CS240459B1 - Sposob výroby vysokohutných bazických žiaruvzdorných stavív - Google Patents

Description

Vynález spadá do oblasti výroby žiaruvzdorných materiálov a rieši otázky získavania vysokohutných bazických žiaruvzdorných stavív.

Postupuje sa tak, že za studená vylisovaný výlisok magnezitový, magnezitchromitý, a chrómmagnezitový se ohřeje na teplotu 1700 až 2 200 °C rýchlosťou ohřevu · 30 až 300 °C . h_1 po dobu max. 8 hodin, potom sa pri tejto teplote lisuje tlakom 10 až 200 MPa a výlisok sa dalej temperuje pri teplote máknutia 4 hodiny a potom sa ochladzuje rýchlosťou 20 až 300 °C. h_1 a vychladený výlisok sa rozměrovo upraví na požadovaný rozměr mechanickým spracovaním. 240459 240459

Vynález sa týká sposobu výroby vysokohutných bázických ziaruvzdorných stavív magnezitových, magneziochromitých, chrómmagnezitových, připadne iných stavív, ktorých základnou zložkou je oxid horečnatý. Bázické žiaruvzdorné stavivá, ktorých základnou zložkou je oxid horečnatý sa vyrábajú lisováním granulometricky upravených zmesi magnezitových slinkov za, alebo bez přídavku granulometricky upravenej refraktórnej chrómovej rudy, obsahujúcich malé množstvá spravidla organických pojí v. Výlisky sa potom sušia a vypalúvajú pri teplotách 1 600 až 1 850 °. Bázické žiaruvzdorné stavivá pre zvlášť náročné podmienky použitia za vysokých teplót, tlakových zmien, koróznych vplyvov roztavených kovov a trosiek sa vyrábajú alebo' vyřezáváním z odliatkov přetavených magnezitových slinkov, ku ktorým sa připadne přidala chrómová ruda alebo sa vypatujú lisováním z přetaveného granulometricky upraveného materiálu a výpalom výliskov pri vysokých teplotách. Žiaruvzdorné bázické stavivá vyřezávané z tavených liatých blokov vykazujú vel'mi dobré životnosti v službě, ale ich výroba je energeticky velmi náročná, okolo 80. GJ. . t_1. Životnost týchto stavív znižuje výskyt vekého množstva makropórov, čo sa dá len ťažko obmedzovať chemizmom taveniny a technológiou tavenia a liatia.

Vysoko akostné sú aj žiaruvzdorné bázické stavivá vyrobené z taveného zrna. Spotřeba energie pri ich výrobě však je tiež vetmi vysoká a je daná najmá špotrebou energie pri přetavovaní magnezltového stinku alebo jeho zmesi s chrómovou rudou, životnost takto vyrobených stavív je závislá na kvalitě taveného zrna a dosiahnutí vhodných parametrov pórovitosti a objemovej hmotnosti pri výpale výliskov.

Uvedené nedostatky technologií výroby najváčších kvalit bázických žiaruvzdorných stavív, a to vysokú spotřebu energie pri ich výrobě a obmedzenú životnost v službě z titulu poměrně vysokej porezity týchto sta- viv odstraňuje vynález, ktorého podstatou je, že pre zhutnenie za studená připraveného výlisku v skladbě pódia požadovaného horečnatého chemického zloženia sa. výlisok vyhřeje na teploty maknutia 1700 až 2 200 °C rýchlosťou ohřevu 30 až 300 °C . . h“1 po dobu maximálně 8 hodin a pri teplote o. 100 až 150 °C vyššej, ako je teplota počiatku maknutia sa žeravý výlisok dolisuje tlakom 10 až 200 MPa. Dolisovaný výlisok sa potom udržuje na teplote máknutia 4 hodiny za účelom odstránenia vzniklých vnútomých napátí a podrobí sa ochladzovaniu rýchlosťou 20 až 300 °C . tr1, odpovedajúcou chemizmu spracovávaného materiálu. Vychladené výlisky sa rozměrově upravia frézováním a brúsením.

Vysokohmotné magnezitové, magnezitchrómové, chrómmagnezitové žiaruvzdorné stavivo vyrobené postupom podťa tohto vynálezu, sa vyznačuje tým, že vykazuje o 0,5 až 6 % nižšiu zdánlivá pórovitosť, ako stavivo rovnakého chemického zloženia vyrobené klasickým postupom, t. j. lisováním za studená a výpalom výliskov pri teplotách do 1 800 °C bez lisovania za tepla. Přikladl:

Za studená vylisovaná nevypálená maghezitchrómová tehla sa ohriala na teplotu 1 800 °C rýchlosťou ohřevu 150 °C . h_1, potom sa lisovala tlakom 83 MPa a po lisovaní sa ochladzovala rýchlosťou 60 °C . h“1. Ochladený výlisok mal objemovú hmotnosť 3,21 g. cm*3 a zdánlivá porózitu 13,8 %. P r í k 1 a d 2 :

Za studená vylisovaná nevypálená magnezitchrómová tehla sa ohriala na teplotu 1 950 °C rýchlosťou ohřevu 150 “C.h"1 a potom sa lisovala tlakom 166 MPa. Po lisovaní sa ochladzovala rýchlosťou 60 °C . h_1. Výsledný výlisok mal objemovú hmotnosť 3,28 g. cm'3 a zdánlivá porózitu 12,6 %>.

Claims (1)

1. PREDMET Spósob výroby vysokohutných bázických žiaruvzdorných stavív magnezitových, magnezitchromitých, chrómmagnezitových, připadne iných stavív, ktorých základnou zložkou je oxid horečnatý, vyznačujúci sa tým, že za studená vylisovaný výlisok sa ohřeje na teplotu 1 700 až 2 200 °C rýchlosťou ohřevu 30 až 300 °C. h_1 maximálně po do- YNÁLEZU bu 8 hodin, potom sa pri tejto teplote lisuje tlakom 10 až 200 MPa a výlisok sa ďalej temperuje pri teplote máknutia 4 hodiny a potom sa ochladzuje rýchlosťou 20 až 300 °C.h_1 a vychladený výlisok sa rozmerovo upraví na požadovaný rozměr mechanickým sprac ováním.