CN207423389U - 高速钢热处理盐浴炉高温热电偶 - Google Patents

高速钢热处理盐浴炉高温热电偶 Download PDF

Info

Publication number
CN207423389U
CN207423389U CN201721301107.5U CN201721301107U CN207423389U CN 207423389 U CN207423389 U CN 207423389U CN 201721301107 U CN201721301107 U CN 201721301107U CN 207423389 U CN207423389 U CN 207423389U
Authority
CN
China
Prior art keywords
stainless steel
sleeve pipe
outer sleeve
steel outer
platinum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201721301107.5U
Other languages
English (en)
Inventor
严永生
顾炳福
顾大宪
解向华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Fuda Special Steel Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Fuda Special Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Fuda Special Steel Co Ltd filed Critical Jiangsu Fuda Special Steel Co Ltd
Priority to CN201721301107.5U priority Critical patent/CN207423389U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207423389U publication Critical patent/CN207423389U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种高速钢热处理盐浴炉高温热电偶。它包括不锈钢外套管以及串接于不锈钢外套管内的铂铑‑铂偶丝,不锈钢外套管的一端安装有接线盒,另外一端作为检测端,铂铑‑铂偶丝的冷端从不锈钢外套管内穿入到接线盒内,铂铑‑铂偶丝的热端伸入到不锈钢外套管的检测端底部,不锈钢外套管的检测端一侧还设置有套在铂铑‑铂偶丝外的陶瓷套管。采用上述的结构后,使得温度反应十分准确,精度非常高,避免了外界因素的不良影响,温度控制平稳性更好±3º内高温辐射计±10º,其合理的结构设计简单合理,不需要使用配套部件,使其使用安全可靠,操作方便且无附属部件干扰,故障率低并且可以很好的预知加热炉使用极限,及时调换加热炉。

Description

高速钢热处理盐浴炉高温热电偶
技术领域
本发明涉及一种高速钢热处理盐浴炉温度测量控制装置,具体地说是一种高速钢热处理盐浴炉高温热电偶。
背景技术
自从我国上世纪60年代一直以来,高速钢热处理盐浴炉高温控制都采用高温辐射计配套电子电位差计来控制高速钢产品热处理高温淬火加热温度区间为1140℃-1310℃,它的工作原理是由高温盐浴产生的热辐射通过高温辐射计反馈给电子电位差计,从而达到反映和控制炉温,此控温系统有如下缺点:
1、仅仅能够反映炉膛表面盐浴温度,反映的炉温真实性得不到有效保证;
2、反映的温度不精确且由于烟雾对辐射计的影响,使得控制的温度波幅大而且不稳定,从而影响产品热处理的质量;
3、由于高温辐射计距离高温盐浴炉较近约800毫米,而高温辐射计目镜周围温度不得超过40℃,通常需要对目镜安装水冷却保护套,这样在实际生产中就会遇到水套堵塞或漏水的可能性,前者会造成产品热处理高温加热温度失控而报废,后者可能会引起漏水滴入高温盐浴炉内而造成爆炸危险的安全隐患;
4、由于高温辐射计覆盖区域不能有丝毫的遮挡,给实际生产带来了诸多不便,例如:工装的遮挡、目镜的偏移、盐滴飞溅粘在目镜上都会造成温度失真,从而造成产品热处理报废等。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单方便、检测精度高、使用平稳性好且故障率低的高速钢热处理盐浴炉高温热电偶。
为了解决上述技术问题,本发明的高速钢热处理盐浴炉高温热电偶,包括不锈钢外套管以及串接于不锈钢外套管内的铂铑-铂偶丝 ,不锈钢外套管的一端安装有接线盒,另外一端作为检测端,铂铑-铂偶丝的冷端从不锈钢外套管内穿入到接线盒内,铂铑-铂偶丝的热端伸入到不锈钢外套管的检测端底部,不锈钢外套管的检测端一侧还设置有套在铂铑-铂偶丝外的陶瓷套管。
所述不锈钢套管的检测端末端设置有缩径段。
所述不锈钢外套管具有90º折弯。
采用上述的结构后,由于采用耐高温的铂铑-铂偶丝以及将不锈钢套管和陶瓷套管两层保护结构将其直接插入盐浴内测试温度,一方面,使得温度反应十分准确,精度非常高,另外一方面,避免了外界因素的不良影响,温度控制平稳性更好±3º内高温辐射计±10º,再一方面,其合理的结构设计简单合理,不需要使用配套部件,使其使用安全可靠,操作方便且无附属部件干扰,故障率低并且可以很好的预知加热炉使用极限,及时调换加热炉。
附图说明
图1为本发明高速钢热处理盐浴炉高温热电偶的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,对本发明的高速钢热处理盐浴炉高温热电偶作进一步详细说明。
本发明的高速钢热处理盐浴炉高温热电偶,是一种插入盐浴内测温及控温的设备,并与智能数显表连接欧陆表EUROTHERM 3504或日本岛电表 SR3,实现了智能化控制,突破了半个多世纪来,采用高温辐射计的传统高速钢产品热处理高温淬火加热温度控制,它包括不锈钢外套管1以及串接于不锈钢外套管内的铂铑-铂偶丝2,所述不锈钢外套管1的一端安装有接线盒3,另外一端作为检测端4,所述铂铑-铂偶丝2的冷端从不锈钢外套管穿入到接线盒3内,铂铑-铂偶丝2的热端伸入到不锈钢外套管的检测端底部,不锈钢外套管1的检测端一侧还设置有套在铂铑-铂偶丝2外的陶瓷套管4。
进一步地,所说的不锈钢套管1的检测端末端设置有缩径段5,由图可见,不锈钢套管1的检测端末端的直径小于上端的直径,其不锈钢外套管1从中部呈90º折弯。
通过本发明的结构可见,本发明采用铂铑-铂偶丝耐高温,通过陶瓷保护外再加不锈钢保护外套管耐腐蚀组合成高温热电偶,并在不锈钢保护外套管前端偶丝热端处缩小套管外径,减小套管壁厚,大幅提高了热电偶的灵敏性,90º的折弯使热电偶冷端远离高温区,从而使冷端环境温度更趋向于室温,有效的密封使腐蚀气体难以入内,保证了热电偶的测温精度和有效使用寿命,需要说明的是,虽然热电偶是常见的一种温度测试控制装置,但是本发明的高速钢热处理盐浴炉高温热电偶完全不同于一般的盐浴炉中低温热电偶,除了能精确反映和控制炉温外,由于其具体的结构设计达到以下三个基本指标,第一耐高温温度区间1140℃-1310℃第二耐腐蚀连续工作1000小时,第三温度反应灵敏炉温变化延迟反应时间≤4秒,经过实践检验证明,这是现有技术中所有的热电偶所无法达到和逾越的。

