CS240931B1 - Zařízení k dělení tenkostěnných trubek - Google Patents

Abstract

Zařízení k d-.ílení tenkostěnných tru ­ bek složené z upínacích čelisti, svislého a vodorovného střižníku, uložených ve vo ­ dicích lištách a při střihu ve vodicí ne ­ teře upínacích čelistí, jehož vodorovný střižník má na straně přilehlé dělené trubce vytvořenu drážku, o šířce shodné s vnitřním průměrem trubky, z jejíhož vnějšího okraje vyúsíují střižné hrany provádějící obstřih protilehlých kruhových úsečí stěny trubky, jejíž dělení pak doko ­ nčí svislý střižník bočními svyslými st ­řižnými hranami.

Description

Vynález se týká zařízení k dělení tenkostěnných trubek složeného ze dvou párů upínacích čelistí, vodorovného a svislého střižníku a vodících lišt, jehož mechanický nebo hydraulický pohon umožňuje automatizaci pracovního pochodu při vysoké přesnosti a kvalitě dělené plochy.

Je známo zařízení k dělení tenkostěnných trubek složené z jednoho páru upínacích čelistí, vodorovného a svislého střižníku, kde po upnutí trubky vodorovný střižník provede obstřih horní kruhové úseče stěny dělené trubky a svislý střižník pak dokončí dělení oboustranně uzpůsobenými střižnými hranami. Nevýhoda tohoto zařízení spočívá v tom, že u trubky uložené v jednom páru čelistí dochází zejména při dělení větších délek k průhybu, který nepříznivě ovlivňuje jak kvalitu dělené plochy, tak také Životnost střižníků. Vodorovný střižník má pouze jednu střižnou hranu, která v orvé fázi střihu odděluje jenom horní kruhovou úseč stěny trubky a svislý střižník pak ve druhé fázi střihu svou nejuŽží části ukončuje střih do plné části vnitřní spodní stěny. Tím dochází jáe k deformaci trubky v místě dělení, tak také k rychlému ooot-iebení svislého střižníku, zejména v důsledku dynamických rázů do plné stěny dělené trubky. Nepříznivý účinek konečné fáze střihu u tohoto zařízení je dále zvýšen, jestliže ve spodní části stěny trubky je svár, kde dochází k jeho praskání i mimo oblast dělení a znehodnocení okrajových částí dělených trubek. Proto je uvedené zařízení vhodné jen k dělení bezešvých trubek menších tlouštěk stěn.

Uvedené nevýhody jsou řešeny zařízením k dělení tenkostěnných trubek podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že mezi dvojicí pevných upínacích čelistí a pohyblivých upínacích čelistí, majících upínací plochy shodného poloměru s poloměrem upínané trubky, je uzpůsobena mezera pro vedení vodorovného a svislého střižníku, přičemž vodorovný střižník má vytvořenu podélnou drážku, o šířce shodné s vnitřním průměrem dělené trubky, z jejíhož vnějšího okraje vyúsíují oboustranně pod vhodným úhlem střižné hrany, přecházející do vnějších vodících rovnoběžných plocfy uložených ve vodící liště) a zasahující do vodící mezery, zatímco svislý střižník uložený ve vodící li*tě svými vodícími plochami zasahuje do této mezery při svém pracovním cyklu.

- 3 248 931

Hlavní, výhoda zařízení k dělení tenkostěnných trubek podle vynálezu spočívá v tom, Že dělená trubka je pevně upnuta dvěma páry čelistí, mezi kterými je mezera sloužící zároveň jako vedení pro vodorovný i svislý střižník, čímž je zvýšena jak stabilita těchto střižníků, tak také kvalita a přesnost dělené plochy. Tím, že vodorovný střižník v prvé fázi střihu oddílí zároveň horní i spodní kruhovou úseč stěny trubky, je odstraněno dokončování střihu svislým střižníkem do plné stěny zároveň se všemi negativními důsledky ne kvalitu střižné plochy i životnost svislého střižníků, protože zbývající část stěny trubky je pak svislým střižníkem plynule dostřižena. Tím jsou také odstraněny dynamické rázy vznikající při nárazu svislého střižníků do plné stěny a několikanásobně zvýšena spolehlivost celého zařízení.

