置有用于增加筒体一(11)强度的内凹圆弧面(411)和用于增大油袋(4)储油空间的外凸圆弧面(412)。
5.根据权利要求1所述的一种前端储油结构,其特征在于:所述油袋(4)内设置有用于安装控制元件的筒体一(11),且筒体一(11)与所述筒体二(5)抵靠,筒体一(11)与筒体二(5)连接,所述泵(14)设置于筒体一(11)中。
6.根据权利要求5所述的一种前端储油结构,其特征在于:所述筒体二(5)中设置有螺钉一(10),筒体二(5)通过螺钉一(10)连接筒体一(11)。
7.根据权利要求1所述的一种前端储油结构,其特征在于:所述活塞组件(8)包括活塞(82),活塞(82)右部设置有弹簧(81),且活塞(82)尾部穿设在弹簧(81)中,弹簧(81)一端抵靠在活塞(82)外缘上,活塞(82)尾部连接有活塞杆(83);所述活塞杆(83)上开设有凹槽六,活塞(82)尾部设置于所述凹槽六中,且活塞(82)尾部开设有孔一(821),活塞杆(83)中开设有孔四,孔一(821)内设置有定位销(84),且定位销(84)穿设于孔四内,通过定位销(84)连接活塞(82)和活塞杆(83)。
8.一种电动液压工具,包括有本体和外壳(12),本体包括动力系统和液压工作台(9),其特征在于:还包括权利要求1-7任一项所述的前端储油结构;所述液压工作台(9)设置于前端储油结构右侧,液压工作台(9)包括安装座(91),安装座(91)套设于筒体二(5)外且安装座(91)内设置有导轮座(93),导轮座(93)连接设置在活塞杆(83)尾部。
9.根据权利要求8所述的一种电动液压工具,其特征在于:所述安装座(91)两侧开设有槽二(92),安装座(91)内设置有销一(95),导轮座(93)上设置有导轮(94),随着活塞杆(83)往复移动带动导轮座(93)上的导轮(94)沿着槽二(92)往复移动。
10.根据权利要求9所述的一种电动液压工具,其特征在于:所述销一(95)穿设于安装座(91)上,销一(95)圆周向设置有凹槽二(951)且销一(95)竖直方向设置有凹槽三(952),凹槽二上设置有限位销(97),且限位销(97)设置于安装座(91)内;销一(95)转到限位销(97)位于凹槽三(952)中时,将销一(95)向上移动移出安装座(91);所述销一(95)上端设置有用于转动的手柄(96)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021754907.4U CN213381374U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 一种前端储油结构及电动液压工具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021754907.4U CN213381374U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 一种前端储油结构及电动液压工具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213381374U true CN213381374U (zh) | 2021-06-08 |
Family
ID=76207809
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021754907.4U Active CN213381374U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 一种前端储油结构及电动液压工具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213381374U (zh) |
-
2020
- 2020-08-20 CN CN202021754907.4U patent/CN213381374U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205110907U (zh) | 数控机床分度铣头 | |
EP2009291B1 (en) | Press-driven tool actuation system | |
CN213381374U (zh) | 一种前端储油结构及电动液压工具 | |
CN105798772A (zh) | 一种高精度棒料夹持装置 | |
EP3169905A1 (en) | Hydraulic tools with rapid advance | |
CA1088286A (en) | Tooth forming machine | |
CN216096816U (zh) | 一种用于齿轮轴加工的相位控制装置 | |
CN203565877U (zh) | 一种异形孔倒角加工车床 | |
CN214977263U (zh) | 一种母线槽用数控板料折弯机下模液压夹紧装置 | |
CN213392939U (zh) | 一种内冷式回转油缸 | |
CN208322805U (zh) | 一种多点液压夹紧、自定心式圆柱形工件夹具 | |
CN109807661B (zh) | 一种多道工序集成为一道工序的工装夹具及设计方法 | |
CN112692595A (zh) | 一种薄壁长筒零件加工用套筒式中心架 | |
CN112589494A (zh) | 套筒式筒夹中心架结构 | |
CN108481086B (zh) | 一种分度卡盘 | |
CN112171344A (zh) | 一种可翻转液压夹具 | |
CN213646349U (zh) | 一种气动卡盘用调节气缸 | |
CN101545505A (zh) | 短行程回转油缸 | |
CN220825881U (zh) | 液压夹紧机构 | |
CN108425900B (zh) | 用于工具机夹头的油压驱动装置 | |
CN209887111U (zh) | 一种数控回转工作台包闸式跟随夹紧机构 | |
CN214742407U (zh) | 一种采用伺服电机的气液增压缸 | |
CN214603107U (zh) | 一种薄壁长筒零件加工用套筒式中心架 | |
CN211820145U (zh) | 一体式电动液压折弯机 | |
CN216882866U (zh) | 轴向往复位移装置、机械装置及机床 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |