CS239627B1 - Žáruvzdorné feritické oceli pro tváření za tepla - Google Patents
Žáruvzdorné feritické oceli pro tváření za tepla Download PDFInfo
- Publication number
- CS239627B1 CS239627B1 CS833808A CS380883A CS239627B1 CS 239627 B1 CS239627 B1 CS 239627B1 CS 833808 A CS833808 A CS 833808A CS 380883 A CS380883 A CS 380883A CS 239627 B1 CS239627 B1 CS 239627B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- traces
- chromium
- heat
- steels
- resistant ferritic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
Žáruvzdorné feritické oceli podle vynálezu obsahují 0,01 až 0,2 i uhlíku, stopy až 1,0 % manganu, stopy až 2,0 % křemíku, 13 až 28 % chrómu, případně stopy až 1,5 % hliníku, stopy až 1,0 % titanu, 0,001 až 0,006 % vápníku, 0,005 až 0,035 % zirkonia a do 0,025 % dusíku v hmotnostních podílech.
Description
Vynález se týká feritické žáruvzdorné chromové oceli, která obsahuje v % hmotnosti až 0,2 % uhlíku, až 1 % manganu, až 2 % křemíku, dále 13 až 28 % chrómu a může být též legována až 1,5 % hliníku a až 1 % titanu.
Tyto feritické žáruvzdorné oceli s vysokým obsahem chrómu mají celou řadu výhodných vlastností, pro které nacházejí široké uplatnění ve strojírenství, energetice i chemickém průmyslu. Struktura těchto ocelí je vlivem vysokého obsahu chrómu čistě feritická a chrom, případně i další z uvedených legur, jim dodávají dobrou korozní odolnost s vysokou žáruvzdorností .
Přesto, že čistě feritická struktura žáruvzdorných chromových ocelí zaručuje nízký přetvářný odpor při deformaci za tepla a velmi dobrou plasticitu, je technologická tvařitelnost těchto ocelí, zejména při válcování ingotů, jedním z nejvážnějších problémů jejich výroby. Vlastní příčinou obtížné technologické tvařitelnosti feritických žáruvzdorných ocelí s vysokým obsahen chrómu je jejich značná náchylnost k růstu zrna a odlišné vlastnosti vnitřního objemu a hranic zrn, čímž se tyto oceli stávají velmi citlivé na vznik hrubých podélných trhlin při válcování a rovněž se vyznačují rychlým růstem a šířením všech příčných a podélných defektů při deformaci. Uvedené faktory snižující technologickou tvářitelnost feritických žáruvzdorných chromových ocelí, často vyvolávají ve výrobě citelný výmět při jejich válcování.
Ke známým způsobům omezení obtížné technologické tvářitelnosti feritických žáruvzdorných chromových ocelí patří optimální volba formátu, teplot, odlévacího prášku a rychlosti odlévání ingotů, parametry ochlazování a ohřevu ingotů před válcováním, převoz teplých ingotů do ohřívacích pecí, optimální volba sil, deformací a stehových plánů při válcování a rovněž i způsob ochlazování materiálu po válcování. Tyto způsoby omezují následky obtížné tvářitelnosti, avšak neřeší příčinu spočívající v pevnosti a jakosti hranic zrn, zejména v litém stavu.
Uvedené nevýhody odstraňuje feritická žáruvzdorná ocel podle vynálezu, která obsahuje v hmotnostních množstvích 0,01 až 0,2 % uhlíku, stopy až 1,0 % manganu, stopy až 2,0 % křemíku, 13 až 28 % chrómu, případně stopy až 1,5 % hliníku a stopy až 1,0 % titanu, jehož podstatou je, že obsahuje 0,001 až 0,006 % vápníku, 0,005 až 0,035 % zirkonia a stopy až do 0,025 % dusíku.
Výhodou oceli podle vynálezu je pžíznivé ovlivnění hranic zrn povrchově velmi aktivně působícími mikrolegurami, kterými jsou vápník a zirkonium. Obsah vápníku v oceli rovněž zvyšuje viskozitu vyrobené oceli příznivou modifikací oxidických vměstků s výraznou převahou hliníku na hlinitany, čímž je omezen vznik a zlepšeny podmínky vyplouvání hrubých shluků nitridů a karbonitridů u ocelí obsahujících titan a zejména je výrazně zlepšován povrch odlitých ingotů.
