CS241106B2 - Method of ceramic objects' surface quality treatment and increase of its breaking resistance - Google Patents
Method of ceramic objects' surface quality treatment and increase of its breaking resistance Download PDFInfo
- Publication number
- CS241106B2 CS241106B2 CS824088A CS408882A CS241106B2 CS 241106 B2 CS241106 B2 CS 241106B2 CS 824088 A CS824088 A CS 824088A CS 408882 A CS408882 A CS 408882A CS 241106 B2 CS241106 B2 CS 241106B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- semi
- finished product
- silane
- surface quality
- plastic
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/46—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with organic materials
- C04B41/48—Macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
- C04B41/81—Coating or impregnation
- C04B41/82—Coating or impregnation with organic materials
- C04B41/83—Macromolecular compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Table Devices Or Equipment (AREA)
- Dental Prosthetics (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- ing And Chemical Polishing (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu úpravy jakosti povrchu keramických předmětů a zvýšení jejich !
odolnosti proti rozbití, například květináčů, květinových misek a váz, džbánů, výrobků uměleckého průmyslu, nádobí, obkladů topných těles a stavebního materiálu, například střešních tašek, desek pro obklady stěn a podlahových desek, jakož i trub.
/
Keramické výrobky uvedených druhů se po vypálení dodávají k používání bez jakékoliv další povrchové úpravy; proto se vzhledem ke své pórovitosti vyznačují drsným povrchem a jsou více nebo méně propustné pro kapaliny a plyny v závislosti na’ objemu jejich pórů.
To vede například u květináčů k poměrně značnému odpařování a ' časem ke vzniku výkvětů, které po čase činí květináč nevzhledným.
Je známo, opatřovat keramické předměty glazurou. To se děje při předběžném pálení při teplotě v mezích 900 až 950 °C a při ochlazení ponořením do vcxlné suspenze keramické směsi. a následujícím pálením při teplota v mezích obvykle 1 200 až 1 500 °C.
Tím vznikne tvrdý, případně barevný povlak, který předmětu propůjčuje nejen líbivý vzhled, nýbrž mu uděluje i nepropustnost plynům a kapalinám. Pálení, je však vzhledem k době k němu potřebné v mezích 1 až 3 dnů, a vzhledem k vysoké teplotě pálení velmi nákladné.
Další nevýhodou tradičních hliněných, popřípadě keramických výrobků s glazurou nebo bez ní, je jejich poměrně malá odolnost proti rozbití a sklon k vytváření ostrohranných ploch lomu.
Drsný povrch keramických výrobků neopatřených glazurou vytváří kromě toho značné nebezpečí znečištění okolí a z toho plynoucí potřebu péče, která je však do jisté míry omezena tím, že čisticí prostředky se snadno usazují v pórech výrobku nebo případně dokonce vnikají do vnitřku nádoby a mohou tam způsobit škodu.
Konečně není zanedbatelné ani nebezpečí roztříštění, poněvadž obvyklé hliněné, případně keramické výrobky jsou mimořádně křehké.
Úkolem vynálezu je návrh způsobu úpravy jakosti povrchu keramických předmětů, který by ji zlepšil a umožňoval větší odolnost proti rozbití.
Úkol byl podle vynálezu vyřešen tím, že se na polotovar nejprve nanese silanový louh, poté se při teplotě 160 °C polotovar předehřeje a usuší, dále se opatří stříkáním elektrosta ticky nabitou vrstvou prášku umělé hmoty na bázi epoxidu, polyesteru, polyuretanu, akrylátu, případně polyvinilchloridu o s^e až 70 /um, načež se při teplot až 200 °C vrstva prášku roztaví nebo vytvrdí.
Dále podle vynálezu se prášky umělé hmoty nanáší na polotovar jednotlivě, nebo několik druhů současně nebo po sobě, případně jako směsi prášků.
Rovněž podle vynálezu se na polotovar nanáší prášek dvousložkové umělé hmoty.
Konečně podle vynálezu se na polotovar i s nanesenou roztavenou případně vytvrzenou vrstvou umělé hmoty nanáší máčením, nebo stříkáním povlaková vrstva organického laku, zejména barevného.
Povlak z umělé hmoty, nanesený způsobem podle vynálezu, zvyšuje odolnost keramického výrobku proti rozbití, zvyšuje jakost jeho povrchu a v důsledku jeho vysoké hustoty zabraňuje vzniku výkvětů. Kromě toho poskytuje hladký povrch, dovolující snadné ošetřování, který je nad to hygienicky nezávadný, ale i mimořádně příjemný na dotek, takže nádoby s takto naneseným povlakem jsou vhodné i jako nádoby k pití.
К tomu přistupují v důsledku zaplnění pórů keramického výrobku povlakem, nízké ztráty odpařováním, které u květináčů dovolují úspornější zalévání. Kromě toho mohou u nádob s uzavřeným dnem odpadnout podkládací misky, jinak nutné, aby se předešlo poškození okolních předmětů vlhkostí.
