CS240250B1 - Pasteurizer for milk processing - Google Patents
Pasteurizer for milk processing Download PDFInfo
- Publication number
- CS240250B1 CS240250B1 CS848830A CS883084A CS240250B1 CS 240250 B1 CS240250 B1 CS 240250B1 CS 848830 A CS848830 A CS 848830A CS 883084 A CS883084 A CS 883084A CS 240250 B1 CS240250 B1 CS 240250B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- condensate
- hot water
- water circuit
- evaporator body
- evaporator
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Abstract
Řešení se týká pasterizačního zařízení, zejména, pro zpracování mléčných výrobků, jako jsou mléko, smetana apod. Účelem je využití tepelně eněrgie obsažené v kondenzátu z horkovodního ůkruhu. Uvedeného účelu je dosaženo tím, že kondenzát z horkovodního okruhu je zaveden do odpařovacího tělesa vícestupňové odparkv „The solution relates to a pasteurization device, in particular, for processing dairy products such as milk, cream, etc. The purpose is to utilize the thermal energy contained in the condensate from the hot water circuit. The stated purpose is achieved by introducing the condensate from the hot water circuit into the evaporator of a multi-stage evaporator.
Description
Vynález se týká pasterizačního zařízení, pro zpracování mléčných výrobků, jako jsou mléko, smetana apod.The invention relates to a pasteurization apparatus for processing dairy products such as milk, cream and the like.
U známých pasterizačních zařízení tohoto druhu se předehřev zahušťovaného produktu provádí v trubkových předehřívačích umístěných v odpařovacích tělesech. Ohřev na pasterizační teplotu je proveden ve výměníku vyhřívaném horkovodním okruhem. Horkovodní okruh sestává z horkovodní nádrže, cirkulačního čerpadla, regulačního ventilu a parního směšovače. Pára pro ohřev horké vody proudící horkovodním okruhem se přivádí do směšovače, kde kondenzuje a předává teplo do cirkulující vody.In known pasteurization devices of this kind, preheating of the thickened product is carried out in tubular preheaters located in the evaporator bodies. Heating to pasteurization temperature is carried out in a heat exchanger heated by hot water circuit. The hot water circuit consists of a hot water tank, circulation pump, control valve and steam mixer. The steam for hot water flowing through the hot water circuit is fed to the mixer where it condenses and transfers heat to the circulating water.
Kondenzát je v obvyklém provedení odváděn přepadem z horkovodní nádrže do odpadu. Nevýhodou tohoto provedení je velká spotřeba provozní vody. Další nevýhodou je ztráta tepelné energie obsažené v kondenzátu.The condensate is normally discharged via an overflow from the hot water tank to the drain. A disadvantage of this embodiment is the large consumption of process water. Another disadvantage is the loss of thermal energy contained in the condensate.
Tyto nevýhody odstraňuje vynález, jehož podstata spočívá v tom, že kondenzát horkovodního okruhu je zaveden do odpařovacího tělesa vícestupňové odparky, přičemž odvod kondenzátu je opatřen hydraulickým uzávěrem. Odpařovací těleso je opatřeno čerpadlem k odvádění kondenzátu.These drawbacks are overcome by the invention in which the condensate of the hot water circuit is introduced into the evaporator body of the multi-stage evaporator, the condensate outlet being provided with a hydraulic closure. The evaporator body is equipped with a condensate drain pump.
Vynález umožňuje využít tepelnou energii obsaženou v kondezátu horkovodního okruhu v odpařovacím tělese.The invention makes it possible to utilize the thermal energy contained in the condensate of the hot water circuit in the evaporator body.
Na přiloženém výkrese je znázorněn schematicky příklad zařízení podle vynálezu.The attached drawing shows schematically an example of the device according to the invention.
Přívod zpracované kapaliny je zprostředkován přiváděcím potrubím. Na ně navazuje trubkový předehřívač 2, který je umístěn v odpařovacím tělese 1. Vývod z trubkového předehřívače 2 je zaveden do výměníku 3, který je vyhříván horkovodním okruhem. Horkovodní okruh sestává z cirkulačního čerpadla 6, regulačního ventilu 8, parního směšovače 5 a horkovodní nádrže 4.The feed of the treated liquid is mediated by a supply line. The tubular preheater 2, which is located in the evaporator body 1, is connected thereto. The outlet of the tubular preheater 2 is introduced into the exchanger 3, which is heated by the hot water circuit. The hot water circuit consists of a circulation pump 6, a control valve 8, a steam mixer 5 and a hot water tank 4.
Na horkovodní nádrž 4 navazuje kondenzátní potrubí s hydraulickým uzávěrem 7, které je propojené s odpařovacím tělesem 1. Odpařovací těleso 1 je opatřeno čerpadlem 11 k odvádění kondenzátu.The hot water tank 4 is connected to a condensate piping with a hydraulic closure 7, which is connected to the evaporator body 1. The evaporator body 1 is provided with a pump 11 for condensate drainage.
Při zavedení kondenzátu z horkovodní nádrže 4 do odpařovacího tělesa 1 dojde vliVera samoodparu k ochlazení kondenzátu na teplotu odpovídající tlaku syté páry v odpařovacím tělese 1. Aby nedošlo: působením rozdílných tlaků v odpařovacím tělese 1 a horkovodní nádrži 4 k vyprázdnění horkovodního okruhu, je horkovodní nádrž opatřena hydraulickým uzávěrem 7. Tím je zabezpečen konstantní tlak v horkovodním okruhu nezávisle na velikosti podtlaku v odpařovacím tělese 1.When the condensate from the hot water tank 4 is introduced into the evaporator body 1, the self-evaporation vaporizes the condensate to a temperature corresponding to the saturated vapor pressure in the evaporator body 1. In order to avoid: This ensures a constant pressure in the hot water circuit independent of the amount of vacuum in the evaporator body 1.
Ačkoliv je zařízení podle vynálezu určena především pro pasterizaci- mléka, je využitelné i pro zpracování jiných kapalin pasterizací.Although the device according to the invention is primarily intended for pasteurization of milk, it is also useful for the treatment of other liquids by pasteurization.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS848830A CS240250B1 (en) | 1984-11-19 | 1984-11-19 | Pasteurizer for milk processing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS848830A CS240250B1 (en) | 1984-11-19 | 1984-11-19 | Pasteurizer for milk processing |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS883084A1 CS883084A1 (en) | 1985-06-13 |
CS240250B1 true CS240250B1 (en) | 1986-02-13 |
Family
ID=5439402
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS848830A CS240250B1 (en) | 1984-11-19 | 1984-11-19 | Pasteurizer for milk processing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS240250B1 (en) |
-
1984
- 1984-11-19 CS CS848830A patent/CS240250B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS883084A1 (en) | 1985-06-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO941143D0 (en) | Method and apparatus for continuous sterilization of a liquid milk-based product | |
JPH0543336B2 (en) | ||
US2363118A (en) | Apparatus for heating fluids | |
SU427532A3 (en) | ||
US1382569A (en) | Temperature-controller | |
US5727452A (en) | Plant for continuously sterilising fluids, such as milk and cream | |
NL8004359A (en) | PROCESS FOR PREHEATING CIRCULATING AIR IN AN APPARATUS FORMED BY A DRYER COUPLED Evaporator. | |
US3254943A (en) | Heat treating apparatus for liquids | |
DK93882A (en) | METHOD AND APPARATUS FOR MECHANICAL AND OR THERMAL TREATMENT, INCLUDING STERILIZATION OR PASTEURIZATION OF LIQUID MASSES | |
DE1963688C3 (en) | Device for high heating of liquid and pasty products | |
CS240250B1 (en) | Pasteurizer for milk processing | |
US2435424A (en) | Regenerative heating device | |
US2685249A (en) | Deep fat cooking apparatus | |
US3433147A (en) | Plant for continuous sterilisation of milk | |
US2631105A (en) | Method and apparatus for evaporating milk | |
IL31106A (en) | Process and installation for the distillation of a saline solution | |
US3016815A (en) | Apparatus for heat-treating liquid food stuffs | |
SU451891A1 (en) | Milk Heat Treatment Plant | |
JPH0429947B2 (en) | ||
US1379875A (en) | Process for sterilization or pasteurization of liquids | |
KR20060006023A (en) | Liquid food processing equipment | |
JPH03221757A (en) | Indirect heating device | |
US290105A (en) | pigeon | |
GB1444526A (en) | Method of operating a heat exchanger plant | |
PL232859B1 (en) | System for pasteurization of half-stuff food products |