Ocel mikrolegovaná vápníkem je rovněž odolná proti vzniku hrubých reoxidačních vměstků vlivem selektivní oxidace vápníku a ochrany proudu inertního plynu. Společným účinkem uvedených vlivů se výrazně snižuje náchylnost feritických chromových ocelí k tvorbě podélných trhlin a potlačuje růst a rychlost šíření trhlin při válcování. Spolu s jakostnějším povrchem odlitých ingotů je pak tímto způsobem zaručena technologická tvářitelnost feritických chromových ocelí při válcování.
Příklad použití
Na 25t elektrické obloukové peci a mimopecním vakuově oxidačním zařízení VOD byla vyrobena tavba feritické žáruvzdorné chromové oceli o obsahu uhlíku 0,07 manganu 0,46 %, křemíku 0,96 %, fosforu 0,021 %, síry 0,005 %, chrómu 24,80 %, hliníku 0,067 %, titanu 0,40 %, dusíku 0,020 %, vápníku 0,0015 % a zirkonia 0,009 %. Vápník byl přisazen ve formě slitiny kalciumsiliciummanganu a zirkonium ve formě feroslitiny ferozirkonsilicia. Vyrobená ✓
tavba byla odlévána do ingotů hmotnosti cca 1 200 kg spodem a při odlévání byl proud oceli chráněn argonem. Odlité ingoty byly určeny k válcování za tepla, při kterém vykázaly dobrou tvářitelnost.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUŽáruvzdorná feritická ocel pro válcování za tepla, obsahující v hmotnostních množstvích 0,01 až 0,2 % uhlíku, stopy až 1,0 % manganu, stopy až 2,0 % křemíku, 13 až 28 % chrómu, stopy až 1,5 % hliníku a stopy až 1,0 % titanu, vyznačující se tím, že obsahuje 0,001 až 0,006 % vápníku, 0,005 až 0,035 % zirkonia a stopy až 0,025 % dusíku.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS833808A CS239627B1 (cs) | 1983-05-26 | 1983-05-26 | Žáruvzdorné feritické oceli pro tváření za tepla |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS833808A CS239627B1 (cs) | 1983-05-26 | 1983-05-26 | Žáruvzdorné feritické oceli pro tváření za tepla |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS380883A1 CS380883A1 (en) | 1985-06-13 |
| CS239627B1 true CS239627B1 (cs) | 1986-01-16 |
Family
ID=5379253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS833808A CS239627B1 (cs) | 1983-05-26 | 1983-05-26 | Žáruvzdorné feritické oceli pro tváření za tepla |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS239627B1 (cs) |
-
1983
- 1983-05-26 CS CS833808A patent/CS239627B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS380883A1 (en) | 1985-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11118250B2 (en) | Fe—Cr—Ni alloy and method for production thereof | |
| US4512804A (en) | Work-hardenable austenitic manganese steel and method for the production thereof | |
| JP6937190B2 (ja) | Ni−Cr−Mo−Nb合金およびその製造方法 | |
| CN109252084B (zh) | 一种高纯净gh825合金细晶板材的制备工艺 | |
| US3793000A (en) | Process for preparing killed low carbon steel and continuously casting the same, and the solidified steel shapes thus produced | |
| US3615348A (en) | Stainless steel melting practice | |
| US4456481A (en) | Hot workability of age hardenable nickel base alloys | |
| US3375105A (en) | Method for the production of fine grained steel | |
| US4376650A (en) | Hot workability of an age hardenable nickle base alloy | |
| JP3925697B2 (ja) | 表面性状に優れたTi含有Fe−Cr−Ni鋼およびその鋳造方法 | |
| US3681061A (en) | Fully dense consolidated-powder superalloys | |
| US3459540A (en) | Production of clean fine grain steels | |
| CS239627B1 (cs) | Žáruvzdorné feritické oceli pro tváření za tepla | |
| US1945260A (en) | Composition of matter and process of treating molten metals | |
| US3997332A (en) | Steelmaking by the electroslag process using prereduced iron or pellets | |
| SU910826A1 (ru) | Лигатура | |
| JPS6056056A (ja) | 加工硬化性オ−ステナイト系マンガン鋼およびその製造方法 | |
| JPS6221860B2 (cs) | ||
| US2870005A (en) | Process for heating the head of an ingot of molten ferrous material | |
| RU2440868C1 (ru) | Флюс для защитного покрытия расплава латуни | |
| SU801977A1 (ru) | Способ получени трубной заготовкипОдшипНиКОВыХ СТАлЕй | |
| SU952986A1 (ru) | Износостойкий чугун | |
| EP0117932B1 (en) | Improving the hot workability of an age hardenable nickel base alloy | |
| USRE27447E (en) | Position in a continuous casting process | |
| SU655725A1 (ru) | Способ выплавки быстрорежущих сталей |