V dalším je způsob podle vynálezu popsán podrobně ve vztahu к připojenému výkresu značícímu běžný květináč.
Výchozím polotovarem je známý květináč 1_ pálený obvyklým způsobem z hlíny, který se uvede do otáčení a postříká nejprve 3% silanovým louhem к očištění povrchu а к současnému nanesení sílánu jako podkladu.
Pak se výchozí polotovar předehřeje na teplotu 160 °C a vysuší. Silanový povlak vzniklý po sušení slouží ke zprostředkování adheze povlaku 2 - poté elektrostaticky naneseného.
Předehřátý výchozí polotovar, květináč _1, se pak znovu uvede do otáčení, přičemž se na něj běžnou stříkací pistolí 10 vteřin stříká prášková umělá hmota, jejíž částice jsou elektrostaticky nabity na 30 až 40 kW a jejichž velikost leží pod 100 yum, čímž vznikne vrstva o tlouštce 60 až 70 дип.
Přitom se výchozí polotovar částečně může zakrýt šablonou podle požadovaného ohraničení ploch, na něž se povlak nemá nanést.
Po nanesení povlaku 2 se polotovar provede tunelovou pecí, kde se při teplotě přibližně 190 °C povlak 2 vytvrdí. Pak se polotovar, květináč _1, opatřený povlakem 2_ 2volna ochladí na teplotu místnosti a máčením v glazurovacím organickém laku, opatří vrstvou 3_ laku.
Při dlouhodobém pokusu bylo sledováno několik květináčů 1_ opatřených způsobem podle vynálezu povlakem 2^ epoxidové nebo polyesterové pryskyřice. Přitom byla zjištěna mimořádně vysoká odolnost vůči atmosférickým vlivům.
Dále se povlak 2 ukázal být necitlivým vůči zemi, rostlinám a vodě к zalévání. V dlouhodobém pokusu byla zkoumána přilnavost zkouškou v trvání 72 hodin pro zjištění pocení při teplotě 45 °C a při 100% vlhkosti vzduchu, jakož i mřížkovou zkouškou při vzdálenosti čár mřížky 2,5 mm. Při obou zkouškách byla zjištěna mimořádně vysoká přilnavost, zejména též v místech křížení řezných čar.
Současně byla zjištěna - v porovnání s květináči 1_ stejného druhu, avšak neopatřených povlakem 2 - podstatně nižší spotřeba zalévací vody a povrch květináčů zcela prostý výkvětů, bez jakéhokoliv ovlivnění růstu rostlin.
Claims (4)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Způsob úpravy jakosti povrchu keramických předmětů a zvýšení jejich odolnosti proti rozbití, vyznačený tím, že se na polotovar nejprve nanese silanový louh, poté se při teplotě 160 °C polotovar předehřeje a usuší, dále se opatří stříkáním elektrostaticky nabitou vrstvou prášku umělé hmoty na bázi epoxidu, polyesteru, polyuretanu, akrylátu, případně polyvinylchloridu o síle až 70 дип, načež se při teplotě až 200 °C vrstva prášku umělé hmoty roztaví nebo vytvrdí.
- 2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že prášky umělé hmoty se nanáší na polotovar jednotlivě, nebo několik druhů současně nebo po sobě, případně jako směsi prášků.
- 3. Způsob podle bodů 1 nebo 2, vyznačený tím, že na polotovar se nanáší prášek dvousložkové umělé hmoty.
- 4. Způsob podle bodů 1 až 3, vyznačený tím, že se ra polotovar .i s nanesenou roztavenou případně vytvrzenou vrstvu umělé hmoty nanáší máčením, nebo stříkáním, povlaková vrstva organického laku, zejména barevného.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813122138 DE3122138A1 (de) | 1981-06-04 | 1981-06-04 | "verfahren zum verbessern der oberflaechenbeschaffenheit keramischer gegenstaende" |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS408882A2 CS408882A2 (en) | 1985-07-16 |
CS241106B2 true CS241106B2 (en) | 1986-03-13 |
Family
ID=6133869
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS824088A CS241106B2 (en) | 1981-06-04 | 1982-06-02 | Method of ceramic objects' surface quality treatment and increase of its breaking resistance |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0066703B1 (cs) |
JP (1) | JPS582280A (cs) |
AT (1) | ATE16096T1 (cs) |
CS (1) | CS241106B2 (cs) |
DD (1) | DD202282A5 (cs) |
DE (2) | DE3122138A1 (cs) |
DK (1) | DK249582A (cs) |
ES (1) | ES8305669A1 (cs) |
YU (1) | YU118182A (cs) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT394041B (de) * | 1988-10-31 | 1992-01-27 | Semperit Ag | Verfahren zur behandlung von porzellanformen zur herstellung von tauchartikeln |
