CS240855B1 - Žáruvzdorná keramická hmota pro výrobu přesných odlitků a jader - Google Patents
Žáruvzdorná keramická hmota pro výrobu přesných odlitků a jader Download PDFInfo
- Publication number
- CS240855B1 CS240855B1 CS842678A CS267884A CS240855B1 CS 240855 B1 CS240855 B1 CS 240855B1 CS 842678 A CS842678 A CS 842678A CS 267884 A CS267884 A CS 267884A CS 240855 B1 CS240855 B1 CS 240855B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- precision castings
- ceramic
- cores
- castings
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
Žáruvzdorná keramická hmota pro výrobu přesných odlitků se používá ve slé- várenství řítit. Gl>). Slouží k získávání přesných odlitků s hladkým povrchem ze slitin barevných kovů, litin a ocelí. Keramická hmota obsahuje jemná i hrubá žáruvzdorná ostřiva, skládající se z jemně mleté křemenné mouky nebo oxidu hlinitého nebo karbidu křemíku a drceného porcelánu. Jako pojivo se použije hydrolyzovaný etoxygolysiloxan. Keramická hmota se může použít ve slévá- renství k výrobě přesných odlitků, ve sklářství k výrobě přesných sklářských forem, ve strojírenství k výrobě zápustek, lisovacích nástrojů apod.
Description
Vynález se týká žáruvzdorné keramické hmoty pro výrobu přesných odlitků a jader metodou trvalého modelu.
Dosud známé keramické hmoty a žáruvzdorná ostřiva jsou používány jako samonoené skořepiny nebo části forem z přírodních nebo syntetických materiálů, které jsou drahé a těžko doetupn^ jako mullit ( 3 AlgO^ 2 s^°2 » křemičitan zirkoničitý ( Zr SiO^ ) nebo umělý korund ( AlgO^ ). Převážná většina keramických materiálů sestává z jedné složky, kdy zrna mají takovou velikost, že propadnou z 50 % sítem s velikostí ok 3,36 mm a zadrží se sítem s velikostí ok 0,59 mm, přičemž zbylý podíl zrn má rozměr od 0,59 do 0,074 mm a frakce pod 0,074 mm se může vyskytnout nejvýše ve 30 % hmotnostních.
Zejména syntetické materiály jsou cenově i energeticky náročné a jejich odstraňování z odlitků po odlití tekutým kovem je obtížné.
Uvedené nedostatky odstraňuje keramická hmota podle vynálezu, která obsahuje 20 až 50 % hmotnostních drceného porcelánu o velikosti zrn 2 až 0,02 mm, 20 až 50 % hmotnostních jemně mleté křemenné moučky, případně taveného křemene, nebo 20 až 50 % hmotnostních oxidu hlinitého, nejlépe umělého korundu bílého, případně karbidu křemíku o velikosti zrn 0,125 až 0,02 mm, přičemž vždy 2 složky ostřiva dávají součet
- 3 240 855 % hmotnostních a 30 % hmotnostních kapalného pojivá, připraveného hydrolytickým štěpením etoxypolysiloxanů. Uvedená kombinace ostřiv a pojivá zaručuje dobrou rozpadavost formy nebo jádra zhotovených z této keramické hmoty po jejím odlití tekutým kovem.
Formy a jádra vyrobené z keramické hmoty podle vynálezu odolávají metalostatickému tlaku vlévaného kovu, mají vysokou odolnost proti eroxivnímu působení proudu tekutého kovu při lití a jsou odolné proti penetraci do teploty 1400°C při použití křemenného ostřiva a do teploty 16OO°C při použití ostřiva oxidu hlinitého nebo karbidu křemíku. Další výhodnou vlastností je rozměrová stálost po zahřátí na 1000°C a opětovné zchladnutí na 20°C, kdy dochází ke změně lineárních rozměrů formy nebo jádra v rozsahu 0,1 až 0,2 %.
Výhody keramické hmoty podle vynálezu spočívají v její snadné dostupnosti, láci, rozměrové stálosti a především v dobré rozpadavosti formy z ní vyrobené po jejím odlití tekutým kovem. Snadnou přípravu a míchání jednotlivých složek lze provádět na běžném strojním zařízení sléváren.
Příklady provedení :
Podle způsobu použití lze keramickou hmotu podle vynálezu rozdělit na dva základní druhy.
- 4 240 855
a) Keramická hmota pro odlitky náročné na dokonalou hladkost a přesnou reprodukovatelnost tvarů·
Příklad složení s % hmotnostních drceného porcelánu o velikosti zrn 2 až 0,02 mm % hmotnostních jemně mleté křemenné moučky nebo mletého taveného křemene % hmotnostních kapalného pojivá, připraveného hydrolytickým štěpením etoxypolysiloxanů
Keramická hmota odolává teplotám tekutého kovu do 1400°C a při zahřátí na 1000°C a opětovném zchládnutí dochází ke změně lineárních rozměrů formy nebo jádra od 0,15 do 0,20 %.
b) Keramická hmota pro odlitky náročné na rozměrovou přesnost.
