CS240197B1 - Zařízeni pro měření povrchových teplot procesních trubek - Google Patents

Zařízeni pro měření povrchových teplot procesních trubek Download PDF

Info

Publication number
CS240197B1
CS240197B1 CS182484A CS182484A CS240197B1 CS 240197 B1 CS240197 B1 CS 240197B1 CS 182484 A CS182484 A CS 182484A CS 182484 A CS182484 A CS 182484A CS 240197 B1 CS240197 B1 CS 240197B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
protective jacket
furnace space
temperature sensor
jacket
measuring
Prior art date
Application number
CS182484A
Other languages
English (en)
Inventor
Jan Nemecek
Jiri Vocilka
Original Assignee
Jan Nemecek
Jiri Vocilka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jan Nemecek, Jiri Vocilka filed Critical Jan Nemecek
Priority to CS182484A priority Critical patent/CS240197B1/cs
Publication of CS240197B1 publication Critical patent/CS240197B1/cs

Links

Landscapes

  • Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)

Abstract

Řešení se týká zařízení pro měření povrchových teplot procesních trubek v pecích za použití teplotního čidla, uloženého v ochranném plášti, který zasahuje do prostoru pece. Ochranný plást je připojen k vnějšímu povrchu měřené procesní trubky svojí koncovou kontaktní částí, ve které je uložen měrný konec teplotního čidla. Vynález řeší problém odstranění nepříznivého vlivu vysokých teplot v prostoru pece na teplotní čidlo a ochranný plášt tak, že do dutiny ochranného pláště ústi přívod chladicího média, které je vypouštěno do prostoru pece nejméně jedním výfukovým otvorem, upraveným v bezprostřední blízkosti kontaktní části. Chladicí účinek může být dále zvýšen použitím pomocného pláště, ve kterém je uložena část ochranného pláště, navazující na jeho kontaktní část a který je rovněž opatřen přívodem a odvodem chladicího media.

Description

(54)
Zařízeni pro měření povrchových teplot procesních trubek
Řešení se týká zařízení pro měření povrchových teplot procesních trubek v pecích za použití teplotního čidla, uloženého v ochranném plášti, který zasahuje do prostoru pece. Ochranný plást je připojen k vnějšímu povrchu měřené procesní trubky svojí koncovou kontaktní částí, ve které je uložen měrný konec teplotního čidla. Vynález řeší problém odstranění nepříznivého vlivu vysokých teplot v prostoru pece na teplotní čidlo a ochranný plášt tak, že do dutiny ochranného pláště ústi přívod chladicího média, které je vypouštěno do prostoru pece nejméně jedním výfukovým otvorem, upraveným v bezprostřední blízkosti kontaktní části. Chladicí účinek může být dále zvýšen použitím pomocného pláště, ve kterém je uložena část ochranného pláště, navazující na jeho kontaktní část a který je rovněž opatřen přívodem a odvodem chladicího media.
240 197
240 197
Vynález se týká zařízení pro měření povrchových teplot procesních trubek v padcho
K měření povrchových teplot procesních trubek se obvykle používají bezdotykové teploměry, bu3 jasové nebo infračervené» Údaj těchto přístrojů je obecně nutno korigovat emisivitou měřeného objektu. Při měřeni povrchových teplot procesních trubek v pecích je situace komplikována ještě tím, že procesní trubka je obklopena sálavými stěnami, takže k pozorovateli přichází záření složené ze záření vlastního objektu a přídavného záření ze sálavých ploch, jako jsou vyzdívka nebo hořák, které je odražene· od procesní trubky k pozorovateli. Výsledek je potom ten, že skutečné teplota procesní trubky je nižší než hodnota naměřená přístrojem. Stanovení velikosti příslušné korekce početně je značně obtížné, protože je též funkcí uspořádání procesních trubek a sálavých ploch.Z toho také vyplývá, že nelze jednoznačně přenášet hodnoty zjištěné korekce z jedné pece na druhou.
Přesnější údaje poskytuje měření povrchových teplot procesních trubek kontaktní metodou. K tomuto účelu může být použito zařízení, opatřené teplotním čidlem, které je uloženo v ochranném plášti, zasahujícím do prostoru pene. K vnějšímu povrchu měřená procesní trubky je ochranný plášť připojen svojí kontaktní částí, navazující na uzavřený konec ochranného pláště, kde je umístěn měrný konec teplotního čidla , například termočlánku. Nevýhodou tohoto způsobu měření je, že ochranný plášť prochází pecní atmosférou a je vystaven sálavému působení zplodin hoření, jejichž teplota často vysoko přesahuje 1000° C a je vždy vyšší , než je teplota procesních trubek» Vysoká teplota peení atmosféry má proto nepříznivý vliv na životnost měřicího zařízení, zejména ochranného pláště»
Uvedené nevýhody odstraňuje vynálezy jehož podstata spočívá v tom, že do dutiny ochranného pláště ústí v místě ležícím
- 2 240 197 mimo prostor pece přívod chladicího média, přičemž v bezprostřední blízkosti kontaktní části ochranného pláště je v jeho stěně upraven nejméně jeden výfukový otvom. Pro zvýšení teplotní odolnosti zařízení může být část ochranného pláště navazující na jeho kontaktní část uložena v pomocném plášti, do jehož dutiny ústí v místé ležícím mimo prostor pece* přívod chladicího média a který je opatřen nejméně jedním výstupním otvorem, vyústujícím do prostoru pece.
Zařízení podle vynálezu umožňuje dosáhnout vyšší přesnosti měření než při bezdotykovém způsobu měření teplot. Vynález současně odstraňuje nepříznivé účinky vysokých teplot na životnost ochranného pláště. Porovnáním naměřených hodnot při užití zařízení podle vynálezu a užití bezdotykového měření je možno stanovit příslušnou korekci pro bezdotykové měření®
Na přiloženém výkresu je znázorněn příklad zařízení podle vynálezu.
V dutině ochranného pláště χ je uloženo «teplotní čidlo χ,například termočlánek, jehož měrný spoj je přitlačen do uzavřeného konce 15 kontaktní části 8 ochranného pláště 1. Na opačném konci ochranného pláště X je teplotní čidlo jS vyvedeno ucpávkou 2 Pře připojovací konektor 16 k vyhodnocovacímu zařízení. V blízkosti téhož konce ochranného pláště χ ústí do jeho dutiny prvním vstupním hrdlem X a prvním regulačním a uzavíracím ventilem 12 přívod chladicího média, například vzduchu. V bezpro* střední blízkosti kontaktní části 8 ochranného pláště X je upraveno několik výfukových otvorů J, jejichž vzdálenost od měrného konce teplotního čidla 6 je volena tak, aby měřicí místo a měrný konec teplotního čidla j6 nebyly ovlivněny chladicím médiem. Část ochranného pláště χ navazující na jeho kontaktní část 8 je uložena v pomocném plášti 2, který je na svém konci obráceném ke kontaktní části J3 opatřen výstupními otvory 10o V blízkosti svého opačného konce je pomocný pláší χ opatřen druhým vstupním hrdlem χ, do něhož ústí pres druhý regulační a uzavírací ventil 13 přívod chladicího média.
¥ pracovní poloze, znázorněné na přiloženém výkresu, je kontaktní část 8 ochranného' pláště χ přivařena k procesní trubce X, přičemž jak kontaktní část 8 tak i procesní trubka 9
- 3 240 197 jsou předem vybroušeny a upraveny tak, aby se dosáhl přímý teplot ní styk měrného konce teplotního čidla 6 s procesní trubkou j)0 V blízkosti kontaktní části 8 tvoři ochranný plášť 1 ohyb, na kte rý navazuje zbývající část ochranného pláště 3. opatřená pomocným pláštěm £* Tato část prochází oválným otvorem 11 ve stěně 14 pece tak, že první a druhé vstupní hrdlo χ leží mimo prostor pece, zatímco výfukové otvory 2 & výstupní otvory 10 jsou umístěny v tomto prostoru.
Během měření se přivádí chladicí médium prvním vstupním hrdlem J do dutiny ochranného pláště χ a druhým vstupním hrdlem X do dutiny pomocného pláště 2., odkud vystupuje do prostoru pece výfukovými otvory 2 a výstupními otvory 10 .Přívod chladicího média se reguluje prvním a druhým regulačním a uzavíracím ventilem 12 a η tak, aby pláště byly dostatečně chlazeny, ale aby při tom nedocházelo k ovlivňování teplot v místě měrného konce teplotního čidla 6.

