CS239836B1 - Method of manufacture of plywood from veneer waste - Google Patents
Method of manufacture of plywood from veneer waste Download PDFInfo
- Publication number
- CS239836B1 CS239836B1 CS844583A CS458384A CS239836B1 CS 239836 B1 CS239836 B1 CS 239836B1 CS 844583 A CS844583 A CS 844583A CS 458384 A CS458384 A CS 458384A CS 239836 B1 CS239836 B1 CS 239836B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- veneer
- strips
- plywood
- wider
- wedge
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 239000011120 plywood Substances 0.000 title claims description 14
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 9
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- 240000000731 Fagus sylvatica Species 0.000 description 2
- 235000010099 Fagus sylvatica Nutrition 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 2
- 235000018185 Betula X alpestris Nutrition 0.000 description 1
- 235000018212 Betula X uliginosa Nutrition 0.000 description 1
- 240000001090 Papaver somniferum Species 0.000 description 1
- 235000008753 Papaver somniferum Nutrition 0.000 description 1
- 241000218657 Picea Species 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
Description
ČESKOSLOVENSKA SOCIALISTICKÁ
REPUBLIKA (19)
POPIS VYNÁLEZU
K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU 239836 (li) (Bl)
_ (51) Int. Cl.4 B 27 D 1/04 (22) Přihlášené 20 08 84 (21) (PV 4583-84) (40) 'Zverejnené 13 06 85
Ú*AD PRO VYNÁLEZYA OBJEVY (45) Vydané 15 06 87 1TB>
Autor vynálezu ŘEPKA PETER ing., STUPAVA; LESKO ZOLTÁN ing.,
VRANOV nad Topíou; SZEKHÁZI IMRICH, TRNOVEC nad Váhom;BELAYOVÁ JANA, BRATISLAVA (54) Sposob výroby klinových preglejok z dýhových odpadov 1
Vynález rieši sposob výroby klinovýchpreglejok z dýhových odpadov, ktoré napa-dajú pri výrobě preglejok. V súčaisnoisti, je známých niekolko sposo-bov spracovania dýhových odpadov, tzv. ná-lupov. Najznámejší z nich je spdsob zosad-zovania úzkých dýhových pásov od šířky80 mm na celé listy pomocou zosadzovacíchstrojov, ktoré sa použijú na zlisovanie pre-glejok, res;p. plášťovanie nábytkových diel-cov.
Tento sposob je doposial' málo výkonnýa viaže vela praccvných sil. Ďalším velmi rozšířeným sposobom je se-kanie na triesky a ipoužitie odpadu prl vý-robě drevotrieiskových dosák. Najčastejšísposob využitia dýhového odpadu je spal'o-vanie drobných a úzkých pásov v kofcolniach,čím sa získává tepelná energia.
Popísaný sposob je rýcbly a pohodlný,avšak nie vždy. ekonomický. V zahraničí,napr. v ZSSR sa dýhový odpad seká :na pásyrovnakej šířky, napr. 30 mm, ktoré sa po-tom kontinuálně zlisujú na súvislý pás, o-bojstranne oplášťujú a použijú na výrobutzv. rebrosklejok. Předmětným sposobom sa dosiahne vyso-ké využitie drevnej suroviny, nevýhodouvšak je viazanie výroby na dodávky zložité-ho strojného zariadenia. V USA, Japonsku, 7 NSR a Finsku sa dýhové nálupy zošívajúpomocou pevných nití na sprlahnutých ši-jacíeh strojoch na vačšie formáty, ktoré sapoužijú ako vnútorné vrstvy do technickýchpreglejok.
Popísaný sposob je však vhodný iba natenké dýhy a najma na makké dřeviny. Pri'hrubkách vačších alko 3 mm, napr. u dřevi-ny buk, dochádza k .lámaniu ihiel v šijacíchstrojoch.
Uvedené nedostatky doterajších sposobovspracovania dýhových odpadov v značnejmiere odstraňuje sposob výroby klínovýchpreglejok, ktorého podstatou je to, že dý-hové pásy vačších i menších šírok sa na-skladajú vedla seba i na seba tak, že medzivyhrievané lisovac.ie platné, z ktorých jednaje rovná a druhá tvarovaná, sa uložia širšiedýhové ipásy ako povrchová vrstva, potomsa uložia striedavo so širšími pásmi užšiepásy ako středová vrstva, na ktorú sa znovuuložia širšie pásy ako povrchová vrstva,následné sa dýhové pásy nanesené vodo-vzdorným lepidlom zlisujú pri téplote Ϊ50až 200 CC a tlaku 2,5 až 4,0 MPa.
Hlavnou výhodou popísaného sposobu vý-’roby klinových pregleick je možnost využi-tia širších i užších dýhových pásov na tva-rované výlisky bez potřeby ich. zosadzova-nia, čím sa značné zvýši kapacita lisovacie- 239836
Claims (4)
- 239836 3 ho zariadenia, bez zníženia kvality hotovýchvýrobkov. Spósob podlá vynálezu umožní zvýšenievýtaže při výrobě dýh a preglejok, pretožebude možné využit dýhové pásy už od šířky50 mm, kým doposial bolo možné využívati,ba dyhy od Šírok 100 mm pri súčasnýchzosadzovacích strojoch. Uvedeným spóso-bom sa ušetria značné množstvá roznej cen-nej drevnej suroviny, Na pripojenom výkrese je na obr. 1 zná-zorněný sposob zosadzovania obojstrannejklinovej preglejky, na obr.
- 2 je příslušnýfinálny výrobok, na obr.
- 3 je znázorněné zo-sadzovanie jednostrannej klinovej preglejkya na obr.
