CS240492B1

CS240492B1 - Sposob pyroselekcie antimonu pri spracovaní komplexných polymetalických surovin

Info

Publication number: CS240492B1
Application number: CS847284A
Authority: CS
Inventors: Ladislav Froehlich; Jan Kocur; Juraj Schmiedl; Peter Lech; Milan Havlik; Ludovit Bobok; Milan Stas
Original assignee: Ladislav Froehlich; Jan Kocur; Juraj Schmiedl; Peter Lech; Milan Havlik; Ludovit Bobok; Milan Stas
Priority date: 1984-09-27
Filing date: 1984-09-27
Publication date: 1986-02-13
Also published as: CS728484A1

Description

Vynález sa týká sposobu pyroselekcie an- . timónu pri spracovaní komplexných polýmetalických surovin obsahujúcich'ako hlavně ikovonosné zložky antimon, med a ortuf.

V súčasnosti sa komplexně polyjtfBtalické suroviny spracovávajú tak, žé priOxidačnom pražení sa odpraží ortuť, ktorá z pece prchá v plynoch a zachytává sa v kondenzačných kolónaeh. Med a vačšia část antimonu ostává vo výpražku. Výpražok sa v druhej etape spracováva hydrometalurgickým alebo pyrometalurgiekým postupom.

Pyrometalurgický sa može výpražok spracovať v mediarenskej huti, kde antimon prechádza do produktov tavenia: médi, odvalovej trosky a úletov, z ktorých ho nemožno získat, alebo výpražok sa taví v cyklóinovej peci, kde antimon sa rozděluje medzi produkty tavenia: měděný kamienok, trosku a úlet.

Stupeň pyroselekcie antimonu do úletov tak pri oxidačnom pražení ako aj pri cyklónovom tavení je určený obsahom kyslíka v pecnej atmosféře.

Zvyšovanie obsahu kyslíka v pecnej atmosféře má za následok znižovanie stupňa pyroselekcie antimonu do úletov, čo súvisí s prechodom prchavého oxidu antimonitého na vyššie oxidy antimonu alebo neprchavé antimoničnany železa a médi. Stabilita oxidu antimonitého v pecných zariadeniach na oxidačně praženie komplexných polymetalických surovin a cyklónové tavenie výpražku z oxidačného praženia je určená obsahom kyslíka v pecnej atmosféře a vyžaduje si dokonalá hermetizáciu pecného zariadenia. Aby sa dosiahla maximálna účinnost pyroselekcie antimonu do úletov pri cyklónovoin tavení výpražkov z oxidačného praženia je potřebné viesť proces oxidačného praženia tak, aby v jeho priebehu nedochádzalo k tvorbě ‘ neprchavých oxidických zlúčenín antimonu vo výpražku.

Vyššie uvedené nedostatky sa Odstránia spůsobom pyroselekcie antimonu pri spracovaní komplexných polymetalických surovin podfa vynálezu, ktorého podstatou je, že zabezpečením 25 až 40 hmotnostných % síry v surovině pre oxidačně praženie a 16 až 40 hmotnostných % síry v surovině pre cyklónové tavenie sa zamedzí tvorbě neprchavých antimónových zlúčenín v procese oxidačného praženia a v procese cyklónového tavenia.

Obsah 25 až 40 hmotnostných % síry v surovině pre oxidačně praženie je možné zabezpečit prídavkom síry vo formě měděného koncentrátu, pyritu, pyritového koncentrátu, iných sulfidov alebo elementárnej síry. Obsah. 16 až 40 hmotnostných % síry v surovině pre cyklónové tavenie je možné zabezpečit vhodnými podmienkami oxidačného praženia, alebo prídavkom síry vo formě měděného koncentrátu, pyritu, pyritového koncentrátu, iných sulfidov, alebo elementárnej síry do spracovanej suroviny, čím sa dosiahne 90 až 98% přechod antimonu do úletov, z ktorých ho možno zachytit a ďalej spracovať na predajný produkt a vyrobený měděný produkt obsahuje 0,2 až 0,5 hmotnbstných % antimonu a možno v medenej huti na med', vyňoďou sposobu podfa vynálezu je dosiahnutie maximálnej účinnosti pyroselekcie antimonu do úletov pri cyklónovom tavení výpražkov z oxidačného praženia.

Přikladl

Komplexný polymetalický koncentrát o zložení v hmotnostných %:

Cu	19,38
Sb	3,75
Hg	2,43
S	23,64
Bi	0,31
As	2,10
Fe	23,56

sa zhomogenizoval s měděným koncentrátoru o zložení v hmotnostných %:

Cu 25,65

Fe 29,73

S 31,62

Sb ' 1,40 v takom pomere, že sa získala zmesná surovina s obsahom 27,1 hmotnostných % síry. Surovina sa pražila v etážovej peci pri teplote 700 °C po dobu 9 hodin. Vyrobený výpražok mal zloženie v hmotnostných %:

Cu	26,17
Sb	2,31
S	17,01
Hg	0,015
Bi	0,21
As	1,21
Fe	31,10

Výsledky rentgenovej difrakčnej analýzy a rentgenovej mikroanalýzy nedokázali přítomnost neprchavých oxidických zlúčenín antimonu vo výpražku. Výpražok sa v ďalšej operácii tavil v modelovom cyklónovom zariadení, pričom sa získal měděný kamienok s obsahom 511,32 hmotnostných % médi a 0,43 hmotnostných % antimónu. Stupeň pyroselekcie antimonů do úletov bol 94,8 %. P r i k 1 a d 2

Komplexný polymetalický koncentrát o zložení v hmotnostných %:

Cu'	20,21
iSh	10,45
Hg	2,46
S	24,7
Bi	0,28

As 2,24

Fe 18,31 sa zhomogenizoval s prídavkom pyritu o zložení 41,9 hmotnostných % železa a 48,10 hmotnostných % síry v takom pomere, že sa získala surovina s obsahom 35,2 hmotnostných % síry. Surovina sa pražila v etážovej peci pri teplote 600 °C po· dobu- 9 hodin. Vyrobený výpražok mal zloženie v hmotnostných %:

Cu 12,80 ‘ Sb , 5,10

S 24,46

Hg	0,013
Bi	0,28
As	0,56
Fe	33,30

Výsledky rentgenuvej difrakěnej analýzy a rentgenové j mikroanalýzy nedokázali přítomnost' neprchavých oxidických zlúčenín •antimonu vo výpražku. Výpražok sa v ďalšej operácii tavil v modelovom cyklónovom zariadení; pričom sa získal měděný kamienok s obsahom 38,21 hmotnostných % médi a 0,48 hmotnostných °/o antimonu. Stupeň pyroselekcie antimonu do úletov bol 92,8 %.

Claims

PREDMET

SpQsob pyroselekcie antimonu pri spracovaní komplexných polymetalických surovin vyznačený tým, že do suroviny spracovávanej oxidačným pražením sa přidá surovina s obsahom síry, vo· formě například měděného koncentrátu, pyritu, pyritového koncentrátu alebo elementárnej síry, v takom

VYNÁLEZU množstve, aby sa v zmesi dosiahlo 25 až 40 percent hmotnostných síry a následné pri spracovaní cyklónovým tavením sa přidá také množstvo· suroviny s obsahom síry, aby sa dosiahlo 16 až 40 % hmotnostných síry v spracovávanej surovině.