Příklad složení :
% hmotnostních drceného porcelánu o velikosti zrn 2 až 0,02 mm % hmotnostních oxidu hlinitého nebo karbidu křemíku o velikosti zrn 0,125 až 0,02 mm % hmotnostních kapalného pojivá, připraveného hydrolytickým štěpením etoxypolysiloxanů
- 5 240 8S5
Keramická hmota odolává teplotám tekutého kovu do 1600°C a při zahřátí na 1000°C a opětovném zchladnutí dochází ke změně lineárních rozměrů formy nebo jádra od 0,10 do 0,15 %·
Žáruvzdornou keramickou hmotu lze použít v kombinači s organickými i anorganickými pojivý, zejména je vhodná při použití s hydrolyaováným roztokem etoxypolysiloxanů jako pojivém. Použití kombinace ostřiv jako drceného porcelánu a křemenné moučky, případně taveného křemene nebo oxidu hlinitého případně karbidu křemíku a jejich zrnitostí v uvedených mezích, zaručuje rozměrovou přesnost a vyšší rozpadavost formy nebo jádra po odlití.
Keramickou hmotu lze použít pro výrobu odlitků z litin a slitin neželezných kovů.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU240 855Žáruvzdorná keramická hmota pro výrobu přesných odlitků a jader metodou trvalého modelu, vyznačená tím, že obsahuje 20 až 50 % hmotnostních drceného porcelánu o velikosti zrn 2 až 0,02 mm, 20 až 50 % hmotnostních jemně mleté křemenné moučky případně taveného křemene, nebo 20 až 50 % hmotnostních oxidu hlinitého nejlépe umělého korundu bílého, případně karbidu křemíku o velikosti zrn 0,125 až 0,02 mm, přičemž vždy 2 složky ostřiva dávají součet 70 # hmotnostních a 30 % hmotnostních kapalného pojivá připraveného hydrolytickým Štěpením etoxypolysiloxanů·
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS842678A CS240855B1 (cs) | 1984-04-09 | 1984-04-09 | Žáruvzdorná keramická hmota pro výrobu přesných odlitků a jader |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS842678A CS240855B1 (cs) | 1984-04-09 | 1984-04-09 | Žáruvzdorná keramická hmota pro výrobu přesných odlitků a jader |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS267884A1 CS267884A1 (en) | 1985-07-16 |
| CS240855B1 true CS240855B1 (cs) | 1986-03-13 |
Family
ID=5364568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS842678A CS240855B1 (cs) | 1984-04-09 | 1984-04-09 | Žáruvzdorná keramická hmota pro výrobu přesných odlitků a jader |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS240855B1 (cs) |
-
1984
- 1984-04-09 CS CS842678A patent/CS240855B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS267884A1 (en) | 1985-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU677312B2 (en) | A mould and a method for the casting of metals and refractory compositions for use therein | |
| AU2002210754B2 (en) | Mould for metal casting | |
| EP1385655A1 (en) | Casting sand cores and expansion control methods therefor | |
| CA1080405A (en) | Investment material | |
| US3303030A (en) | Refractory mold | |
| CS240855B1 (cs) | Žáruvzdorná keramická hmota pro výrobu přesných odlitků a jader | |
| EP0030940A1 (en) | PRODUCTION OF METALLIC CASTS. | |
| WO2009062070A1 (en) | Material used to combat thermal expansion related defects in high temperature casting processes | |
| US4605057A (en) | Process for producing core for casting | |
| JP4516024B2 (ja) | 鋳造用中子 | |
| US1886249A (en) | Mold for high temperature castings | |
| US2345211A (en) | Investment composition | |
| CS211680B1 (cs) | Žáruvzdorná keramická hmota pro výrobu přesných forem a jader | |
| JPH05115724A (ja) | 溶融軽金属濾過用フイルター | |
| JP2549865B2 (ja) | 複合砂鋳型 | |
| JPH0716698A (ja) | 鋳型構造 | |
| RU2207932C1 (ru) | Формовочная смесь для изготовления литейных форм | |
| JPS63203262A (ja) | 金型 | |
| US1513435A (en) | Mold | |
| Kozlov | Ceramic Cores for Casting Preparation | |
| US2535662A (en) | Mold for casting metals | |
| Karpovich et al. | A Ceramic Synthetic Corundum Mold for Directional Solidification of Castings | |
| Zhang et al. | Pouring screw hole of castings of high-chromium cast iron using tung-oil bonded sand core | |
| SU411951A1 (ru) | Суспензия для изготовления огнеупорных форм12 | |
| JPS56122643A (en) | Manufacture of mold for precision casting |