CS239627B1 - Žáruvzdorné feritické oceli pro tváření za tepla - Google Patents

Žáruvzdorné feritické oceli pro tváření za tepla Download PDF

Info

Publication number
CS239627B1
CS239627B1 CS833808A CS380883A CS239627B1 CS 239627 B1 CS239627 B1 CS 239627B1 CS 833808 A CS833808 A CS 833808A CS 380883 A CS380883 A CS 380883A CS 239627 B1 CS239627 B1 CS 239627B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
traces
chromium
heat
steels
resistant ferritic
Prior art date
Application number
CS833808A
Other languages
English (en)
Other versions
CS380883A1 (en
Inventor
Josef Prochazka
Frantisek Kuncl
Josef Kotouc
Zdenek Konsel
Original Assignee
Josef Prochazka
Frantisek Kuncl
Josef Kotouc
Zdenek Konsel
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Josef Prochazka, Frantisek Kuncl, Josef Kotouc, Zdenek Konsel filed Critical Josef Prochazka
Priority to CS833808A priority Critical patent/CS239627B1/cs
Publication of CS380883A1 publication Critical patent/CS380883A1/cs
Publication of CS239627B1 publication Critical patent/CS239627B1/cs

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Abstract

Žáruvzdorné feritické oceli podle vynálezu obsahují 0,01 až 0,2 i uhlíku, stopy až 1,0 % manganu, stopy až 2,0 % křemíku, 13 až 28 % chrómu, případně stopy až 1,5 % hliníku, stopy až 1,0 % titanu, 0,001 až 0,006 % vápníku, 0,005 až 0,035 % zirkonia a do 0,025 % dusíku v hmotnostních podílech.

Description

Vynález se týká feritické žáruvzdorné chromové oceli, která obsahuje v % hmotnosti až 0,2 % uhlíku, až 1 % manganu, až 2 % křemíku, dále 13 až 28 % chrómu a může být též legována až 1,5 % hliníku a až 1 % titanu.
Tyto feritické žáruvzdorné oceli s vysokým obsahem chrómu mají celou řadu výhodných vlastností, pro které nacházejí široké uplatnění ve strojírenství, energetice i chemickém průmyslu. Struktura těchto ocelí je vlivem vysokého obsahu chrómu čistě feritická a chrom, případně i další z uvedených legur, jim dodávají dobrou korozní odolnost s vysokou žáruvzdorností .
Přesto, že čistě feritická struktura žáruvzdorných chromových ocelí zaručuje nízký přetvářný odpor při deformaci za tepla a velmi dobrou plasticitu, je technologická tvařitelnost těchto ocelí, zejména při válcování ingotů, jedním z nejvážnějších problémů jejich výroby. Vlastní příčinou obtížné technologické tvařitelnosti feritických žáruvzdorných ocelí s vysokým obsahen chrómu je jejich značná náchylnost k růstu zrna a odlišné vlastnosti vnitřního objemu a hranic zrn, čímž se tyto oceli stávají velmi citlivé na vznik hrubých podélných trhlin při válcování a rovněž se vyznačují rychlým růstem a šířením všech příčných a podélných defektů při deformaci. Uvedené faktory snižující technologickou tvářitelnost feritických žáruvzdorných chromových ocelí, často vyvolávají ve výrobě citelný výmět při jejich válcování.
Ke známým způsobům omezení obtížné technologické tvářitelnosti feritických žáruvzdorných chromových ocelí patří optimální volba formátu, teplot, odlévacího prášku a rychlosti odlévání ingotů, parametry ochlazování a ohřevu ingotů před válcováním, převoz teplých ingotů do ohřívacích pecí, optimální volba sil, deformací a stehových plánů při válcování a rovněž i způsob ochlazování materiálu po válcování. Tyto způsoby omezují následky obtížné tvářitelnosti, avšak neřeší příčinu spočívající v pevnosti a jakosti hranic zrn, zejména v litém stavu.
Uvedené nevýhody odstraňuje feritická žáruvzdorná ocel podle vynálezu, která obsahuje v hmotnostních množstvích 0,01 až 0,2 % uhlíku, stopy až 1,0 % manganu, stopy až 2,0 % křemíku, 13 až 28 % chrómu, případně stopy až 1,5 % hliníku a stopy až 1,0 % titanu, jehož podstatou je, že obsahuje 0,001 až 0,006 % vápníku, 0,005 až 0,035 % zirkonia a stopy až do 0,025 % dusíku.
Výhodou oceli podle vynálezu je pžíznivé ovlivnění hranic zrn povrchově velmi aktivně působícími mikrolegurami, kterými jsou vápník a zirkonium. Obsah vápníku v oceli rovněž zvyšuje viskozitu vyrobené oceli příznivou modifikací oxidických vměstků s výraznou převahou hliníku na hlinitany, čímž je omezen vznik a zlepšeny podmínky vyplouvání hrubých shluků nitridů a karbonitridů u ocelí obsahujících titan a zejména je výrazně zlepšován povrch odlitých ingotů.
Ocel mikrolegovaná vápníkem je rovněž odolná proti vzniku hrubých reoxidačních vměstků vlivem selektivní oxidace vápníku a ochrany proudu inertního plynu. Společným účinkem uvedených vlivů se výrazně snižuje náchylnost feritických chromových ocelí k tvorbě podélných trhlin a potlačuje růst a rychlost šíření trhlin při válcování. Spolu s jakostnějším povrchem odlitých ingotů je pak tímto způsobem zaručena technologická tvářitelnost feritických chromových ocelí při válcování.
Příklad použití
Na 25t elektrické obloukové peci a mimopecním vakuově oxidačním zařízení VOD byla vyrobena tavba feritické žáruvzdorné chromové oceli o obsahu uhlíku 0,07 manganu 0,46 %, křemíku 0,96 %, fosforu 0,021 %, síry 0,005 %, chrómu 24,80 %, hliníku 0,067 %, titanu 0,40 %, dusíku 0,020 %, vápníku 0,0015 % a zirkonia 0,009 %. Vápník byl přisazen ve formě slitiny kalciumsiliciummanganu a zirkonium ve formě feroslitiny ferozirkonsilicia. Vyrobená ✓
tavba byla odlévána do ingotů hmotnosti cca 1 200 kg spodem a při odlévání byl proud oceli chráněn argonem. Odlité ingoty byly určeny k válcování za tepla, při kterém vykázaly dobrou tvářitelnost.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Žáruvzdorná feritická ocel pro válcování za tepla, obsahující v hmotnostních množstvích 0,01 až 0,2 % uhlíku, stopy až 1,0 % manganu, stopy až 2,0 % křemíku, 13 až 28 % chrómu, stopy až 1,5 % hliníku a stopy až 1,0 % titanu, vyznačující se tím, že obsahuje 0,001 až 0,006 % vápníku, 0,005 až 0,035 % zirkonia a stopy až 0,025 % dusíku.
CS833808A 1983-05-26 1983-05-26 Žáruvzdorné feritické oceli pro tváření za tepla CS239627B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS833808A CS239627B1 (cs) 1983-05-26 1983-05-26 Žáruvzdorné feritické oceli pro tváření za tepla

