CS240336B1 - Skládaný třň pre výrobu rúr ťahaním - Google Patents

Description

240336

Vynalez ,ša týká konštrukčného prevede-nia skládaného válcového a samostavitělně-hotřňa pře výrobu rúr ťahaním za studenáalebo za poloohrevu, vyrobeného z hliníko-vého bronzu vyrobeného metalurgicky v pro-středí fyzikálno-chemických účinkov plaz-my a za posobenia horizontálneho kryštali-zátora akoaj vytvořením regulovatelné] ne-utrálně], oxidačně] alebo redukčnej atmo-sféry a zabezpečením pásmového pretavo-vania alebo z kerametalu. V súčasnosti sa pri výrobě válcových asamostaviteíných třňov pre ťahanie rúr zastudená alebo za poloohrevu používa]ú ná-strojové ocele alebo s povrchovou úpravouako například tvrdochrómované, nitridova-né, bridované apod. alebo a] bez povrcho-vé] úpravy, alebo sa používajú tvrdókovy akerami&ko-kovové materiály připravenépráškovou metalurgiou.

Za účelom úspory drahých nástrojovýchocelí sa výskům zaoberá převedením nástro-jov skládáním vhodných častí týchto z růz-ných materiálov alebo vytvořením podmie-ňok pre vznik hydrodynamického přívodumaziva do ohniska deformácie.

Použitie materiálov pre výrobu tažnýchtfňov ako sú například speciálně nástrojo-vé hliníkové bronzy, keramicko-kovově ma-teriály vyznačujúce sa vysokou tvrdosťou,vynikajúcimi kíznymi vlastnosťami ale níz-kou húževnatosťou vyžaduje speciálně u-pnutie činné] časti nástroja do jeho držiaku.

Uvedené nedostatky odstraňuje kon-strukčně převedeme skládaného válcovéhoalebo samostavitelnéhó trňa podlá vynále-zu, ktorého podstatou je, že činná časť ná-stroja převedená ako vložka je zhotovenázo speciálně metalurgicky upraveného hli-níkového bronzu, ktorej čelné dosadacieplochy sú skosené pod uhlom a = 1° až 2°,kde ocelový držiak má v hlavovej časti poobvode vytvořený kuželový zápich, zhoto-vený pod zhodným uhlům a = 1° až 2° akoje skosenie vložky a válcová dosadacia plo-cha ocelového držiaku je převedená s ulo-žením H 8/h 7 s válcovou plochou vložky,pričom hlavová časť ocelového držiaku jeaspoň z jednej strany opatřená maticou,ktorá má upravená kuželovú dosadaciu plo-chu so skosením pod zhodným uhlom a = 1 ’až 2° ako je skosenie dosadacích ploch o-celového držiaku a vložky, kde pre rozmě-ry upravených nástrojov platí, že xh == xm = 0,1 až 2,0 mm, d = /0,5 až 0,2/D,L = D, Lt = /2,7 až 3,0/D, Lz = /1,5 až3,0/ d. kde xh — je výška přesahu činnej časti vlož-ky u hlavy držiaku, xm — je výška přesahu činnej časti vlož-ky zo strany matice, L — je dlžka valcovej alebo valcovo-kuže-lovo-valcovej časti nástroja

Lt — je celková dížka upraveného nástro-ja d — je vnútorný priemer valcovej častidržiaku D — je vonkajší priemer činnej časti u-praveného nástroja u samostavitelnéhó tř-ňa

Navrhované riešenie a konštrukčné pře-vedeme válcových a samostaviteíných tř-ňov umožňuje uchytit činnúčasf v převe-dení ako válcová alebo valcovo-kuželovo-valcová do držiaku pomocou takto vytvoře-ného predpatého skrutkového spoja. Ginnáčasť nástroja, ktorá je zhodne uložená spříslušnou častou ocelového držiaku alenajma kuželové čelné dosadacie plochy čin-nej časti třňa a držiaku s uhlom 1° až 2°vytvárajú pri utahovaní skrutkového spojaradiálno-axiálne alebo axiálno-radiálnepredpátie, ktoré výhodné eliminuje napatiaposobiace na třň v priebehu procesu ťaha-nia. K výhodám nástroja vyrobeného podlávynálezu je třeba počítat hlavně možnost ú-spory drahých deficitných materiálov,jednoduchost prevedenia s možnosťou vý-měny vložky. Pokrokovost riešenia je v jehovyriešení uchytenia priamo s držiakom, akoaj riešenie dimenzií hlavně presahov, kto-ré zabezpečujú minimálně opotrebenie čin-ných častí nástroja, ktoré' navýše sú zhoto-vené zo speciálně novou technológiou upra-vených hliníkových bronzov s tvrdosťou až410 HV.

Konstrukčným převedením podlá vynálezuužití keramometalov ako materiál činnýchčastí nástroja vyšší účinok vzhladom na ichmenšie opotrebenie.