- 4 je příslušný finálny výrobok. Přikladl Vysušené bukové dyhy hrůbky 1,8 mm voformě užších pásov 2 šířky 50 mm, dížky1 300 mm a širších pásov 1 šířky 400 mmrovnakej dížky 1 300 mm sa nanesu vodo^·vzdorným fenolickým lepidlom typu Feno-kol a povkladajú do tvarového lisu vedlaseba a na seba bez zosadzovania, podlá ob-rázku 1 tak, že širšie dýhové pásy 1 tvoriapovrchové vrstvy klinovej preglejky a užšiedýhové pásy 2 v kombinácii so širšími dý-hovými pásmi 1 slúžia ako vnútorné zónyvýrobku. Lisovanie sa vykonává pri teplotě160 °C a tlaku 3,5 MPa. Výsledný produkt má tvar obojstrannej klinovej preglejky spozdížnym priebehom dýh, obr. 2.Příklad 2 Vysušené smrekové dyhy hrůbky 2,5 mmdížky 1 200 mm tvaru širších pásov 1 šířky400 mm a březové dyhy hrůbky 2,0 mm rov-nakej dížky 1 200 mm, vo formě užších pá-sov 2 šířky 100 mih sa nanesú vodovzdor-ným lepidlom typu Umaform a poulkladajúvedla seba a na seba bez zosadzovania dotvarového, lisu podlá obr. 3 tak, že širšiedýhové pásy 1 tvoria obvodové zóny a užšiedýhové pásy 2 v kombinácii so širšími dý-hovými pásmi 1 tvoria stredovú zónu klino-vej preglejky. Lisovanie sa vykonává priteplote 180 °C a tlaku 3,0 MPa. Výslednýprodukt má tvar jednostranného, klina, ob-rázok 4, z vrstveného materiálu, ktorý mápozdížny priebeh vrstiev dýh. Obojstranné klínové preglejky podlá vy-nálezu možno využit v baníctve na zapažo-vanie stropov banských chodieb ako, velko-plošné pažíace prvky formátu 1 200 X 400 XX 60 mm. Majů vysokú únosnost a umožňu-jú zvýšenie rýchlosti pri výstavbě banskýchdlel. Výrobky tvaru jednostranného klinumožno použit v textilnom priemysle na vý-robu tkáčskych člnkov alebo ako podložkyv dopravě i strojárenstve. P R E D Μ E T Spósob výroby klínových preglejok z dý-hových odpadov, v którom sa dýhové pásyváčších i menších šírok najprv vysušia a na-nesú vodovzdorným lepidlom, vyznačenýtým, že dýhové pásy vačších i menších ší-rok sa naskladajú vedla seba a na seba tak,že medzi vyhrievané lisovacie platné, z kte-rých jedna je rovná a druhá tvarovaná, sa YNÁLEZU uložia širšie dýhové pásy ako povrchovávrstva, potom sa uložia striedavo so širšímipásmi užšie pásy ako středová vrstva, na•ktorú sa znovu uložia širšie dýhové pásyako povrchová vrstva, následné sa dýhovépásy nanesené vodovzdorným lepidlom zli-sujú pri teplote 150 až 200 °C a tlaku 2,5 až4,0 MPa. 1 list výkresov
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS844583A CS239836B1 (en) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | Method of manufacture of plywood from veneer waste |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS844583A CS239836B1 (en) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | Method of manufacture of plywood from veneer waste |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS458384A1 CS458384A1 (en) | 1985-06-13 |
CS239836B1 true CS239836B1 (en) | 1986-01-16 |
Family
ID=5388934
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS844583A CS239836B1 (en) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | Method of manufacture of plywood from veneer waste |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS239836B1 (cs) |
-
1984
- 1984-08-20 CS CS844583A patent/CS239836B1/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS458384A1 (en) | 1985-06-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101036994B (zh) | 竹黄芯层和竹青底层的层压板及其加工方法 | |
US3773587A (en) | Manufacture of corrugated board | |
SU882405A3 (ru) | Слоиста лента и способ ее изготовлени | |
US4573404A (en) | Continuous-acting press with multi-layered press bands | |
US1995145A (en) | Manufacture of artificial boards and like structures | |
RU2492059C1 (ru) | Способ изготовления многослойной плиты из слоистого материала | |
CN113681657A (zh) | 一种竹材可饰面定向刨花板及其制备工艺 | |
WO2010078719A1 (zh) | 胶合木蜂窝板及成型工艺 | |
CA2304889A1 (en) | Process and equipment for manufacturing overwidth veneers | |
US3441959A (en) | Textured panel and process of producing same | |
US3003205A (en) | Composite bevel siding and method for its fabrication | |
CN101422915A (zh) | 四层实木复合地板的生产方法 | |
CS239836B1 (en) | Method of manufacture of plywood from veneer waste | |
CA2266651A1 (en) | A method for manufacturing wooden boards by glueing and a board | |
GB2035895A (en) | Board structure | |
JPH09174518A (ja) | 単板積層材集成材およびその製造方法 | |
WO2010078717A1 (zh) | 竹织物折叠蜂窝板及成型工艺 | |
ITTV960113A1 (it) | Procedimento per la realizzazione di un pannello stratificato di legno del tipo rinforzato e pannello cosi' ottenuto. | |
CN107620436A (zh) | 玻璃棉板表面拉平的方法 | |
JP3024107U (ja) | 単板積層材集成材 | |
CN105799038A (zh) | 一种机制复合板材及其生产方法 | |
JP5367498B2 (ja) | ベニヤレース及び積層板の製造方法 | |
CN1432455A (zh) | 一种竹制板材的制造方法 | |
JPH0747509A (ja) | 積層合板およびその製造方法 | |
CN222328515U (zh) | 一种竹帘和木单板复合的集装箱底板 |