Claims (2)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU lo Zařízení pro měření povrchových teplot procesních trubek teplotním čidlem, uloženým v ochranném plášti, zasahujícím do prostoru pece a připojeným k vnějšímu povrchu měřené procesní trubky svojí kontaktní částí, která navazuje na jeho uzavřený konec a obsahuje měrný konec teplotního čidla, vyznačené tím, že do dutiny ochranného pláště (1) ústí v místě ležícím mimo prostor pece přívod chladicího média, přičemž v bezprostřední blízkosti kontaktní části (8) ochranného pláště (1) je v jeho stěně upraven nejméně jeden výfukový otvor (7).
  2. 2. Zařízení podle bpdu 1, vyznačené tím, že část ochranného pláště Cl) navazující na jeho kontaktní část (8) je uložena v pomocném plášti (2), do jehož dutiny ústí v místě ležícím mimo prostor pece přívod chladicího média a který je opatřen nejméně jedním výstupním otvorem (10), vyúsťujícím do prostoru pece.
CS182484A 1984-03-14 1984-03-14 Zařízeni pro měření povrchových teplot procesních trubek CS240197B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS182484A CS240197B1 (cs) 1984-03-14 1984-03-14 Zařízeni pro měření povrchových teplot procesních trubek

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS182484A CS240197B1 (cs) 1984-03-14 1984-03-14 Zařízeni pro měření povrchových teplot procesních trubek

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS240197B1 true CS240197B1 (cs) 1986-02-13

Family

ID=5353580

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS182484A CS240197B1 (cs) 1984-03-14 1984-03-14 Zařízeni pro měření povrchových teplot procesních trubek

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS240197B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3018663A (en) Furnace lining temperature-thickness measuring apparatus
US4358953A (en) Method of monitoring the wear of refractory walls of a blast furnace and temperature probe used for the method
RU2267751C2 (ru) Способ непрерывного измерения температуры расплавленной стали и применяемая для этого труба
Roberts et al. Estimation of radiation losses from sheathed thermocouples
US4175438A (en) Temperature measuring probe
CS240197B1 (cs) Zařízeni pro měření povrchových teplot procesních trubek
Claggett et al. Thermocouples
Pokorni Error analysis of surface temperature measurement by infrared sensor
de Lucia et al. An infrared pyrometry system for monitoring gas turbine blades: development of a computer model and experimental results
US2681573A (en) High-temperature thermometer
US4502792A (en) Apparatus for calibrating a pyrometer
CN110132421A (zh) 一种快速精确连续测量液体介质内部温度的装置及方法
JP7405301B2 (ja) 脱脂炉
US2669593A (en) Aspirator thermocouple mounting for measuring the temperature of hot gases
Meyer Effects of extraneous radiation on the performance of lightpipe radiation thermometers
EP0540595A1 (en) Method and device for flow rate measurement
CN207423389U (zh) 高速钢热处理盐浴炉高温热电偶
KR100862783B1 (ko) 가열로의 가스유속 측정장치
JPS6117919A (ja) 溶融金属の温度測定装置
JPH0122108Y2 (cs)
Shen et al. Fiber-optic sensor system for heat-flux measurement
RU2069643C1 (ru) Способ управления тепловым режимом процесса стекловарения в ванной печи
JPH04348236A (ja) 溶融金属用の温度検出器
KR100689153B1 (ko) 가열로에서의 슬라브 온도 예측 방법.
Saecker Golden Rules of Electrical Temperature Measurement: Golden Rules of Electrical Temperature Measurement: Understand and follow these tips to ensure accurate and reliable temperature values.