CS240277B1 - Způsob přípravy katalyzátoru pro hydrogenaci furalu - Google Patents

Abstract

Cílem vynálezu byl způsob přípravy katalyzátoru pro hydrogenaci furalu, tvořeného vrstvou kovové mědi na povrchu oxidu křemičitého, jímž by bylo možno vyrobit katalyzátor s vyšší aktivitou. Cíle bylo dosaženo přípravou katalyzátoru reakcí vodního skla s mravenčanem nebo octanem mědnatým a následnou redukcí vzniklého křemičitanu měďnatého.

Description

(54) Způsob přípravy katalyzátoru pro hydrogenací furalu

2

Cílem vynálezu byl způsob přípravy katalyzátoru pro hydrogenací furalu, tvořeného vrstvou kovové mědi na povrchu oxidu křemičitého, jímž by bylo možno vyrobit katalyzátor s vyšší aktivitou.

Cíle bylo dosaženo přípravou katalyzátoru reakcí vodního skla s mravenčanem nebo octanem mědnatým a následnou redukcí vzniklého křemičitanů měďnatého.

Vynález se týká způsobu přípravy katqty·! zátoru tvořeného vrstvou kovové mědi na povrchu oxidu křemičitého který se používá pro katalýzu některých hydrogenačnícja reakcí, např. pro hydrogenacj, ^yr,alu na, furfurylalkohol. ,j ·

Dosud se tento katalyzátor připravuje tak, že se nejprve nechá zreagovat vodní sklo se síranem, nejčastěji dusičnanem měčfnatým podle reakce

Cu(NO3)2 + NazSiCb -* CuSiCh -j- 2 NaNO3

Takto vzniklý křemičitan mědnatý se po promytí vodou a vysušení redukuje při teplotách ikolem 280 °C v redukčních pecích

CuSiO3 + Hz Cu + S1O2 + H2O

Nevýhody současného stavu spočívají v tom, že při srážení křemičitanu mědnatého' je třeba kontrolovat pH reakční směsi, kdy ke konci srážení mezi pH 6 a pH 11 může rozhodnout nepatrné množství srážecího roztoku vodního skla.

Při předávkování vodního skla pH reakční směsi přechází do alkality, přebytečný křemičitan sodný obalí povrch, silikátu, což má negativní důsledky v dalším zpracování a případné okyselení již nepomůže.

Další nevýhodou je, že tímto způsobem připravený katalyzátor má nízkou aktivitu, je hrubý, z čehož vyplývá, že má malý povrch. Další nevýhodou je, že se při manipulaci snadno přemosťuje.

Uvedené nevýhody odstraňuje způsob přípravy katalyzátoru pro hydrogenaci furalu, tvořeného vrstvou kovové mědi na povrchu oxidu křemičitého, reakcí vodního skla s měďnatou solí a redukcí vzniklého křemičitanu měďnatého při teplotě 250 až 300 °C podle vynálezu tím, že se křemičitan mědnatý připraví reakcí vodního skla s mraven4 čanem nebo octanem mě^qatWi^yn vodném prostředí, dávkováininj nebo octanu mědnatého 5b $ vodního skla až do rozmezí β až 6,5.

’ Výhody postupu podle vynálezu spočívají v tom, že při srážení křemičitanu mědnatého reakcí vodního skla s mravenčanem nebo octanem mědnatým je reaikčnl směs průzračná, teprve při dosažení pH 6 se vytvoří sraženina křemičitanu mědnatého, a reakci lze ukončit bez nebezpečí přechodu do alkalické oblasti předávkováním vodního skla.

Takto vysrážený křemičitan mědnatý se rychleji vysouší a sušení je méně energeticky náročné. Při sušení se křemičitan mědnatý rozpadá na jemné, lesklé krystalky, je sypký a proto se nepřemosťuje.

Hlavní výhodou katalyzátoru připraveného postupem podle vynálezu je jeho až o 40 až 50 °/o vyšší aktivita.

Přikladl .

' Do 73 kg vodního skla 50 °Be se pomalu za neustálého míchání přidává roztok 25 kg Cu(HCOO)2 ve 130 1 vody do okamžiku, kdy se v reakční směsi vytvoří azurově modrá sraženina křemičitanu měďnatého a pH reakční směsi leží v rozmezí 6,0 až 6,5. Po filtraci a vysušení získáme 20,5 kg křemičitanu mědnatého, který se dále v redukční peci zredukuje při 250 °C.

Příklad 2

Do 73 ikg vodního skla 50 °Be se pomalu za neustálého míchání přidávám roztok 27 kg octanu mědnatého ve 130 1 vody. Vzniklá, azurově modrá sraženina křemičitanu mědnatého se odfiltruje, usuší a poté se redukuje běžným způsobem v redukční peci při teplotě 250 °C.

Claims (1)

1. pRedmEt

   Způsob přípravy katalyzátoru pro hydrogenaci furalu, reakcí vodního skla s mědnatou solí a redukcí vzniklého křemičitanu mědnatého při teplotě 290 až 300 °C vyznačený tím, že se křemičitan mědnatý připraví vynalezu reakcí vodního skla s mravenčanem nebo octanem mědnatým ve vodném prostředí, dávkováním mravenčenu nebo octanu mědnatého do vodního skla až do dosažení pH v rozmezí '6 až 6,5.