CS240250B1 - Pasterizační zařízení pro zpracováni mléka - Google Patents

Abstract

Řešení se týká pasterizačního zařízení, zejména, pro zpracování mléčných výrobků, jako jsou mléko, smetana apod. Účelem je využití tepelně eněrgie obsažené v kondenzátu z horkovodního ůkruhu. Uvedeného účelu je dosaženo tím, že kondenzát z horkovodního okruhu je zaveden do odpařovacího tělesa vícestupňové odparkv „

Description

Vynález se týká pasterizačního zařízení, pro zpracování mléčných výrobků, jako jsou mléko, smetana apod.

U známých pasterizačních zařízení tohoto druhu se předehřev zahušťovaného produktu provádí v trubkových předehřívačích umístěných v odpařovacích tělesech. Ohřev na pasterizační teplotu je proveden ve výměníku vyhřívaném horkovodním okruhem. Horkovodní okruh sestává z horkovodní nádrže, cirkulačního čerpadla, regulačního ventilu a parního směšovače. Pára pro ohřev horké vody proudící horkovodním okruhem se přivádí do směšovače, kde kondenzuje a předává teplo do cirkulující vody.

Kondenzát je v obvyklém provedení odváděn přepadem z horkovodní nádrže do odpadu. Nevýhodou tohoto provedení je velká spotřeba provozní vody. Další nevýhodou je ztráta tepelné energie obsažené v kondenzátu.

Tyto nevýhody odstraňuje vynález, jehož podstata spočívá v tom, že kondenzát horkovodního okruhu je zaveden do odpařovacího tělesa vícestupňové odparky, přičemž odvod kondenzátu je opatřen hydraulickým uzávěrem. Odpařovací těleso je opatřeno čerpadlem k odvádění kondenzátu.

Vynález umožňuje využít tepelnou energii obsaženou v kondezátu horkovodního okruhu v odpařovacím tělese.

Na přiloženém výkrese je znázorněn schematicky příklad zařízení podle vynálezu.

Přívod zpracované kapaliny je zprostředkován přiváděcím potrubím. Na ně navazuje trubkový předehřívač 2, který je umístěn v odpařovacím tělese 1. Vývod z trubkového předehřívače 2 je zaveden do výměníku 3, který je vyhříván horkovodním okruhem. Horkovodní okruh sestává z cirkulačního čerpadla 6, regulačního ventilu 8, parního směšovače 5 a horkovodní nádrže 4.

Na horkovodní nádrž 4 navazuje kondenzátní potrubí s hydraulickým uzávěrem 7, které je propojené s odpařovacím tělesem 1. Odpařovací těleso 1 je opatřeno čerpadlem 11 k odvádění kondenzátu.

Při zavedení kondenzátu z horkovodní nádrže 4 do odpařovacího tělesa 1 dojde vliVera samoodparu k ochlazení kondenzátu na teplotu odpovídající tlaku syté páry v odpařovacím tělese 1. Aby nedošlo: působením rozdílných tlaků v odpařovacím tělese 1 a horkovodní nádrži 4 k vyprázdnění horkovodního okruhu, je horkovodní nádrž opatřena hydraulickým uzávěrem 7. Tím je zabezpečen konstantní tlak v horkovodním okruhu nezávisle na velikosti podtlaku v odpařovacím tělese 1.

Ačkoliv je zařízení podle vynálezu určena především pro pasterizaci- mléka, je využitelné i pro zpracování jiných kapalin pasterizací.

Claims (3)

1. p R e D M E τ

   1. Pasterizační zařízení pro zpracování mléka s odpařovacím tělesem vícestupňové odparky s výměníkem, který je propojený s horkovodní nádrží horkovodním okruhem, vyznačující se tím, že kondenzát horkovodního okruhu je zaveden do odpařovacího tělesa (1) vícestupňové odparky.

   VYNALEZU
2. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že odvod kondenzátu je opatřen hydraulickým uzávěrem (7).
3. 3. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím,, že odpařovací těleso je opatřeno čerpadlem (il) k odvádění kondenzátu.