JPH0738112U (ja) * | 1993-12-22 | 1995-07-14 | 松尾株式会社 | 可変サイズ衣服 |
EP0780352A1 (de) * | 1995-12-23 | 1997-06-25 | WILHELM SÖNDGEN GmbH | Gefärbte Ziergefässe und Ziergegenstände aus Keramik und Verfahren zur Herstellung derselben |
DE19548545C2 (de) * | 1995-12-23 | 2000-10-26 | Soendgen Wilhelm Gmbh | Gefärbte Ziergefäße und Ziergegenstände aus Keramik und Verfahren zur Herstellung derselben |
IT1291280B1 (it) * | 1997-04-30 | 1999-01-07 | Viv Int Spa | Procedimento per la riproduzione di disegni e decorazioni varie su lastre di vetro |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL132943C (cs) * | 1960-05-19 | |||
GB1198462A (en) * | 1966-09-27 | 1970-07-15 | Hommel Company O | Method of Electrostatic Application of Vitreous Frit Coatings to Glass and Other Ceramic Materials |
DE2204982B1 (de) * | 1972-02-03 | 1973-08-16 | Weck Glaswerk GmbH, 5300 Bonn | Verfahren zum beschichten eines gegenstandes aus glas, porzellan, steingut |
DE2637728A1 (de) * | 1976-08-21 | 1978-02-23 | Korel Korrosionsschutz Elektro | Verfahren zur beschichtung von oberflaechen |
CS203209B1 (en) * | 1978-10-20 | 1981-02-27 | Alfonz Moravcik | Method of coating the glazes on the ceramic materials in electric field |
-
1981
- 1981-06-04 DE DE19813122138 patent/DE3122138A1/de not_active Withdrawn
-
1982
- 1982-04-24 AT AT82103493T patent/ATE16096T1/de active
- 1982-04-24 DE DE8282103493T patent/DE3266900D1/de not_active Expired
- 1982-04-24 EP EP82103493A patent/EP0066703B1/de not_active Expired
- 1982-06-02 CS CS824088A patent/CS241106B2/cs unknown
- 1982-06-03 JP JP57095592A patent/JPS582280A/ja active Pending
- 1982-06-03 DK DK249582A patent/DK249582A/da not_active Application Discontinuation
- 1982-06-03 YU YU01181/82A patent/YU118182A/xx unknown
- 1982-06-03 ES ES512824A patent/ES8305669A1/es not_active Expired
- 1982-06-04 DD DD82240474A patent/DD202282A5/de unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS582280A (ja) | 1983-01-07 |
ATE16096T1 (de) | 1985-11-15 |
DE3266900D1 (en) | 1985-11-21 |
CS408882A2 (en) | 1985-07-16 |
ES512824A0 (es) | 1983-04-16 |
DK249582A (da) | 1982-12-05 |
EP0066703B1 (de) | 1985-10-16 |
ES8305669A1 (es) | 1983-04-16 |
YU118182A (en) | 1985-12-31 |
DD202282A5 (de) | 1983-09-07 |
EP0066703A1 (de) | 1982-12-15 |
DE3122138A1 (de) | 1982-12-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2963427D1 (en) | Process for coating glass or ceramic articles and bottle so coated | |
CS241106B2 (en) | Method of ceramic objects' surface quality treatment and increase of its breaking resistance | |
RU2166381C2 (ru) | Способ покрытия и декоративной отделки поверхностей | |
FR2426032A1 (fr) | Produits mineraux metallises et procedes de metallisation de produits mineraux | |
KR100841847B1 (ko) | 내열도자기의 곡면부분의 분무(spray)에 의한 시유방법 | |
US3445266A (en) | Production of decorated,polytetrafluoroethylene coated glass cooking vessel | |
KR200390130Y1 (ko) | 칼라코팅화분 | |
US2075186A (en) | Metal flowerpot and method of decorating same | |
US2665469A (en) | Method of making decorative ceramic articles | |
US2029379A (en) | Method of making ornamented rubber articles | |
AU677246B2 (en) | Treating earthenware bodies | |
US3520712A (en) | Process of applying crystals to artificial flowers | |
JPH08309949A (ja) | 凹凸模様を有する化粧板の製造方法 | |
US4909882A (en) | Applying a design to the inside wall of a transparent where it cannot be reached by the hand | |
US20050196582A1 (en) | Shaped product having a touch-friendly surface | |
CN110586434B (zh) | 一种门板涂装生产工艺 | |
CN206397036U (zh) | 一种环保免涂硅藻泥装饰板 | |
JPH0460953B2 (cs) | ||
JPS5919054B2 (ja) | 施釉による彩飾方法 | |
GB1092473A (en) | Improvements relating to ceramic ware | |
JPH02109916A (ja) | 装飾デザイン鉢の製法 | |
GB245209A (en) | Process or method for the decoration of pottery, china, tiles and the like | |
JPH03205386A (ja) | ファインセラミックス用釉薬の製造方法 | |
JPH0223508B2 (cs) | ||
GB16141A (en) | Novel or Improved Method of Making Jet-ware with Light Coloured Panels or Spaces on its Surface for Malachiting, or Enabling Patterns, Pictures, or Designs to be Printed Painted, or Trasferred thereto or thereon. |