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS833808A CS239627B1 (cs) 1983-05-26 1983-05-26 Žáruvzdorné feritické oceli pro tváření za tepla

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS380883A1 CS380883A1 (en) 1985-06-13
CS239627B1 true CS239627B1 (cs) 1986-01-16

Family

ID=5379253

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS833808A CS239627B1 (cs) 1983-05-26 1983-05-26 Žáruvzdorné feritické oceli pro tváření za tepla

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS239627B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS380883A1 (en) 1985-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11118250B2 (en) Fe—Cr—Ni alloy and method for production thereof
US4512804A (en) Work-hardenable austenitic manganese steel and method for the production thereof
JP6937190B2 (ja) Ni−Cr−Mo−Nb合金およびその製造方法
CN109252084B (zh) 一种高纯净gh825合金细晶板材的制备工艺
US3793000A (en) Process for preparing killed low carbon steel and continuously casting the same, and the solidified steel shapes thus produced
US3615348A (en) Stainless steel melting practice
US4456481A (en) Hot workability of age hardenable nickel base alloys
US3375105A (en) Method for the production of fine grained steel
US4376650A (en) Hot workability of an age hardenable nickle base alloy
JP3925697B2 (ja) 表面性状に優れたTi含有Fe−Cr−Ni鋼およびその鋳造方法
US3681061A (en) Fully dense consolidated-powder superalloys
US3459540A (en) Production of clean fine grain steels
CS239627B1 (cs) Žáruvzdorné feritické oceli pro tváření za tepla
US1945260A (en) Composition of matter and process of treating molten metals
US3997332A (en) Steelmaking by the electroslag process using prereduced iron or pellets
SU910826A1 (ru) Лигатура
JPS6056056A (ja) 加工硬化性オ−ステナイト系マンガン鋼およびその製造方法
JPS6221860B2 (cs)
US2870005A (en) Process for heating the head of an ingot of molten ferrous material
RU2440868C1 (ru) Флюс для защитного покрытия расплава латуни
SU801977A1 (ru) Способ получени трубной заготовкипОдшипНиКОВыХ СТАлЕй
SU952986A1 (ru) Износостойкий чугун
EP0117932B1 (en) Improving the hot workability of an age hardenable nickel base alloy
USRE27447E (en) Position in a continuous casting process
SU655725A1 (ru) Способ выплавки быстрорежущих сталей