Na výkresu je znázorněn příklad provedení zařízení k přesnému dělení tenkostěnných trubek, a to na obr. 1 v podélném řezu fukčních částí střižníků a upínacích čelistí a na obr. 2 v horním pohledu na upínací čelisti a vodorovný střiřník.

Činná část zařízení k dělení tenkostřných trubek 1 sestává ze dvojice pevných _2, 2' a dvojice pohyblivých upínacích čelistí £> jejichž stykové půlkruhové plochy ý/ mají shodné poloměry s vnějším poloměrem dělené trubky 1. Mezi upínacími čelistmi 2, } a 2,* je uzpůsobena mezera 2· Do této mezery % zasahuje vodorovný plochy střižník 6, jehož činná část přiléhající dělené trubce 1 má vytvořenu podélnou drážku 2» ⁰ čířce shodné s vnitřním průměrem této trubky 2» z jejíhož vn*j^sího okraje vyústují oboustranně pod vhodným úhlem střižné hrany 8, 8*, přecházející do vnějších vodicích rovnoběžných ploch <), 9' uložených ve vodicí liště 10, které v prvé pracovní fázi oddělí horní 11 a spodní kruhovou úseč 11 * stěny dělené trubky 1. Svislý plochý střižník JJ má svou střižnou část tvořenou čelním okrajem JJ, ke kterému jsou oboustranně napojeny boční střižné plochy 14, 14 * tvořené kruhovými oblouky o fpUfcru větším, než je vněj*í poloměr trubky 1_}a které přechází ve svislé vodicí plochy lp. 15 * uložené ve vodící li*tě 16.

Zařízení k dělení tenkostěnných trubek 1 m4v podstatě svůj pracovní cyklus rozdělen na tři po sob? jdoucí úkony, z nichž prvý cyklus spočívá v upnutí dělené trubky 1 do upínacích čelistí J, 1*® 1* lt druhý cyklus pak v obstřižení horní 11 a snod240 931

- 4 ní kruhové úseče 11' stěny čelené trubky; 3. vodorovným střižníkem 6 a třetí pracovní cyklus dokončuje odstřižení trubky 1 svislým střižníkem 12. Upínací čelisti 2, 2'a jakož i střižníky jsou poháněny ve svých pracovních cyklech vhodnými mechanickými, hydraulickými nebo jinými mechanismy.

Zařízení k přesnému dělení tenkostěnných trubek podle vyná lezu lze s výhodou využít zejména v sériové výrobě. Je výrobně jednoduché a umožňuje dělení tenkostěnných trubek s dostatečnou přesností i vysokou kvalitou dělené plochy.

Claims (1)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   Zařízení k dgiení tenkostěnných trubek složené z upínacích čelistí, vodorovného a svislého střižníku a vodících lišt_? vyznačené tím, že mezi dvojicí pevných upínacích čelistí /2, 2*/ a pohyblivých upínacích čelistí /3, 3 / majících upínací plochy / 4, 4*/ shodného poloměru s poloměrem upínané . trubky / 1 / je uzoůsobena mezera / 5 / pro vedení u«den?vwetasirížvh/ / 6 / a svislého střižníku / 12 /, přičemž vodorovný střižník / 6 / má na straně přilehlé dělené trubce / 1 / vytvořenu podélnou drážku / 7 / o šířce shodné s vnitrním průměrem této trubky / ¹ /» ^z jejíhož vnějšího okraje vyúslují oboustranně pod vhodným úhlem střižné hrany /8, 8'/, přecházející do vnějších vodících rovnoběžných ploch / 9, 9*/ uložených ve vodící liště / 10 / a zasahujících do mezery /54 zatímco svislý střižník / 12 /, uložený ve vodící liště / 16 / svými vodícími plochami / 15 /, zasahuje do této mezery / 5 / oři svém pracovním cyklu.