Claims (3)

1.一种高速钢热处理盐浴炉高温热电偶,其特征在于:包括不锈钢外套管(1)以及串接于不锈钢外套管内的铂铑-铂偶丝(2),所述不锈钢外套管(1)的一端安装有接线盒(3),另外一端作为检测端(4),所述铂铑-铂偶丝(2)的冷端从不锈钢外套管穿入到接线盒(3)内,所述铂铑-铂偶丝(2)的热端伸入到不锈钢外套管的检测端底部,所述不锈钢外套管(1)的检测端一侧还设置有套在铂铑-铂偶丝(2)外的陶瓷套管(4)。
2.按照权利要求1所述的高速钢热处理盐浴炉高温热电偶,其特征在于:所述不锈钢套管(1)的检测端末端设置有缩径段(5)。
3.按照权利要求1所述的高速钢热处理盐浴炉高温热电偶,其特征在于:所述不锈钢外套管(1)具有90º折弯。
CN201721301107.5U 2017-09-30 2017-09-30 高速钢热处理盐浴炉高温热电偶 Expired - Fee Related CN207423389U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721301107.5U CN207423389U (zh) 2017-09-30 2017-09-30 高速钢热处理盐浴炉高温热电偶

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721301107.5U CN207423389U (zh) 2017-09-30 2017-09-30 高速钢热处理盐浴炉高温热电偶

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207423389U true CN207423389U (zh) 2018-05-29

Family

ID=62310704

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721301107.5U Expired - Fee Related CN207423389U (zh) 2017-09-30 2017-09-30 高速钢热处理盐浴炉高温热电偶

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207423389U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107796525A (zh) * 2017-09-30 2018-03-13 江苏省福达特种钢有限公司 高速钢热处理盐浴炉高温热电偶

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107796525A (zh) * 2017-09-30 2018-03-13 江苏省福达特种钢有限公司 高速钢热处理盐浴炉高温热电偶

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106123593B (zh) 一种具有光学测量通道的高温电炉
CN207423389U (zh) 高速钢热处理盐浴炉高温热电偶
CN101349663B (zh) 连铸二冷区传热系数测量方法
CN101419099B (zh) 一种检测钨铼热电偶的方法
CN1333455A (zh) 钢水温度连续测量方法和测温管
CN112534226A (zh) 温度测量装置和用于确定温度的方法
CN107796525A (zh) 高速钢热处理盐浴炉高温热电偶
JP2009052838A (ja) 真空浸炭炉
CN201220947Y (zh) 高炉炉腔温度在线检测装置
CN109506813A (zh) 一种测温晶体传感器标定过程中的退火方法
CN205861217U (zh) 一种高温辐射测温传感器
CN203144472U (zh) 带补热线圈的钢管感应加热装置
CN207570670U (zh) 一种温度测量装置
CN202420704U (zh) 金属液温度检测装置
Zhang et al. A fast response sensor for continuously measuring molten steel temperature
JPS6234022A (ja) 真空炉内の温度を測定するための熱電対温度計
CN203144476U (zh) 带聚热罩的钢管感应加热装置
CN205227276U (zh) 光谱式锅炉防结焦系统
CN217819070U (zh) 炉壁温度测量装置
US2584615A (en) Thermocouple device
CN111595901A (zh) 一种耐火材料导热系数的测量装置及方法
CN108195471A (zh) 一种温度测量装置和测量方法
CN107794352A (zh) 一种小型刀具用淬火加热炉
CN205562059U (zh) 气化炉专用热电偶
CN206618504U (zh) 一种测量熔化炉中批料温度的装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180529

Termination date: 20210930