CS240727B1 - Způsob výroby oceli ve sklopné martinské peci - Google Patents

Abstract

Vynález se týká způsobu výroby oceli ve sklopné martinské peci, při němž se ke vsázce surového železa ponechá v peci část roztavené oceli z předchozí tavby. Podle vynálezu k roztavené oceli v množství 20 až 80 % hmotnosti se po nasazení oxidačních a struskotvorných přísad přidává surové železo s obsahem 1 až 4 % hmotnosti chrómu, přičemž poměr množství surového železa a roztavené oceli se řídí v závislosti na obsahu chrómu v surovém železe, limitní hodnotou 1 hmotnosti obsahu chrómu v celkovém množství taveniny v peci.

Description

Vynález se týká způsubu výroby oceli ve sklopné martinské peci, při němž se část tekuté oceli ponechá z ukončené tavby v peci.

Při posuzování vlivu obsahu chrómu ve vsázce ocelářských výrobních zařízení převládá dosud názor, že jeho nevítaná přítomnost, zhruba do 4 % ve vsázce, je v ocelářském procesu škodlivá. Byly sledovány cesty jak omezit obsah chrómu ve vsázce vysokých pecí, ve vyrobeném surovém železe nebo při jeho zpracování, např. cestou technologií, které v průběhu předzkujňování či zkujňování umožňují maximální odstranění chrómu. Výraznějšího úspěchu při zpracování surových želez s obsahem chrómu se dosáhlo při použití kyslíku. Pro případ zpracování přírodně legovaných chromových či chromniklových rud, případně podobných materiálů ve vysoké peci je nejvhodnější vyrábět ocelárenské surové železo s obsahem chrómu 1,0 až 1,5 hmot., které lze v nistějových ocelářských pecích nebo kyslíkových konvertorech zkujňovat na ocel s nejmenšími technologickými obtížemi, jako je zejména zahušťování ocelárenské strusky oxidujícím se chromém.

Tyto nedostatky odstraňuje způsob výroby oceli ve sklopné martinské peci, při němž . se ke vsázce surového železa ponechá v peci část roztavené oceli z předchozí tavby podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že k roztavené oceli v množství 20 až 80 % hmotnosti se po nasazení oxidačních a struskotvorných přísad přidává surové železo s obsahem 1 až 4 % hmotnosti chrómu, přičemž poměr množství surového železa a roztavené oceli se řídí v závislosti na obsahu chrómu v surovém železe, limitní hodnotou 1 % hmotnosti obsahu chrómu v celkovém množství taveniny v peci. Surové železo obsahující chrom je zkujňováno ve sklopné martinské peci, ve které se ponechává zbytek tekuté oceli. Ředění vsázky surového železa tekutým zbytkem oceli z předchozí tavby se využívá k tomu, aby obsah chrómu v celkové vsázce, to znamená sumě vsázky surového železa, šrotu a tekutého zbytku nepřekročil dříve uváděný limit 1 % hmot. Toto současně znamená, že stupeň ředění vsázky obsahující chrom tekutým zbytkem je nepřímo úměrný obsahu chrómu v surovém železe.

Způsob výroby oceli podle vynálezu přináší výhodu v tom, že umožňuje zpracovávat ve vsázce tekuté surové železo s obsahem chrómu 1 až 4 % hmotnosti, při ekopRbdmSt

Způsob výroby oceli ve sklopné martinské peci, při němž se ke vsázce surového železa ponechá v peci část roztavené oceli z předchozí tavby, vyznačený tím, že k roztavené oceli v množství 20 až 80 % hmotnosti se po nasazení oxidačních a struskotvorných přísad přidává surové železo s nomickém využití sklopných martinských pecí.

Přikladl

Z 250 t sklopné pece bylo odebrána jedna pánev tekuté oceli a mimo pec byla v pánvi prováděna desoxidace vyrobené oceli a upraveno její chemické složení. V peci byl ponechán zbytek tekuté oceli o složeni v % hmot., 0,10 °/o uhlíku, 0,20 °/o 'manganu, stopy křemíku, 0,10 % chrómu, 0,030 proč. fosforu a 0,020 °/o síry.’ Hmotnost zbytku byla zhruba 180 t. Po opravě a uzavření odpichového otvoru a opravě stěn pece se do pece nasadila železná ruda, vápno a vlastní výrobní šrot ocelárny. Po prohřevu této vsázky, který byl ukončen před jejím úplným roztavením a slinutím, bylo naléváno tekuté surové železo o hmotnostním složení 4,1 % uhlíku, 1,5 % křemíku, 0,7 proč. manganu, 2,5 % chrómu, 0,10 % fosforu a 0,03 % síry. Na tunu odebrané oceli bylo do pece nasazeno celkem 1140 kg kovu, tj. 940 kg surového železa, 150 kg Fe rudy, 50 kg vlastního ocelárenského odpadu. V úhrnné vsázce nepřesáhl obsah chrómu 0,7 % hmotnosti.

Po nalití dochází k oxidaci doprovodných prvků surového železa, první struska o nižší bazicitě byla sklopením pece okamžitě stahována do struskových mís. Po stažení první strusky a plném roztavení byla upravena bazicita strusky přísadou vápna a její tekutost přísadou okují a kazivce. Po odebrání vzorku pro určení chemického složení se tavba v martinské peci dohotovila. Příklad 2

Postup byl upraven tak, že surové železo bylo naléváno postupně a mezi naléváním byla stahována struska. Celková předváha byla shodná s příkladem 1. Obsah chrómu v surovém železe byl 3,7 % hmot. Po prvním nalití 50 % zpracovávaného surového železa nepřesáhl obsah chrómu 0,6 % hmotnosti. Když se obsah chrómu dílčím stažením snížil zhruba o 50 %, pokračovalo se v nalévání další části surového železa. Obsah chrómu po ukončení nalití nepřesáhl 0,7 proč. hmot. Další postup byl shodný s příkladem 1.

Claims (1)

1. Způsob je vhodný např. pro zpracování železem bohatých odpadů po hydrometalurgické výrobě niklu z komplexních rud.

   SynAlbzu obsahem 1 až 4 % hmotnosti chrómu, přičemž poměr množství surového železa a roztavené oceli se řídí v závislosti na obsahu chrómu v surovém železe limitní hodnotou 1 % hmotnosti obsahu chrómu v celkovém množství taveniny v. peci.