Konštrukčným převedením podřa vynález,boli zhotovené trne pre výrobu rúr z auste-nitických korózievzdorných ocelí, u ktorýchčinná časť nástroja bola vyrobená z nástro-jového hliníkového bronzu zhotoveného me-talurgicky v prostředí fyzikálno-chemic-kých účinkov plazmy a za posobenia hori-zontálneho kryštalizátora ako aj vytvořenímregulovatelnej neutrálnej, oxidačnej aleboredukčnej atmosféry a zabezpečením pás-mového pretavovania o špecifickom zložení,ktorého tvrdost’ dosahovala hodnotu 410HV. Držiak tfňa bol vyrobený z materiálubežne používaných nástrojových ocelí, te-pelne zušlachíeného na tvrdost 400 HV.

Rozměry takto vyrobeného nástroja boli:xh = xm = 0,1 mm, d = 10 mm, L — 22 mm,Lz = 20 mm, Lt = 65 mm, a = 2°, D 22milimetrov.

Rovnakým sposobom bol vyrobený sklá-daný samostavitelný třň, u ktorého rozmě-ry boli následovně: xh — xm = 0,1 mm, d == 25 mm, L — 33 mm, D = 22 mm, Lt =— 50 mm.

Na pripojenom výkrese obr. 1 je v nárysev čiastočnom řeze znázorněný skládaný třňpodlá vynálezu prisposobený pre uchyteniev držiaku.

Obr. 2 znázorňuje převedeme skládané-

Claims (2)

1. '240338 ho samostavitelného třňa ako jednu z mož-ností konštrukcie pódia vynálezu. Skládaný třň, ako je znázorněný na obr.1 pozostáva z valcovej časti, v Jttorej čin-ná časť nástroja převedená ako vložka 2 jezhotovená zo speciálně metalurgicky upra-veného nástrojového bronzu o tvrdosti 410HV, kde čelné dosadacie plochy vložky zhliníkového bronzu 2 sú skosené pod uhloma = 1° až 2° a hlavová časť ocelového dr-žiaku 1 je opatřená kuželovým zápichom,zhotoveným pod zhodným uhlom a·.— 1° až 2° ako je skosenie vložky z hliníkovéhobronzu 2, pričom hlavová časť ocelovéhodržiaku 1 je aspoň z jednej strany opatřenámaticou 3, ktorá má upravená kuželová do-sadaciu plochu so skosením pod zhodnýmuhlom a — 1° až 2° ako je skosénie dosada-cích ploch ocelového držiaku 1 a vložky zhliníkového bronzu 2, kde pre rozměry u-praveného nástroja platí, že xh = xm '= (0,1až 2,0 mm), d = (0,5 až 0,2)D, L - (1,0 až 1,5 JD, Lt = (1,5 až 3,0)L, Lz = (1,5 až 3,0)d. PŘED MET Skládaný třň pře výrobu rúr ťahaním zastudená alebo za poloohrevu pozostávajú-ci z valcovej alebo valcovo-kužeřovo-valco-vej časti vyznačujúci sa tým, že činná časťnástroja je zhotovená z hliníkového bron-zu vyrobeného metalurgicky v prostředí fy-zikálno-chemických účinkov plazmy, za po-sobenia horizontálneho kryštalizátora so za-bezpečením pásmového pretavovania s tvr-dostou 410 HV, kde čelné dosadacie plochyvložky z hliníkového bronzu (2) sú sko-sené pod uhlom a = 1° až 2° a hlavováčasť ocelového držiaku (1) je opatřená ku-želovým zápichom, zhotoveným pod zhod-ným uhlom a = 1° až 2° ako je skosenievložky z hliníkového bronzu (2), pričomhlavová časť ocelového držiaku (1) je as-poň z jednej strany opatřená maticou (3),ktorá má upravenu kuželová dosadaciuplochu so skosením pod zhodným uhloma 1° až 2° ako je skosenie dosadacích VYNÁLEZU ploch ocelového držiaku (lj a vložky z hli-níkového bronzu (2), kde pre rozměry u-praveného nástroja platí, že xh = xm = 0,1až 2,0 mm, d = (0,5 až 0,2 )D, L = (1,0 až1,5)D, Lt = (1,5 až 3,0)L, Lz = (1,5 až 3,0]da válcová dosadacia plocha ocelového dr-žiaku (lj s válcovou plochou vložky z hli-níkového bronzu (2) je převedená s ulože-ním H8/h7, pričom xh je výška přesahu činnej časti vložky uhlavy držiaku, xm je výška přesahu činnej časti vložkyzo strany matice, L je dlžka valcovej alebo valcovo-kuželo-vo-valcovej časti nástroja, Lt je celková dlžka upraveného nástroja,d je vnátorný priemer valcovej časti dr- žiaku, D je vonkajší priemer činnej časti upra-veného nástroja H8/h7 je stupeň lícovania.
2. 2 listy výkresov